Испарение термическое

Процесс горения жидкого топлива проходит следующие стадии смешение капель топлива с воздухом, подогрев и испарение, термическое расщепление капель, образование газовой фазы, ее воспламенение и сгорание. Горение можно ускорить, повышая температуру и давление смеси и турбулизируя ее. Мелкое распыление частиц топлива и равномерное их распределение в воздушном потоке приводят к увеличению активной [c.103]

Таким образом, процесс горения жидкого топлива проходит следующие стадии смешение капель с воздухом, подогрев и испарение, термическое разложение (расщепление), образование газовой фазы и воспламенение и завершение окисления (горения) газовой фазы. Стадии эти неотделимы одна от другой и в какой-то мере совмещаются. [c.36]

Образование ионов в искровом разряде в вакууме недостаточно хорошо изучено, однако известно, что при этом происходят следующие основные процессы испарение, термическая ионизация, распыление, ионизация электронным ударом и диффузия. Ионный состав тока, выходящего из источника ионов через систему ускоряющих линз, может изменяться в зависимости от эффективных сечений ионизации элементов, фракционного испарения, а также различий в энергиях разрыва связей, коэффициентах диффузии в твердом теле и распределения по энергиям ионов, соответствующих различным элементам. [c.367]

Принципиальная схема плазменного агрегата для переработки жидких хлорорганпческих отходов представлена на рис. 1.6, Плазмообразующий газ (водород, азотоводородная смесь и др.) нагревается электрической дугой в плазмотроне 1 до 4000—5000 К. Образующаяся низкотемпературная плазма из сопла плазмотрона поступает в плазмохимический реактор 2, куда форсунками впрыскиваются хлорорганические отходы. При смешении отходов с плазмой происходит их испарение, термическое разложение (пиролиз) с получением олефпновых углеводородов, хлороводорода и технического углерода (сажи). Пиролизный газ подвергают скоростной закалке в закалочном устройстве 3. а затем о.хлаждают, очищают от сажи, осуществляют селективную очистку от гомологов ацетилена и углеводородов Сз и С4. Очищенный газ направляют на синтез хлорорганических продуктов [85]. Процесс является замкнутым, безотходным, рентабельным. Экономический эффект заключается в снижении себестоимости получаемых продуктов за счет использования неутнлизируемых отходов. [c.23]

Выше были рассмотрены потери гербицидов, вызванные испарением, термическим и фотохимическим разложением, а также снижение их активности вследствие необратимой адсорбции, перехода действующих веществ в связанный остаток. Дальнейшее разложение оставшейся части гербицидов может происходить разными путями, например [c.123]

Из применяемых в настоящее время способов нагрева можно назвать трубчатые печи, пламена, различные формы электрических разрядов и ударные трубы. В связи с тем, что в данном обзоре основное внимание уделяется ИК-спектрам паров труднолетучих неорганических соединений, в дальнейшем будет рассматриваться только основной метод их испарения — термический нагрев в трубчатых печах-кюветах. Некоторое представление [c.67]

Газохроматографические методы. Газовая хроматография (ГХ), или как ее называют в последнее время газожидкостная хроматография, основана на испарении термически устойчивых анализируемых веществ, которые при температуре ниже 400 °С имеют давление паров не ниже 13,3 Па. Этот метод, который является одним из наиболее современных методов, произвел настоящую революцию в области химического анализа как органических, так и неорганических компонентов и примесей. [c.598]

В настоящее время применяют следуюнию методы естественное испарение, термическую обработку, закачку в поглощающие го- [c.197]

Реальный расход кислоты на окисление чистого MoSj близок к теоретическому по этой реакции. Но лри разложении концентрата кислота расходуется еще и на разложение примесных минералов, испарение, термическое разложение. Поэтому общий расход кислоты значительно вышерасчетного(расчетный расход 3,16т, в пересчете на60%-ную кислоту, на окисление молибденита в 1 т концентрата, содержащего 48—50% Мо). [c.204]

Результаты современных экспериментальных исследований показывают, что акт катодного распыления весьма близко напоминает акт термического испарения. Термическая теория является наиболее естественной и одной нз самых старых теорий. Н. Д. Моргулис [20], подробно рассматривая катодное распыление быстрыми и медленными ионами, говорит об отсутствии оснований даже в настоящее время для того, чтобы считать основные предпосылки термической теории катодного распыления неправильиыми. Однако, на основании современных экспериментов, старая термическая трактовка явлецня катодного распыления должна быть заменена более обиг.ей статистической, представляющей собой своеобразный синтез старой термической и импульсной теорий, охватывающий весь диапазон энергии ионов — от очень -больших до весьма малых. [c.72]

Процесс горения жидкого топлива проходит следующие стадии смешение капель топлива с воздухом, подогрев и испарение, термическое расщепление капель, образование газовой фазы, ее воспламенение и сгорание. Горение можно ускорить, повышая температуру, давление и создавая турбулизацию смеси. Мелкое распыление частиц топлива и равномерное их распределение в воздушном потоке увеличивают активную поверхность реакции, облегчают нагрев и испарение частиц и способствуют процессу быстрого и полного горения. Наиболее благоприятно протекает процесс смешения и разложения топлива в случае подвода всего воздуха для горения к основанию факела. Сгорание топлива должно заканчиваться в топочной камере без залетания факела в конвекционную секцию. Дымление при сгорании должно быть минимальным. Чрезмерно ослепительное пламя свидетельствует о повышении избытка воздуха. Искрение пламени указывает на содержание в жидком топливе твердых частиц, темно-красные продольные полосы — на плохое распыливание, а общее потемнение и краснота пламени — на недостаток воздуха. [c.43]

СОВ испарения, термического распада органического вещества, сгорания водорода, входящего в состав соединения, выделения галоидов и других явлений, происходящих при нагреве органического вещества в токе кислорода [61, 62, 644, 645]. Предложенное приспособление дает возможность выполнять основную и самую трудную часть сожжения без наблюдения экспериментатора и, что самое главное, препятствует перегреву вещества, исключая таким образом возможность слищком быстрого испарения или разложения, являющихся обычно причиной неполного сгорания или взрыва в трубке для сожжения. Автоматизация процесса сожжения была принята позже в большинстве аналитических лабораторий, а в некоторых странах, например в Германии, применяется очень широко [50]. [c.16]

Эффективность направленной кристаллизации как метода глубокой очистки материалов определяется малой поверхностью раздела фаз, относительно простыми закономерностями распределения микрокомпонентов, возможностью практически полной автоматизации процесса и его непродолжительностью. Оцределенными преимуществами обладает низкотемпературный вариант направленной кристаллизации, когда очистке подвергают раствор, соответствующий по составу эвтектике соли со льдом (криотектике) [1]. В этом случае практически исключаются такие нежелательные побочные явления, сопровождающие кристаллизацию расплавов, как взаимодействие со стенками контейнера, испарение, термическая диссоциация или химические превращения очищаемого материала и т. п. Отметим, что и с термодинамической точки зрения кристаллизация водно-солевых растворов как метод очистки предпочтительнее кристаллизации расплавов благодаря гидратации примесных ионов и использованию более низкого температурного интервала [2]. [c.84]

Несмотря на то что расплавы простых солей существуют при высоких температурах, многие типично жидкостные свойства таких систем количественно характеризуются величинами того же порядка, что и соответствующие свойства неполярных жидкостей. К таким свойствам относятся плотность, молярный объем и парциальный молярный объем вязкость поверхностное натяжение давление пара и теплота испарения термические свойства, такие, как теплота плавления и теплоемкость криоскопи-ческие особенности сжимаемость (определяемая по скорости распространения звука) оптические свойства, такие, например, как показатель преломления и спектры поглощения дифракция рентгеновских лучей. [c.174]

Использующиеся на практике сублимационные испарители хрома разработаны Робертсом и Виа [75]. Как показано на рис. 14, хромовый стержень крепится внутри цилиндра, имеющего две стенки. Последний изготовлен из листового тантала толщиной 0,05 мм (наружный цилиндр) и 0,13 мм (внутренний цилиндр) цилиндры для создания электрического контакта соединены точечной сваркой. Так как испаритель компактный и хорошо экранирован, то потребляемая им мощность меньше 750 Вт. Сублимация происходит со всей площади поверхности хромового стержня, который равномерно нагревается излучением. Поэтому отражения частиц хрома не происходит и скорости испарения в течение длительного периода времени постоянны. Увеличивая напряжение питания испарителя, можно получить скорости осаждения пленок до ЮОА/с и более для типичных расстояний обычной колпачной установки. Емкость испарителя составляет по крайней мере 50% от первоначального количества испаряемого вещества. Стержни могут быть приготовлены из порошка хрома путем спрессовывания и спекания, однако наиболее чистые пленки получают из стержней, очищенных зонной плавкой. Сублимационные испарители часто применяются для испарения термически стойких соединений. Эти соединения обычно существуют либо в виде порошков, либо в виде неплотно спеченных кусков, содержащих большие количества абсорбированных или акклюди- [c.60]

В последнее время увеличение степени извлечения неомыляемых достигается за счет повышения температуры в автоклаве не выше 180—200 °С, а в отделителе термопечи до 380 °С. Водно-мыльная эмульсия из теплообменника 15 прокачивается через зону подогрева термопечи 17, где нагревается до 180—200 °С и поступает в автоклав 16 для отделения 1-ых неомыляемых. После отделения 1-ых неомыляемых реакционная масса последовательно проходит зоны выдержки и испарения термической печи и поступает в отделитель с отпарной колонной. [c.186]

Некоторые из гетерогенных процессов уже были рассмотрены ранее. К ним относятся испарение, термическая эмиссия и неренаиряжение. Теперь мы пере11дем к вопросам катализа. [c.508]

Концепция инверсии фаз включает широкий круг различных методик, таких, как испарение растворителя, осаждение с контролируемым испарением, термическое осаждение, осгокдение под действием паровой фазы, осаждение путем погружения. Большинство мембран, полученных с помощью фг13овой инверсии, приготовлены именно последним методом. [c.95]