Вулканизаторы механические

На некоторых заводах ободные ленты изготавливают путем формования и вулканизации на специальном вулканизаторе механического действия с паровым обогревом (рис. 158). Кольцевая форма плунжерного типа обеспечивает хорошее растекание резиновой смеси при закрывании вулканизатора. Заготовки ободных лент нарезаются из шприцованного жгута овального сечения, который выпускается на шприц-машине с диаметром [c.498]

Рис. 158. Вулканизатор механического действия для изготовления ободных лент.

Шприцевание заготовок ободных лент производится на агрегатах 59(2-98 в комплекте с червячной машиной холодного питания с вакуум-отсосом (диаметр червяка 250 мм), отборочным транспортером, автоматическими весами, ванной для охлаждения, автоматическим ножом и вулканизатором механического действия (рис. 21). [c.33]

Вулканизация ободных лент. Заготовки ободных лент подаются к прессам-вулканизаторам механического действия (рис. 13.1) и закладываются в пресс-формы. Концы заготовки соединяют встык. При включении электродвигателя траверса опускается вниз с верхней частью 4 формы и формует ободную ленту. Верхняя часть формы служит пуансоном, а нижняя 2 и средняя 3 части образуют матрицу. Вулканизация ободных лент происходит при 170 X в течение 5—б мин. По окончании вулканизации пресс автоматически открывается, средняя часть пресс-формы поднимается, освобождая ленту. Вулканизаторщик вынимает готовую ободную ленту из нижней части пресс-формы, обрезает выпрессовки и навешивает на конвейер для отправки на пробивку отверстия и разбраковку. [c.170]

На некоторых заводах ободные ленты изготавливают путем формования и вулканизации на специальном вулканизаторе механического действия с паровым обогревом (рис. 158). Кольцевая форма плунжерного типа обеспечивает хорошее растекание резиновой смеси при закрывании вулканизатора. Заготовки [c.498]

Рис. 11.26. Вулканизатор механического действия для изготовления ободных лент / — верхняя половина формы г—рычажный меха-низм 3—нижияя половина формы.

Для вулканизации автопокрышек применяют индивидуальные вулканизаторы с рычажно-механическим приводом двух типов 1) вулканизаторы с паровой камерой автоклавного типа, [c.463]

Автокамеры в настоящее время вулканизуют в индивидуальных вулканизаторах. Перед вулканизацией камеры поддувают воздухом для того, чтобы придать им соответствующую форму и размеры и облегчить закладывание камеры в нижнюю половину вулканизационной формы вулканизатора. Поддувку производят на шаблонах с ограничителями. Перед поддувкой и во время поддувки камеры тщательно осматривают, при этом отбраковываются заготовки, имеющие дефекты посторонние включения, механические повреждения, отслоение вентилей, смещение ленточки на стыке, пролежни. [c.492]

Индивидуальные вулканизаторы для камер (рис. 155) с рычажно-механическим приводом имеют устройство, аналогичное [c.492]

Диафрагмы для форматоров-вулканизаторов изготавливают методом литьевого формования в специальных прессах. Резиновые смеси приготавливают в две стадии с очисткой смеси в червячных фильтр-прессах. Затем смесь подают в червячную машину с диаметром червяка 150 или 200 мм и шприцуют в виде шнура прямоугольного сечения. Червячная машина может быть горячего (температура головки 80—85 °С, корпуса 70—75 °С) или холодного питания с вакуум-отсосом. Выходящий из головки червячной машины шнур разрезается механическим ножом [c.34]

Некоторые иностранные фирмы выпускают рычажно-механические вулканизационные прессы, по конструкции напоминающие индивидуальные вулканизаторы автомобильных шин и камер, которые рассматриваются в следующих разделах настоящей главы. [c.272]

Индивидуальные вулканизаторы служат для вулканизации покрышек и камер. Из различных типов индивидуальных вулканизаторов—гидравлических, рычажно-гидравлических, рычажно-пневматических и рычажно-механических — наибольшее распространение получили рычажно-механические с электроприводом. [c.285]

Упруго-гистерезисные свойства вулканизаторов могут быть охарактеризованы динамическим модулем и одним из показателей внутреннего трения (тангенсом угла механических потерь или модулем внутреннего трения [87]). [c.101]

Индивидуальные вулканизаторы. Все указанные выше недостатки устранены в индивидуальных вулканизаторах — кривошипно-шатунных прессах. Привод их может быть гидравлический, рычажно-гидравлический, рычажно-пневматический и рычажно-механический. Наибольшее распространение получили рычажно-механические прессы с электроприводом. По конструкции различают вулканизаторы двух типов 1) с формами, установленными в паровой камере (автокамерного типа) 2) с формами, снабженными паровыми рубашками. Число форм — 1 или 2. [c.108]

Количество наполнителя, добавляемого к смеси, зависит от плотности и удельного объема наполнителя. Лучшие результаты получаются при содержании наполнителя в количестве 20% объемн. Весовые количества колеблются в пределах 5—160 вес. ч. наполнителя на 100 вес. ч. полимера. Если вместо отдельных наполнителей добавлять смеси наполнителей, свойства вулканизата от этого не улучшаются [058]. Механические свойства в значительной степени определяются также кислотностью наполнителя . Для эластомеров, предназначенных для работы при высоких температурах, имеет значение также термостойкость наполнителя и его химическая инертность по отношению к полимеру и вулканизатору. Резины, предназначенные для электротехнических целей, должны обладать хорошими электроизоляционными свойствами в широком интервале температур и во влажной среде. [c.367]

Одноместные вулканизаторы с гидравлическим приводом, применяются для вулканизации автомобильных покрышек и камер. В настоящее время эти вулканизаторы главным образом применяются с механическим приводом. [c.20]

Для вулканизации автопокрышек применяют индивидуальные вулканизаторы с рычажно-механическим приводом двух типов [c.463]

Индивидуальные вулканизаторы для камер (рис. 155) с рычажно-механическим приводом имеют устройство, аналогичное индивидуальным вулканизаторам для покрышек. Форма вулканизатора состоит из нижней и верхней половин. Части форм обогревают с помощью паровых рубашек. Нижняя половина формы неподвижно прикреплена к столу 5 вулканизатора. Верхняя половина формы прикреплена к поперечине 1. Открывание и закрывание формы вулканизатора производятся рычажным механизмом 6, приводимым в действие с помощью электромотора 5 с редуктором. Автоматическое управление работой вулканизатора производится командным прибором. [c.493]

Влияние аммиака на механические свойства наполненной резины из СКС-30 с различными вулканизаторами [c.293]

Каучук, наполненный аэросилом, окисью железа или титана и другими наполнителями, с добавлением вулканизатора является сырой резиной, из которой изготавливают различные изделия горячей вулканизацией. Эластичные свойства и упругость резин зависят и от числа звеньев 8з—О в цепи молекул, и от числа поперечных связей. Чем выше средний молекулярный вес эластомера (до определенного предела), тем больше его эластичность и механическая прочность. [c.75]

Вулканизатор ИВП (индивидуальный) (рис. 146) представляет собой вулканизационную форму, состоящую из двух половинок (полуформ), установленную на металлическом каркасе и имеющую рычажно-механический привод. Полуформы снабжены специальным механизмом для их открывания и закрывания и обогревающей паровой камерой. [c.211]

Эластомер, наполненный аэросилом, техническим углеродом (ламповой или ацетиленовой сажей), оксидами железа и титана, другими ингредиентами, с добавлением вулканизатора является сырой резиной, из которой изготавливают различные изделия. Эластичность и упругость кремнийорганических резин зависят от числа силоксановых звеньев в цепи и от числа поперечных сшивок. Чем выше молекулярная масса эластомера, тем больше его эластичность, а чем выше число поперечных сшивок (до определенного предела), тем больше механическая прочность. [c.390]

Индивидуальный вулканизатор — это вулканизационный гидравлический или рычажно-механический пресс с электрическим приводом, в котором вулканизация покрышек осуществляется в неподвижно закрепленных пресс-формах. [c.390]

Индивидуальный вулканизатор ИВП-1100 не имеет традиционного механического привода. Его устройство показано на рис. 11.6. На станине 1 установлен стол 2, на который устанавливается нижняя полуформа 3. К станине 1 приварено кольцо 5, на него опирается паровая камера 9 кольцом 7. Верхняя полуформа 8 крепится к паровой камере болтами 11. Регулирование положения верхней полуформы по высоте осуществляется шестью винтами 10. Кольца 5 и 7 связываются байонетным кольцом 6, для поворота которого при открывании и закрывании камеры на станине 1 укреплены два гидравлических цилиндра 4. [c.391]

Устройство форматора-вулканизатора типа бег-о-матик представлено на рис. 11.7. На станине 1 установлены основные узлы форматора-вулканизатора паровые камеры 13, в которых осуществляется вулканизация покрышек механизм для загрузки покрышек 10 механизм управления диафрагмами 23 механизм отрыва вулканизованных покрышек от нижних полуформ 4-, механический привод 21 механизм удаления вулканизованных покрышек 2 траверса 12, воспринимающая распорные усилия гидравлическая система 3, управляющая подачей рабочей жидкости в механизм управления диафрагмой система 20, подающая теплоносители в диафрагмы и паровые камеры командный при- [c.396]

Вязкость — одна из важнейших физико-механических характеристик пластификаторов, влияющая как на пласто-эластические свойства смесей, так и на физико-механические свойства вулканизатов. Пластификатор, обладающий меньшей вязкостью, сообщает резинам меньшую твердость и большую эластичность. С увеличением вязкости пластификатора возрастают прочностные показатели вулканизаторов, относительное удлинение и теплообразование. [c.46]

КАУЧУК СИНТЕТИЧЕСКИЙ (СК)-высокополимерный каучукоподобный материал, получаемый полимеризацией и сополимеризацией различных непредельных соединений (бутадиен, стирол, изопрен, хлоропрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты) или поликонденсацией соответствующих бифункциональных производных углеводородов. Подобно И К К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч, иногда миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространственная сетка, обусловливающая характерные для резины физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизо-бутиленовый, силиконовый и др.) — полностью предельные соединения, вулканизуются в присутствии органических пероксидов, аминов и др. По техническим свойствам некоторые К. с. значительно превосходят НК, но в отличие от НК в К с. при переработке требуется вводить специальные активные наполнители (сажу, активную кремнекис-лоту, оксид алюминия, каолин, мел и др.), усиливающие механическую прочность вулканизаторов. К. с. применяют для изготовления резин, резиновых изделий, автошин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.123]

Рис. 88. Двухформовый вулканизатор с механическим приводом для вулканизации покрышек

Рис. 68. Фторопластовые уплотнения телескопического штока форматора-вулканизатора л — механическое уплотнение б — уплотнение за счет поджатия грунд-буксьЛвРУЧную)- / и 2 - фторопластовые кольца 3 - бронзовое кольцо прокладка 5 —пружина

Преимуществом вулканизаторов непрерывного действия перед прессами периодического действия являются сравнительно небольшие размеры меньший расход теплоносителя отсутствие перевулкани-зации и механической деформации транспортерной ленты возможность регулирования продолжительности вулканизации изменением частоты вращения барабана безопасность обслуживания. [c.48]

Невулканизованные покрышки подвесным конвейером подаются к вулканизаторам. В отверстие варочной камеры вставляют метаЛ лическую трубку с адаптором. После этого покрышки с помощью механического загрузчика снимают с подвесного конвейера и закладывают в нижние половинки пресс-форм, а адаптор соединяют с линией подачи пара, перегретой и холодной воды в варочную камеру и закрывают вулканизатор. [c.141]

При вулканизации в полуавтоматическом вулканизаторе ОП покрышку со вставленной в ее полость варочной камерой с помощью тельфера загружают на механическую руку, заводят внутрь открытого вулканизатора и помещают в нижнюю полуформу, укрепленную на нижней платформе вулканизатора. Нижняя полуформа поднимается по направляющим с помощью гидравлического цилиндра к неподвижной верхней полуформе. Покрышка подпрессовывается, полуформы смыкаются и запираются байонетным кольцом. В момент закрытия полуформы автоматически включается программный регулятор с заданным режимом вулканизации. Пар подается в варочную камеру по циркуляционной системе, что способствует интенсификации процесса. [c.251]

По устройству привода имеются прессы с гидравлическим, рычажно-гидравлическим, рычажно-пневматическим и рычажно-меха-ническим приводами, а также с винтовым зажимом. Для производства резинотехнических изделий используются прессы с гидроприводом. Рычажно-пневматические и ры-чажно-механические приводы применяются только на индивидуальных вулканизаторах и вулканизаторах-форматорах. Винтовые зажимы используются в лабораторных условиях. [c.104]

Структурирование и изменение механических свойств вулканизаторов из натрийбутадиенового каучука наблюдается также при многократных да )ормациях [191]. Новые методы оценки способности бутадиеновых полимеров к структурированию описаны в работе Тагер, Гордеевой, Карлинскойи Курочкиной [192]. [c.502]

Для вулканизации автомобильных покрышек, камер и ободных лент применяются одноформовые (индивидуальные) вулканизаторы, одинарныё и сдвоенные. В зависимости от привода они разделяются на следующие типы 1) гидравлические 2) рычажно-гидравлические 3) рычажно-воздушные 4) рычажно-механические. [c.471]

Наиболее интенсивное структурирование наблюдается при облучении СКБ и его смеси с полиэтиленом. Радиационная вулканизация резиновых смесей, содержащих в своем составе наряду с каучуком такие пластики, как полиэтилен, полистирол и др., позволяет получать резины, в которых трехмерные структуры образованы как молекулами каучука, так и пластика, т. е. имеет место совулканизации [1, 21. Необходимая коже-подобность, твердость и другие свойства резин обеспечиваются сочетанием каучуков с полиэтиленом, полистиролом и др. В результате совулканизации пластиков с каучуком под влиянием облучения система утрачивает вязко-текучие свойства. Это позволяет получать кожеподобные резины, которые в отличие от серных вулканизаторов не будут давать необратимых дефектов, которые имеют место при тепловой и других видах их обработки на стадиях технологического процесса обувного производства. Подошвенные резины, полученные методом радиационной или радиационно-термической вулканизации каучуков с пластиками, характеризуются высокими физико-механическими свойствами [2, 3]. [c.322]

Силиконовые каучуки (состоят из полимера, наполнителя и вулканизатора) представляют собой обычные линейные полидиметил-силоксаны с молекулярной массой 250 ООО — 450 ООО. Нагревание приводит к сшивке линейных полимеров поперечными связками. Наполнители, например различные типы аэрогелей двуокиси кремния, улучшают механические свойства полимеров, повышают их прочность при растяжении и придают способность к удлинению до 60%. Вулканизацию проводят в присутствии перекисей.Силиконо-вые каучуки применяют в качестве электроизоляционного материала, прокладок различной аппаратуры и электродвигателей. [c.330]

По такому же принципу получают и с- , 4-полиизопрен (СКИ). Строго регулярное строение цепей этих каучуков предопределяет их высокие механические свойства. По совокупности своих эксплуатационных и технологических свойств особенно по динамическим и эластическим свойствам в ненаполненных вулканизаторах СКИ практически равноценен натуральному каучуку, имея прочность при растяжении в пределах 270—300 кг1см . А в сажевых вулкани-затах СКИ имеет малое внутреннее трение и по эластичности превосходит натуральный каучук. [c.582]

В ряде литературных источников указывалось, что во время вылежки смесей происходит перераспределение сажи, улучшение физико-механических показателей. Однако этот вопрос до последнего времени являлся дискуссионным. Советскими специалистами (Поляк, Канатьев, Семенов и др.) показано, что длительная вылежка смесей из синтетических каучуков не улучшает их технологические свойства и физико-механические показатели вулканизаторов. Это подтверждается данными многих исследований. В качестве примера в табл. 21 приводятся физико-механические показатели смесей, вулканизаты которых были получены до и после вылежки на складе промежуточного хранения. [c.143]

Покрышка с помощью тельфера загружается на механическую руку 10, которая шарнирно крепится с внешней стороны корпуса вулканизатора. На механической руке покрышка заводится внутрь открытого вулканизатора и помещается в полуформу, укрепленную на нижней платформе вулканизатора 5. Вентиль варочной камеры посредством специального адапторного устройства соединяется с паропроводом. Затем нижняя платформа поднимается по направляющим с помощью гидроцилиндра 9 к неподвижной полуформе. Шина подпрессовывается, полуформы смыкаются и запираются байонетным кольцом 3. В момент закрытия полуформ автоматически включается программный регулятор с заданным режимом вулканизации. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология