Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Осаждение термическое

    Свойства сажи зависят от способа термического разложения (неполное сгорание в пламени или при нагревании паров или газов до температуры разложения), метода осаждения образовавшейся угольной взвеси и, наконец, от вида использованного сырья. Поэтому в зависимости от способа получения существуют различные сажи сажа пламенная сажа, выделившаяся из продуктов сгорания или [c.119]


    При получении катализаторов из нерастворимых солей совмещают метод пропитки и осаждения, нанося компоненты последовательно. Осадок образуется непосредственно в порах носителя. В общем случае пропитка состоит из следующих стадий эвакуация воздуха из пор, пропитка носителя раствором активных веществ, удаление избытка раствора, термическая обработка пропитанного материала. [c.130]

    Классификация катализаторов. Основными технологическими операциями в производстве гетерогенных катализаторов различных типов являются осаждение, пропитка, фильтрация, промывка осадка, сушка, прокалка, формовка. Наиболее распространены из них две 1) осаждение активной части катализатора в виде кристаллического осадка или геля при взаимодействии водных растворов двух или нескольких химических соединений 2) пропитка каталитически неактивного твердого вещества — носителя — раствором (обычно водным) активных соединений. Для получения катализаторов применяют также и другие, специальные способы, например, термическое разложение соединений, выщелачивание растворимых частей сплавов или природных материалов и др. [c.176]

    Различают четыре технологических способа производства пигментов способ осаждения, термический, комбинированный и механический Кроме того, для производства некоторых пигментов (например, свинцовых белил) применяют электрохимический способ [c.266]

    Производство складывается из следующих основных стадий приготовление рабочих растворов жидкого стекла и сульфата алюминия осаждение и формование катализатора мокрая обработка гранул термическая обработка (сушка и прокаливание). [c.106]

    Из обширной литературы, посвященной методам получения и адсорбционным свойствам гелей кремневой кислоты, известно, что их структура может варьировать в очень широких пределах в зависимости от pH среды при осаждении, термической обработки во влажном состоянии, температуры сушки и других факторов. Поэтому представлялось интересным исследовать методом дифференциальных теплот смачивания несколько образцов силикагелей, существенно отличных по своей структуре. [c.438]

Рис. 30. Зависимость толщины от времени осаждения термически выращиваемой пленки А1,Оз на алюминиевой подложке, на воздухе, при температуре Рис. 30. <a href="/info/215275">Зависимость толщины</a> от времени осаждения термически выращиваемой пленки А1,Оз на <a href="/info/860276">алюминиевой подложке</a>, на воздухе, при температуре

    Различают четыре технологических способа производства пигментов и наполнителей, в основу которых положены рассмотренные конденсационный и дисперсионный метод их получения способ осаждения, термический способ, комбинированный и механический. [c.177]

    Есть несколько способов осаждения металлических покрытий в вакууме, но наиболее производительно термическое осаждение (испарение) металлов. Испаритель с металлом для покрытия помещают в вакуумную камеру. К испарителю подают тепловую энергию обычно с помощью электронно-лучевой пушки, металл разогревается до температуры, при которой давление его паров достигает 1,33 Па. Стальная полоса непрерывно движется над испарителем, и пары металла, конденсируясь, образуют на ней плотное однородное покрытие. Одно из важных достоинств вакуумной металлизации — отсутствие горячих и вредных цехов, большого количества сточных вод, что устраняет вредное влияние на окружающую среду, повышает культуру производства и улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Однако вакуумный способ нанесения покрытий требует применения дорогого и сложного оборудования, что связано с техническими трудностями и требует высокой квалификации обслуживающего персонала. [c.82]

    Работа любого сепаратора основана на применении одного или нескольких принципов осаждения за счет силы тяжести, центробежной силы, соударения, электростатических сил, ультразвука, фильтрации, коагуляции, адсорбции и термического воздействия. Проблема усложняется тем, что частицы имеют различные размеры и могут быть твердыми и жидкими. Поэтому размеры сепараторов и их стоимость всегда определяются характеристикой обрабатываемого газа. [c.85]

    Многие катализаторы в форме оксидов РеаОз, СгаОз, АЬОз, ZnO и других получают осаждением растворимых солей в виде гидроксидов с последующими высушиванием и термической обработкой. [c.635]

    Для нанесения покрытий на сталь используют различные методы металлизация с термической обработкой и без нее, покрытие из расплава, механотермический метод (плакирование), метод электрохимического осаждения, вакуумное нанесение, получение покрытий из порошковых материалов с различными методами их уплотнения, плакирование взрывом, нанесение покрытия трением, химикотермический метод. [c.76]

    Многие катализаторы представляют собой кристаллические окиси металлов [130,131], которые получаются в результате термического разложения кристаллизующихся гидроокисей. На величину поверхности бинарных окисных катализаторов оказывает влияние их химический состав. При совместном осаждении двух гидроокисей степень дисперсности компонентов смеси значительно выше, чем при осаждении чистых веществ [132,133]. [c.85]

    Пр 1 получении катализатора из нерастворимых болей совмещают пропитку с осаждением, причем наносят сначала один компонент, а затем другой. В этом случае осадок образуется прямо в порах носителя. Часто требуется, чтобы активное вещество не растворялось в ряде жидкостей воде, углеводородах, спиртах и т. д. Для этого готовят катализатор в виде суспензии, наносят последнюю на подложку, затем подвергают всю систему термической об-< работке [75]. [c.127]

    Катализаторы приготовляют совместным и раздельным осаждением компонентов с последующей их промывкой, смешением и термической активацией. Можно вначале приготовить носитель, например а-АЬОз, а затем ввести в пего активные компоненты пропиткой растворами соответствующих солей. Никель в состав катализатора любым из указанных способов целесообразно вводить из раствора нитрата никеля, а не из раствора сульфата, так как в процессе термической активации он разлагается значительно легче с образованием закиси никеля [224]. Раздельное осаждение компонентов катализатора способствует улучшению его качества, так как при этом достигается более высокая чистота каждого из компонентов [225]. На свойства катализаторов (насыпная плотность, пористость, механическую прочность) существенно влияют условия осаждения компонентов pH среды, скорость слива растворов, температура осаждения. [c.88]

    Объектом исследования являлись кордные вискозные волокна, подвергнутые пропитке растворимыми силикатами с последующим осаждением кремниевой кислоты, а затем термической обработке в различных средах в интервале температур от 100 до 2000°С. Процесс перехода от гидратцеллюлозы к карбиду кремния является многостадийным. Его условно можно разбить на несколько этапов пиролиз и карбонизацию в присутствии диоксида кремния и, собственно, синтез карбида кремния. [c.165]

    В зарубежных стандартах не предусмотрено определение показателя термическая стабильность в статических условиях, и стандартизованного метода для него не имеется. Однако в спецификации на один из высших сортов топлива — JP-7 предусмотрен показатель степень термического осаждения и метод для его определения. Топливо нагревают до 149°С в течение 2 ч, затем охлаждают и фильтруют через мелкопористый фильтр. О стабильности топлива судят по цвету фильтра, сравнивая его с эталонами. [c.95]


    В результате многочисленных исследований теплообмена между газожидкостной смесью и теплообменной поверхностью установлено, что основное термическое сопротивление сосредоточено-в вязком пристенном слое жидкости, который не содержит газовых, пузырей. Этот слой может нести в себе мелкие частицы твердой фазы, за счет скорости осаждения которых соответствующим образом деформируется его профиль скоростей. Основное влияние на теплообмен оказывают турбулентные пульсации, проникающие [c.27]

    Многие исследователи [213, 274, 309, 617] показали, что скорость осаждения частиц из турбулентного потока значительно выше, чем можно было бы ожидать из оценки гравитационных, термических или электростатических сил, броуновской диффузии (см. главу VII), либо таких аэродинамических сил, как вращение частицы. Общепринятая модель осаждения частиц из турбулентного потока основана на том, что частицы переносятся к кромке пограничного слоя турбулентным потоком, и затем проскакивают через ламинарный слой. Очень маленькие частицы, не обладающие достаточной инерцией для проскока к стенке, могут быть перенесены туда броуновской диффузией. Однако вклад этого механизма в скорость осаждения весьма незначителен при осаждении смеси частиц, где лишь небольшая фракция характеризуется субмикронными размерами. [c.215]

    В предыдущих главах не уделялось достаточного внимания свойствам частиц, которые в определенных условиях могут оказывать существенное влияние на их улавливание. Однако эти свойства следует рассмотреть, поскольку такие механизмы, как агломерация, аблюдаются при всех скоплениях частиц, а такие, как термическое осаждение, могут послужить основой новых разработок в области газоочистки. Увеличение степени агломерации частиц с помощью звуковых волн было использовано для получения агломератов очень маленьких частиц, которые можно затем улавливать обычными методами. Хотя этот-метод технически осуществим, он нашел лишь ограниченное промышленное применение. [c.514]

    Термическое осаждение частиц происходит в тех случаях, когда в запыленный газовый поток вносится холодное тело. Хотя явление термического осаждения известно с прошлого столетия и тридцать лет назад была разработана удовлетворительная количественная теория, объясняющая его, метод не нашел применения в промышленных газоочистительных установках. [c.514]

    В этой главе в общих чертах будут рассмотрены теории агломерации и термического осаждения и указаны возможности их промышленного применения. Вкратце будут упомянуты другие механизмы (например, движение заряженных частиц в магнитном поле), которые могут послужить основой при разработке новых методов разделения частиц. [c.514]

    Получают сажу печным, канальным (или диффузионным) и термическим методами. Наиболее распространен печной способ (более 90%), осуществляемый в реакторах за 0,01—0,07 с. Сажа образуется в результате процессов испарения и горения, газификации и термического разложения нефтяного сырья с последующим взаимодействием частиц сажи с газообразными продуктами реакций. Канальный способ заключается в осаждении сажи из диффузионного пламени на холодную поверхность. Термическим разложением сырья без доступа воздуха получают термическую и ацетиленовую сажи. Ее выход в зависимости от вида сырья и метода производства составляет 40—70%. [c.396]

    При прокаливании состав BaS04 не изменяется, поэтому суль-ф< 1Т бария является также и весовой формой. Состав BaS04 строго соответствует формуле, он весьма устойчив термически и химически. Следует отметить резко выраженную склонность осадка BaS04 к образованию весьма мелких кристаллов, которые при фильтровании иногда проходят через поры фильтра и могут затруднять работу. Поэтому при осаждении нужно особенное внимание обратить на создание условий, благоприятствующих образованию сравнительно крупнокристаллических осадков. [c.166]

    Для выполнения обессоливания и обезвоживания существует ряд технологических процессов, выбор которого в каждом конкретном случае зависит от содержания солей и воды, а также от состояния, в котором они находятся в нефти. Вода в свободном состоянии выделяется осаждением. При образовании эмульсии в зависимости от вида эмульсии вода удаляется отстаиванием, и для ускорения обезвоживания используют подогрев. Для удаления воды применяют и более сложные методы, такие, как химическая обработка, термическая обработка, электрообработка либо сочетание этих методов. [c.110]

    Удаление твердых частиц малого диаметра и капель жидкости гораздо сложнее и строгая физическая классификация методов не представляется возможной, поскольку в действие могут вступать, а и зачастую вступают, различные комбинированные методы. К основным физическим оптациям, используемым для этой цели, относятся гравитационное осаждение, центрифугирование, инерционный или прямой захват, броуновокая или вихревая диффузия, осаждение (термическое, электростатическое или магнитное), броуновская или акустическая агломерация и турбулентное разделение. [c.24]

    Серый кристаллический или черный аморфный (осажденный), термически устойчивый, при прокаливании плавится и разлагается. Имеет область гомогенности oSi+x(0,04 5 х50,13 джайпурит). В виде порошка пирофорен. В свежеосажденном виде чувствителен к влаге и О2 воздуха, легко образует коллоидный раствор при стоянии под раствором становится малореакционноспособным ( стареет ). Не расгворяется в воде. Разлагается кислотами, окисляется О2 при нагревании. Получение см. 845, 850 , 853 . [c.431]

    Более серьезной проблемой является борьба с механическими примесями, которые, оседая на поверхности нагрева, образуют слой с большим термическим сопротивлением. Для борьбы с этим создаются сепарирующие устройства или устройства, обаоиечива-ющие частую очистку поверхности нагрева. Для удаления примесей из пара существуют различные способы, например, осаждение под действие.м электричества и т. п. Однако, как правило, все способы очистки пара или поверхности нагрева, за редким исключением, сложны, дорогостоящи и нерентабельны. [c.274]

    Приготовление фторированного у-оксида алюминия [а, с. 167840 (СССР) БИ, 1965, № 3]. Приготовление фторированного оксида алю ш-ния производится путем введения фтора в суспензию гидроксида алюминия. Отмытый и отжатый осадок гидроксида алюминия взмучивают и обрабатывают фтороводородом (плавиковой кислотой), затем вторично отжимают, промывают и прока швают. Вследствие частичного уноса фтора при прокаливании относительное количество его должно превышать рассчитанное на ==25% Другим возможным способо.м внесения фтора в носитель является внесение плавиковой кислоты при осаждении гидроксида алюминия. Рассчитанное количество кислоты добавляют к одному или к обоим реагентам или подают в реактор во время осаждения гидроксида, При этом варианте исключаются операции взмучивания отмытого и отжатого осадка Ърисутствие фюра при осаждении гидроксида позволяет снизить его потери при термической обработке гидроксида алюминия, конечный продукт - оксид алюминия - получается более пористым, [c.58]

    Нельзя также достаточно уверенно предсказать каталитические свойства алюмосиликата, опираясь на каталитические свойства активированных глинозема (А12О3) и кремнезема (8102), так как новые каталитические свойства активной поверхности синтетического алюмосиликата могут возникнуть в результате формирования поверхности в процессах соииестного осаждения гидрогелей А12О3 и 8102, их сушки и термической обработки, в то время как [c.52]

    Осажденные формованные катализаторы. Если по своим физикохимическим свойствам осаждаемый катализатор не образует монолитного геля или имеет кристаллическую структуру, или, наконец, если структура монолитного геля нежелательна, ввиду значительного внутридиффузиопного торможения проводимой реакции, осаждение катализатора ведут обычными методами. Полученные осадки отфильтровывают от маточного раствора и затем промывают. При использовании в качестве реагентов соединений, образующих в виде побочных продуктов термически нестойкие соли, например нитрат аммония, стадия промывки может быть или совсем исключена, или проведена не полностью. Дальнейшая технология зависит от природы осадка и требований к прочности катализатора. В редких случаях (при проведении контактных реакций в жидкой фазе) осадок размалывают и катализатор применяют в виде порошка. [c.179]

    Обобщение опыта зксплуатации установок очистки газа растворами аминов показывает, что надежность их работы снижается при следующих условиях деструкции аминов из-за побочных реакций и термического разложения осмолении коррозии оборудования и продук-топроводов вспенивании в системе осушки газа осаждении твердых примесей на поверхностях труб и оборудования. Основные причины указанных явлений и ряд рекомендаций по снижению отрицательных последствий при очистке сероводородсодержащих газов приводятся в работе [1]. [c.51]

    На рис. 2.1 представлена принц(И1нальная схема фазовых переходов гидроксидов н оксидов алю.миния в результате термической обработки осадков, иолучае.мых осаждением из растворов солей алюминия нлн алюмината натрия. Фактический путь от свежеосаж денного гидроксида алюминия до к6неч ого окснда значительно сложнее, так как имеется много возможных направлений образования и превращения исходных гидратов. [c.65]

    Гальваническое осаждение зачастую более экономично, чем другие способы нанесения металлических покрытий. Этот способ позволяет получать относительно равномерный слой с заданным химическим составом, высокими механическими и коррозионнозащитными свойствами при небольших толщинах покрытия. Все гальванические покрытия по их назначению можно разделить на следующие основные группы покрытия для повышения износостойкости, для улучшения прирабатываемости и повышения противозадирных свойств, уменьшения склонности к схватыванию, для повышения стойкости против коррозии, для защиты отдельных поверхностей деталей при их химико-термической обработке. [c.81]

    Известны три метода удаления газовых компонентов абсорбция газов жидкостью, адсорбция на поверхности твердого вещества или химическое превращение в другой, безвредный газ. Последний метод обычно включает сжигание органического вещества непосредственно либо каталитически. Механизм этих методов основан на диффузии газа либо к поверхности поглощающей жидкости, либо твердого адсорбента или катализатора, либо в реакционную зону с лучшей химической реакцией. В этом отношении удаление газовых компонентов представляет собой не столь сложную задачу по- сравнению с удалением твердых -ча(стиц и гкапель, где наряду с диффузией играют роль другие механизмы инерционный захват, осаждение, электрастатические и термические силы. [c.102]

    Термическое сопротивление таких отложений, как сажа, грязь, тина и др., частицы которых взаимно не связаны, свободны, почти целиком определяется теплопроводностью среды, остающейся в каналах между частицами. Эти отложения легко удаляются механической очисткой, промывкой водой, горячим нефтепродуктом, продувкой водяным паром и т. д. Прн больших скоростях потока (более 1,2 м1сек) во многих случаях осаждение таких отложений вообще не происходит. [c.468]

    С помощью методов РФА нами также были изучены начальные стадии роста и динамика превращений в системе Ре-С-Н при осаждении микрокристаллитов и прутков а-Ре с примесью Pei , полученных при термическом разложении СрзРе в замкнутом объёме при 600"С и покрытых графитоподобными оболочками. Результаты исследования твердой фазы хорошо согласуются со схемой образования углеродистых отложений по механизму неравновесного образования и распада Ре С (карбидного цикла), предложенной Р.Я.Буяновым и В.В.Чесноковым [3]. [c.158]


Смотреть страницы где упоминается термин Осаждение термическое: [c.120]    [c.129]    [c.527]    [c.335]    [c.184]    [c.118]    [c.535]    [c.353]    [c.81]   
Методы концентрирования микроэлементов в неорганическом анализе (1986) -- [ c.145 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте