Синтетические каучуки полисульфидные

В значительных масштабах дихлорэтан употребляется в производстве этиленгликоля, хлористого винила, полисульфидного синтетического каучука типа тиокол, этилендиамина и др. [c.336]

Уже при добавлении первых капель дихлорэтана наблюдается образование синтетического каучука в виде маленьких лепешек. После прибавления всего дихлорэтана размешивание продолжают еще в течение 10- 15 мин при той же температуре. Затем содержимое колбы выливают в фарфоровый стакан или чашку, раствор сливают, а оставшийся на дне каучук промывают вначале холодной, а затем теплой водой. Полученный полисульфидный каучук отжимают между листами фильтровальной бумаги, взвешивают и определяют выход в расчете на дихлорэтан. [c.139]

Различные полисульфидные синтетические каучуки тиоколы получают конденсацией полисульфидов натрия или кальция с хлорпроизводными углеводородов и простых эфиров жирного ряда, содержащими в молекуле не менее двух атомов хлора. [c.346]

К синтетическим каучука относят также высокополимерные эластичные материалы, в основе молекулярной структуры которых лежит цепочка из атомов кремния и кислорода—так называемый силиконовый (кремнийорганический) каучук, или из углерода и серы—так называемый полисульфидный каучук, или тиокол. [c.1063]

Некоторые виды синтетических каучуков, как, например, полисульфидные (тиоколы) и силиконовые, получаются в результате реакций поликонденсации. [c.484]

В промышленности синтетического каучука формальдегид применяют в виде водных растворов при синтезе изопрена — см. гл. 10, а также книги [1, 2]. Параформ является сырьем для получения формаля, поликонденсация которого приводит к образованию полисульфидных каучуков —см. гл. 18, а также работу [3]. [c.61]

К синтетическим каучукам относят также высокополимерные эластичные материалы силоксановый (кремнийорганический) каучук, в основе молекулярной структуры которого лежит цепочка из атомов кремния и кислорода, и полисульфидный каучук, или тиокол, цепочка которого состоит из атомов углерода и серы. [c.7]

Другая группа синтетических каучуков включает соединения, обладающие специфическими особенностями, позволяющими изготовлять из них изделия с особыми физико-химическими свойствами, например с высокой масло- и бензостойкостью, с низкой температурой хрупкости, огнестойкостью и т. д. Эти эластомеры называют каучуками специального назначения к ним относятся бутадиен-нитрильный, хлоропреновый, этиленпропиленовый, силоксановый, уретановый, полисульфидный, фторкаучук, хлорсульфированный полиэтилен и др, [c.95]

На заводах синтетического каучука процесс поликонденсации применяют при производстве полисульфидных полимеров (тиоколов), кремнийорганических соединений (силоксанов) и других каучуков специального назначения. [c.365]

Полисульфидные каучуки (или тиоколы) являются единствен ным видом синтетических каучуков, содержащих в цепи полиме ра большое число атомов серы (40—80% серы). По комплексу своих свойств эти продукты представляют собой весьма своеобразный класс высокомолекулярных соединений, находящийся на грани между эластомерами и пластическими массами. [c.488]

Строго говоря, полисульфидные каучуки могут быть отнесены к синтетическим каучукам лишь условно, поскольку по химической структуре, характеру исходного сырья и методу образования они принципиально отличаются как от натурального каучука, так и от различных видов синтетического каучука. [c.488]

Однако при полном отсутствии сходства в химическом отношении полисульфидные каучуки обладают основными физическими свойствами синтетических каучуков, а именно эластичностью и химической стойкостью. Хотя полисульфидные каучуки и не могут рассматриваться как полноценные заменители натурального каучука, но они дополняют ассортимент синтетических каучукоподобных материалов, обладающих некоторыми специфическими и технически ценными свойствами. Благодаря этим специальным свойствам полисульфидных каучуков они могут быть применены в ряде изделий, где натуральный каучук или другие виды синтетического каучука оказываются непригодными. [c.488]

Промышленностью синтетического каучука выпускаются различные виды синтетических каучуков специального назначения хлоропреновые (наирит), бутадиен-нитрильные (СКН), силоксановые (СКТ), уретановые (СКУ), фторсодержащие (СКФ), полисульфидные (тиоколы) и др. [c.16]

Этот перечень не является жестким и полным. Например, насыщенные синтетические каучуки (БК, сополимеры этилена и пропилена, тройные сополимеры и т. д.) требуют минимальных добавок для защиты от озона. Подобным же образом высокотемпературные фторуглеродные полимеры не требуют противостарителей для этой цели часто используются оксиды металла. Рецептуры на основе фторуглеродных полимеров обычно не содержат пластификаторов, которые, как правило, слишком летучи, чтобы сохраняться при высоких рабочих температурах, действию которых подвергаются фторуглеродные каучуки. Мы будем использовать достаточно простую смесь, чтобы проиллюстрировать как физические свойства, так и механические отклики на временно-температурные сдвиги. Антиоксиданты, пластификаторы и технологические добавки опущены для упрощения. Сшивка в принципе дает более механически мобильные полисульфидные поперечные связи. [c.392]

Полисульфидные каучуки получают путем поликоиденсации ди-хлорпроизводных углеводородов и полисульфидов натрия или калия. Значительно уступая другим типам синтетического каучука по механическим показателям, они обладают специфическими ценными свойствами и получаются из доступного и дешевого сырья. [c.747]

По-видимому, неравновесная поликонденсация получит более широкое распространение в промышленности, когда будут полнее изучены ее основные закономерности. В настоящее время в промышленности синтетического каучука неравновесная поликонденсация осуществляется только при синтезе полисульфидных каучуков. [c.260]

Строго говоря, полисульфидные каучуки могут быть отнесены к синтетическим каучукам лишь условно, поскольку по химиче- [c.550]

Некоторые виды синтетических каучуков получаются в результате реакций поликонденсации. К числу таких каучуков относятся полисульфидные (тиоколы) и уретановые. [c.180]

Помимо промышленной реализации такого фундаментального способа получения синтетического каучука, как способ производства СК-Б, налаживалось получение синтетических каучуков второстепенного значения, например полисульфидного каучука — резинита. [c.30]

Каменный уголь имеет значение для промышленности синтетических каучуков непосредственно в том случае, когда он используется для производства карбида кальция. Но гораздо большее значение в этом отношении имеют все же продукты переработки каменного угля кокс, применяемый для производства того же карбида кальция, коксовый газ и бензол. В коксовом газе наиболее интересны для данного случая метан и этилен. Метан можно использовать для получения ацетилена, а этилен находит самые разнообразные применения, более или менее И1 те-ресные для промышленности синтетических каучуков. Переход от этилена к хлористому этилену дает сырье для синтеза полисульфидных каучуков, гидратация этилена в этиловый спирт открывает широкие возможности для производства дивинила, переход к этиленхлоргидрину или окиси этилена необходим для получения нитрила акриловой кислоты и т. д. Наконец, комбина-ция этилена и бензола дает возможность получать стирол. [c.51]

Дихлорэтан и хлорекс наиболее часто упоминаются как исходные вещества для получения полисульфидных синтетических каучуков. Дихлорэтан представляет собой бесцветную жидкость уд. веса при 20 1,2569 с запахом хлороформа, кипящую при 83,7°. [c.270]

Процессы поликонденсации при получении синтетических каучуков применялись в меньшей степени, чем процессы полимеризации. Однако, в настоящее время они все более и более начинают проникать в эту область. Теперь путем поликонденсации получают полисульфидные каучуки и каучукоподобные кремнийорганические вещества. [c.288]

Поликонденсацией в настоящее время получают несколько видов синтетических каучуков. Первое место среди них принадлежит полисульфидным каучукам, которые получают поликонденсацией дигалоидопроизводных углеводородов, эфиров, альдегидов и т. п. с сульфидами, дисульфидами и полисульфидами натрия и других металлов. В зависимости от характера реагирующих веществ могут получаться высокомолекулярные соединения с различным содержанием серы. Дихлорэтан и сернистый натрий реагируют таким образом [c.320]

Чаше всего полисульфидные каучуки употребляются в смеси с натуральным каучуком или другими синтетическими каучуками. Окись цинка в рецептуре тиоколовых смесей играет роль вулканизующего агента. Полисульфидные каучуки обычным путем не вулканизуются. Тем не менее такие вещества, как окись цинка, окись свинца, а также некоторые соединения, обладающие окис-ляюш.ими свойствами, ди- и тринитробензол, перекись бензоила, способны вызывать при нагревании изменения физических свойств тиоколовых смесей, сходные в некоторых отношениях с изменениями натурального каучука при нагревании его с серой. Механизм этого явления пока еще не совсем ясен. Предполагают, что под действием применяемых вулканизующих агентов происходит [c.350]

Дихлорэтан и хлорекс наиболее часто упоминаются как исходные вещества для получения полисульфидных синтетических каучуков. Основной технический способ получения дихлорэтана заключается в проведении взаимодействия между этиленом и хлором [c.311]

Рассмотрение всех приведенных выше данных позволяет заключить, что регулярную структуру, характерную для натурального каучука, имеют не все синтетические каучуки, а только хлоропреновые, изобутиленовые, бутилкаучуки, хлорвиниловые, полисульфидные и силиконовые. Полимеры и кополимеры дивинила, получаемые современными способами полимеризации, за исключением холодной, имеют неупорядоченную и разветвленную структуру. Средний молекулярный вес синтетических каучуков видимо ниже среднего молекулярного веса натурального каучука. Наконец, по фракционному составу натуральный каучук гораздо однороднее синтетических. [c.419]

Сделана попытка [47] связать газопроницаемость каучуков с их строением. Некоторые данные, характеризующие газопроницаемость каучуков, приведены в табл. 48. Все синтетические каучуки по газопроницаемости оказываются лучше натурального каучука. Особенно хорошие результаты показывают в этом отношении бутилкаучуки и полисульфидные каучуки. Видимо наличие полярных групп в молекуле полимера (например нитрильных) или большое количество метильных групп (как у бутилкаучука) способствует снижению газопроницаемости. [c.438]

Отсутствие резкого запаха также является одним из требований, предъявляемых к реактивному топливу, поэтому содержание меркаптанов в нем не должно превышать 0,0057о- Указанная норма имеет целью не только избежать резкого запаха, но и предотвратить разрушение синтетического каучука полисульфидного типа (тиокол), применяемого в топливных системах самолетов. [c.27]

К синтетическим каучукам относят также и другие каучукоподобные материалы, в основе которых лежат цепи из атомов кремния, углерода и кислорода (так называемые силиконовые каучуки — кремнпйорганические соединения) или из атомов углерода и серы (так называемые полисульфидные каучуки) и др. [c.272]

Кроме известных клеев на основе синтетических каучуков — полихлоропрена, сополимеров бутадиена с акрилонитрилом и стиролом, циклизованных хлорированных, гидрохлорированных карбоксилсодержащих и полисульфидных каучуковом, разработаны новые типы клеящих материалов з, в частности клей на основе фторорганических каучуков для крепления резин к металлам , клей для соединения древесины, пластических масс и металлов, состоящий из диенового полимера, содержащего карбоксильную группу, полиэфира и пoлиизoщ aнaтa . Предложены клеи на основе поливинилхлорида, хлораллилфталата, окиси титана, карбоната свинца, бутилпербензоата для склеивания металлов при 170 °С. Описаны клеи на основе сополимеров этилена с винилацетатом для приклеивания металлической фольги, синтетических пленок и др. 2 . [c.145]

Кроме перечисленных синтетических каучуков разработаны полисульфидные (тиоколы), полиуретановые (вулколланы, ади-прены), акриловые (лактопрены) и некоторые другие. [c.35]

Наряду с небольшой деформацией и необходимой твердостью критерием стойкости к действию температур является прежде всего сохранение эластичности. В качестве уплотнительных материалов для хладагентов предпочтение отдают таким эластомерам, как натуральный и синтетические каучуки (хлоропреновый, бутиловый, полисульфидный, силиконовый), сульфохлорированный полиэтилен, неопрен, фтороэлас-томеры [25 - 30] [c.27]

В настоящее время мировая промышленность выпускает -следующие основные виды синтетического каучука изопреновые каучуки регулярного строения дивиниловые каучуки регулярного строения дивиниловые каучуки нерегулярного строения сополимерные этилен-пропиленовые каучуки сополимерные дивинил-стирольные каучуки сополимерные дивинил-метилстирольные каучуки сополимерные дивинил-нитрильные каучуки хяоропреновые каучуки полимеры изобутилена (полиизобутилен) сополимеры изобутилена и изопрена (бутилкаучук) полисульфидные каучуки (тиоколы) кремнийорганические каучуки (силоксановые) другие каучуки специального назначения (акриловые, уре-тановые, фторсодержащие и др.) [c.22]

Вулканизующий агент для резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, бутилкаучука, полисульфидных, полипропилена и др.). Применяется в смеси с серой, некоторыми ускорителями и неорганическими окислителями — оксидом и пероксидом свинца. Дает термо-и паростойкие вулканизаты, несколько уступающие по этим показателям вул- [c.180]

К числу важнейших мономеров, используемых в настоящее время для промышленного производства синтетических каучуков, относятся углеводороды диенового ряда (дивинил, изопрен, хлоропрен), а также ненасыщенные углеводороды (стирол, а-метилстирол, изобутилен, этилен, пропилен и др.). В последние годы широкое распространение получили каучукоподобные вещества, образующиеся при поликонденсации бифункциональных соединений. Так, из дихлорпроизводных органических соединений и полисульфидов щелочных металлов получают маслостойкие полисульфидные каучуки из адипиновой кислоты и гликолей — полиуретановые каучуки из алкил(арил).хлорсила-нов — кремнийорганические каучуки, обладающие высокой теплостойкостью. Использование элементоорганических мономеров открывает широкие возможности синтеза каучукоподобных полимеров и пластических масс, отвечающих требованиям современной техники. [c.90]

Значительное применение получила резина также при изготовлении пластин, шнура, рукавов и пр. Основным сырьем для получения резины и эбонита служат натуральный каучук и синтетические каучуки (бутиловый, бутадиеновый, ни-трилакрильный, стирольный, полисульфидный и хлоропреновый). [c.354]

Каучуки на основе сложных эфиров и уретанов, которые можно наавать конденсационными эластомерами, и такие типичные представители их, как вулколлан и молтопрен, а также силиконовые каучуки расс.матриваются в специальных главах ввиду их особого значения и специфичности. Здесь же следует упомянуть в качестве конденсационных продуктов о полисульфидных эластомерах, которые, несмотря на некоторые технические недостатки, завоевали прочное положение в промышленности синтетического каучука благодаря их чрезвычайно высокой устойчивости к алифатическим и частично к ароматическим растворителям [1]. [c.510]

В настоящее время число промышленно производимых синтетических каучуков велико и свойства их разнообразны. Поэтому целесообразно произвести обзор свойств не для каждого каучука в отдельности, а по группам, включающим более или менее сходственные материалы. По сходственности свойств каучуки удобно разбить на следующие группы дивиниловые, дивинилстироль-ные кополимеры, кополимеры дивинила с нитрилом акриловой кислоты, полихлоропреновые, полиизобутиленовые, кополимеры изобутилена и двуэтиленовых углеводородов, полисульфидные, полихлорвиниловые и силиконовые. Основным мерилом свойств для синтетических каучуков можно принимать свойства натурального каучука. [c.331]

Все еще широко используется полимеризация в эмульсии, этим способом производят бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) каучуки (СКС и СКМС), бутадиен-нитрильные эластомеры (СКН), полихлоропрен, синтетические латексы и некоторые каучуки специального назначения. При получении уретановых каучуков используется метод миграционной полимеризации, полисульфидные каучуки (тиоколы) получают методом поликонденсации, си-локсановые каучуки получают полимеризацией в блоке. Ряд синтетических каучуков (галогенирован-ные бутилкаучуки, хлорсульфополиэтилен) получают методом химической модификации полимеров. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология