Синтез и СССР

Основополагающие исследования в области методов синтеза синтетических каучуков выполнили русские ученые С, В. Лебедев, И. Л. Кондаков, А. Е. Фаворский и др. С. В. Лебедев в 1910 г. впервые получил образец синтетического бутадиенового каучука. В 1926—1928 гг. он с группой сотрудников разработал метод получения натрий-бутадиенового каучука. См. Сергиенко С. Р. Академик Сергей Васильевич Лебедев. Жизнь и научная деятельность.— М. Изд-во АН СССР, 1959, 127 с. Создание СК было выдающимся достижением и в катализе. [c.185]

В способе производства дифенилолпропана па ионообменных смолах, применяемом в СССР, используется следующая технологическая схема (рис. 27). Исходные реагенты и промотор подают в реактор У, заполненный ионитом. Реакционную смесь разделяют затем ректификацией. Вначале в колонне 2 отгоняется легкая фракция (ацетон, вода, промотор и часть фенола). Эта смесь обезвоживается на ректификационных колоннах (на схеме не показаны) и исходные компоненты возвращаются на синтез. Смесь дифенилолпропана, побочных продуктов и фенола, оставшаяся после отгонки легкой фракции, подается в вакуумную колонну 3. Фенол там отгоняется, а дифенилолпропан-сырец отделяют от побочных продуктов перекристаллизацией из органического растворителя в аппаратах 4 я 5. Отфильтрованный продукт сушат и гранулируют. Из маточного раствора растворитель регенерируется в колонне 8. Кубовый остаток (побочные продукты) после предварительной об- [c.157]

Блестяще подтвердилось научное предвидение С. В. Лебедева, содержащееся в его выступлении на сессии Академии Наук СССР в 1932 г. Синтез каучуков— источник бесконечного многообразия. Теория не кладет границ этому многообразию. А так как каждый новый каучук является носителем своей оригинальной шкалы свойств, то резиновая промышленность, пользуясь наряду с натуральным, также и синтетическими каучуками получит недостающую ей сейчас широкую свободу в выборе нужных V, свойств . [c.8]

В Институте нефтехимического синтеза АН СССР под руководством Л. Н. Башкирова разработан процесс производства высших жирных спиртов методом окисления парафинов в присутствии борной кислоты [79—81 ]. Наличие в зоне реакции борной кислоты позволяет фиксировать процесс на стадии образования спиртов, несмотря на сравнительно высокую глубину окисления. [c.160]

В СССР первые установки по каталитическому восстановлению оксидов азота введены в эксплуатацию в 1965 г. На многих химических предприятиях была реализована схема каталитического восстановления оксидов азота с применением природного газа, разработанная Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности и продуктов органического синтеза (ГИАП). Катализатором служит палладий, нанесенный на активный оксид алюминия. Тепло, выделяющееся в процессе восстановления, можно использовать в газовых турбинах для получения дополнительной энергии, что улучшает экономические показатели процесса очистки. [c.65]

Степень ионизации активных групп зависит главным образом от их химической природы и от свойств внешнего раствора (жидкой фазы). Так, например, катиониты, содержащие активные сульфогруппы, хорошо ионизуются и поэтому осуществляют обмен в широком интервале pH. Такая группа, как карбоксильная, в нейтральных или кислых средах большей частью находится в недиссоциированном состоянии в виде —СООН. В зависимости от константы диссоциации катионита в водородной форме (Н-форме) различают сильнокислотные и слабокислотные иониты. Как будет показано далее, синтез дифенилолпропана катализируется сильнокислотными ионитами. К ним относятся катиониты КУ-1, СБС и КУ-2, выпускаемые в СССР в промышленном масштабе. [c.143]

Этиловый спирт с давних пор применяется в химической и в других отраслях промышленности в качестве растворителя. Этому способствует, с одной стороны, простота получения его из пищевых продуктов методом брожения и, с другой стороны, универсальность его как технического растворителя. В качестве сырья для промышлепностн органического синтеза в СССР этиловый спирт стал широко применяться с 30-х годов после работ С. В. Лебедева по синтезу дивинила из этанола. Примерно в это же время были созданы установки по производству ацетальдегнда дегидрированием этанола. [c.26]

В СССР ведутся широкие исследования по созданию установок по управляемому термоядерному синтезу, [c.187]

В Советском Союзе синтез-газ используется в основном для получения химических продуктов и в ограниченном масштабе — для получения топливных продуктов. Производство топливных продуктов осуществлено на одном из заводов Северо-Кавказского экономического района. Технико-экономические показатели выпускаемой этим заводом продукции неблагоприятны, в силу чего на будущий период строительство новых предприятий по выработке топливных продуктов не намечается. Не оправдал себя в условиях Советского Союза и синтез изобутилового масла. Сложное аппаратурное оформление процесса и серьезные затруднения, имеющие место при разделении продуктов реакции, обусловливают высокие эксплуатационные затраты, а следовательно, и высокую себестоимость товарных продуктов. Наиболее перспективным направлением использования синтез-газа является производство метанола. В СССР это направление используется во все возрастающем масштабе. [c.190]

Акрилатные латексы — содержат сополимеры акриловых или метакриловых эфиров с винильными или диеновыми сополимерами. Наибольшее применение получили метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат и бутилакрилат. Содержание эфира в сополимере обычно выше 60%. Варьируя природу и соотношение мономеров, можно значительно повышать озоно- и кислородостой-кость, а также маслостойкость латекса. В СССР промышленность СК выпускает латекс тройного сополимера — бутадиена, метилметакрилата и метакриловой кислоты, (65 35 1)—ДММА-65, а также латекс ДММА-60-2 (40% бутадиена, 60% метилметакрилата и 3—5% метакриламида). Замена метакриловой кислоты на метакриламид повышает термостойкость, адгезионную прочность и другие свойства пленок. Синтез этих латексов проводят в присутствии сульфонатов при 30—50 °С до практически полного исчерпания мономеров. [c.606]

Тенденция к разнообразию сырьевой базы нефтехимии прослеживается и в промышленном органическом синтезе СССР. Топливно-энергетический баланс страны и необходимость форсированного развития нефтехимических производств требует вовлечения в химическую переработку, наряду с традиционным прямогонным бензином нефти, легкого углеводородного сырья — этана, пропана и бутана, а также природного и попутного газов. [c.362]

При использовании ионитов не требуется дорогостоящее кислотостойкое оборудование. Отсутствие кислотных коррозионных сред значительно улучшает условия труда и делает процесс более безопасным. По сравнению с другими известными способами получения дифенилолпропана на ионообменных смолах способ СССР отличается высокой эффективностью и позволяет получать 100%-ную степень конверсии ацетона при высокой производительности катализатора. Технологическая, схема производства чрезвычайно проста и синтез можно легко осуществить непрерывным способом. Высокая произодительность катализатора позволяет проводить процесс [в небольших по объему реакторах. Процесс легко автоматизируется. [c.158]

Это обусловливается крупными масштабами коксохимического производства и широким ассортиментом выпускаемой продукции. Доля коксохимических продуктов в сырьевой базе промышленности основного органического синтеза СССР составляет около 50%, а таких важных продуктов, как бензол, достигает 80%, нафталин и крезолы — 100%. [c.5]

Получение ВЖС по методу Института нефтехимического синтеза АН СССР. Сырьем для данного процесса могут служить как синтетические, так и нефтяные парафины. [c.160]

В СССР исследования с целью получения каучука сополиме-ризацией этиленовых углеводородов нормального строения с диеновыми углеводородами были начаты до появления в печати сведений о получении такого рода каучукоподобных полимеров [2]. Сведения о синтезе каучука из этилена и пропилена, этилена и 1-бутена появились несколько позже. [c.294]

Совместно с сотрудниками руставского химкомбината X. И. Арешидзе разработал новый цеолитный катализатор для получения циклогексанона — промежуточного продукта синтеза капролактама. Преимущество катализатора перед с "-ществующим состоит в том, что он не нуждается в промоти-ровании натрийсодержащими соединениями, в процессе его приготовления не загрязняется окружающая среда. На изобретение выдано авторское свидетельство СССР и оно запатентовано во многих странах мира. [c.7]

Работы по синтезу пропиленоксидного каучука (СКПО) в СССР проводятся во ВНИИСК. Была исследована сополимеризация бинарных смесей окиси пропилена с аллилглицидиловым эфи ром, моноокисью бутадиена и моноокисью диаллила. В качестве катализаторов изучались системы на основе диэтилцинка, триэтил-алюминия и триизобутилалюминия. Лучшие свойства показали сополимеры окиси пропилена с аллилглицидиловым эфиром. Наиболее эффективными оказались каталитические системы на основе триалкилалюминия, содержащие хелатирующий агент—ацетилаце-тон. Были исследованы основные закономерности полимеризации, уточнен состав каталитического комплекса, выбраны оптимальные [c.575]

Н. И. П о п о в а и др.. Труды Всесоюзного совещания по химической переработке нефтяных углеводородов в полупродукты для синтеза волокон и пластических масс, Баку, 1957, стр. 191—195 Н. И. Попова, Е. В. Вермель. Изв. Сибирского отделения АН СССР, № 9, 74—85 (1957). [c.113]

Н. И. Попова и др.. Синтез и свойства мономеров. Сборник работ 12-й конференции по высокомолекулярным соединениям, Институт нефтехимического синтеза АН СССР, 1962, стр. 178—183. [c.113]

Институтом катализа СО АН СССР разработана классификация промышлен-ых катализаторов по их назначению (по виду процесса, для которого предназначен анный катализатор). Согласно этой классификации катализаторы подразделяют на руппы 1) катализаторы синтеза на основе неорганических веществ 2) катализато-ы синтеза (превращений) органических соединений 3) катализаторы гидрирования, дегидрирования 4) катализаторы производства мономеров синтетического каучу-а 5) катализаторы полимеризации и конденсации 6) катализаторы окисления [c.3]

Первые промышленные установки синтеза высших сс-олефи-нов на основе этнлена в присутствии алкилов алюминия были пущены в середине 60-х годов. Известны многочисленные разработки как в СССР, так и за рубежом процессов олигомеризации этилена. Реализация их создала предпосылки для создания и внедрения ряда новых процессов. [c.161]

Нагиев М. Ф. Химия, технология и расчет процессов синтеза моторных топлив. Изд. АН СССР, 1955. [c.204]

В СССР в настоящее время изобутиловый спирт применяется в производстве чистого изобутилена для химических синтезов, в частности для синтеза бутилароматики. Однако этот путь не является эффективным. Уже в текущем семилетии для указанных целей намечено получать изобутилен высокой чистоты на базе газов нефтепереработки. [c.77]

Наименование катализатора дается предпочтительно в наиболее кратком варианте с максимально возможным использованием терминов классификации катализаторов по процессам, предложенной Институтом катализа СО АН СССР. Например, никелевый катализатор конверсии природного газа с водяным паром с целью получения газа для синтеза метанола . [c.12]

В 1974 г. научная общественность Советского Союза широко отметила столетие со дня рождения выдающегося ученого академика С. В. Лебедева, с именем которого неразрывно связано успешное решение проблемы синтеза и создания в СССР первого в мире крупного промышленного производства синтетического каучука. [c.5]

К р е н ц е л ь Б. А. Основы синтеза алифатических спиртов. Изд-во АН СССР, 1954. [c.197]

Поэтому, когда в 1954—1955 гг. появились первые сообщения Циглера и Натта о комплексных катализаторах для полимеризации олефиновых углеводородов, многие исследователи, в том числе и в СССР, независимо друг от друга, применили их для синтеза 1 ис-1,4-полиизопрена. [c.12]

Однако, несмотря на указанные достоинства, иониты в основном используются в лабораторных условиях > (реакции этерификации, гидролиза, гидратации, дегидратации, алкилирования, полимеризации, конденсации и др.). В промышленности же широкие возможности методов ионообменного катализа не нашли пока достаточного применения. Из промышленных процессов с ионитами, осуществленных или внедряемых в СССР, отметим алкилирование фе-нoлoв " , гидратацию изобутилена и дегидратацию триметилкарби-нола П -1 , синтез дифенилолпропана очистку фенолов . [c.146]

Начало исследований по синтезу 4-полиизопрена в СССР относится к 1938—1940 гг. В это время Ставнцкий и Ракитянский (ВНИИСК) опубликовали результаты своих работ по полимеризации изопрена в присутствии лития, натрия и их органических соединений. Полученные полимеры характеризовались более высокой эластичностью и прочностью по сравнению с полибутадиеном, хотя свойства НК воспроизвести не удалось. Во время Великой отечественной войны исследования были прекращены и возобновлены в 1948 г. Коротковым. Следует подчеркнуть, что в этот период значительное развитие получили методы свободнорадикальной полимеризации. Полимеризация диеновых углеводородов в присутствии металлорганических соединений за рубежом рассматривалась как малоперспективное направление. [c.200]

Если мировое производство стирола измеряется миллионами тонн в год и оно постоянно увеличивается, то а-метилстирола производят в десятки раз меньше. Промышленный способ синтеза а-метилстирола впервые освоен в СССР [18]. Он был основан на автоокислении кумола в гидроперекись, превращении последней под действием щелочи в диметилфенилкарбинол и его дегидратации над окисью алюминия. Однако несколько лет назад указанное [c.736]

Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена с небольшим количеством (1—5%) изопрена. Впервые промышленный синтез бутилкаучука был осуществлен в 1941 г. фирмой Стандарт ойл (США). В СССР первое промышленное производство было организовано в 1956 г. В настоящее время бутилкаучук производят на ряде заводов синтетического каучука. [c.342]

В СССР работы по алюминийорганическому синтезу спиртов сосредоточены в Научно-исследовательском институте синтетических спиртов [1051. Согласно технико-экономическим расчетам, основным фактором, определяющим экономику данного процесса, является стоимость триэтилалюминия. При стоимости три-этила люмипия в пределах 500 руб1т этот процесс сможет обеспечить уровень технико-экономических показателей, не уступающий аналогичным показателям других существующих и разрабатываемых процессов производства высших жирных спиртов. [c.195]

В СССР широко проводятся исследовательские работы по синтезу жидких полимеров с функциональными группами, разработке условий и технологии структурирования и получения на и.х основе резиновых изделий (см. гл. 23). [c.14]

В Советском Союзе работы по производству высших спиртов из смеси окиси углерода и водорода сосредоточены в двух научно-исследовательских институтах во ВНИИ НП и ИНХС АН СССР [25, 98]. В этих институтах осповпое внимание уделяется разработке процесса на железомедных и на плавленых железных катализаторах. Для улучшения селективности процесса в состав катализатора обычно вводятся промотирующие добавки, представляющие собой трудно восстанавливаемые окислы металлов. В зависимости от состава катализатора и принятых параметров процесса выход и состав продуктов может меняться в весьма широких пределах. В табл. 59 приводятся основные параметры процесса, выход и состав спиртов одного из возможных вариантов синтеза в присутствии железомедного и плавленого железного катализаторов. [c.190]

Хлоропреновые латексы — первые появившиеся на рынке синтетические латексы. В СССР выпускаются хлоропреновые латексы под названием наирит Л. Технология их получения достаточно широко описана в литературе [74, 75]. Синтез проводят в присутствии смеси канифольного мыла с сульфонатом при 30—50 °С до конверсии более 90%- [c.607]

Промышленность органического синтеза СССР использует практически все перечисленные пути освоения новых производств ацетилена. Но пока промышленное освоение успешно выдерживают три основных типа процессов переработки углеводородного сырья окислительный пиролиз природного газа, электрокрекпнг природного газа и пиролиз жидких углеводородов. [c.10]

В последнее время интенсивные работы по исследованию состава нейтральных азотистых соединений проводятся сотрудниками Института нефтехимического синтеза АН СССР Г. Д. Гальпериом, [c.47]

Существует ряд способов синтеза термоэластопластов. Из них наиболее удобным является способ последовательной полимеризации мономеров, который может быть использован при синтезе бутадиен-стирольных (ДСТ), изопрен-стирольных (ИСТ), бутадиен-а-метилстирольных (ДМСТ) и бутадиен-стирол-а-метилстирольных (ДСМСТ) термоэластопластов. В СССР разработаны промышленные способы получения всех перечисленных выше марок термоэластопластов. [c.285]

Морденит в натриевой форме получают из порошка алюмосиликатного катализатора крекинга, который под действием водного щелочного раствора превращается в щелочную суспензию алюмосиликата. Суспензия нагревается до 130 = С при давлении 0,3 МНа и в течение 24 ч кристаллизуется при перемешивании полученные кристаллы цеолита поступают на фильтрацию и промьшку. В качестве кремнийсодержащего соединения для синтеза морденита можно использовать также кремнезоль, силикагель [а, с. 539832 (СССР)]. [c.64]

Синтез полимеров с использованием металлического лития известен давно [36, с. 250—257], однако трудности в оформлении непрерывного процесса с использованием дисперсии лития и большие расходы металла явились препятствием для его промышленной реализации. Наряду с синтезом статистического бутадиен-стирольного каучука с применением алкиллития в СССР разработан непрерывный способ [37] получения полимеров и сополимеров в растворе с применением металлического лития в виде крупных гранул в сочетании с регулятором степени полимеризации (литий-алюминийорганические соединения). [c.275]

В СССР в результате проведенных в Институте Нефтехимического синтеза АН СССР и во ВНИИСК исследований созданы оригинальные каталитические системы для полимеризации циклоолефинов с раскрытием кольца и планируется организация промышленного производства гранс-полипентенамера. [c.13]

В присутствии катализатора, состоящего из бис(1,3-диметилал-лилникельхлорида) и п-хлоранила, получаются высокомолекулярные полибутадиены, содержащие до 98% цыс-1,4-звеньев. Эти полимеры характеризуются высокими физико-механическими показателями и хорошими технологическими свойствами. Их синтез разработан в СССР и запатентован во многих странах. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология