Дутье

По этой схеме, в течение ряда лет используемой в промышленном масштабе, в генератор водяного газа во время парового дутья вместе с водяным паром подается дополнительно метан. [c.79]

При суточной выплавке чугуна массой 6000 т выделяется 12,7 млн м газа с объемной долей СО 0,24, СОо 0,22, Нг 0,06 и азота воздуха 0,48. Определ ить объем воздуха, расходуемого на 1 т чугуна и подаваемого в домну (дутье) в минуту. [c.224]

В процессе налива постоянно наблюдают за уровнем газа в сосуде цистерны, открывая время от времени вентиль контроля уровня верхнего налива с маховиком зеленого цвета. Налив ве--дут до появления из вентиля жидкости. При правильном наполнении из вентиля контроля предельного уровня налива с маховиком красного цвета должен выходить газ (паровая фаза ежи- женного газа), а из вентиля контроля уровня верхнего налива с маховиком зеленого цвета—-жидкость. Появление из вентиля жидкости указывает на переполнение цистерн, (вентиль предельного уровня), а отсутствие выхода жидкости из вентиля контроля уровня верхнего налива указывает на недолив цистерны. [c.128]

Химическим анализом было установлено, что металл сварного шва на уча-спке зарождения трещины содержал до 1,5% Сг, тогда как на других участках сварных швов содержание хрома составляло 0,7%. Этот шов и накладка были сварены послойно погружной дутой с использованием легированного флюса. Низкая температура термообработки и высокое содержание хрома привели к высокой твердости н низкой ударной вязкости металла сварного шва, что в конечном итоге и привело к разрушению колонны. [c.30]

Медленно открывать задвижку на нагнетательном трубопроводе. Открывать задвижку нужно медленно также после пуска машины. Если установка не готова принять дутье, надлежит приоткрыть задвижку на выхлопной линии в атмосферу. [c.201]

Включение воздуходувки в сеть, находящуюся под дутьем [c.201]

При переключении дутья с одной воздуходувки на другую необходимо проделать следующую работу. [c.201]

Газификация кокса. До 1959 г. большая часть метанола в Советском Союзе вырабатывалась на базе водяного газа, получаемого газификацией кокса. Процесс осуществляется в газогенераторах при чередовании воздушного и парового дутья. [c.11]

В период воздушного дутья температура в активной зоне газогенератора — зоне газификации — поднимается до 1000—1100° С [c.11]

Конвекционная секция может использоваться как для предварительного подогрева поступающего сырья, так и для поддержания температуры, уже достигнутой в радиантной секции, или, наконец, для использования,тепла либо путем предварительного подогрева воздушного дутья, либо для получения Пара. [c.365]

Факторы, влияющие на выбор нагрузки размеры кусков, содержание влаги в поступающем сырье, теплотворная способность топлива и наличие предварительного нагрева воздушного дутья илн поступающего сырья. [c.368]

Для сравнения можно указать, что в другом типе печи пылевидного обжига сырье, размолотое до размера частиц меньше 0,076 мм (95%), вдувается воздушным дутьем в камеру сгорания. Производительность этого оборудования для обжига колчедана примерно в три раза больше, чем в многоподовой печи (если произво- [c.370]

В горелках испарительного типа топливо, обычно керосинового тппа, испаряется на нагреваемой поверхности или с помощью лучистого тепла и сгорает в виде газа. В установках с дополнительными вентиляторами можно использовать и газойлевое топливо. Распыление в горелках достигается впрыскиванием топлива под давлением через маленькие отверстия или распылением под небольшим давлением топливно-воздушной смеси. Используются также ротационные горелки, дающие механическое распыление. Механическое распыление вместе с дутьем позволяет добиться более интенсивного горения топлива [117, 118]. [c.484]

В зоне кипящего слоя расположены водяные холодильники 4. В нижней части выносной камеры печи имеется разгрузочное отверстие 9, через которое удаляют огарки колчедана. Поперек разгрузочного отверстия установлены трубы, по которым движется воздух, поступающий иа дутье. Подогретый воздух подают через штуцер 7, распределительную камеру 8 и решетку 6 к дутьевым соплам. Для разогрева печи при пуске служат газовые горелки 3. В верхней части печи расположена взрывная мембрана 1. [c.173]

Клапанная коробка (рис. 9) представляет сосуд, в верхней части которого на клапанной доске расположены автоматические клапаны регенераторов. По трубопроводу, проходящему в центральной части коробки, вс время периода теплого дутья проходит воздух. Газообразный кислород в период холодного дутья из выносного конденсатора или верхней колонны подается в патрубок, расположенный в верхней части клапанной коробки. Капли жидкости, содержащиеся в газообразном кислороде, при его прохождении через клапанную коробку сепарируются и скапливаются в ее нижней части. Вс время теплого дутья эта жидкость сильно упаривается и происходит обогащение оставшейся жидкости взрыво- [c.20]

Существует и другая возможность образования в клапанной коробке кислородного регенератора взрывоопасной смеси. При переохлаждении регенераторов проходящий во время прямого дутья воздух может конденсироваться, смывая с насадки регенератора опасные примеси и ими обогащаясь. При наличии неплотностей в автоматических клапанах стекающий на клапанную доску жидкий воздух может попадать й кислородную полость клапанной коробки, где, испаряясь, он будет обогащаться кислородом. При многократном повторении этого процесса в клапанной коробке может образоваться достаточное количество взрывоопасной смеси. Однако такой процесс образования в" клапанной коробке взрывоопасных условий менее вероятен. [c.22]

Во время длительных лабораторных испытаний этого способа установлено, что вводимые в установку взрывоопасные углеводороды полностью удерживались адсорбентом во время теплого дутья, а затем все они, за исключением ацетилена, выносились азотом во время холодного дутья. Полупромышленные испытания регенераторов со слоем адсорбента показали, что потери кислорода составляют 0,5—0,75% количества вырабатываемого кислорода. [c.122]

Вопросы водоподготовки и очистки сточных вод (в том числе для химической и нефтеперерабатывающей промышленности) бу дут рассмотрены ниже (см. стр. 294). Перечень примеров применения обратного осмоса и ультрафильтрации может быть значительно расширен, по [c.285]

Еще труднее непосредственно измерить температуру твердых частиц, внутри которых — из-за малых размеров — заделка спая термопары практически невозможна, не говоря уже о нарушении при этом подвижности частицы. Кроме того, возможны ошибки в определении мгновенной координаты частицы, а также связанные с тепловой инерцией системы частица — спай. В связи с отмеченными затруднениями часто пользуются косвенной оценкой температуры твердых частиц. Например, ее принимают по показаниям обнаженной термопары в псевдоожиженном слое (или при внезапном прекращении дутья), приравнивают температуре газа па выходе из слоя (Т ) при достаточной его высоте (Я Яд) или вычисляют из теплового баланса. Нет оснований [c.453]

Значительный интерес в этом аспекте представляет решетка с направленным дутьем [14]. — Прим. ред. [c.713]

В промышленных генераторах,водяного газа процесс осуществляется следующим образом слой кокса нагревают до 1000° интенсивной продувкой воздухом. Отходящие газы, содержащие окись углерода, направляют в камеру дожигания, где они дожигаются подачей вторичнога воздуха. Горячие продукты горения проходят через котел-утилизатор и затем сбрасываются в атмосферу. В котле-утилизаторе получают пар в количестве, достаточном для привода воздуходувки, причем отработанный пар приводной турбины используют для дутья. [c.76]

Для того чтобы раскаленная зона не сдвигалась вверх или вниз па слою, пар в течение каждого периода подают сначала снизу, потом сверху. Период парового дутья заканчивается непродолжительной га-зовкой снизу. [c.76]

Процессы горячего и парового дутья повторяются через каждые 2—3 мин. Получаемый водяной газ сначала проходит через скруббер, где газ обеспыливается и охлаждается, затем через дезинтеграторы, где окончательно освобождается от остатков пыли. Таким образом получают газ, состоящий на 90% из водорода и окиси углерода. [c.76]

Поэтому особо важными являются для теории химии нефти те превращения нафтеновых углеводородов, которые бу-.дут протекать в присутствии природных алюм осиликатов. Наще исследование было посвящено этому вопросу, интересному. ак с точки зрения теории химии нефти, так и практической переработки нефтяных углеводородов. [c.217]

Состав генераторного газа и, следовательно, целевое назначение процессов газигрикации определяется видом применяемого дутья (т,е, составом газифицируещего агет а). По виду дутья различают [c.171]

Наряду с этим консинты диссоциации окиси азога (2М0 = = N2 + 02 + ) и йодистого водорода (2HJ = Л2 + Н2 + ) бу дут представлять собой то же, что и константы равновесия этих реакций разложения, т. е. [c.181]

К1лученном по основному генераторному процессу (при паровоздушном дутье) в нижних частях генератора. При этом процессе протекают следующие реакции [c.284]

При эксплуатации горелок с принудительным воздушным дутьем большую опасность представляет неожиданное прекращение подачи воздуха (остановка дутьевого вентилятора, случайное перекрытие запорного устройства на воздуховоде и др.), так как выходящий из горелок несгоревщий газ может скопиться в топках и боровах или проникнуть в дутьевые воздуховоды и образовать взрывоопасную газовоздушную смесь. Для предотвращения этой опасности применяют клапаны блокировки газа и воздуха, автоматически прекращающие доступ газа к горелкам при прекращении подачи или резком снижении давления воздушного дутья. Многие конструкции клапанов блокировки имеют существенные недостатки [c.135]

Один из таких случаев произошел на технологической установке, в состав которой входили сблокированные сушильные барабаны, элеваторы, валковые дробилки, грохоты и др. В процессе эксплуатации агрегата было замечено, что расход пульпы, подаваемой в барабан, самопроизвольно начал снижаться. Персоналом была уменьшена температура топочных газов на входе в барабан до 230 °С и проведена пропарка пульпопровода на всасьгаающей стороне насоса, однако это не дало положительных результатов. Поэтому было принято решение перевести топку на меньший расход газа, прекратить распыление пульпы и еще раз пропарить пульпопровод и пульпонасос. После выполнения этих операций была начата подача пульпы, а темцература газов на входе в аппарат была доведена до 272 °С. При этом выяснилось, что одна из форсунок барабана оказалась забитой отложениями, поэтому распыление пульпы вновь прекратили. Через некоторое время перешли на работу барабана с одной форсункой (вторую отключили для чистки). Через некоторое время было обнаружено, что происходит разложение нитрофоски на косых лопатках передней части барабана. Поэтому снова прекратили распыление пульпы, погасили топку, а вентилятор вторичного дутья не выключили и продолжали подачу воздуха в барабан. В это же время произошло заклинивание двухвалковой дробилки, и блокировками были остановлены грохот, элеватор и сушильный барабан. [c.58]

Обеспечение теплового режима аппарата может быть достигнуто поддержанием постоянства температуры отходящих газов на выходе из барабана. Это требует строгого соотношения расходов природного газа и первичного воздуха. Кроме того, необходимо стабилизировать расход вторичного дутья и манометрический режим аппарата. Следует предусмотреть дополнительную автоматическую отсечку природного газа в топку при прекращении подачи пульпы на распыление. Однако при этом необходимо обеспечить соответствующую линейную скорость высушиваемого материала такой, чтобы в любом сечении по длине барабана влажность и время пребывания нитрофоски соответствовали температурному уровню теплоносителя, при котором исключается тепловое разложение продукта, контакпируемого с теплоносителем. [c.60]

При нонеременном дутье через генератор воздуха и водяного пара или одновременной продувке через слой топлива смесн воздуха с водяным паром получается так называемый водяной газ. [c.244]

Г азификацию углеводородов проводят в три фазы. В реактор, заполненный катализатором, подают продукты горения газа и воздуха (горячее дутье), которые нагревают катализатор. В противоположном направлении в реактор подают газифицируемую смесь (газование). С целью обеспечения равномерности нагрева слоя катализатора период нагрева (горячего дутья) разделяют на две фазы окислительную и восстановительную. Во время окислительной фазы в реактор подают воздух, который окисляет металлический катализатор. В последующей восстановительной фазе в противоположном направлении подают газ с небольшим количеством воздуха. Образующаяся при этом смесь окиси углерода и водорода восстанавливает катализатор. На опытных установках углеводороды газифицируют на катализаторе водяным паром и паровоздушной смесью [c.115]

Газование продолжают 110 с, горячее дутье — 100 с. Общая производительность цик- [c.176]

Потребность в кислороде непрерывно увеличивается. Так, в промышленно развитых странах в пер(Иод с 1968 по 1976 г. производство кислорода удвоилось ожидается, что к 2000 г. оно возрастет в 3 раза [15, 70, 71], в первую очередь, в связи с переходом сталеплавильной промышленности на кислородное дутье. Азот же, получаемый одновременно с кислюродом при разделении воздуха, применяется в произ водстве аммиака, для создания защитной среды и т. д. [c.305]

По мнению авторов [36], для стильбена существуют два триплетных состояния — обычный трансоидный триплет (обнаруживаемый спектроскопически) и закрученный ( фантом-триплет , неспектроскопический) триплет (см. рис. 4,6). Понятно, что сенсибилизаторы с низкой энергией возбуждения действуют как обычные катализаторы, и в их присутствии фотостационарный состав совпадает с термодинамически равновесным. Если, однако, кроме сенсибилизатора ввести тушители возбужденных триплетов только транс- или или только г с-олефина, то фотохимическое и термодинамическое равновесия и в этом случае б дут различаться. [c.70]

Б аппаратах и в ряде нечей с погружными горелками газы движутся через жидкие, расплавленные массы шлаков, штейчов с помощью поверхностного или погружного дутья. [c.30]

Улита лежит на восьми роликах, опираясь на них стальным кольцом, и катится по круговому рельсовому пути, представляющему собой такое же стальное кольцо. Улита вращается при помощи электромотора конической пары, состоящей из венцовой шестерни, зубьями, обращенными вниз, и приводной шестерни, связанной с червячным редуктором. При вращении улиты выходящая из нее известь движется по периферии улиты, чем обеспечивается равномерное оседание шихты по всему сечению печи. Известь равномерно осыпается по периферии улиты на расположенный ниже транспортер. При дутье, непревышающем 3000 Па, хорошее уплотнение в месте выгрузки получается при установке двух лопастных выгружателей. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология