Производство этилена

Газовый крекинг регенеративным способом Кор-регя- Нп8сЬе-Ши1 -Уег/ак- ген) [23]. Способ пиролиза, оспованный на регенерационном принципе, применяется как для производства этилена пиролизом этапа, так и для получения ацетилена. Техническое совершенство печей системы Копперс-Хаше делает особенно выгодным применение принципа регенерации и обеспечивает максимально возможное использование тепла. Здесь могут быть достигнуты значительно более высокие температуры, чем при пиролизе в трубчатых печах, в результате чего может быть сокращено время реакции. В интервале температур 870—1110° пронан расщепляется на 85—90% с образованием 34% вес. этилена. Этан при 900—980° превращается на 75—85%, давая до 52,5% этилена. Все выходы достигаются за однократный пропуск сырья через печь и могут быть увеличены еще более нри работе с циркуляцией, т. е. когда не подвергшаяся пиролизу часть парафиновых углеводородов возвращается обратно в процесс. Табл. 27 показывает результаты полупромышленного опыта пиролиза регенеративным способом. [c.54]

Сырьем в производстве синтетического этанола служит этилен. Обычно этилен получают непосредственно на заводе синтетического спирта пиролизом углеводородного сырья. В себестоимости спирта более половины затрат приходится на пиролиз углеводородного сырья и извлечение этилена из пирогаза. В этой связи представляет интерес рассмотрение методов получения и экономики производства этилена. [c.35]

Процесс прямой гидратации этилена в этиловый спирт характеризуется следующими расходными показателями на 1 т спирта (без учета затрат на производство этилена) [c.34]

Абсорбцию можно провести и в две ступени. В первой ступени поддерживают такие рабочие условия, чтобы извлечь з природного газа приблизительно 60% углеводородов С4 и все более тяжелые парафиновые углеводороды. Остаточный газ с верха колонны поступает на вторую ступень абсорбции, где поддерживают условия, при которых поглощаются 35—40% этана, 90% пропана и остаток фракции С4. После выделения из поглотительного масла эти газы используют для химической переработки, например, для производства этилена. [c.24]

Приведенные в конце книги обзорные таблицы потребления и производственных мощностей пропилена в различных странах свидетельствуют о повсеместном увеличении выпуска пропилена. Однако несмотря иа широкие возможности использования пропилена для производства различных продуктов (см. схему возможных превращений пропилена), в большинстве промышленных стран наблюдается избыток пропилена из-за постоянного роста производства этилена, при котором обязательно образуется пропилен. В США в 1963 г. избыток пропилена составил —8 млн. т. при потреблении пропилена в нефтехимии 1,54 млн. т. Избыточный пропилен был использован в США большей частью в качестве топлива. Тем не менее, предполагают [31], что после 1975 г. в США люжет оказаться дефицит пропилена. [c.41]

II—получение на установках по производству этилена. [c.328]

В производстве этилена произошел взрыв горючих газов. Комиссия установила, что первоначально разорвался линзовый компенсатор факельного трубопровода, а это привело к утечке газа и загазованности территории. Газовое облако, достигнув горящих форсунок печей пиролиза, воспламенилось, пламя распространилось в места с повышенной концентрацией газа, после чего последовал взрыв газовоздушной смеси. Анализ аварии позволил сделать следующие выводы [c.206]

Для производства этилена служат сырая нефть, мазут, пропан н низкооктановые бензиновые фракции. Определить наиболее экономичный вид сырья для производства этилена методом термического разложения углеводородных газов в восходящем потоке теплоносителя по данным табл. 1.1. [c.11]

В настоящее время этан приобрел весьма важное значение как исходное сырье для производства этилена, на использовании которого основана значительная часть новейших процессов нефтехимической про- [c.21]

Исходное сырье может быть неодинаковым в разных странах. Например, в США для производства этилена предпочитают брать этап, получаемый из дешевых природных хазов Техаса. В ФРГ и Японии, где достаточно бензина и не хватает природного газа, оправдало себя использование бензина [66]. [c.16]

В последние годы основной тенденцией развития химической и нефтехимической отраслей является создание крупнотоннажных производств. В настоящее время действуют и находятся в стадии строительства такие мощные установки, как для производства аммиака суточной производительностью 600 и 1300 т, комбинированные установки для переработки нефти с годовой мощностью по сырью 6—8 млн. т, производство этилена годовой мощностью 300 и 450 тыс. т и др. Все это потребовало создания уникального химического и нефтехимического оборудования, работающего при высоком давлении и больших температурах. [c.6]

Для производства этилена кроме жидких фракций можно использовать этан различной чистоты, а также смеси этана и пропана. Сырье, полученное из природных газов, должно содержать достаточно большое количество этана и пропана. Газы большинства наиболее крупных месторождений содержат 3—4 объемн.% этана и 1,5— [c.48]

Образование моноэтилсульфата из этилена и гидролиз последнего в этиловый спирт описаны Фарадеем в 1827 г., но первое успешное промышленное применение эта реакция получила лишь столетием позже, когда производство этилена и его выделение фракционной перегонкой стали достаточно совершенными. В 1897 г. пытались получить этиловый эфир из этилена нефтяного газа, полученного при помощи крекинга, с применением сорной кислоты в Ричмонде (штат Вцргиния) и в Бруклине (штат Нью-Йорк) [19]. [c.353]

В США в 1965 г. около 88% потребляемого пропилена получали на крекинг-установках по производству бензина, 12% — на кре-кинг-установках по производству этилена. В других странах доля пропилена, производимого на крекинг-установках по производству этилена, значительно выше, так как там меньше каталитических крекинг-установок. Пропилен до сих пор никогда не производился как главный продукт процесса, он является исключительно побочным продуктом [30]. [c.41]

Сравнение на основе американских цен в таких же отношениях действительно и для Европы. Решающим фактором является спрос на ацетон и наличие дешевого пропилена (получаемого, например, в качестве побочного продукта на установках по производству этилена). Метод Dow представляет интерес только в том случае, если толуол значительно дешевле бензола. [c.284]

Теоретические и технологические проблемы осуществления термического разложения (дегидрирования, крекинга) для производства этилена и пропилена (из этана, пропана и жидких углеводородов), изобутилена из изобутана, изопрена из изопентана, бутадиена из я-бутана стирола и метилстирола из этил- и изопропилбензола, дифенила из бензола и т. д, аналогичны. Все эти процессы, кроме термического разложения метана, относятся к нефтехимии. [c.97]

Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производств этилена, синтетического этилового спирта и синтетического каучука допускают прокладку технологических трубопроводов во взрывоопасных цехах в каналах и траншеях. [c.81]

С точки зрения сырьевых ресурсов полиэтилен находится в чрезвычайно благоприятном положении и является наиболее потенциально важным синтетическим термопластическим материалом. Тот факт, что производство этилена страдало от недостатка снабжения сырьем, является прежде всего результатом патентной политики. Эта обстановка в настоящее время резко меняется в связи с истечением сроков патентов. Производственные мощности полиэтилена в настоящее время расширяются, что приведет к широкому потреблению этого замечательного продукта в соответствии с его уникальными свойствами и благоприятной обстановкой с сырьем. [c.165]

Частичное гидрирование алкилацетиленов при помощи активных катализаторов известно уже давно. Предпринимались даже попытки наладить получение этилена из ацетплена в промышленном масштабе. Производство этилена дегидрированием этана и крекингом пропана признано, однако, более рентабельным [14]. [c.420]

Через 2 ч после взрыва в пробе азота, взятой из 4-го резервуара, было обнаружено 0,9% водорода, 0,8% метана и 0,1% пропан-бутана. Углеводороды и другие примеси были обнаружены и в пробе, взятой из азотной линии производства фенола и ацетона 2,5% водорода, 0,6% этана, 0,2% пропана, 0,1% бутана и 0,2% пентана. В пробе, взятой из азотной линии производства этилена, было обнаружено 11,5% водорода, 0,8% этана, 0,1% пропана и 0,2% бутана. [c.212]

Так, например, Правилами и нормами техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производства этилена, синтетического этилового спирта и синтетического каучука определено, что содержание кислорода в азоте не должно превышать [c.222]

В СССР основным сырьем являются изобутан-изобутиленовая фракция — продукт дегидрирования изобутана — и С4-фракции, получаемые при пиролизе бензинов и сжиженных газов в производстве этилена. Первые производства. предусматривали выделение изобутилена из этих фракций серной кислотой. Однако все новые производства основаны на методе выделения изобутилена с использованием ионообменных катализаторов. [c.724]

В 30-х годах XX ст. в связи с массовым промышленным развитием в СССР синтеза каучука из этанола возникла и была решена проблема промышленного получения этанола из этилена нефтяных газов нефтепереработки (пиролиз, крекинг). Сейчас к мировом производстве этанола 70 % приходится на долю синтетического спирта, получаемого каталитической гидратацией этилена. Но в перспективе до 2000 г. не только прогнозируется массовое развитие ферментативного этанола на базе биомассы, но и возникает реальная промышленность производства этилена из этанола биомассы (Бразилия). Конечно, эта проблема долн на ])ешатьсяна основе новой ферментационной технологии, которая уже создается. Этанол не только в Бразилии, но и в США рассматривается по меньшей мере как перспективная высокооктановая присадка к автомобильным бензинам. [c.361]

При производстве этилена, пропилена, н-бу-тенов, изобутилена, а также смеси алканов и циклоалканов Се—С8 (для последующего получения бензола, толуола или ксилолов)в качестве сырья применяют практически чистые углеводороды (этан, пропан, н-бутан, изобутан). В других процессах в качестве сырья используют фракции газов или нефтей, содержащие смеси углеводородов известного состава (газы Сз—С4, бензины, керосины, тяжелые фракции). Синтез применяют также при получении углеводородов, которые обычно не встречаются в больших количествах в нефти и газе, —, ацетилена, бутадиена, метилбутадиена (изопрена). [c.45]

Высокий удельный вес нефтезаводских газов в производстве этилена обусловлен высоким уровнем развития крекинговых про- [c.35]

Сырьевая структура в производстве этилена в США [c.35]

На действующих заводах синтетического спирта производство этилена в цехах пиролиза и газоразделения характеризуется следующими показателями на 1 пг этилена [c.38]

Типовой печной агрегат производства этилена ЭП-300 (рис. 1-8) производительностью 20 т/ч по сырью (бензин, этап) состоит из двух самостоятельных печей с отдельными камерами радиации и конвекции. Кахсдая печь имеет свою систему утилизации тепла пирогаза и дымовых газов, состоящую из экономайзера (водоподогревателя), отдельного барабана пара, двух закалочно-испарительных аппаратов и одной общей дымовой трубы. [c.20]

Авария произошла в производстве этилена, в состав которого входили уетаиовки компрессии, очистки пиролизного газа, газоразделения. До аварии все те.хнологическпе установки работали в нормальном режиме. Во время работы обслуживающий персонал установки очистки пиролизного газа сообщил о прорыве газа и загазованности территории установки. Спустя несколько секунд произошел взрыв на участке между установками очистки и компремиро-ваяия газа. Перед взрывом были зафиксированы две вспышки. [c.211]

Благодаря постоянному увеличению производства этилена, уменьшению его себестоимости и усовершенствованию способов его гидратации синтез этилового спирта на основе этилена становится наиболее перспективным методом его получения. [c.198]

Пример. На 1 т этилена установлены нормы расхода электрической энергии 160 кВт-ч, тепловой энергии 1,0 Гкал. Планируемый бъем производства этилена 250 тыс. т. Плановая потребность [c.308]

Сырьевая база производства синтетического этилового спирта. Этилен является наиболее массовым нефтехимическим продуктом. Это обусловливается большим количеством направлений использования его в химической промышленности. Производство этилена в США в 1961 г. превысило 2600 тыс. т, причем по оценке американских специалистов эта цифра должна увеличиться к 1965 г. до 4000 тыс. т [21, 221 [c.35]

Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производств этилена, синтетического ЭТИЛ01В0Г0 спирта и синтетического каучука. М., Госхимиздат, 1961. [c.385]

Этан. С теоретической точки зрения этан представляет собой пдеальное сырье для производства этилена, так как при пиролизе этана этилен образуется путем его дегидрогенизации по уравнению [c.39]

В Правилах и нормах техники безопасности и про мышленной санитарии для проектирования, строитель ства и эксплуатации производств этилена, синтетиче ского этилового спирта и синтетического каучука ука зывается [c.62]

В промышленности широко используется пиролиз нефтяных газов для производства этилена, пропилена. Бурное развитие добычи и ириме-иения природного газа в пашей стране открывает широкрш перспективы для иснользования метана в качестве исходного сырья для переработки его в цеииые химические продукт . и, в частности, в ацетилен. [c.286]

В технологических установках по производству этилена и пропилена применяют турбокомпрессоры типа К605-181-1, которые служат для сжатия газов пиролиза этана. Схема турбокомпрессорного агрегата и газопроводов показана на рис. 153. В состав агрегата входят трехцилиндровый восемнадцатиступенчатый компрессор, два повышающих редуктора (между приводным электродвигателем и первым цилиндром и между вторым и третьим цилиндрами), промежуточные газоохладители и сепараторы, приводной электродвигатель, масляная система, органы регулирования, защиты и контрольно-измерительные приборы. [c.283]

Основными источниками сырья в производстве этилена в США являются в настояп1 ее время попутные и нефтезаводские газы. На основе этих видов сырья производят до 95% всего этилена. Очевидно, такое положение сохранится и в дальнейшем (табл. 10). [c.35]

Важнейшим фактором повышения эффективности производства в химической и нефтехимической промышленности является значительное увеличение мощности агрегатов и технологических линий. Так, мощности технологических линий синтеза аммиака за иоследнне 10—15 лет выросли в четыре раза и достигли 200 000 т аммиака в год, а в девятой пятилетке они составят 400 ООО— 500 000 т в год. Мощность установок для производства этилена за 1965—1970 гг. увеличилась в два раза и равнялась 60 ООО т в год для одного агрегата, в девятой пятилетке она достигнет 300 ООО т в год. [c.5]

Седов Н. Н. Моделирование пиролиза углеводородов на основе машинного анализа сложных механизмов реакции (применительно к АСУТП производства этилена) Автореф. дис.. .. канд. техн. наук. М., 1986. 16 с. [c.360]

Трубчатые змеевики из жаропрочной стали 45Х25Н20С могут продолжительно эксплуатироваться при 990—1000 °С. Быстрое снижение температуры газов пиролиза на выходе из печи ( закалка ) происходит в результате поверхностного теплообмена в закалочно-испарительном аппарате, где вырабатывается пар давлением 13 МПа. Это позволяет создать энергетическую схему производства этилена с использованием перегретого пара. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология