Мазуты элементарный

Пример 6. 2. Рассчитать процесс горения мазута, элементарный состав которого приведен в примере 6.1. На распыливание топлива в форсунки подается водяной пар в количестве г = 0,5 кг на 1 кг топлива. [c.97]

Мазут Элементарный состав, % Теплота сгорания, [c.228]

Мазут Элементарный состав в пересчете на горючую массу, % 1- Сч Теоретически необходимое количество воздуха Содержание в дымовых газах, % Объем продуктов сгорания при теоретическом избытке воздуха, нм 1кг Парциальное давление, кГ/см о [c.233]

Наименование мазута Элементарный состав и теплотехнические характеристики [c.11]

Определить низшую теплоту сгорания мазута элементарного состава 10,75 вес.% И, 87,61 вес.% С. [c.110]

Марка мазута Элементарный состав горючей массы, % Содержание в рабочем топливе, % се 1а, о. о В ё 3 4 и=в р о 5x0 м 2 в а 5 5 3 3 В Вязкость условная, не более, град. ВУ, при температуре, С [c.310]

Мазут Элементарный состав, вес. . % Весовое [c.13]

Состав мазута. Элементарный состав горючей массы мазута (табл. 107) зависит в основном от соотношения в нем углерода и водорода, определяемого глубиной переработки нефти и содержанием серы 131, 141]. [c.225]

Пример 6. 1. Определить элементарный состав мазута плотностью С4 == = 0,965. [c.97]

Сера входит в состав мазутов главным образо в виде сероорганических соединений. и в меньшей степени в виде сероводорода и элементарной серы. Содержание серы в мазуте находится в прямой зависимости с сернистостью нефти, из которой был получен данный мазут. [c.109]

Элементарный состав и теплота сгорания маловязких мазутов [c.228]

Элементарный состав топочных мазутов [6] [c.228]

Средний элементарный состав и теплота сгорания мазутов и крекинг-остатков приведены в табл. 4.17—4.20. [c.229]

Элементарный состав и теплотехнические характеристики смол — заменителей мазутов [6] [c.234]

Сера может находиться в виде элементарной серы, сероводорода и различных органических соединений (меркаптанов, сульфидов, дисульфидов и т. п.). Наиболее агрессивных и токсичных соединений (сероводорода, элементарной серы и меркаптанов) в мазутах содержится значительно меньше, чем в сырой нефти или в легких погонах. Содержание сернистых соединений в мазутах приведено в табл. 4. 62. [c.270]

Чем меньше разлагаются сераорганические соединения нефти при перегонке нефти, тем больше концентрация их, а следовательно, и содержание серы в тяжелых остатках (мазуты, гудроны). Как правило, в мазутах концентрируется от 70 до 90% всех содержащихся в сырой нефти сераорганических соединений, если только они не подвергаются глубокому разложению при перегонке. Изучение процессов термического крекинга показало, что наиболее термически стойкими являются меркаптаны и тиофены, а менее стойкими — органические сульфиды и дисульфиды, которые в условиях термического крекинга превращаются главным образом в меркаптаны с выделением элементарной серы (9, 10, 12]. [c.333]

Элементарный состав (по Васильеву) асфальтенов, выделенных из мазута и гудрона грозненской беспарафиновой нефти, характеризуется цифрами табл. 23. [c.25]

Как у нас, так и за рубежом сера из нефти используется еще недостаточно в основном она отравляет атмосферу сернистым газом, поступающим с продуктами сжигания мазутов и других нефтетоплив. Однако современная техника позволяет значительную часть нефтяной серы выделить при нефтепереработке в виде сероводорода и использовать его для производства элементарной серы, серной кислоты и других полезных продуктов, содержащих серу. [c.523]

Мазуты — горючие жидкости, т. е. остаточный продукт после отгона из нефти светлых топливных фракций (бензина, лигроина, керосина, дизельного топлива). Температура начала кипения мазутов около 350 С, плотность 890—995 кг/м теплота сгорания 42000—44000 кДж/кг, теплота испарения 160—210 кДж/кг, теплопроводность 1,5—1,6 Дж/(см-с-°С), элементарный состав — 83,5—88,5% углерода и 10,5—12,5% водорода. [c.23]

Секционные подогреватели ПКБ Башкирэнерго обладают высокой производительностью (до 160 т/ч) (рис. 2-13) и примерно таким же, как у МП типа ТВТ, коэффициентом теплопередачи, а по металлоемкости занимают промежуточное положение между рассмотренными выше конструкциями [Л. 2-14—2-16]. Основным элементом этих подогревателей является секция, представляющая собой элементарный трубчатый подогреватель, выполненный из труб с внутренним диаметром от 26 до 32 мм длиной около 5 м. Подогреватель компонуется обычно из 16—25 секций, последовательно соединенных между собой калачами, обеспечивающими перемешивание между отдельными слоями мазута. Мазут движется по трубному пучку, пар — в межтрубном пространстве. В каждой из секций обеспечивается противоточное движение теплоносителей. Семилетний опыт их эксплуатации показал, что они обладают достаточно высокой надежностью. [c.48]

Авторы расчета приняли следующий среднестатистический элементарный состав мазута 5р=3,05% Ср= =83,40% НР=10.00% №=0,2% Ор=0,2% Ц7р=3,0% ЛР=0,15%. [c.33]

Элементарный состав и расчетные теплотехнические характеристики топочных мазутов [c.9]

В табл. 4 даны основные свойства, элементарный состав и теплотворность смол и жидких продуктов, могущих заменить мазут в промышленных установках. [c.11]

Элементарный состав. Элементарный состав мазутов различных марок колеблется сравнительно мало (табл. 1). В среднем 87—88% составляет содержание С 10—12% Н и 0,5—1% Ыг + О Тяжелые крекинг-мазуты несколько богаче углеродом и беднее водородом. Органический балласт (азот плюс кислород) содержится в тяжелых крекинг-мазутах в несколько большем количестве, отчего теплотворность их уменьшается. Отклонения от ГОСТ встречаются довольно часто. [c.21]

Элементарный состав и расчетные теплотехнические характеристики (средние данные) топочных мазутов приведены в табл. 2. [c.11]

Развитие химической технологии топлива, в частности способов пирогенетической его переработки, определяет все возрастающий выход смол и смоляных остатков (будем их в дальнейшем называть кратко смолы ), которые также можно использовать в качестве жидкого топлива. Охарактеризовать топлива всех сортов весьма трудно ввиду разнообразия исходного сырья, методов переработки и глубины отбора светлых продуктов, поэтому остановимся на краткой, приближенной характеристике следующих смол каменноугольной, буроугольной, торфяной, сланцевой и древесной (табл. 4). Приведенные в табл. 4 величины округлены и являются ориентировочными. В табл. 5 даны основные свойства, элементарный состав и теплота сгорания смол и жидких продуктов, которыми можно заменить мазут в промышленных установках. Таблица составлена по данным Всесоюзного научно-исследовательского института металлургической теплотехники (ВНИИМТ). [c.16]

Мазуты различных марок по элементарному составу отличаются сравнительно мало (табл. 2). В среднем состав по горючей массе следующий 87—88% С , 10—12% №, 0,5—1% (N + + О ) и 0,5—3% 8 . Отклонения от этих величин довольно часты. [c.19]

Таким образом, результаты исследования структуры горящего факела двухфазной топливо-воздушной смеси (главным образом легких топлив) позволяют заключить, что горение распыленного топлива может протекать в виде как горения отдельных капель и их совокупностей, так и горения газо-воздушных смесей. Непосредственных данных о структуре факела тяжелых остаточных топлив типа мазутов и крекинг-остатков нет. Однако основываясь на данных, приведенных в гл. 1, можно предположить с достаточной степенью достоверности, что процесс сгорания факела тяжелого топлива будет развиваться в условиях более четко выраженного дискретного строения факела. Это, естественно, не означает, что при сжигании тяжелого топлива исключается горение его иаров в пространстве между каплями. Но, как следует из материалов гл. 1, их количество определяется не столько свойствами топлива, сколько внешними условиями горения, если понимать под этим температуру, скорость, состав среды, а также размеры капель в факеле. В зависимости от этих условий количество иаров топлива, вышедших за пределы индивидуальной зоны горения капли тяжелого топлива, будет изменяться в ту или иную сторону, оставаясь, однако, всегда значительно меньшим, чем для капли легкого топлива, находящейся в идентичных условиях. Из этого непосредственно следует, что при сжигании тяжелых топлив в основном должна сохраняться вся последовательность элементарных стадий, наблюдаемых ири развитии процесса горения одиночной капли, хотя на длительности каждой из них будет сказываться влияние других капель, расположенных в непосредственной близости. [c.70]

Важнейшими видами жидкого и газообразного топлива, сжигаемого в промышленных котельных установках, являются топочный мазут, природный газ, попутный нефтяной газ, доменный газ и другие горючие газы, которые, как и всякое топливо, характеризуются элементарным составом, теплотой сгорания (теплотворной способностью) и выходом горючих летучих веществ. [c.7]

В табл. 1-1 приведены средние данные об элементарном составе топочного мазута и низшей теплоты сгорания, а в табл. 1-2— характеристика природных газов СССР. [c.8]

Таблица 1-1 Элементарный состав и низшая теплота сгорания топочного мазута

В табл. 1-1 приведены средние данные об элементарном составе топочных мазутов, а в табл. 1-4—их основные свойства. [c.14]

Для повытения концентрации сернистого ангидрида в газе, увеличения скорости разложения и предотвращэния спекания материала в псевдоожиженном слое предлагается вводить серосодержащие добавки - углистый колчедан, сернистый мазут, элементарную серу,сульфат натрия. При оптимальной температуре -1200 уже через 5 мин фосфогипс разлагается более чем на 97 объемное содержание диоксида серы в газе достетает 9 %. [c.21]

На рис. 27 показан расход кислорода (100% Ог) в гроцессе газификации мазута, в зависимости от концентрации Ог. Расчеты, на основании которых построен этот график, выполнены для сернистого мазута (элементарный состав его приведен на стр. 181). [c.83]

Никелевый катализатор не отравляется серусодержащими соединениями. На катализаторе отлагается 48% уг- Мазу1. Элементарный состав мазута (мас.%) 84,6 С, 11,4 Н, Ni [1957. 7, 24256) Процесс осуществляют на установке периодического действия конверсией сырья в смеси с водяным паром на никеле- Состав городского газа (об.%) 41— 46 Нг, 16—20 СН4, 16—18 СО, 11—12 [c.177]

Крекинг отличается от риформинга преобладанис лг первой группы элементарных процессов пад второй при одинаковой роли третьей. Это особенно характерно при сравнении крекинга мазута и риформинга бензина и менее наглядно в случае крекинга керосина и риформинга ли1 ])оина (здесь условная грань между крекингом и риформингом почти стирается). [c.40]

Элементарный состав горючей смеси зависит в основном от состава исходной нефти и глубины её переработки. Элементарный состав малосернистого мазута практически не отличается от состава нефти, из которой он получен. Для внсокосернистого мазута характерным является пониженное по сравнению с нефтью содержание водорода и углерода и как следствие этого-понияенная теплота сгорания. Ещё меньше водорода содержится в высоковязких коекинг-остатках. Содержание Е мазуте азотистых, сернистых и кислородных соединений выше, чем в нефти,из которой он получен. [c.107]

В прямогонном мазуте содержатся в основном высококипящие сероорганические соединения с преойпаданием группы сульфидов, тио-фенов и "остаточной серы. Однако в нём могут встречаться и ниэ-кокипящие моносульфиды, меркаптаны, а также сероводород и элементарная сера. Большая часть этих разновидностей сернистых соеди-нешш имеет вторичное происхоядение. Мазуты крекинга также содержат серу в основном в виде сульфидов, тиофенов и "остаточной" серы, однако и в них присутствуют другие соединения сери, хотя и в меньшем количестве, чем в прямогонных мазутах, [c.110]

Производство сульфонатных присадок Комбинированная битумная установка с вакуумной перегонкой мазута Установка получения элементарной серы Этйлосмесительная установка Реагентное хозяйство Центральная конденсатная станция [c.553]

Завод проектировался двумя очередями. Первая очередь предусматривала объем переработки нефти в 8 млн.т в год и включала следующие технологические установки и объекты электрообессоливающую установку 10/6, атмосферно-вакуумную трубчатую установку АВТ-2 для переработки нефти в объеме 2 млн.т/год, атмосферную установку АТ-6 проектной мощностью 6 млн. т./год, установку термического крекинга мазута прямой гонки мощностью 0,6 млн.т/год, установки каталитического ри-форминга Л-35-11/300 и Л-35-11/600 — для ароматизации бензиновых фракций, получаемых на установках АВТ-2 и АТ-6, с целью производства высокооктановых компонентов автобензинов, и установки Л-24/6 и Л Г-24/7 для гидроочистки (обессеривания) дизельных фракций с целью получения малосернистого топлива с содержанием серы 0,2% и 0,5% установки производства элементарной серы (утилизация сероводорода, получаемого на установках гидроочистки, в процессе Клауса) и битумные установки 19/10 и 19/6 мощностью по 0,45 млн.т/год для производства дорожных и строительных битумов. Естественно, в первую очередь входил ряд объектов для обеспечения нормального функционирования технологических установок объекты паро-, тепло- и воздухоснабжения, электрообеспечения, водоснабжения и очистки зафязненных производственных сточных вод, межцеховые коммуникации, ремонтное производство, товарно-сырьевой цех для приема нефти и отгрузки товарной продукции и ряд других. [c.4]

Расчеты равновесного состава газов при йеДостатке воздуха были выполнены автором по. методике [1.2] применительно к мазуту и природному газу. Для мазута принят условный элементарный состав С =90% и Н = =10%. В качестве природного газа рассматривался чистый мета.н, для которого 0=7Ъ%, п"= 2Ъ%. Расчеты охватывали область избытков воздуха от 0,6 до 1,0 и температур от 1200 до 2400 К. Результаты расчетов представлены на графиках рис. 1.2, 1.3. [c.28]

Так как выполнение термодинамических расчетов — дело весьма трудоемкое, ниже приведены обстоятельные расчеты, выполненные вручную и на ЭВМ, для мазута и наиболее близких, к нему топлив. Многообразие варьируемых параметров позволит читателям найти в этих кривых ответы на не предвиденные автором вопросы. Следует огово-риться, что с точки зрения равновесия существен а,т-только элементарный состав топлива, — его arpe- ол гатные состояния и форма химических соедине-ний на равновесие не влияют. [c.31]

До приготовления аналитической пробы мазута в тщательно перемешанной (с предва р Ительным (юдогревом или без него) лабораторной пробе определяется рабочая влага. При 1 Овышенном содержании воды в маз уте последний приходится обезвоживать. Опыт ВТИ показывает, что при тщательном взбалтываиин маловязкого маз> га удается надежно определять элементарный состав, теплотворную способность и удельный вес даже при содержании воды в мазуте выше 30%. Однако, практически рекомендуется обезвоживать мозут для определения A,S g и Я, Q и d прн содерж.аиин воды свыше [c.63]

В настояш ее время моншо считать установленным, что высокая светимость факела, не уступаюш ая факелу горяш его мазута, может быть обеспечена путем самокарбюрации газа. Для этой цели до 30—40% общего расхода природного газа сжигают (вернее подвергают пиролизу) с 40—50% теоретически необходимого воздуха перед поступлением в головки печи в среднем вертикальном канале, где развивается температура 1200—1300° С. При этих условиях происходит интенсивный распад углеводородов с образованием нитей элементарного углерода, который и обеспечивает образование ярко светящегося сажистого факела. Для самокарбюрации газ подается под низким давлением — 160— 220 мм вод. ст. Настильность и жесткость факела достигаются за счет подачи остального количества газа через газонный пролет в торец кессона. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология