Пиролиз этана. Производство этилена

На многих предприятиях в качестве топлива используют заводские газы — побочные продукты технологических установок. Ресурсы заводских газов зависят от глубины переработки углеводородного сырья. В производствах, процессы которых протекают под давлением водорода (риформинг, гидроочистка, изомеризация), образуются газы, не содержащие непредельных углеводородов, п их применение для сжигания в печах не вызывает затруднений. В то же время, состав побочных газов термических и некоторых каталитических процессов характеризуется заметным содержанием непредельных углеводородов. Их концентрация зависит, главным образом, от жесткости режима и в определенной степени от состава сырья и применяемых катализаторов. Входящая в состав заводских газов жирная часть (изобутан, этилены) является ценным исходным сырьем для получения высокооктанового бензина, а сухая часть (водород, метан п этан- -этилен) применяется в качестве технологического топлива. Заводские топливные газы, особенно с установок пиролиза бензина, необходимо подвергать очистке от непредельных углеводородов (фракций С4, С5 и диеновых соединений). Указанные непредельные углеводороды легко полимери-зуются и сополимеризуются с продуктами сероводородной коррозии и образуют плотные отложения в арматуре трубопроводов, в узлах газовых горелок и в капиллярах КИП. Это нарушает работу горелок или совсем выводит их из строя. [c.48]

Олефины, содержащиеся в продуктах крекинга и особенно в крекинг-газах, являются хорошим и легко доступным для производства сырьем. Для увеличения ресурсов олефинового сырья парафины или более тяжелые фракции специально подвергают крекированию (пиролизу). Таким образом, этилен получается в результате крекинга различных газов С2—С4 (этан, пропан, бутан) и жидких фракций (газойль, лигроин и мазут). Пропилен получается при термическом и каталитическом крекинге лигроинов и газойлей, а также из пропана и бутана. [c.577]

Рис. 113. Схема производства этилена процессом Кел.юг у -печь пиролиза 2—котел-утилизатор 3—ректификационная колонна 4—холодильник 5—скруббер щелочной и водной промывки 6—осушка 7—конвертор ацетилена 8—пропановая колонна 9—бутановая колонна 10—охлаждение хладагентом 11—метановая колонна 12—этановая колонна 13—этиленовая колонна 14—этиленовый холодильный цикл 15—пропиленовый холодильный Щ кл 16—реактор гидрирования диолефинов 17—реактор гидрирования олефн-нов iS—отпарная колонна 19—колонна вторичной перегонки Лини и /--бензиновая фракция II—вода ///—водяной пар /У—циркулирующий этан V—продукт С4 VI—топливные газы У//—очищенный бензин i lll—котельное топливо IX—этилен X—пропилен

Бурное развитие органической технологии — производство пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, лаков, красителей, растворителей и т. п. — требует огромных количеств углеводородного сырья, которое получается в результате химической переработки различных топлив. До недавнего времени основным источником сырья для органического синтеза был уголь, из которого при коксовании получают бензол, толуол, ксилолы, фенол, нафталин, антрацен, водород, метай, этилен и другие продукты. В нефти, находящейся в недрах земли, всегда присутствуют растворенные газы, которые при добыче выделяются из нее. Эти так называемые попутные газы содержат метан, этан, пропан, бутан и другие углеводороды. На 1 т нефти в среднем приходится 30—50 м попутных газов, которые являются ценным сырьем для химической промыщленности. Источником углеводородного сырья служат также газы, получаемые при переработке нефти крекинге, пиролизе, риформинге. В этих газах содержатся предельные углеводороды метан, этан, пропан, бутаны и непредельные углеводороды этилен, пропилен и др. Наряду с газообразными углеводородами при переработке нефти могут быть получены ароматические углеводороды бензол, толуол, ксилолы и их смеси. [c.29]

В настоящее время в США для производства этилена предпочитают подвергать пиролизу пропан, этан или смеси пропана с этаном. Это сырье получают либо из природного газа, либо из дебутанизированной фракции газов нефтепереработки. В первом случае их выделяют или непосредственно из природного газа, или в виде головной фракции колонн стабилизации пропан-бутановой фракции. Газы пиролиза очищают и передают в систему разделения, где выделяют этилен, присоединяемый затем к продукту, полученному при крекинге нефтяного сырья, и этановую и пропановую фракции, которые возвращают на пиролиз. Типичный состав газов нефтепереработки, которые могут быть использованы для получения дополни- [c.117]

Для выделения водорода из газов коксования и пиролиза нефти необходимы специальные установки низкотемпературного фракционирования, аналогичные тем, которые применяют при производстве кислорода. Этот метод выгоден, если одновременно выделяют также и другие газы (этилен, этан, ацетилен), которые затем можно перерабатывать. [c.215]

При пиролизе этан почти целиком превращается в этилен, а при пиролизе пропана и бутанов получают в основном этилен, пропилен, бутилены. Наиболее распространенное направление дальнейшего использования этилена и пропилена — производство полиэтилена и полипропилена. Кроме этого, из этилена могут быть получены также винилхлорид и поливинилхлорид, этиловый спирт, этиленоксид, этиленгликоль. На базе пропилена может быть организован выпуск таких продуктов, как изопропиловый спирт, пропиленоксид, нитрил акриловой кислоты, акролеин и других соединений, перерабатываемых затем в различные пластические массы, волокна, пленки, лаки, клеи и т. д. В последние годы возрастает роль олигомеров пропилена, а также сополимеров этилена с пропиленом. [c.558]

В технике могут быть использованы и другие источники получения газообразных исходных веществ для производства этилена парофазным,крекингом. Так, например, для этой цели можно также исходить непосредственно из газов переработки нефти. От них отделяют водород и метан, которые применяют в качестве топлива, а смесь углеводородов разделяют на фракции Сг и Сз. Последняя содержит небольшой процент углеводородов С4, наряду с незначительным количеством более высококинящих углеводородов. Фракцию С2 разделяют на этан и этилен. Этан и фракцию Сз подвергают пиролизу в разных трубчатках, поскольку условия их пиролиза несколько различны. Газы, вышедшие из пиролизной трубчатки, и газы, образовавшиеся при крекинге углеводородов, проведенном с целью получения бензина, перерабатывают совместно. [c.88]

На современных заводах газообразное сырье из установок крекинга и пиролиза поступает в систему ректификационных колонн, где и выделяются отдельные компоненты (этилен, пропилен и др.), подвергаются затем очистке и направляются в установки для производства синтетических продуктов. По масштабам и по разнообразию использования как нефтехимического сырья этилен является в настояш,ее время наиболее важным из непредельных углеводородов. Для получения этилена производят пиролиз углеводородных газов (этан, пропан, бутан и их смеси, попутные газы) и жидких нефтепродуктов (низкооктановые бензины). Этилен используется для получения полиэтилена, окиси этилена, этилового спирта, стирола, хлористого этилена и т. д. В США на первом месте стоит получение окиси этилена, затем полиэтилена, этилового спита и стирола. [c.324]

Пиролиз нефтяных дистиллятов (бензин, керосин) или газа (этан, пропан) служит основным процессом производства важнейшего сырья нефтехимии — непредельных углеводородов (этилен, пропилен, бутадиен). [c.619]

Этан служит сырьем для производства этилена путем пиролиза. Этилен, в свою очередь, является исходным сырьем для получения окиси этилена, этилового спирта, полиэтилена, стирола и др. [c.153]

Функциональная схема ХТС производства этилена из бензина изображена на рис. 6.6. Бензин и рециркулирующий этан поступают на пиролиз. Продукты пиролиза (пирогаз) направляются на стадию первичного фракционирования, где легкая и тяжелая смолы отделяются от газа пиролиза. Последний направляется на компримирование (сжатие компрессором). Газ пиролиза очищают от сероводорода и диоксида углерода, одновременно отделяются тяжелые фракции (С5 и выше). После осушки газ пиролиза поступает на разделение. В современных установках перед разделением газ подвергают глубокому охлаждению и выделяют водород и метан. Этан-этиленовая фракция подвергается очистке от ацетилена методом селективного гидрирования и разделяется на этилен с концентрацией 99,9% и этан. Последний возвращается на пиролиз. [c.353]

Расчеты показывают, что в районах нефтепереработки Средне-Волжского экономического района, где применяется много процессов потребляющих этилен (производство полиэтилена, этилового спирта), целесообразно в качестве пиролизного сырья использовать этан-этиленовую фракцию. При пиролизе этана выход этилена за один проход составит 54 /о, а с учетом рецикла до 80%. Не исключена возможность непосредственного извлечения этилена из жирного газа термического крекинга. Зарубежный опыт показывает возможность и целесообразность совместной переработки пиро-газа и жирного газа термического крекинга на одной газоразделительной системе с высоким отбором этилена от потенциала. [c.258]

Углеводородные газы различных источников, главнейшими из которых являются природные и попутные нефтяные газы, а также газы нефтепереработки, служащие в настоящее вре.мя основным нефтехимическим сырьем для производства полимеров, относятся к различным гомологическим рядам а) парафинов — метан, этан, пропан, бутан и пентан углеводороды этой группы встречаются в природном и попутном нефтяном газе, а также образуются при термических и каталитический процессах переработки нефти, угля и других горючих ископаемых б) олефинов — этилен, пропилен, бутилен, образующиеся при термических и каталитических процессах переработки нефти, а также при пиролизе и дегидрировании углеводородных газов группы парафинов в) диолефинов — главными представителями этого ряда, имеющими большое практическое значение, являются бутадиен и изопрен наиболее экономично получение их при дегидрировании углеводородов группы а и б г) ацетилена — получают крекингом или пиролизом углеводородов парафинового ряда. [c.8]

Первоначальным исходным сырьем для синтеза служат только сложные конгломераты разнородных молекул. Для подтверждения сказанного напомним, откуда и как добывается чистый этилен, миллионы тонн которого ежегодно используют для производства полиэтилена, окиси этилена, синтетического этилового спирта и десятков других продуктов. Современные промышленные способы получения этого газа заключаются главным образом в выделении его из сложных смесей газов, образующихся в процессах крекинга и пиролиза нефти этан-пропановой смеси, выделяемой из природных газов газов коксования угля. В этих конгломератах содержание этилена редко превышает 10%, а иногда падает до 1 % и ниже. [c.33]

Рассчитать расходный коэффициент по этану на 1 т этилена при производстве его пиролизом этана, если селективность по этилену равна 75 °/о (масс.), потери этилена составляют 2 %, глубина отбора этилена на стадии газоразделения 0,98, [c.11]

Ниже кратко приводятся доводы в пользу организации единого комплекса производства кормовых дрожжей из этанола, причем в качестве сырья для синтеза последнего предлагается использовать этилен, полученный пиролизом этана [142, с. И). В настоящее время в СССР этан не находит квалифицированного применения и сжигается вместе с природным газом, компонентом которого он является. [c.171]

При определенных условиях многие вещества и продукты, используемые в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах, могут проявить свое токсическое действие. Это относится к нефти и ее отдельным фракциям (бензиновая, лигроиновая, керосиновая и др.), а также к продуктам переработки нефти жидким (ароматические углеводороды, спирты, эфиры) и газообразным (газы пиролиза, крекинга, индивидуальные предельные и непредельные углеводородные газы этан, этилен, пропан и др.). [c.38]

Газы термического и каталитического крекинга нефтей содержат 2—2,5% этилена. Количество этилена, получающегося при термическом крекинге, не превышает 0,15% вес. на переработанное сырье и при каталитическом крекинге — 0,45%. Поэтому обычно газоразделительная установка этиленового производства работает на сырье, представляющем смесь крекинг-газа и газов пиролиза некоторых компонентов этого же крекинг-газа (этана, пропана, пропилена, а иногда и бутана). Схема получения этилена из таких газов приведена на рис. 19, б. Нефтезаводские газы проходят систему очистки и направляются на компрессию и предварительную осушку. Перед компрессией к этому потоку присоединяют газы пиролиза, содержащие до 30—35% объемн. этилена. После компрессии, предварительного выделения тяжелых углеводородов и глубокой осушки смесь направляют на газоразделение. Целевым продуктом газоразделения является этилен, иногда пропилен и бутан-бутиле-новые смеси, а предельные углеводороды — этан и пропан — возвращают на установку пиролиза. [c.22]

Этан. С теоретической точки зрения этан представляет собой пдеальное сырье для производства этилена, так как при пиролизе этана этилен образуется путем его дегидрогенизации по уравнению [c.39]

В целях дальнейшей химической утилизации смеси газообразных углеводородов, образующихся при переработке нефтяного сырья, они подвергаются разделению различными методами, чаще всего методом глубокого охлаждения при этом газы нефтепереработки разделяются на три фракции, а именно на сухой газ, пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции. При химической переработке из сухого газа извлекают этилен, этан и пропан. Пропан-пропиленовая фракция, которая на нефтяных заводах подвергается переработке на установках полимеризации для получения бензина, также может быть подвергнута пиролизу для получения этилена и пропилена. Бутан-бутиленовая фракция обычно направляется на установку алкилирования для производства высокооктановых добавок к жидкому моторному топливу, в небольших количествах эта фракция подвергается полимеризации для получения полиизобутилена. Отработанная бутан-бутиленовая фракция может быть подвергнута дегидрированию для получения бутадиена. [c.11]

В газах деструктивной переработки нефти содержание непредельных углеводородов (этилена, пропилена и бутилена) невелико. Между тем, потребности нефтехимической промышленности в этилене и. пропилене постоянно растут. В связи с этим возникла необходимость специального производства непредельных углеводородов. С этой целью используют процессы пиролиза. Сырьем для пиролиза являются природные, попутные и нефтезаводские газы (этан, пропан, бутаны), прямогонные и газовые бензины, газоконденсаты, газойлевые фракции нефтяные остатки и сырая нефть. Состав некоторых видов газообразного сырья для пиролиза приведен в табл. 7. [c.20]

Проведенные в СССР расчеты по определению сравнительной эффективности производства олефинов из различного сырья показали, что на оценку эффективности производства существенное влияние оказывает стоимость сырья, побочных продуктов и энергетических расходов. При оценке побочных продуктов кпк -ческого сырья также оказалось, что наиболее экономически целесообразно вырабатывать этилен из бензина. Этан представляет собой эффективное сырья для пиролиза, но он может конкурировать с бензином только при достаточно низкой стоимости. [c.95]

При комбинировании и/или интеграции нефтепереработки и нефтехимии с НПЗ на нефтехимические комплексы поступают прямогонные бензиновые фракции (нафта), газойль, этан-этиленовая, про-пан-пропиленовая, бутан-бутиленовая фракции от процессов каталитического крекинга и замедленного коксования, ароматические углеводороды. На нефтехимических комбинатах они превращаются в базовые нефтехимические продукты (этилен, пропилен, бензол, толуол, ксилолы, бутилены, этилбензол и др.). В свою очередь, с нефтехимических комбинатов на НПЗ возвращаются фракция углеводородов С4 пиролиза, пироконденсат, МТБЭ, водород и др. продукты. Если упомянутые промежуточные фракции НПЗ перерабатывать в традиционные нефтепродукты (например, автобензины и его высокооктановые компоненты) или же использовать как технологическое топливо, то суммарная выручка оказывается меньше, чем та, которая получается на нефтехимическом комбинате при использовании этих фракций в качестве сырья для производства нефтехимикатов. [c.380]

В п р о п а н-л р о п и л е н о в о й фракции, выделенной из газов крекинга и пиролиза, относительное содержание пропилена и пропана различно — во фракции, полученной из газов крекинга, концентрация пропилена 30—40 объемн. %, из газов пиролиза —70— 90 объемн. %. Другими компонентами пропан-пропиленовой фракции являются этилен, этан и бутилены (до 2—5%). Газ с таким содержанием пропилена пригоден для ряда производств органического синтеза, но для процессов хлорирования, окисления и особенно для получения полипропилена требуется более концентрированный пропилен — до 99,9 объемн. % и выше. В этих случаях пропан-пропиленовую фракцию приходится подвергать дополнительной ректификации. Разделение осложняется близостью температур кипения процилена (—47,7 °С) и пропана (—42,1°С), но при большом числе тарелок и высоком флегмовом числе разделение их оказалось осуществимым. [c.70]

Нефтехимические и химические производства, базирующиеся на нефтяном и газовом сырье, возникают вблизи нефте- и газоперерабатывающих заводов, на трассах трубопроводов или в районе портов, где концентрируются большие количества нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов. Это, естественно, создает широкие возможности комбинирования различных производств, обеспечивающего экономию общественного труда и ускоренный технический прогресс. Поэтому развитие нефтехимической промышленности пошло по пути создания нефтехимических комплексов, объединяющих установки нефте- и газодобывающей, химической и нефтехимической промышленности, связанные между собой технологически, энергетически, экономически, а часто и организационно в единый производственный объект. При создании и функционировании нефтехимических комплексов (НХК) в наиболее ярком виде проявились характерные черты основных типов комбинирования вертикального - когда воедино связывается последовательная технологическая цепочка переработки исходного сырья в конечную продукцию (например, этан - этилен - полиэтилен) горизонтального - когда организуется комплексная переработка многокомпонентного сырья (например, пиролиз прямогонных фракций - химическая переработка получаемых при пиролизе этилена, пропилена, бензола, бутадиена) вертикально-горизонтального - когда сочетаются оба предыдущих типа и осуществляется как комплексная переработка многокомпонентного нефтяного или газового сырья, так и последовательная переработка сырья в полупродукты, а последних - в конечные продукты. Именно по вертикально-горизонтальному типу созданы наиболее известные нефтегазохимические комплексы мира. [c.415]

Сухой газ содержит водород, метан, этан и этилен, а также сероводород. Перед поступлением в цех производства спирта газ очищается от сероводорода. Очищенный газ в смеси с отработанной пропан-пропеновой фракцией и циркулирующим этаном поступает на установку пиролиза. Пиролиз осуществляется при температуре 650—700°. Газы пиролиза затем разделяются на газофракционирующей установке, работающей с глубоким холодом. В результате получаются следующие фракции метан-водородная, этановая, этеновая и пропан-пропеновая. [c.401]

На заводах синтетического этилового спирта, работающих сернокислотным способом, возможно использование этилена в виде этан-этиленовой фракции с относительно широким интервалом концентрации этилена (35—95%). После извлечения этилена серной кислотой этан возвращается на пиролиз. В этом случае применяется одна колонна с небольшим числом тарелок для отгонки этан-этиленовой фракции, а кубовый продукт, содержащий этан, пропан, пропилен и высшие, возвращается на пиролиз. При получении синтетического этилового спирта. методом прямой гидратации требуется применение фракции Сг с содержанием этилена 1не менее 95%об. В ряде других производств (алкилирова-ние бензола с целью получения этилбензола, прямое окисление в окись этилена, получение хлорпроизводных) достаточно иметь газ с 90—95% содержанием этилена. На полимеразицию под высоким давлением и другими методами направляется этилен с концентрацией 99,9%. Применение высококонцептрированного этилена, выделение которого требует значительных затрат, в ряде случаев выгодно с технологической точки зрения, т. к. облегчается освобождение от других примесей, являющихся ядами катализаторов, отпадает необходимость ректификации при рециркуляции непрореагировавшего этилена. [c.68]

Основной задачей, которая ставится при полимеризации этиленовых углеводородов, является получение высокооктановых бензиновых фракций. Известный интерес представляет также использование процесса полимеризации для синтеза смазочных масел и твердых пластических масс, обладающих высокими изоляционными свойствами. Поли.меризации могут быть подвергнуты как чистые олефиновые углеводороды, так и их смеси с другими газами (предельными углеводородами, водородом). На практике применяют этилен, чистый или в смеси с этаном, пропилен-пропановую и бутилен-бутановую фракции, а также нефракционированныв газы различных процессов нефтепереработки (газы крекинга, пиролиза). При производстве моторных топлив стремятся к тому, [c.279]

Когда потребности в нефтехимических продуктах были еще относительно невелики, основным сырьем для химической переработки служили получаемые при крекинге пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции, из которых на нефтеперерабатывающих заводах получали изопропилбензол, изопропиловый эфир, метилэтилкетон, алкилат и вторичный бутиловый спирт. Потребность в этилене в этот период удовлетворялась пиролизом пропан-бутановой фракции, получаемой при улавливании попутных газов. В дальнейшем для получения этилена стали применять этан, а в последнее время и газы, образующиеся при переработке нефти. Масштабы производства этилена непрерывно возрастали в связи с непрерывным ростом его потребления (для производства этилового спирта, полиэтилена, стирола и окиси этилена, используемой в дальнейшем для производства гликолей). В последние годы развитие производства этилена в США идет за счет организации этого производства на крупных нефтеперерабатывающих заводах, использующих в качестве сырья для пиролиза предельные углеводороды попутных гдзов и сухие газы нефтепереработки. [c.218]

На рис. 1.6 приведена принципиальная схема гидропироли-за [39]. Согласно этой схеме, в качестве рециркулята в секцию гидроииролиза вводят лишь жидкие продукты пиролиза, а этан пиролизуется самостоятельно. Таким образом, процесс может давать только этилен, а также этилен, пропилен и частично фракцию С4 и бензол. Сырье может быть разнообразным — от бензина до тяжелого газойля. Характерная особенность схемы — включение в ее состав блока по производству водорода. [c.49]

Исходным сырьем для производства этилена являются этан, пропан и жидкие нефтяные фракции. Этан и пропан могут быть доступными в тех географических районах, где добыча природного газа превышает его потребление в данном месте в качестве топлива. Из природного газа извлекают то небольшое количество этана и пропана, которое в нем присутствует. Это нисколько не отражается на стоимости деэтанизированного и депропанизи-рованного газа и никак не сказывается на его потребителях. Стоимость этана и пропана, следовательно, равняется стоимости того количества метана, которому эквивалентны по теплотворной способности выделенные количества этана и пропана плюс расходы на выделение. Этан и пропан производят либо на самом газовом или нефтяном промысле, либо в местах по ходу передачи газа, где сходятся магистральные трубопроводы. В настоящее время в США имеется всего лишь несколько газовых магистралей, пропускающих такое количество газа, что строительство в этих точках очень дорогих установок по производству и потреблению этилена себя экономически оправдывает. При пиролизе этана и пропана в этилен побочные продукты отсутствуют, что снимает вопрос о нахождении для них сбыта. [c.402]

Как указывалось выше, углеводороды фракций Сз и Сд, например этан и пропан, могут быть подвергнуты пиролизу на этилен. В отдельных случаях может быть подвергнут пиролизу на этилен также и пропилен. Однако такое использование ценного углеводорода, каким является пропилен, малоцелесообразно и может быть оправдано лишь в тех случаях, когда не имеется возможностей д.пя более полноценного их использования (например, для производства изопронилбензола или изопропилового спирта или других органических продуктов). [c.646]

Нанесение тонких пленок плотного углерода на изоляторы для производства сопротивлений требует тп1ательного контроля за процессом пиролиза в печах [362], нагретых до температуры 975—1300°С, с атмосферой азота (не содержащего кислорода). При использовании метана в продуктах реакции содержатся ацетилен, этан, этилен, бензол, нафталин, антрацен и т. д. Присутствие примесей в виде тяжелых атомов металла или их окислов приводит к образованию мягкой рыхлой сажи. Соли мешают отложению углерода. При использовании ароматических углеводородов отложения углерода образуются значительно быстрее, чем при разложении метана. Это позволяет предположить, что гексагоны могут встраиваться в твердую фазу целыми группами вместо отдельных атомов углерода. [c.31]

По первой схеме (см. рис. 1) газ пиролиза прежде всего напра- вляют на компрессию. После компрессии из газа удаляется основная масса углеводородов С4. Освобожденный от тяжелых углеводородов компримированный газ поступает на осущку и далее на разделение. На стадии разделения из газа выделяют метано-во-дородную, пропан-пропиленовую (Сз) и бутан-бутеновую (С4) фракции, этан и 97—98%-ный этилен. Если этилен предназначен для производства полиэтилена, производится его дополнительная очистка от сероводорода и двуокиси углерода, от ацетилена (селективным гидрированием или промывкой ацетоном) и концентрирование путем ректификации с целью удаления метано-водородной фракции и следов этана. [c.25]

Сырье пиролиза. При выборе сырья для установок пиролиза следует учитывать характер превращений, которым подвергаются различные классы углеводородов. При пиролизе нормальных алканов имеют место следующие основные закономерности этан почти полностью превращается в этилен, из пропана и бутана с большим выходом образуются этилен и пропилен, из алканов с числом углеродных атомов более 4 получают 45—50 % этилена, пропилен и непредельные углеводороды С4 и выше. При пиролизе изоалканов выход этилена меньше, образуется больше газообразных алканов и в особенности метана. Арены при умеренных температурах пиролиза являются балластом, а при более жестких в значительной степени образуют кокс и смолу. При пиролизе циклоалканов образуется заметное количество бутадиена (до 15 %). В промышленной практике на установках пиролиза обычно перерабатывают газообразные углеводороды (этан, пропан, бутан и их смеси) и жидкие нефтяные фракции (прямогонный бензин, бензин-рафинат с установок экстракции ароматических углеводородов — см. 53). Прямогонный бензин обладает преимуществами в сравнении с рафинатом, так как содержит в основном нормальные алканы, тогда как в рафинатах до 50 % изоалканов, при пиролизе которых, как уже указывалось, образуется много газа. В последние годы в качестве сырья крупнотоннажных этиленовых установок применяются в основном бензиновые фракции. Использование этого вида сырья позволяет получить наряду с низшими алкенами ценные ароматические углеводороды, сырье для производства технического углерода и нафталина. [c.189]