Выделение сероуглеродной фракции

Выделение сероуглеродной фракции из сырого бензола [c.18]

Это видно из следующего примерного расчета, который позволяет проанализировать процесс выделения сероуглеродной фракции из 1-го бензола. [c.18]

Количество и консистенция кислой смолки зависят от состава фракции и условий процесса. Недостаточно полное выделение сероуглеродной фракции способствует получению увеличен-, ных количеств вязко , густой смолки. Очистка смеси бензольной и толуольной фракций обычно связана с образованием кислой смолки даже при самом тщательном выделении сероуглеродной фра сции. [c.339]

Сероуглеродная, бензольная, толуольная и ксилольная фракции должны охлаждаться в конденсаторе-холодильнике до возможно низкой температуры с целью уменьшения потерь от испарения. Температура тяжелого бензола после конденсатора-холодильника не должна быть ниже 30° во избежание выделения из фракции нафталина и засорения им аппарата. [c.258]

Головная фракция, выделенная в первом агрегате, поступает на дальнейшую переработку для получения из нее технического сероуглерода. Для этого она предварительно подвергается мойке разбавленной серной кислотой (72—78%), а затем разгоняется в обычном агрегате периодического действия. При этом отбираются промежуточные сероуглеродные фракции, технический сероуглерод и немного чистого бензола. Кубовые остатки от разгонки головной фракции иногда используются для приготовления искусственной олифы. [c.270]

При первой стадии происходит выделение сероуглерода и некоторой части непредельных соединений и насыщенных углеводородов, при второй — очистка от непредельных соединений и тиофена и, наконец, при третьей — выделение бензола и иных продуктов из очищенной фракции БТК. Качество получаемого бензола зависит от того, как проведена каждая из операций. Если после сернокислотной очистки происходит выделение бензола без предварительного отбора головной фракции, то содержание сероуглерода в чистом бензоле определяется четкостью отбора сероуглеродной фракции из первого бензола. [c.18]

Установленные по проектам Гипрококса колонны для отбора сероуглеродной фракции, состоящие из 30 ректификационных тарелок, не обеспечивают необходимой полноты выделения сероуглерода [10]. При этом до последнего времени колонны собирались из тарелок с длинными тоннельными колпаками, являющимися значительно менее эффективными, чем круглые ректификационные колпачки небольшого диаметра [И]. В связи с этим наиболее целесообразным решением, связанным с достижением глубокого исчерпания сероуглерода, является установка дополнительной колонны для отбора головных погонов из фракции БТК после химической очистки. [c.22]

Температура, при которой начинаются выделение кислых продуктов и образование углистого остатка, зависит от состава фракции и равна при хорошо удаленной сероуглеродной фракции 150—170°, без удаления сероуглеродной фракции 90—95°. При подаче в куб или в колонну острого пара образование кис- лых продуктов обычно ослабляется или даже полностью прекра< щается, так как острый пар снижает температуру процесса и вызывает усиленную циркуляцию жидкости у трубок подогрева- [c.363]

За рубежом предложен ряд технологических схем бензольных отделений с выделением головной фракции [60], что позволяет предотвратить потери циклопентадиена от полимеризации при хранении и нагреве сырого бензола в сероуглеродной колонне. [c.130]

Режимы работы сероуглеродной колонны должен быть таким, чтобы обеспечить полное выделение легких погонов из фракции БТК при незначительном содержании бензола в головной фракции. [c.207]

Предварительное выделение сероуглеродной фракции позволяет отделигь от фракции БТК неудаляемый в процессе сернокислотной очистки сероуглерод, значительное количество примесей насыщенного характера, а также основную массу циклопентадиена, вызываемого смолообразование при сернокислотной очистке [c.311]

При окончательной ректификации под влиянием повышенной температуры средние эфиры разлагаются. Продуктами разложения являются сернистый газ ЗОг, серная кислота Н2504, углекислота СОа и углистый остаток. Выде.пяющиеся серная кислота и сернистый газ разрушающим образом действуют на аппаратуру окончательной ректификации. Поэтому сернокислотную мойку бензольной фракции целесообразно проводить после тщательного выделения сероуглеродной фракции. Так как это не всегда удается осуществить, то при окончательной peктификaщ и обычно предусматривают установку специальных аппаратов — нейтрализаторов для нейтрализации образующихся продуктов с кислой реакцией. [c.305]

Количество и консистенция образующейся смолки зависят от свойств фракции. Недостаточно полное выделение сероуглеродной фракции способствует получению увеличенных количеств вязкой густой омолки. Мойка смеси бензольной и толуольной фракций в большинстве случаев приводит к образованию кислой смолки даже при самочм тщательном выделении сероуглеродной фракции. Прибавление к промываемой смеси ксилольной фракции приводит к получению более жидкой легко отстаивающейся от кислоты и бензола смолки. При достаточно большом содержании ксилольной фракции или при прибавлении к промываемой смеси тяжелого бензола образующиеся полимеры растворяются в бензоле, и процесс мойки удается провести без образования кислон смолки или при незначительном количестве ее. [c.307]

При предварительной ректификации сырого бензола особое внимание уделяется полному выделению сероуглеродной фракции с минимальным содержанием в ней бензола и недопущению потерь бензольных углеводородов с сольвент-нафтой. Нормальная работа предварительной ректификации достигается при непрерывном и равномерном питании колонны сырым бензолом, полностью отстоявшимся от воды. Температуры подогрева бензола в подогревателях и температуры паров после дефлегматоров должны быть постоянны и соответствовать указанным в инструкции. Давление в колоннах не должно превышать 0,5 атм. В случае отсутствия регистрирующих приборов показания указывающих приборов записываются в журнал ежечасно. Анализ получаемых фракций и сольвент-нафты должен производиться регулярно. [c.336]

Установка дополнительной ректификационной колонны для отбора головных погонов из очищенной фракции БТК обходится не на много дороже, чем реконструкция (наращивание) существующих сероуглеродных колонн, но зато значительно надежнее и удобнее при эксплуатации, чем глубокое исчерпание сероуглер о-да при выделении сероуглеродной фракции из первого бензол а. [c.22]

Если содержащийся в головной фракции циклопентаднен успел перейти в димер (Дициклопентадиен), кипящий при 170°, до выделения этой фракции из сырого бензола, то образование продуктов с кислой реакцией, присутствие элементарной серы и меркаптанов в чистых продуктах и забивание подогревателей углистым остатком практически неизбежны. Поэтому сернокислотную очистку целесообразно проводить после тщательного выделения сероуглеродной фракции. [c.336]

Выделение сероуглеродной фракции следует осуществлять сразу же после получения сырого бензола, г. е. до того, как циклопентаднен успел перейти в свой димер. [c.336]

Поэтому, несмотря на то, что коксохимический бензол подвергается ректификации трижды (при отборе сероуглеродной фракции, перегонке очищенной фракции БТК — получение бензола для нитрации — и окончательном выделении бензола после дополнительной очистки — получение бензола высших марок), обеспечить низкое содержание насыщенных углеводородов, в частности, н-гептана и метилциклогексана, весьма сложно. Как показали йсссле-дования [71], с повышением четкости ректификации можно сосредоточить метилциклогексан в донном продукте и получать бензол с хорошим выходом и достаточно низким содержанием метилциклогексана. Ректификация при этом должна проводиться на колонне эффективностью 40 т. т. при рефлюксном отношении не ниже (5- (5) 1. н-Гептан даже при таких условиях отделяется весьма неудовлетворительно. В системе из двух эффективных ректификационных колонн бензол получается с достаточно высокой температурой кристаллизации, но содержание в нем н-гептана остается значительным [72]. [c.233]

Близость температур кипения сероуглерода и циклопентадиена (42,5 и 46,5 °С) при примерно одинаковом их содержании весьма затрудняет выделение концентрированной сероуглеродной фракции только ректификацией Поэтому при переработке головной фракции используется важнейшее свойство циклопентадиена легко полимеризоватьея с образованием димера — дицик-лопентадиена — углеводорода, кипящего прн 166,6 °С В процессе выделения головной фракции из первого сырого бензола в результате нагрева в процессе ректификации часть циклопентадиена полимеризуетея, образуя димер, и в головную фракцию не попадает [c.318]

Если в сероуглеродной фракции мало сероуглерода (менее 10—15 %), то ее перерабатывгют только для выделения дициклопентадиена и бензольной фракции [c.319]

Очистка от непредельных и сернистых соединений. В сыром бензоле, выделенном из продуктов коксования, и легком масле, получаемом из смолы пиролиза, непредельные соединения распределены неравномерно по разным фракциям. Больше всего их содержится в легкой фракции, выкипающей до 75 °С (амилены, циклопентадиен и др.), в то время как в тяжелой фракции сырого бензола находятся инден, кумарон и стирол, дающие при полимеризации кумарон-инденовую смолу. По этой причине на очистку от непредельных соединений направляют более узкие фракции, полученные при перегонке легкого масла или сырого бензола. Так, из сырого бензола выделяют головную (или сероуглеродную) фракцию, которая содержит около 40% СЗг и 40—50% олефинов, а также бензол-толуол-ксилольную фракцию и остаток, называемый тяжелым бензолом. При нагревании головной фракции сырого бензола присутствующий в ней циклопентадиен димеризуется в дициклопентадиен СшН12 [c.94]

Эти обстоятельства привели к разработке процесса отпарки , заключающегося в том, чтО первый бензол подвергается сернокислотной очистке, после чего дистиллируется с острым паром для освобождения от кубовых остатков и смолистых чабтиц. При этой дистилляции разделение на фракции не производится. Полученный дистиллят подвергается тщательной ректификации с выделением мытой сероуглеродной фракции, чистого бензола и т. д. [c.328]

В результате указанного разделения сырого бензола для переработки будут получены первый бензол, включающий в себя все ресурсы бензола и толуола, тяжелый бензол, содержащий почти все ресурсы смолообразующих соединений, и сольвент-нафта. Первый бензол, как обычно, будет подвергаться ректификации для выделения головной фракции, которая должна перерабатываться в специальном цехе для получения сероуглерода и дициклопентадиена. В специальном цехе должен также перерабатываться тяжелый бензол, а исходным сырьем для сернокислотной очистки и ректификации является фракция БТ, получаемая после отделения головной фракции из первого бензола. Состав бензольно-то-луольной фракции, получаемой при правильно отрегулированном режиме работы сероуглеродной колонны, должен быть примерно следующим сероуглерод — 0,005% бензол — 82—85%, тиофены — 1,3—1,5% толуол — 13—15%. [c.140]

Рациональная схема переработки головной фракции и выделения дициклопентадиена должна заключаться в следующем (рис. 37). Ипгибитированная и нейтрализованная головная фракция подвергается полимеризации в аппарате непрерывного действия, после чего поступает в испаритель. В последнем за счет сброса давления и подачи острого пара происходит разделение легкокипящих компонентов, представляющих бензольно-сероуглеродную фракцию, и кубовых остатков, представляющих дициклопентадиеновую фракцию. Последняя ректифицируется под вакуумом в агрегате периодического действия с целью получения товарного дициклопентадиена. При ректификации бензольносероуглеродной фракции получают технический сероуглерод и бензольную фракцию, которую перерабатывают совместно с фракцией БТК. [c.159]

На рис. 24 представлена схема ректификации рафината, разработанная Гипрококсом на основе выполненных УХИНом исследований [50]. Первый бензол, как обычно, из сборника 1 поступает в ректификационную колонну 2 для получения фракции БТК и сероуглеродной фракции. Последняя отправляется для переработки на сторону — в централизованный цех для выделения дициклопентадиена и сероуглерода, а фракция БТК подвергается каталитической гидроочистке. Получаемый рафинат подается на колонну 13 для отбора бензоголовочной фракции, которая должна быть отобрана таким образом, чтобы в ней совершенно не содержались кипящие выше чем бензол компоненты. Это заставляет оставлять некоторое количество бензола в донном продукте колонны 13. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология