Состав продуктов синтеза при различных давлениях

Состав продуктов синтеза при различном давлении [c.410]

Таблица 34 Состав продуктов синтеза при различном давлении

СОСТАВ ПРОДУКТОВ СИНТЕЗА ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ДАВЛЕНИЯХ [c.271]

Роль И значение этих факторов в отдельных случаях Могут колебаться в зависимости от ряда привходящих вторичных факторов, нарушающих нормальное течение метаморфизма. Например, платформенное залегание осадочных пород приводит к меньшей степени метаморфизма угольных пластов, залегающих в них, по сравнению с пластами, подвергшимися влиянию складкообразования. Следовательно, для отдельных месторождений геологические факторы имеют неравноценное значение. Если повышение температуры изменяет главным образом химический состав угля, то повышение давления (глубина погребения и тектонические явления) действуют преимущественно на физические свойства угля, т. е. твердость, хрупкость, пористость и т. д. Однако различать химическое и физическое взаимодействие не следует, они в общем при метаморфизме тесно увязаны между собой. Различный состав торфяных вод, в частности содержание в них растворенного гипса, ведет к различному протеканию химического разложения (и синтеза) продуктов распада растительных веществ. Имеют значение и реакция среды, в которой протекает разложение растительных остатков, и другие условия биологического этапа метаморфизма. [c.72]

ФРАКЦИОННЫЙ СОСТАВ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ СИНТЕЗА НА КОБАЛЬТОВОМ КАТАЛИЗАТОРЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ДАВЛЕНИЯХ [c.273]

Исходным сырьем для синтеза мочевины по всем схемам служат аммиак и двуокись углерода. Последние могут подвергаться различным операциям предварительной очистки, их соотношение при подаче в производственный цикл может выбираться в щироком диапазоне от 1 1 до 6 1 и выше, давление может составлять 120—400 ат, температура — от 160 до 210°С или более и т. д. Тем не менее реакция всегда протекает через образование одного и того же промежуточного продукта — карбамата аммония — с последующей его дегидратацией в мочевину, что предопределяет основной состав реакционной массы, содержащей мочевину, воду, карбамат аммония и непрореагировавший аммиак. [c.109]

Повышение температуры увеличивает выход продуктов эндотермических реакций. Чем больше ДЯ, тем скорее растет константа равновесия с температурой, а тем самым и выход продуктов реакции. Если же реакция сопровождается выделением теплоты, то действие нагревания будет отрицательным. Поэтому в соответствии с принципом подвижного равновесия Вант-Гоффа, являющимся частным случаем принципа смещения равновесия, низкие температуры благоприятствуют экзотермическим реакциям (в частности, различным синтезам), а высокие — эндотермическим (в частности, диссоциации). При высоких давлениях состав равновесной смеси будет изменяться, что вызовет изменение /С, с температурой (см. рис. 160, стр. 491). [c.500]

Синтез метанола сопровождается образованием побочных продуктов, количество которых в метаноле-сырце зависит от температуры, давления, состава исходной газовой смеси и селективности катализатора. Примерный состав метанола-сырца, полученного на различных катализаторах, приведен ниже [c.285]

Одновременно с поисками оптимальных условий синтеза кислородсодержащих соединений изучался состав карбонильных производных,, выделяемых из продуктов разряда [5, 6]. Для изучения влияния различных факторов на состав образующихся продуктов применялись методы многофакторного регрессионного анализа. Проведенная работа позволила установить закономерности образования формальдегида в широкой области факторного пространства. Относительный выход формальдегида в системе СН4-]-С02 не зависит от начального давления газовой смеси и продолжительности разряда и повышается с ростом доли углекислого газа и величины рабочего напряжения [5]. Опытами, проводившимися в системе H4- 0 при постоянном начальном давлении и одинаковом составе газовой смеси, было показано, что относительный выход формальдегида нелинейно зависит от величины активного тока и продолжительности разряда [6]. Зависимость относительного выхода формальдегида от доли окисла углерода в реакционной смеси становится понятной, если принять во внимание, что, по данным определения удельной активности, в опытах с СОд и СО [7] образование муравьиного альдегида происходит преимущественно за счет гидрирования СО. [c.226]

Распределение продуктов на отдельных заводах несколько различно. Это объясняется, с одной стороны, тем, что режим работы катализатора неодинаков, , с другой — несколько отличающимся отбором фракций. Так, например, состав продуктов синтеза (в %) под нормальным давлением на заводе Рейнпрейсен в годы войны был следующим. [c.100]

Состав, выход продуктов синтеза и технологическое оформление процесса в значительной мере зависят от условий синтеза. Процесс может осуществляться как в стационарном, так и в кипящем слое катализатора. Катализаторы процесса синтеза углеводородов из СО и Нг готовятся на основе никеля, железа, кобальта, рутения, родия и других металлов VIII группы с различными добавками. Средний состав продуктов синтеза при атмосферном давлении на кобальтовом катализаторе (в г/м ) приведен ниже С1—Сг—20,0—22,4 Сз—С4—20,0—22,3 Сб—Сю—57,0—63,3 Сю—С18—46,0—50,0 выше С18—Н О—12,7. [c.66]

СОСТАВ ПРОДУКТОВ СИНТЕЗА НА КОБАЛЬТОВОМ КАТАЛИЗАТОРБ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ДАВЛЕНИЯХ [c.271]

Производство масел. Современная схема производства масел из восточных парафинистых нефтей включает очистку с применением избирательных растворителей (деасфальтизацик гудрона, селективную очистку деасфальтизата и вакуумных дистиллятных фракций, депарафинизацию рафинатов селективной очистки) и гидрогенизационную или контактную доочистку депара-финированных масел. Для проектирования установок очистки с применением избирательных растворителей необходимы следующие данные выход продуктов в расчете на сырье, состав растворителя, температура и давление процесса, соотношение между растворителем и сырьем на различных ступенях извлечения и т. д. Эти данные выдаются ВНИИНП, а по отдельным процессам— ГрозНИИ и Институтом нефтехимического синтеза АН Азербайджанской ССР. [c.42]

Синтез высших углеводородов при пиролизе олефинов вероятно прежде всего обусловливается простой полимеризацией, с образованием высшего олефина. Так, при термической обработке этилена получается бутилен, а изобутилен дает диизобутилен. Однако, полимеризованный олефин может различным -путями подвергнуться рагшожению, усложняя таким образом состав продуктО Б реакции. Саханов и Тиличеев показали, что процесс полимеризации олефиновых углеводородов с образованием высших олефинов с точки зрения термодинамики может иметь -место до- 500°. Этим процессом, несомненно-, можнс объяснить тот факт, что- при тер мическом разложен-ии олефинов- образуются соединения с большим числом, углеродных ато-мов в моле-куле, чем у исходны веществ. Работы Ипатьева и других подтвердили то положение, что применение высоких давлений, как и следовало ожидать, благоприятствует процессу полимеризации. [c.94]

Если продукты коррозии нелетучи и образуют плотную пленку, то коррозия со временем уменьшается и может совсем прекратиться. В случае образования рыхлой пленки коррозия может привести к полному разрушению металла. Кислородная коррозия стали связана с образованием окисной пленки, в состав которой входят различные окислы РеО, Рез04, РеаОз. Взаимодействие стали с водородом сопровождается выделением образующегося метана и приводит к изменению структуры металла. Такой процесс называют обезуглероживанием стали. Этот вид коррозии весьма опасен для аппаратов, работающих под давлением при высоких температурах, например колонн синтеза аммиака. [c.180]

Выше уже рассматривались исследования влияния давления на скорость различных реакций диенового синтеза. В одном из этих исследований был отмечен факт влияния давления на состав аддуктов (рост доли лгета-изомеров при димеризации изопрена [19]). Своеобразие диеновых конденсаций заключается в том, что в этих реакциях наблюдается эффект пространственного содействия сближение активной группы диенофила с системой двойных связей диена вызывает не уменьшение скорости реакции, а, напротив, благоприятствует реакции ( принцип максимального накопления ненасыщенности Альдера). Основываясь на изложенных в настоящей главе закономерностях, следовало ожидать, что повышение давления приведет к росту доли пространственно предпочтимого изомера в продуктах реакции. В этом случае изменение состава продуктов реакции, т. е. ее структурной и пространственной направленности, явилось бы важным указанием на строение переходного состояния в изучаемой реакции. Поясним эту мысль следующим примером. [c.311]

В таблице приведены состав и количество продуктов, полученных при проведении процесса над различными подщелоченными осажденными катализаторами при 235° и 15 атм с синтез-газом, состоящим из 3 частей СО и 2 частей водорода. В течение первого месяца работы выходы, выраженные в граммах на 1 (НТД) идеального газа, колебались между 140 и 160 г. Было очевидным, что для приготовления активного катализатора добавка щелочи не являлась необходимой (в противоположность синтезу, проводимому при нормальном давлении). При длите льной работе с катализатором, приготовленным осаждением аммиаком и не содержащим щелочи, выходы не были значительно ниже тех, которые были получены с железным катализатором, содержащим 0,25% К2СО3. С другой стороны, содержание щелочи играет важную роль в регулировании характера получаемых продуктов. В отсутствие щелочи твердая парафиновая фракция, определенная по методу с применением бутанона и рассчитанная на основании общего выхода твердых и жидких углеводородов и газоля, достигала 12%. Добавки 0,25, 1, 2 и 5% карбоната калия способствовали повышению выходов соответственно до 26, 42, 43 и 45—46%. При увеличении добавки щелочи наблюдается уменьщение количеств образовавшихся жидких углеводородов и газоля. [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология