Неопрен хлоропреновый каучук

Хлоропреновый каучук (ХП, наирит, неопрен) получил широкое распространение благодаря его высоким физико-механическим показателям, удовлетворительной обрабатываемости с ингредиентами резиновых смесей и другими полимерами. Его получают полимеризацией хлоропрена, который имеет линейное регулярное строение, легко кристаллизуется. [c.18]

Хлоропреновый каучук (неопрен). Его мономером является хлоропрен. Реакция получения хлоропренового каучука протекает по уравнению [c.180]

Получение хлоропрен ового каучука. Хлоропреновый каучук (неопрен) изготовляют в США путем эмульсионной полимеризации хлоропрена СНа=СС1—СН=СНз. Хлоропрен получается димеризацией [c.360]

Таблица 1-39. Константы проницаемости газов для хлоропренового каучука (неопрен в сравнении с другими каучуками

Хлоропреновый каучук получают радикальной полимеризацией хлоропрена, он имеет в основном /иранс-кон-фигурацию Впервые производство хлоропренового каучука (наирит — СССР, неопрен — США) было организовано в США в 1932 г Карозерсом Хлоропреновый каучук обладает высокой устойчивостью к органическим растворителям и кислороду воздуха, устойчив к маслам Его применяют для изготовления мягких водопроводных и лабораторных шлангов, маслостойких изделий [c.344]

Неопрен GN, GR, М10, MN Синтетические хлоропреновые каучуки [c.225]

Хлоропреновые каучуки являются продуктами полимеризации хлоропрена или сополимеризации хлоропрена со стиролом или другими мономерами. (В США полихлоропрены называют неопренами.) [c.43]

В связи с этим За рубежом и в СССР были разработаны рецептуры и режимы полимеризации хлоропрена в эмульсии, что позволило получать каучуки лучшего качества. В СССР эмульсионный каучук выпускается под названием наирит , в США— под названием неопрен . В настоящее время эмульсионные хлоропреновые каучуки производятся в СССР, ЧССР, США, Англии, Франции, ФРГ и Японии. Хлоропреновый каучук является наиболее многотоннажным каучуком специального назначения мировое производство хлоропренового каучука превышает 0,5 млн. т и составляет около 7% общей выработки всех видов С К. [c.238]

Выделение каучука вымораживанием применяется в производстве неопрена. При этом рецептура полимеризации немного отличается от рецептуры получения наирита. В связи с небольшим сроком сушки (6—8 мин против 45 мин) неопрен представляет собой более стандартный и стабильный продукт, чем наирит. Поэтому в ближайшие годы намечено перевести отечественное производство хлоропренового каучука на другую рецептуру полимеризации с использованием выделения полимера методом вымораживания. [c.248]

НЕОПРЕН м. Торговое название хлоропреновых каучуков, выпускаемых в США. [c.274]

НЕОПРЕН — см. Хлоропреновые каучуки. [c.182]

Из хлорзамещенных диеновых соединений, способных полимеризоваться и давать каучукоподобные полимеры, наиболее интересным и практически важным является хлоропрен или хлор-2-бутадиен-1,3. Хлоропреновый каучук, выпускаемый в США под названием неопрен, получают главным образом полимеризацией хлоропрена в эмульсиях. [c.816]

Наибольшее значение в противокоррозионной технике приобрели жидкие хлоропреновые каучуки, называемые жидкими наиритами (СССР) или неопренами (США) [89]. Жидкий наирит представляет собой низкомолекулярный полихлоропрен. Его получают методом деструкции соответствующего высокомолекулярного эластомера. Деструктированный наирит имеет повышенную пластичность и поэтому способен хорошо растворяться в органических растворителях, образуя концентрированные растворы относительно невысокой вязкости. [c.78]

Хлоропреновый каучук (неопрен) отличается от других синтетических каучуков своей клейкостью. Он обладает также повышенной стойкостью к маслам и растворителям. Особенностью этого вида каучука является способность вулканизоваться при нагревании без серы. При нагревании он выделяет хлористый водород, а потому при его переработке требуется специальная защита аппаратуры и введение стабилизаторов. [c.364]

До кон. 20-х гг. 20 в. наука о B. . развивалась гл. обр. в русле интенсивного поиска способов синтеза каучука (Г. Бушарда, У. Тилден, И. Л. Кондаков, С. В. Лебедев и др.). В 30-х гг. было доказано существование свободнорадикального (Г. Штаудингер и др.) и ионного (Ф. Уитмор и др.) механизмов полимеризаций. Большую роль в развитии представлений о поликонденсации сыграли работы У. Карозерса, к-рый ввел в химию В. с. понятия функциональности мономера, линейной и трехмерной поликонденсации. Он же в 1931 синтезировал совместно с Дж. А. Нью-ландом хлоропреновый каучук (неопрен) и в 1937 разработал метод получения полиамида для формования волокна типа найлон. [c.442]

СНз—С=СН—СНз—СНа—С=СН—СНз—СНз—С=СН—СНз—. Хлоропреновый каучук (неопрен) [c.74]

К Материалам первой категории относятся каучуки натуральный (смокед-шитс, светлый креп), синтетические каучуки — натрий-бутадиеновый (СКБ), дивинил-стирольный (СКС), дивинил-нитрильный (СКН), хлоропреновый (неопрен), бутил-каучук и др. [c.19]

Кристаллизация сополимеров протекает обычно с меньшей скоростью, чем кристаллизация гомополимера. В качестве примера можно указать на сополимерные хлоропреновые каучуки с пониженной скоростью кристаллизации — типа неопрен КТ или наирит ПНК и наирит М, а также силоксановые каучуки с фенильными и другими группами, замедляющими кристаллизацию. [c.123]

Замедление кристаллизации путем повышения Тпл или регулирования полимеризации серой не является достаточно эффективным кроме того, хлоропреновые каучуки, полученные таким путем, имеют пониженную теплостойкость. Поэтому основным направлением в снижении скорости кристаллизации полихлоропрена является сополимеризация его с небольшими количествами некристаллизующихся сополимеров (например, сополимера бутадиена и стирола). Получаемые каучуки (например, неопрен УНТ и наирит М — так называемые морозостойкие хлоропреновые каучуки) имеют не только меньшую скорость кристаллизации, но и более низкие температуры плавления и стеклования. [c.160]

Именно плохая изолирующим способность ограничивает использование хлоропренового каучука в изолирующих слоях кабелей. Рецептурным путем удается лишь незначительно улучшить изолирующую способность резины. Эта трудность преодолевается путем применения для кабелей диэлектриков, состоящих из слоя резины на основе натурального каучука и одного или нескольких слоев резины из хлоропренового каучука. Комбинированная изоляция в зависимости от состава имеет следующие обозначения ЫРЫ (неопрен, НК, неопрен) РЫЫ (НК, неопрен, неопрен) или РМ (НК, неопрен). Хлоропреновый каучук придает оболочке огнестойкость, а натуральный каучук обеспечивает необходимые. аиэлектрические свойства. Подобные диэлектрики иногда применяются для изоляции высоковольтных кабелей. Толщина электроизолирующего слоя составляет от 3 до 8 мм. Кабель имеет внутреннюю и внешнюю обкладку из хлоропренового каучука. В этом случае важной характеристикой является озоностойкость. хлоропренового каучука. [c.279]

ХЛОРОПРЕНОВЫЙ КАУЧУК (неопрен) — синтетический каучук, полимер хлоропрена Hj = СН — I = = СН2. X. к. негорючий, нерастворимый в большинстве органических растворителей, устойчив к воздействию озона, солнечного света, щелочей, большинства кислот, растворов неорганических солей и т. д. X. к. растворяется в ароматических углеводородах с образованием клеев, может вулканизироваться без серы в присутствии оксидов магния и цинка. X. к. применяется для внешней изоляции кабелей (вместо свинца), для изоляции проводов, в производстве масло- и бензиностойких шлангов, клеев, подметок, каблуков, резиновых детален машин и аппаратов, транспортерных лент, для обкладки валов в бумажной и текстильной промышленностн, как антикоррозийное покрытие для защиты химической аппаратуры и др. [c.278]

Вулканизованный хайпалон обладает резиноподобными свойствами, что используется для создания оболочек кабелей. Относительное удлинение вулканизатов около 400%. Наиболее ценные свойства этого материала — негорючесть, озоностойкость и мас-лостойкость. По сравнению с хлоропреновыми каучуками (неопреном, наиритом, стр. 196), обладающими также этим комплексом свойств, хайпалон-40 более нагревостоек и морозостоек. [c.106]

Клей на основе хлоропрена и фенольных смол. Известно, что при полимеризации 2-хлорбутадиена может происходить как 1,4-, так и 1,2-присоединение. Атом хлора в аллильном положении в случае 1,2-присоединения обладает большей реакционной способностью, и связь С—С] легко разрывается. Хлоропреновый каучук известен под названиями неопрен (фирма Du Pont ) и байенреи [c.252]

Известный способ получения этилентиомочевины (2-меркапто-имидазолин) основан на взаимодействии сероуглерода с этилендиа-мином. С целью упрощения тех Ноло1Гии процесса предложен новый способ получения этого продукта, заключающийся во взаимодействии роданистого аммония с этилендиамином. Разработана технология получения этилентиомочевины. Испытания этого продукта в качества ускорителя вулканизации хлоропреновых каучуков (неопрен) проведены с положительными результатами. [c.169]

Хлоропреновый каучук (неопрен). Одним из самых старых видов СК в США является хлоропреновый каучук. Фирма Du Pont (Е. I.) de Nemours and o. начала ero производство в 193/2 г. и в 1937 г. вырабатывала 500 т неопрена [57]. [c.479]

Основной областью потребления хлоропренового каучука является производство различных масло-, озоно- и теплостойких резино-технических изделий. В 1969 г. в США для этой цели было израсходовано 60% неопрена, причем из них 18% приходилось на резино-технические изделия для автомобильной цромышленности. В электротехнической промышленности хлоропреновый каучук применяют в качестве защитных оболочек проводов и кабелей. Неопрен придает покрытию износостойкость и негорю честь, стойкость к теплу, химикатам и маслу, а. также играет важную роль в получении различных клеящих композиций. 0 н составляет 80% всех эластомеров, используемых в производстве резиновых клеев. В производстве шин попользуется всего -3—4% неопрена. Он применяется в смесях для боковин радиальных шин, чтобы повысить стойкость к трещинообразованию, а также в смесях для белых боко1вин шин (табл. 18) II, 8, 54, 62]. [c.480]

Из зарубежных полихлоропреновых композиций в антикоррозионной технике раньше всего стали применять составы на основе жидкого неопрена КМК, выпускаемого фирмой Дюпон . Неопрен КНК представляет собой регулированный серой эластомер. Его получают эмульсионной полимеризацией хлоропрена, модифицированного серой и стабилизированного тетраме-тилтиурамдисульфидом. Этот тип хлоропренового каучука отличается от многих других, выпускаемых в США, тем, что легче подвергается механохимической деструкции, образуя низкомолекулярные, достаточно стабильные, хорошо растворимые полимеры. На практике для защиты от коррозии обычно применяют 65—70%-ные растворы смесей на основе деструктированного неопрена КМК в ксилоле или другом органическом растворителе. Вулканизация покрытий при большом содержании ускорителей может протекать даже при комнатной температуре. В неопреновые составы, поставляемые в двух упаковках, перед употреблением вводят жидкий ускоритель 833, являющийся продуктом конденсации бутиламина и масляного альдегида. Это соединение действует особенно эффективно в сочетании с диоксидом свинца, который является лучшим вулканизующим агентом по сравнению с оксидами цинка и магния, дающими вулканизаты с более низкой водостойкостью. В двухупаковочных составах жидкая неопреновая композиция сохраняет стабильность по крайней мере в течение года. После введения ускорителя 833 жизнеспособность рабочего гуммировочного состава ограничивается 24 ч. [c.117]

Покрытия из каучуков, в особенности в виде полуэбонитов, применяются для защиты стальных аппаратов, заполненных формалином, если температура его не превышает 80° С. По литературным данным, полуэбонитовые обкладки при контакте с формалином при 20° С служат около 10 лет. Удовлетворительно противостоят действию 40%-ного формалина резины на основе бутадиен-стирольного каучука типа СКС-30, чего нельзя сказать о бутадиен-нитрильных каучуках. Находят заводское применение покрытия из так называемых жидких хлоропреновых каучуков (неопренов, наи-ритов), наносимые на защищаемые поверхности кистью или пульверизатором. [c.75]

Хлоропрен является одним из важнейших промышленных мономеров, полимеризация которого приводит к получению целой серии хлоропреновых каучуков, называемых в СССР наиритами, в США —неопренами [1—3]. Каучуки этого типа, а также хлоро-преновые латексы широко используются в производстве резинотехнических изделий. Наирит А и наирит НТ применяются в антикоррозионной технике первый — для получения защитных обкла-дочных резин и клеев, обеспечивающих адгезию резин к металлам, второй — для антикоррозионных гуммировочных составов лакокрасочного типа [4—7]. [c.249]

Ускоритель пластикации хлоропренового каучука типа неопрен W. Применяется в смеси с Neoprene Peptizer Р-12 (3 2) в дозировке 1,25 вес. ч. Заметно препятствует затвердеванию смесей при хранении, замедляет подвулканизацию, на процесс вулканизации влияет слабо. Особенно полезен при изготовлении смесей, содержащих большое количество тонкодисперсных наполнителей (окись цинка, сажа и др.). [c.365]

На основе хлоропреновых каучуков, как высокомолекулярных, так и низкомолекулярных (см. раздел 3.1), можно изготавливать жидкие и пастообразные герметики, практически всегда содержащие 10—15% летучего растворителя. В невулканизованном и особенно в вулканизованном виде они обладают масло- и кислотостойкостью и сопротивляемостью абразивному износу. Для ускорения вулканизации, протекающей самопроизвольно, но очень длительно, в состав вводят ускорители (основания Шиффа, галогениды металлов и др.) или прибегают к подогреву до 60—100 °С. В качестве примера укажем на герметизирующую пасту, основу которой составляет неопрен — аналог отечественного наирита П [47]. Неопрен Ш является высокомолекулярным каучуком, но после пластикации на вальцах он хорошо растворяется в ароматических растворителях. Паста помимо неопрена W, растворителя и наполнителей содержит бутилфенолоформальдегидную смолу, благодаря которой герметик может применяться без адгезионного подслоя. [c.40]

ХЛОРОПРЕНОВЫЙ КАУЧУК (наирит, неопрен, пербунан С, свитпрен) — продукт полимеризации [c.360]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология