Процессы абсорбционные

Кроме экономии пара, очистка горячим раствором поташа имеет и другие преимущества. Процессы абсорбционной очистки обычно связаны с необходимостью охлаждения конвертированного газа, который в дальнейшем вновь должен нагреваться (например, при последующем метанировании), поэтому в случае очистки поташным раствором уменьшается расход воды на охлаждение конвертированного газа, а также частично отпадает ее расход на охлаждение растворителя. Кроме того, снижаются затраты на абсорбент (по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой). Капитальные затраты снижаются главным образом за счет уменьшения поверхности теплообменной аппаратуры. [c.251]

Выбор схемы процесса абсорбционной осушки проводят по результатам сравнения технико-экономических показателей для конкретных начальных и конечных параметров осушаемого газа. [c.87]

При необходимости используют сочетание процессов абсорбционной и адсорбционной осушки. Например, на Оренбургском ГПЗ имеют место следующие цепочки процессов очистки и переработки газа [c.78]

Производство холода в абсорбционной холодильной машине, так же как и в компрессионной, происходит за счет нспарения жидкого хладагента в испарителе с последующим сжижением его в конденсаторе. Однако, в отличие от компрессионных машин, в абсорбционной холодильной машине круговой процесс сопровождается затратами тепловой энергии извне и осуществляется с помощью так называемого термокомпрессора. В рабочем процессе абсорбционной холодильной машины участвуют два вещества, из которых одно является собственно хладагентом, а другое служит поглотителем. Наиболее распространенная бинарная смесь—водоаммпачный раствор, в котором аммиак служит хладагентом, а вода — поглотителем. Для высоких температур испарения можно применять систему фреон-21—диметил-эфир-тетраэтиленгликоль, а также систему вода — бромистый литий (абсорбент). [c.395]

Одним из методов извлечения углеводородов, образующих газовый конденсат, и паров воды из добываемого природного газа является поглощение их жидким абсорбентом, вводимым в поток газа, поступающего в аппараты промыслового оборудования по физической переработке углеводородного сырья. В разделе 2.2 рассмотрены устройства и способы организации процессов абсорбционного извлечения тяжелых углеводородов и осушки газа. Отмечено, что суще-ствз ет два принципиально различных способа ввод абсорбента непосредственно в поток газа в условиях прямотока, когда газ и абсорбент движутся в одном направлении, и ввод абсорбента против потока газа — противоток. [c.508]

В процессе абсорбционного извлечения углеводородов из газа, который значительно зависит от температуры, в качестве поглотителя применяется углеводородная фракция с относительной молекулярной массой 100—180. Эффективность конденсации в этом процессе зависит от давления и температуры контакта, соотношения газа и абсорбента, числа ступеней контакта и фазового поведения компонентов. Для увеличения эффективности извлечения конденсирующихся углеводородов, абсорбция может применяться совместно с охлаждением. [c.13]

На рис. П1.11 показана принципиальная технологическая схема процесса абсорбционной осушки газа с вакуумной регенерацией гликоля. Влажный газ поступает в низ абсорбера 1, а концентрированный гликоль подается насосом 2 на верхнюю тарелку абсорбера. С верха абсорбера уходит осушенный газ, с низа — насыщенный водой гликоль, который направляется на регенерацию. Он нагревается в рекуперативном теплообменнике 5 за счет [c.126]

Параметры в узловых точках процесса абсорбционной холодильной машины определяем по 1 — 5 Диаграмме и записываем в табл. 65. [c.411]

Предложенный сиособ регенерации гликоля относится к процессам абсорбционной осушки газов. [c.51]

Рнс. 122. Диаграмма- < — процесса абсорбционной холодильной машнны [c.402]

ТЕХНОЛОГИИ и ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕСЯ ПРИ РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТА В ПРОЦЕССАХ АБСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ГАЗА [c.50]

Рис. 6.4. Блок-схема расчета процесса абсорбционной осушки.

Верхний предел температуры процесса абсорбционной осушки газа определяется допустимой величиной потерь гликолей от испарения — практически он составляет около 38 С нижний предел ограничивается снижением влагопоглощающей способности абсорбента в результате повышения вязкости гликоля. Минимальная температура контакта для гликолей равна примерно 10 °С [5]. [c.125]

Блок-схема расчета процесса абсорбционной осушки. [c.270]

На рис. 19 представлена технологическая схема установки осушки газа с блоком регенерации гликоля, действующая на Оренбургском ГПЗ. Газ с установки аминовой очистки, очищенный раствором амина от сероводорода и углекислоты, проходит через трубное пространство теплообменника /, где предварительно охлаждается проходящим по межтрубному пространству товарным газом. Охлажденный газ поступает в сепаратор 7 для отделения сконденсировавшейся воды и унесенного газовым потоком амина. После отделения капельной жидкости газовый поток направляется в последовательно расположенные теплообменники 2, 3 ш 4. В теплообменники 2 я 4 впрыскивается 85 %-ный раствор монозтиленгликоля, где в прямоточноперекрестном потоке происходит извлечение влаги из газа раствором гликоля. Таким образом, в качестве абсорберов в данном случае используются кожухотрубчатые теплообменники (рис. 20), снабженные форсунками для впрыска гликоля. Использование разбавленного раствора гликоля (75-85 % по массе) понижает температуры замерзания осушителя и снижает растворимость гликоля в образующемся углеводородном конденсате, что благоприятно сказывается на эффективности процесса абсорбционной осушки газа и сокращает потери гликоля. [c.87]

В большинстве процессов абсорбционной очистки регенерации должен подвергаться весь абсорбент, выходящий из аппарата. Исключение представляет лишь процесс щелочной очистки газов от двуокиси углерода. В этом процессе равновесное давление СО2 над абсорбентом равно нулю, что позволяет осуществлять многократную циркуляцию абсорбента с непрерывным или периодическим выводом части его из цикла. [c.333]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРОЦЕССА АБСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ГАЗА [c.72]

Фиг. 121. Диаграмма процесса абсорбционной холодильной машины в координатах г — .

Рис, 12,11, Процессы абсорбционной холодильной машины в диаграмме i — x [c.377]

На рис. 172 показана припципиальпая технологическая схема процесса абсорбционной очистки природпьтх газов от HoS и СО. с помощью аминов. В этом процессе HjS извлекается из газа за счет химической реакции, которая становится обратимой при нагревании, а Oj удаляется в основном за счет физической абсорбции раствором. Схема процесса подобна схеме гликолевой осушки газа, и даже многие проблемы, возникающие при сероочистке (папример, вспенивание, коррозия), аналогичны проблемам гликолевой осушки. Однако эксплуатировать установки сероочистки гораздо труднее, чем установки гликолевой осушки. [c.268]

Для удаления меркаптанов из газа используют три типа процессов - абсорбционные, адсорбционные и каталитические. [c.304]

Для демеркаптанизации сжиженных газов используют процесс абсорбционно-каталитической демеркаптанизации (процесс Мерокс ). Сущность этого процесса состоит в том, что вначале в абсорбере меркаптаны поглощаются щелочным раствором, содержащим катализатор (органические соли кобальта). После этого насыщенный меркаптанами раствор направляют на окисление кислородом воздуха, при этом реакцией в присутствии катализатора меркаптаны превращаются в инертные дисульфиды, которые легко можно отделить от раствора и вывести [c.307]

Для процессов абсорбционной осушки газа и абсорбционного извлечения из газа тяжелых углеводородов в установках комплексной подготовки газа широко применяются барботажные абсорберы тарельчатого типа, поверхностные абсорберы пленочного и насадочного типов, а также распыливающие форсуночные и скоростные прямоточные абсорберы. [c.33]

Процесс абсорбционной осушки газа от влаги в принципе ничем не отличается от абсорбционного извлечения из газа тяжелых углеводородов за исключением того, что в качестве абсорбента используется другая жидкость — гликоль (ДЭГ или ТЭГ), обладающая способностью поглощать из газа пары воды. Растворимость в гликолях углеводородов мала по сравнению с водой, поэтому в первом приближении можно принять, что при контакте жидкого гликоля с природным газом в процессе массообмена участвуют только пары воды. Равновесие в системе гликоль — природный газ при заданном давлении р и температуре Т устанавливается через определенное время Равновесное содержание влаги в газе может быть найдено, используя приближенные соотношения или графики типа, изображенного на рис. 20.8 [58]. [c.521]

При расчетах конкретных процессов абсорбционной очистки газов критериальные зависимости представляют в виде степенной функции коэффициенты уравнения и показатели степеней при соответствующих критериях и симплексах подобия определяют на основании обработанных экспериментальных данных. В настоящее время имеются многочисленные программы расчета на ЭВМ абсорбционных процессов разнообразных газожидкостных систем, протекающих в различной аппаратуре, что дает возможность обобщить их в виде пакета прикладных программ и банка данных по расчетам абсорбционной очистки газов в химической технологии. [c.70]

РАБОЧИЕ ПРОЦЕССЫ АБСОРБЦИОННЫХ МАШИН [c.134]

Давление в абсорбере принимают равным давлению в испарителе (потери давления не учитываются). Дальнейшее определение всех параметров можно производить по таблицам водоаммиачного раствора и по г — -диаграмме (фиг. 118). На диаграмме нанесены изобары Р и Ро, а также точки и линии рабочего процесса абсорбционной машины [54, 70]. [c.434]

Перспективным явилось применение насадок ПЕТОН в процессах абсорбционной очистки природных газов. Так, замена пластиковых колец Паля в абсорбере и клапанных тарелок в десорбере на насадку ПЕТОН в процессе аминной очистки природного газа Оренбургского и Карачаганакского месторождений позволяет снизить содержание H S до < 7 ppm, а СО , Ю < 1 ppm при одновременном сокращении расхода абсорбента на 25%. Абсорбер и десорбер с насадкой ПЕТОН показали устойчивую работу в широком диапазоне изменений нагрузок по сырью и его качеству. [c.26]

При производстве водортда конверсионным способом последовательно осуществляются следующие физию-хлмические процессы абсорбционная очистка от сероводорода, поступающего на установку технологического газа каталитическая конверсия органических соединений серы паром и очистка газа от образовавшегося в результате ее сероводорода каталитическая конверсия очищенного углеводородного газа паром, а также окиси углерода в углекислоту абсорбционная очистка газа от углекислоты регенерация абсорбентов, применяемых для поглощения сероводорода и углекислоты. [c.165]

Выбор температуры. Температура процесса осушки газа -один из основных факторов, определяющих техиико-экоио-мические показатели процесса абсорбционной осушки газа. Чем ниже температура газа, при прочих равных условиях, тем меньше его равновесная влагоемкость. Следовательно, для извлечения влаги из газа требуется меньший удельный расход циркулирующего абсорбента. Это, в свою очередь, оказывает существенное влияние на металло- и энергоемкость блока регенерации установок осушки газа. Однако допустимая температура контакта ограничивается вязкостью раствора. [c.69]

Процессы абсорбционной очистки физическими абсорбентами (метанол, эфиры иолигликолей и др.) рассмотрены в разделе 4.3. Между тем в практике применяются такие процессы, как низкотемпературная масляная абсорбция, где абсорбентом является фракция углеводородного конденсата (НТМА), процессы пизкотемиературпой коидеисации (НТК), щелочные процессы и т.д. Далее рассмотрены основные особенности этих процессов. [c.424]

Систематическое исследование фазовых равновесий в системах с надкритическими компонентами было начато ен е в начале века работами голландских физиков Ван-дер-Ваальса, Камерлинг-Онес-са, Куенена и др. В последние десятилетия интерес к исследованию фазового поведения растворов при высоких давлениях необычайно возрос. Это обусловлено практическими потребностями, прежде всего, эксплуатации нефтегазовых месторождений, переработки нефти и газа. При высоких давлениях проводятся многие процессы абсорбционного разделения веш,еств. [c.68]

Поскольку равновесные кривые для компонентов сырого бензола сравнительно близки к прямым линиям, а рабочая линия нри типичных процессах абсорбционного выделения сырого бензола изображается прямой, можно применять упрощенные расчетные уравнения, например уравнение (1.8), основанное на К ,а, уравнение (1.14), основанное на концепции единичной ступени массообмена, и уравнение (1.15), основанное на концепции теоретической тарелки. Многочисленные исследователи пользовались видоизмененными формами этих уравнений, основывающимися на коэффициентах распределения (см, табл. 14.10) [44, 46 —48]. При применении этих единиц параметр Ь 1тСг уравнений (1.14) и (1.15) превращается в А/С, где расход газа и жидкости выражен в объемах, а А — коэффициент распределения J . Как и нри параметре значение Ьк С, равное единице, выражает [c.375]

Анализ основного уравнения массопередачи при абсорбцик показывает, что при прочих равных условиях скорость раство рения газа в жидкости зависит от степени насыщения абсорбента поглощаемым газом. Следовательно, одниМ из способо повышения эффективности процессов абсорбционной очистки газов является выбор абсорбента. [c.71]

Взаимосвязь между энтропиями Д<з (кал/град-моль) и энтальпиями ДЯ (ккал/молъ) процессов абсорбционного вытеснения продуктов дегидрогенизации с активных центров катализатора [375] [c.96]

Процесс абсорбционной очистки газов этаноламинами основан на следующей обратимой реакции [c.109]

Из остаточных газов после процессов абсорбционного разделе ния попутного газа можно далее выделить ректификацией этан. Что касается метана, то в случае природных газов, содержащих 96—97% СН4, возможно непосредственное применение природного газа в качестве технического метана. Газы, содержащие метан, этан и немного высших углеводородов, разделяют конденсационно-ректификационным методом с применением высокого давления и низкой температуры (низкотемпературная ректификация). Для создания флегмы в этих случаях приходится вести охлаждение жидким пропаном и этаном, применяя да1вление 40—45 ат и выше. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология