Реторты кварцевые

Полунепрерывный процесс пиролиза мазута проводится в трубчатых ретортах при 800° на контакте из кварцевого щебня и прокаленной окиси магния. Газ содержит 40—55% объемн. олефиновых углеводородов, в основном состоящих из этилена и пропилена, соотношение которых составляет 5 1. [c.59]

Реторта (кварцевая трубка) с принадлежностями. Реторта изготовляется преимущественно из прозрачного кварца (может быть изготовлена также из огнеупорного стекла) и представляет собой трубку длиной 300 мм, закрытую с одной стороны и имеющую боковой отросток вблизи открытого конца (рис. 1-22). Реторта соединяется с сосудом для приема жидких продуктов коксования. Сборный сосуд снабжен выходной трубкой, которая дает возможность выпускать в атмосферу образующиеся газы или сжигать их во избежание загрязнения воздуха. [c.27]

Это подтверждается результатами исследования комбинированного нагревания смеси ранее указанных углей класса <3 мм, уплотненных до 1 г/см в брикеты диам. 60 мм (без связующего). Брикет 3 помещали в кварцевую реторту 4 в слое измельченного каменноугольного кокса 2 (рис. 1, а). По оси брикета устанавливали термопару /, и реторту вводили в индуктор 5, согласованный с колебательным контуром высокочастотного генератора типа ЛД1-10 (рис. 1,6). [c.9]

Кварцевое стекло получило весьма разнообразное применение в технике. Более дешевое непрозрачное стекло в больших масштабах применяется для изготовления кислотоупорной и теплостойкой химической аппаратуры и посуды, тиглей, муфелей и реторт для плавки и возгонки легкоплавких металлов, корпусов вакуумных индукционных печей, высоковольтных изоляторов для ряда электротехнических установок и многих других изделий. Прозрачное кварцевое стекло используется для изготовления лабораторных приборов и посуды, изоляторов для радиопромышленности, деталей оптических приборов, баллонов для источников ультрафиолетового излучения и т. д. [c.186]

Денитрацию и концентрирование отработанной кислоты проводят на установке, схема которой представлена на рис. 16. Отработанную кислоту, содержащую обычно 68—75% Н25 04, непрерывно подают в верхнюю часть скруббера. Стекая вниз по керамической или кварцевой насадке, она нагревается горячими парами и газами, поступающими из реторты. [c.68]

Скруббер для нагревания отработанной кислоты представляет собой стальную футерованную диабазовой плиткой колонну, заполненную кварцевой насадкой. Кислота стекает в нижнюю часть скруббера, а оттуда поступает в реторту, где нагревается до 270— 280°С. При этом происходит окисление органических примесей, десорбция окислов азота и упаривание воды, содержащейся в кислоте. [c.68]

Термическую обработку пеков проводили в кварцевой реторте при температуре 320—360 °С в течение 1—4 ч. [c.121]

Кварцевое стекло устойчиво по отношению ко всем минеральным и органическим кислотам любых концентраций при высоких температурах. Исключение составляют плавиковая кислота при комнатной температуре и фосфорная кислота при температуре выше 250°С. Растворяют кварцевое стекло и концентрированные растворы щелочей, особенно при нагревании. Хлор, бром и йод не действуют на кварцевое стекло даже при температурах выше 500°С. Из технического кварцевого стекла готовят автоклавы, реакторы, абсорберы, реторты, трубы и т.д. [c.230]

Для получения особо чистых серной и азотной кислоты пригодна только перегонка из кварцевой реторты или прибора на шлифах с кварцевым холодильником. [c.231]

Из технического кварцевого стекла готовят автоклавы, реакторы, холодильники, абсорберы, чаши, тигли, реторты, трубы и др., а оптическое стекло используется в оптике и приборостроении. Кроме того, кварцевое стекло широко применяется для футеровки аппаратуры. [c.81]

Навеску кислоты (соляная, серная либо уксусная) помещают в кварцевую реторту емкостью 100 мл и прибавляют [c.231]

Оборудование а материалы. 1) Реторта емк. 250—300 мл, —2) Колонка для сушки газов. — 3) Конденсационный приемник уточка (см. рис. 136). — 4) Два кристаллизатора (один высокий). — 5) Хлоркальциевая трубка. — 6) Цилиндр для собирания газов. — 7) Три штатива с лапками и кольцом. — 8) Асбестированная сетка. — 9) Горелка.—10) Хлорид кальция безводный СаОг- —11) Нитрат свинца РЬ(КОз)2. —12) Чистый кварцевый песок, прокаленный.— 13) Поваренная соль. — 14) Снег или лед.— 15) Лучина. [c.225]

Оборудование и материалы. 1. Реторта на 250—300 мл. 2. Колонка для сушки газов. 3. Конденсационный приемник уточка (если нет уточки , можно ее заменить гуськом — пробиркой с отростком). 4. Два кристаллизатора (один высокий). 5. Хлоркальциевая трубка. 6. Цилиндр для собирания газов. 7. Три штатива с лапками и кольцами. 8. Асбестированная сетка. 9. Горелка. 10. Банка на 00 мл с пробкой. 11. Хлорид кальция безводный. 12. Нитрат свинца. 13. Чистый прокаленный кварцевый песок. 14. Поваренная соль. 15. Снег или лед. 16. Лучина. [c.93]

Приготовить смесь приблизительно из равных количеств нитрата свинца и кварцевого песка. Реторту со смесью укрепить в штативе (рис. 50). Горло реторты соединить встык со стеклянной трубкой колонки для сушки газов, наполненной безводным хлоридом кальция. К газоотводной трубке колонки присоединить встык сухой конденсационный приемник, нижняя часть которого погружена в кристаллизатор с охладительной смесью из снега (или льда) и поваренной соли (3 1). К приемнику присоединить хлоркальциевую трубку, заполненную безводным хлоридом кальция. Газоотводную трубку опустить в кристаллизатор с водой, в которую погружен укрепленный в штативе цилиндр. [c.94]

Больщие количества легко возгоняющихся хлоридов удобно получать в приборе, схема которого приведена на рисунке 47. Хлорирование проводят в фарфоровой или кварцевой трубке /, куда помещают в лодочках 2 хлорируемое вещество 3. Трубка нагревается электропечью 4. Получаемый хлорид током хлора уносится в приемник 5, который изготовляется из реторты. Приемник полезно охлаждать холодной водой. Температура контролируется термопарой 6. [c.70]

В металлургии и теплотехнике применение кварцевого стекла весьма многообразно оболочки для термопар, трубки и аппараты для сжигания корпуса вакуумных индукционных печей тигли, чаши и реторты для плавки и возгонки металлов электролизные ванны аппаратура для рафинирования метал- [c.324]

На рис. 129 изображен аппарат для нагревания отработанной (70—80%-ной) кислоты смеськ паров и газов, выходящих из реторты при температуре 270 — 280. Аппарат представляет собой стальную колонну /, футерованную диабазовой плиткой 2. В нижней части колонны расположена стальная решетка 3, опирающаяся на ко,донки 4 из диабазовых плиток. Подвергающиеся наибольшей коррозии отверстия решетки защищены фарфоровыми кольцами. 5, закрепленными диабазовой замазкой. На решетке, 3 находится слой насадки 7 (кварцевый бой). Холодная отработанная кислота поступает в колонну через патрубок 9 и равномерно рас-ггределяется по сечению колонны при помощи ферросилидовой распределительной тарелки5. Горячие газы поступают из реторты в колонну через нижний штуцер 6, охлажденные газы удаляются сверху через штуцер 10. При охлаждении купоросного масла, полученного в результате денитрации и концентрирования отработанной кислоты, выделяется значительное количество шлама, который забивает трубы холодильников змеевикового типа. Поэтому для охлаждения денитрованной концентрированной кис- [c.244]

Ментол должен быть фармакопейного качества. Чистая валериановая кислота очень дорога, поэтому берут техническую валериановую кислоту и Очищают сами . Для очистки ее перегоняют из большой кварцевой или" стеклянной реторты через колонку, наполненную стеклянными бусами или кольцами Рашига, прибавляя в колбу, смотря по степени препарата чистоты (предварительная проба) 3—6% от ее веса бихромата натрия и соответствующее количество серной кислоты. Иногда техническая валериаяовая кислота настолько загрязнена (т. е. содержит смолистые вещества), что ее сначала приходится просто перегонять без колонки, а затем уже подвергать обработке хромпиком и серной кислотой и одновременно ректификации. [c.211]

Подаваемый в рабочую среду азот очищается от кислорода и осушается последовательным пропусканием через 30%-ный раствор КОН, растворы пирогаллола, серной кислоты и засыпку СаС12. Непосредственно перед поступлением в реторту очищенный азот пропускается через подогреваемую электрическим током кварцевую трубку. [c.63]

В реторту или колбу Вюрца из жаростойкого стекла поместить смесь из 10 г сухого азотнокислого свинца и 8 г сухого кварцевого песка. Реторту через хлоркальциевую трубку с прокаленным хлористым кальцием соединить с пробиркой-конденсаторэм, в которой будет происходить сжижение двуокиси азота. Пробирку через [c.145]

Джексон [79] помещал брикетик из воздупшосухого угля в вертикальн прозрачную кварцевую трубку. Небольшие различия в давлениях при брикетировании не сказывались на результатах опытов. Трубку помещали в другую прозрачную кварцевую трубку с нагревательной обмоткой внутри трубки с двух сторон по образующей были сделаны выступы, которые служили для укрепления трубки на месте. Зта большая трз бка служила тепло-изолятором. На брикетик устанавливали кварцевый или стеклянный поршень. Отсчеты во время опыта производились по положению поршня относительно шкалы. Скорость была равна 10° в минуту. Испытание проводилось в вакууме и заканчивалось в течение одного часа. Все испытанные у1 ли показывали очень постепенное расширение (меньше 1,27 мм) до момента плавления. При температуре плавления происходило весьма резкое расширение, которое быстро протекало до тех пор, пока но исчезала пластичность угля. При последующем нагревании происходила постепенная усадка. В результате исследования четырнадцати углей с содержанием летучих 31,5—35,7% было найдено, что 1) каждый З голь характеризуется известной температурой плавления и температурным интервалом пластичности 2) стандартные условия опыта, в частности скорость нагревания, имеют большое значение, так как они могут обусловить процесс разложения угля до его размягчения 3) окисление угля, если оно зашло достаточно далеко, превращает уголь в неплавкий частичное окисление угля на воздухе не влияло на температуру плавления, но уменьшало интервал пластичности и степень вспучивапия 4) изменение зольности в известных пределах влияло на интервал пластичности и степень вспучивания, но не оказывало влияния на температуру плавления, и 5) угли с малым интервалом пластичности характеризуются небольшим вспучиванием и легко коксуются в вертикальных ретортах, тогда как при коксовании углей с большим интервалом пластичности в указанных условиях возникают осложнения. Отмеченное поведение угля зависит также от степени его измельчения. [c.155]

С чисто препаративной точки зрения этот метод имеет лишь небольшое значение, но при определении строения ароматических или гетероциклических ядер он оказывает очень большие услуги. В тех случаях, когда дело идет о переработке небольших количеств, реакционную смесь помещают в трубку для сожжения (причем иногда ее смешивают предварительно с кварцевым песком или железными опилками) и нагревают, пропуская одновременно через трубку ток углекислого газа. При работе с большими количествами удобно пользоваться железными ретортами с плоским дном, на котором можно расположить тонким слоем взятое для реакции вещество. [c.496]

Производственные опыты по получению бутадиена-1,3 из спирта в медных, луженых и железных контактных аппаратах показали, что в железных ретортах при 380—400° С наблюдается максимальное науглерожива/ние катализатора и сильное сажеобра-зован ие. В кварцевых, медных, а также эмалированных или алити-рованных железных трубках даже при 500° С сажа не образуется. Вначале реторты изготовлялись из меди, которая, однако, в условиях высоких температур служила недолго и в дальнейшем была заменена эмалированным железом. В эмалированных ретортах роцесс контактного разложения спирта протекал не хуже, чем [c.166]

Хлорируют ртуть в стальных цилиндрических или кварцевых колбах (ретортах), куда загружают очищенную ртуть. Реторты нагревают в песчаной бане с ТабчицаЗ [c.201]

Pb Og + S выдерживают при 400° С в кварцевой реторте в атмосфере сухого очищенного азота до прекращения выделения SOg. [c.247]

Подача в реторту нагретого газа производилась под стеклянную решетку, на которую предварительно насыпали навеску кварцевого песка слоем определен5нвой высоты. Измерение расхода газа производилось с особой тщательностью. Температуру по высоте слоя измеряли термопарами через каждые 0,5 мин. Полученная таким образом температурная кривая давала представление о скх>рости прогрева навески и позволяла расчетным путем определить коэффициент теплоотдачи в кипящем слое. [c.56]

Согласно этим методикам по типовой прописи навеску соляной, серной или уксусной к-ты выпаривают в кварцевой реторте фтористоводорную к-ту выпаривают во фторопластовой чашке на водяной бане под полиэтиленовой воронкой. Сухой остаток растворяют в 0,03 мл соляной к-ты и 2 мл воды. Нейтрализуют 10%-ным р-ром аммиака до pH 3. К р-ру. добавляют 0,03 мл 12%-ного р-ра уксусной к-ты и 1 мл реактива на железо (38 г уксуснокислого натрия растворяют в воде, добавляют 58 мл 12%-ного р-ра уксусной к-ты, до- [c.509]

Шарп и Эмелеус использовали модифи- -Д- — цированный метод Руффа, по которому бром, разбавленный азотом, смещивается с фтором в медной Т-образной трубке, а продукт собирается в медной ловущке, охлаждаемой водой. Сырой трехфтористый бром перегоняют в стальной реторте, собирая фракцию с температурой кипения 126—128 °С. Продукт хранят в стальной бутыли с навинчивающимся стальным колпачком. Непосредственно перед употреблением трехфтористый бром очищают перегонкой в кварцевом приборе при пониженном давлении и комнатной температуре. [c.55]

В данной установке для получения чистейшего водорода используется метод термического разложения гидрида титана. Для разложения гидрида в установке предусмотрена вторая печь сопротивления 8 (рис. 1) с кварцевой ретортой 9, в которую закладывается сбрикетированный порошок гидрида титана. Температура в печи регулируется автотрансформатором. Для сбора газа с,пужат стеклянные бал, [оны 2 емкостью 5 л каждый. При работе с другими газами газ подается из баллоиоп через специальное очистительное устройство. В очистительной системе газ вначале проходит через поглотительные сосуды [c.300]

Туманообразную фосфорную кислоту получали сжиганием паров фосфора в присутствии паров воды на установке, схема которой показана на рис. 48. Водяной пар пропускали через колбу с фосфором для насыщения его парами. Смесь наров окислялась в кварцевой реторте, куда подсасывалось необходимое количество воздуха. Окисленные газы поступали в обогреваемый электрофильтр, а затем после охлаждения — в кварцевые фильтры для улавливания неосажден-ного тумана фосфорной кислоты. Однако в контрольных фильтрах не было обнаружено фосфорной кислоты, что доказывает полноту осаждения тумана в электрофильтре. Результаты этих опытов были подтверждены исследованиями К. И. Загвоздкина и сотр. [54], а в дальнейшем также данными производственной эксплуатации электрофильтров. [c.118]

Как мы уже отмечали, горячие пары кислоты и воды из реторты попадают в рекуператор и, пройдя кварцевую насадку, встречают на своем пути кислоту, подаваемую из мерника 1, подогревают ее и уходят через верхний штуцер в скруббер. Для равномерного распределения кислоты по всему сечению рекуператора в верхней части его устанавливается ферроси-лидовая тарелка. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология