Морозостойкость хлоропренового каучука

Дибутилфталат и дибутилсебацинат повышают эластичность и морозостойкость, понижают твердость вулканизатов дивинил-нитрильных каучуков, а также повышают морозостойкость хлоропреновых каучуков. Применяются обычно в количестве до 10% от массы каучука. [c.187]

Замедление кристаллизации путем повышения Тпл или регулирования полимеризации серой не является достаточно эффективным кроме того, хлоропреновые каучуки, полученные таким путем, имеют пониженную теплостойкость. Поэтому основным направлением в снижении скорости кристаллизации полихлоропрена является сополимеризация его с небольшими количествами некристаллизующихся сополимеров (например, сополимера бутадиена и стирола). Получаемые каучуки (например, неопрен УНТ и наирит М — так называемые морозостойкие хлоропреновые каучуки) имеют не только меньшую скорость кристаллизации, но и более низкие температуры плавления и стеклования. [c.160]

По морозостойкости хлоропреновые каучуки уступают дивинил-стирольному и натуральному каучукам, которые также не являются достаточно морозостойкими материалами. [c.460]

Сополимеризация хлоропрена с другими мономерами. Одним из наиболее эффективных способов модификации свойств каучуков и латексов, получаемых на основе хлоропрена, является его сополимеризация с другими мономерами или привитая полимеризация. Эти методы позволили путем подбора соответствующих сомономеров получить новые типы хлоропреновых каучуков с меньшей кристалличностью, повышенной морозостойкостью, большей стойкостью к топливам и маслам, меньшей горючестью и лучшими диэлектрическими показателями. Этот способ оказался также весьма эффективным для модификации свойств латексов и расширения областей их применения. [c.378]

Вулканизаты, полученные на основе хлоропреновых каучуков, обладают высокой прочностью в сочетании с высокой пластичностью и удовлетворительной эластичностью, стойкостью к кислородному и озонному старению, удовлетворительной маслобензостойко-стью, хорошей адгезией ко многим субстратам, огнестойкостью, удовлетворительным сопротивлением истиранию, малой газопроницаемостью. Однако невысока тепло- и морозостойкость. [c.18]

Недостаток хлоропренового каучука и резин на его основе — плохие электроизоляционные характеристики, повышенная влагопроницаемость, низкая морозостойкость, резкое снижение прочности и относительного удлинения при повышении температуры. [c.196]

Наирит обладает великолепными эксплуатационными свойствами и вместе с тем очень дешев. Однако он имеет более высокую плотность, чем углеводородные каучуки (1,25 и 0,91—0,93 г/см соответственно), меньшую морозостойкость и несколько более труден в обработке. Хлоропреновые каучуки применяются преимущественно в производстве резиновых технических изделий и в кабельной промышленности. Кроме того, хлоропреновые каучуки добавляют в некоторые теплостойкие смеси, используемые, например, для изготовления варочных камер и диафрагм, применяемых в процессе вулканизации шин. [c.489]

Для получения разнообразных прокладочных материалов применяют гл. обр. резины на основе различных синтетич. каучуков. Так, уплотнительные прокладки для дверей, иллюминаторов, крышек люков, конусов гребных валов в местах насадки гребных винтов и др. аналогичных деталей изготовляют из кислото- и щелочестойких резин (напр., на основе хлоропреновых каучуков). Для уплотнительных деталей (манжет, колец, воротников, прокладок) масляных и топливных систем применяют масло- и бензостойкие резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков и полисульфидных каучуков, для деталей механизмов, приборов и устройств, эксплуатируемых при низких темп-рах (напр., на открытых палубах или в рефрижераторных камерах) — морозостойкие резины из бутадиеновых каучуков и бутадиен-стирольных каучуков. Теплостойкие резины из кремнийорганических каучуков и фторсодержащих каучуков, а также из бутилкаучука используют для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах (прокладки теплых ящиков, трубки для подачи горячей воды и газов, уплотнения осветительной и сигнальной аппаратуры, эжекторы, теплообменные аппараты, эластичные муфты и др.). [c.482]

Приводится рецептура морозостойкой резиновой смеси из полибутадиенового и хлоропренового каучуков [380], а также указывается, что морозостойкость резин из бутадиеновых полимеров и сополимеров значительно повышается при добавлении 35 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука эфиров алифатических одноосновных спиритов с числом углеродных атомов больше двух (2-этилгексиловый, 2-этилбутиловый и т, д.) и поликарбоновой кислоты [381]. [c.635]

Наличие наполнителей. Выпускают хлоропреновые каучуки повышенной морозостойкости, содержащие до 25 вес. ч. пластификатора — обычно сложного эфира, например дибутилсебацината. [c.86]

Для оценки зависимости механических свойств резин от температуры важно быстро довести образцы до температуры испытания, не изменяя их исходных свойств. Пол> ченные при этом показатели теплостойкости характеризуют температуростойкость резин. Достаточную теплостойкость проявляют резины на основе хлоропренового каучука, СКФ, СКТ, акрилового каучука и вулканизаты на основе каучуков общего назначения в присутствии ускорителей типа тиазолов и продуктов конденсации альдегидов с аминами. Подученные показатели сопоставляют с аналогичными показателя ш при стандартных комнатных температурах и выражают коэффициентами теплостойкости или морозостойкости при заданной температуре для данного физико-механического показателя. В общем виде коэффициент рассчитывают по формуле [c.159]

Бутадиен-нитрильные каучуки можно совмещать с натуральным, изопреновым, бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуками для улучшения технологических свойств и повышения морозостойкости. Совмещение их с этилен-пропиленовыми и хлоропреновыми каучуками повышает озоностойкость и стойкость к тепловому старению, а совмещение с тиоколами, поливинилхлоридом, фторкаучуками и фенолоформальдегидными смолами повышает маслобензостойкость, озоностойкость и улучшает некоторые другие свойства. [c.31]

Недостатками хлоропреновых каучуков является их высокая плотность, недостаточная морозостойкость, невысокая температуростойкость. [c.36]

Многие специфические свойства хлоропренового каучука и его вулканизатов связаны с наличием в мономерных звеньях полярных атомов хлора. Повышенная полярность макромолекул обусловливает пониженную (по сравнению с полибутадиеном и полиизопреном) морозостойкость. Температура стеклования хлоропреновых каучуков равна примерно —40 °С. [c.110]

Хлоропреновые каучуки обладают повышенной маслостойкостью, высокой огнестойкостью, газонепроницаемостью и стойкостью к световому и термическому старению, а также химической стойкостью. По прочности вулканизаты хлоропренового каучука несколько уступают вулканизатам натурального каучука. Хлоропреновые каучуки имеют низкую морозостойкость и высокую плотность. По этим показателям они значительно уступают как натуральному, так и другим синтетическим каучукам. [c.593]

К числу недостатков резин из хлоропренового каучука по сравнению с другими резинами следует отнести их пониженную морозостойкость и теплостойкость, большую усадку, склонность к подвулканизации, что затрудняет их обработку, а также повышенную плотность. Эти недостатки ограничивают применение хлоропренового каучука. [c.16]

К недостаткам резин на основе хлоропренового каучука следует отнести их более высокую плотность по сравнению с другими резинами, невысокую морозостойкость (до —30 °С), низкие диэлектрические показатели. Вследствие того что при длительном хранении и при эксплуатации, особенно при повышенных температурах, резины, изготовленные на основе хлоропренового каучука, отщепляют в небольших количествах хлор [c.27]

Хлоропреновые каучуки вследствие своих отличительных свойств (негорючесть, повышенная морозостойкость, озоностойкость, маслостойкость, высокая стойкость к истиранию и т. д.) занимают особое место среди других типов синтетических каучуков. Они используются в производстве резино-технических изделий для изготовления транспортерных лент, рукавов, приводных ремней, формовых изделий, которые более долговечны, чем аналогичные изделия из других каучуков, в том числе из натурального. В кабельной промышленности для защитных оболочек применяется только хлоропреновый каучук. [c.144]

По морозостойкости вулканизатов бутилкаучук уступает ди-винил-стирольным каучукам, но превосходит хлоропреновый каучук. [c.481]

Недостатками пленок и других изделий из хлоропреновых латексов являются их невысокая морозостойкость, пониженные электроизоляционные свойства и способность при длительном хранении и нагревании отщеплять хлористый водород. Хлоропреновые латексы содержат больше сухого вещества, чем латексы, получаемые при производстве хлоропренового каучука. Латексы, содержащие 50% твердых веществ, получают непосредственно при полимеризации. Эти латексы устойчивы в течение 8 месяцев, но их рекомендуется перерабатывать в течение 2 или 3 месяцев после изготовления, так как в дальнейшем их свойства ухудшаются. [c.523]

Сополимеры хлоропрена с изопреном, содержащие от 5 до 15% изопрена на хлоропрен, так же как и сополимеры со стиролом, характеризуются замедленной кристаллизацией и, кроме того, лучшей морозостойкостью по сравнению с обычным хлоропреновым каучуком. С увеличением содержания изопрена морозостойкость каучука улучшается, но одновременно несколько ухудшаются физико-механические показатели резин. [c.354]

Наирит М представляет собой хлоропреновый каучук, модифицированный на стадии полимеризации дибутилсебацинатом и отличающийся повышенной морозостойкостью. [c.355]

По морозостойкости резины из бутилкаучука уступают резинам из бутадиен-стирольного каучука, но превосходят резины из хлоропренового каучука. [c.427]

По морозостойкости наирит уступает целому ряду синтет иче-скпх каучуков. Сажевые вулканизаты из хлоропренового каучука имеют температуру хрупкости около —35 --40 °С. Но при [c.111]

Для получения прозрачных, маслостойких и негорючих прессованных и шприцованных изделий используется смесь хлоропренового каучука с фенольной смолой резольного типа и кремнекислотой с последующей вулканизацией окисью мaYнияЧ Смеси наирита с анилино-фурфурольной смолой улучшают бензо-маслостойкость и в меньшей степени снижают морозостойкость, чем смеси с неорганическими наполнителями. Такие композиции могут быть применены для различных резиновых технических изделий. [c.100]

Продукты нефтепереработки — основные П., используемые в производстве шин и резино-технич. изделий. Наиболее широко применяют парафи-но-нафтеновые и ароматич. нефтяные масла, парафины, нефтеполимерные смолы (инден-алкилароматические и др.), асфалъто-битумные продукты (рубракс), хлорированные парафиновые углеводороды и др. Эти П. ограниченно совмещаются с каучуками (особенно с бутадиен-нитрил ьными) и характеризуются меньшей пластифицирующей активностью, чем эфирные П. Однако они облегчают переработку смесей и придают резиновым смесям и вулканизатам ряд ценных специфич. свойств. Напр., рубракс облегчает диспергирование сажи в резиновой смеси, улучшает монолитность, каркасность (способность сохранять форму) и влагостойкость изделий хлорированные парафины повышают огнестойкость изделий жидкие хлорпарафины (24% хлора) улучшают также морозостойкость резин, особенно на основе хлоропренового каучука. [c.311]

Клеи горячего отверждения на основе хлоропренового каучука применяют в тех же случаях, что и описанные выше клеи. Они образуют клеевые соединения, обладающие достаточно высокой прочностью при разрыве, влаго- и маслостойкостью, а также стойкостью к нек-рым органич. растворителям. Варьируя состав клея, можно получить соединения, показатели тепло- и морозостойкости к-рых приближаются к этим показателям для склеенных резин. Клеи готовят на смеси бензина с этилацетатом, т. к. хлоропреновый каучук в чистом бензине не растворяется. Они менее вязки, чём Р. к. на основе натурального каучука, и выпускаются с концентрацией 15—25%. Прочность при расслаивании двух полосок бязи через 5 ч после склеивания составляет 1—1,4 кн м, или кгс1см. Срок хранения Р. к. этой группы в складских условиях до 6 мес. [c.152]

Кроме синтетического натри й-б у тадие нового каучука СКБ и его морозостойкой разновидности СКБМ, а также советских хлоропреновых каучуков, выпускаемых под марками наирит, наирит С и др., Советской каучуковой промышленностью в настоящее время освоен ряд новых синтетических каучуков. [c.116]

Вторичный ускоритель вулканизации. Активирует действие тиазолов и их производных. Обусловливает большую склонность к подвулканизации,, чем эти-лентиомочевина. Дозировка для хлоропренового каучука 0,5—1,0 вес. ч. Не сколько улучшает морозостойкость натурального каучука. В белых и светлых резинах не применяется. [c.310]

Хлоропреновый каучук [178, с. 79 179, с. 224] характеризуется высокими прочностными и усталостными свойствами (см. табл. 5.8), большим сопротивлением тепловому старению маслобензостой-костью, химической стойкостью, исключительной озоностойкостью и негорючестью. Комплекс ценных технических свойств обеспечивает широкое применение этого каучука в промышленности РТИ. В условиях истирания агрессивными пульпами, например при промывке руд цветных и черных металлов слабыми кислотами при повышенных температурах, резины на основе хлоропреновых каучуков по износостойкости превосходят резины на основе БСК [65]. Опытные грузовые шины на основе хлоропренового каучука отличались хорошей работоспособностью. Шины для сельскохозяйственных и землеройных машин, изготовленные с протектором из резин на основе этого каучука, превосходили но износостойкости шины с протекторами из резин на основе НК и БСК [179, с. 292]. Однако хлоропреновые каучуки не находят применения в шинах, так как резины на основе этих каучуков обладают высокой плотностью и недостаточной морозостойкостью. Кроме того, технологическая переработка этих смесей затруднительна. [c.93]

Соответствующие этой формуле наириты СР (общего назначения), а также СРНК, КНРК, М (морозостойкий) и НТ (низкотемпературный), строго говоря, не являются каучуками карбоцепного строения, поскольку углеводородные сегменты в них разобщены полнсульфидными связями —5—8—, энергетически менее прочными, чем связи —С—С—. В макромолекулах хлоропреновых каучуков других типов сера может и отсутствовать. Кроме перечисленных каучуков у нас и за рубежом производятся каучуки, регулированные меркаптаном (наириты П, ПНК, ПВМ, ПС, НП), а также комбинированного регулирования (наирит КР), относящиеся к каучукам специального назначения (износостойкие, клеевые и др.). Каучуки, полученные с регулятором меркаптаном, значительно более стойки к окислению, чем каучуки СР (серного регулирования). Заслуживает упоминания и наирит НГ, отличающийся повышенной сопротивляемостью горению даже по сравнению с другими типами наиритов, у которых это ценное качество также имеется. [c.35]

Вулканизацию П. проводят аналогично вулканизации полибутадиена (см. Натрий-бутадиеновый каучук) и его производных. Вулканизирующий агент — сера для ускорения процесса применяют окись цинка или магния. При 150° вулканизация проходит в течепие одного часа. Вулканизованный П. без наполнителя очень эластичен, но имеет в 4 раза меньшую прочность при разрыве, чем с активным наполнителем — сажей. Прочность при разрыве, уд. деформация при разрыве и диэлектрич. свойства вулканизованного П. равны или превосходят соответствующие свойства каучука натурального и хлоропренового каучука. Маслостойкость, негорючесть, морозостойкость и стойкость к окислителям П. выше, чем у натурального каучука и нолихлоропрена. Свойства вулканизованного П. приведены в таблице. [c.109]

Так как бутадиен-нитрильные каучуки являются вместе с тем одними из наименее морозостойких каучуков, то крепле- ние клеями, изготовленными на их основе, устойчиво при тем- пературе до —20 —30 °С. Введение пластификаторов в клеи увеличивает морозостойкость крепления, но снижает адге- зионные свойства клеев и прочность крепления. Температуре- стойкость крепления этими клеями, как и у клеев из хлоропреновых каучуков,— в пределах от 60 до 70 °С. Прочность крепления на отрыв резины к металлу составляет 11—15 кгс/см и [c.271]

Хлоропреновые каучуки обладают высокой маслобензостой- костью, теплостойкостью, озоностойкостью, стойкостью к атмосферным воздействиям, высокой прочностью и эластичностью, огнестойкостью ц стойкостью к действию химических веществ. Сочетание этих свойств обусловлено высоким содержанием хлора —около 40% (ио такое содержание хлора ухудшает морозостойкость) высокая плотность (1,20 г/смЗ) также является следствием высокого содержания хлора. По этим показателям хлоропреновые каучуки уступают атуральному и некоторым другим синтетическим каучукам. [c.386]

Полимеризация в эмульсии имеет преимущества процесс протекает быстрее, чем в массе, каучук получается более однородным. Макромолекула хлоропренового каучука имеет малоразвет-вленное строение. Наличие в макромолекуле хлора делает каучук негорючим, устойчивым к действию химических реагентов, озона и масел. Он обладает повышенной тепло- и светостойкостью. Недостатком его является пониженная морозостойкость. [c.266]

Следует кратко остановиться на отличительных особенностях хлоропреновых каучуков, их достоинствах и недостатках. Резины из хлоропренового каучука как наполненные, так и ненаполненные, обладают высокой прочностью. Благодяря этому увеличивается возможность выбора различных наполнителей и пластификаторов для улучшения технологических свойств резин (морозостойкости, теплостойкости и др.). [c.459]

По отношению к набуханию в некоторых маслах и растворителях вулканизаты полифторопрена близки к хлоропреновым каучукам. Морозостойкость вулканизатов полифторопрена такая же, каки у вулканизатов натурального каучука или дивинил-стирольного каучука. По стойкости к озону и действию солнечного света полифторопрен близок к дивинил-нитрильному каучуку. [c.507]

Основным достоинством резины из полифторопренового каучука является морозостойкость, которая у нее значительно выше, чем у резин из дивинил-нитрильного и хлоропренового каучуков. [c.507]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология