Фракционный состав ксилола

Основными нормируемыми показателями качества технического ксилола и изомеров ксилола являются содержание основного вещества, ароматических углеводородов (содержание сульфируемых веществ), фракционный состав (пределы выкипания) и содержание примесей. Некоторые из показателей даны в табл. IV.18. [c.247]

Фракционный состав сырья выбирается в зависимости от целевого назначения процесса. Если процесс проводится с целью получения индивидуальных ароматических углеводородов, то для получения бензола, толуола и ксилолов используют соответственно фракции, содержащие углеводороды (62 — 85 °С), С, (85—105 °С) и Сд (105— 140 °С). Если риформинг проводится с целью получения высокооктанового бензина, то сырьем обычно служит фракция 85 — 1 .0 °С, соответствующая углеводородам С —С, . [c.184]

Сырье. Фракционный состав сырья риформинга определяется целевым продуктом процесса. Если процесс проводится с целью по лучения индивидуальных ароматических углеводородов, то для получения бензола, толуола и ксилолов используют соответственно фракции, содержащие углеводороды Се (60—81 °С), С (82— [c.256]

В последнем случае при направлении процесса риформинга для получения бензола используют фракцию 60—85 °С, для получения толуола — фракцию 85—110 °С и ксилолов — фракцию 105—140 °С. При одновременном получении нескольких ароматических углеводо-родов фракционный состав сырья должен быть расширен. [c.13]

Перегонка с метанолом может быть использована также и для выделения КСИЛОЛОВ. По данным ВНИИ НП 196] из продуктов каталитической ароматизации, выкипающих в пределах 122—145 и содержащих 75% ароматических углеводородов Са, перегонкой с метанолом была получена ароматическая фракция следующих качеств = 0,865, фракционный состав по Крамеру н. к. = 138°, к. к. = 141°, 98% выкипает в пределах 3° бромное число 0,3 сульфируемых 100% серы 0,003% углеводородный состав фракции этилбензола 15%, о-ксилола 23%, л<-ксилола 43%, /г-ксилола 19% вес. [c.210]

Фракционный состав сырья риформинга зависит от назначения процесса. Если целью процесса является получение аренов (бензола, толуола, ксилолов), то используют фракции, содержащие углеводороды Сб (62-85 "С), С (85-105 С) и С (105-140 С)/ Если процесс проводят с целью получения высокооктанового бензина, то сырьем служит фракция 85-180 С, соответствующая углеводородам С7-С9. [c.220]

О п р е д е л е н и е фракционного состава Фракционный состав определяют по ГОСТ 2706.13—74 со следующим дополнением при перегонке ксилола по достижении в приемном цилиндре 96 мл дистиллята тушат горелку и следят за повышением температуры максимальную наблюдаемую при этом температуру считают конечной температурой кипения (конец перегонки). [c.213]

Суспензия П. в спирте (иногда с добавкой ксилола или воды с поверхностно-активным стабилизирующим веществом) должна иметь строго определенные тонину помола и фракционный состав по размерам частиц (60—70%— размером до 0,5 мкм, 40—30% — от 0,5 до 5—10 мкм). Суспензии наносят методами окунания, полива или распыления на чистую поверхность металла,после чего сушат на воздухе или в печи при 60—125 °С (покрытие должно побелеть) и затем спекают при темп-ре, равной показателю ТПП или выше его на 5—10 °С. Продолжительность сплавления зависит от толщины покрытия и теплоемкости изделия. Об окончании сплавления судят по достижению покрытием прозрачности и глянцевой поверхности. Покрытие должно быть закалено. Для получения антикоррозионных покрытий обычно наносят 10—12 слоев общей толщиной не менее 0,1 мм. Суспензии П. можно наносить также на стекло, керамику, графит и др. материалы, выдерживающие темп-ру сплавления П. Существуют ускоренные способы нанесения покрытий (при добавлении в суспензию 0,25% фторуглеродных жидкостей) с толщиной каждого слоя до 50—60 мкм (до 0,05—0,06 мм). Покрытия из П. можно получать также напылением порошка. [c.332]

Бензины-растворители отличаются узким фракционным составом. Технические ароматические углеводороды (бензол, толуол и ксилол) имеют еще более узкий фракционный состав, характеризующий чистоту этих продуктов. [c.189]

Ароматические концентраты, получаемые при платформинге, содержат бензол, толуол, ксилол и другие ароматические углеводороды. Фракционный состав сырья и рабочие условия подбирают таким образом, чтобы получить максимальный выход целевого ароматического углеводорода. [c.68]

Фторопласт-3 и ЗМ применяются в основном в виде суспензий для нанесения антикоррозионных покрытий. Суспензии представляют собой взвеси тонкоизмельченного порошка в спирте, иногда с добавлением ксилола или воды. Порошок в суспензии имеет строго определенную тонину помола и узкий (по размерам частиц) фракционный состав. Обычная концентрация суспензии 22—33%. [c.126]

В качестве сырья для каталитического риформинга обычно используют бензиновые фракции первичной перегонки нефти. В сырье риформинга могут вовлекаться после глубокой очистки бензины вторичных процессов (термического крекинга, коксования, каталитического и гидрокрекинга). Фракционный состав сырья риформинга зависит от назначения процесса. Если целью процесса является получение аренов (бензола, толуола, ксилолов), то используют фракции, содержащие угле-338 [c.338]

Суспензии представляют собой взвеси тонкоизмельченного порошка полимера в спирте, иногда с добавлением ксилола или воды с поверхностно-активным стабилизатором. Суспензия должна иметь строго определенные тонину помола и фракционный (по размерам частиц) состав. Ею можно покрывать изделия из конструкционной и нержавеющей стали, никеля, хрома, кадмия, цинка, алюминия и т. д., но не из меди и медных сплавов, которые катализируют деструкцию полимера. [c.185]

Поскольку соотношения этилбензола и изомеров ксилола в смеси ароматических углеводородов g близки к равновесным, на первый взгляд представляется, что за счет изменения фракционного состава сырья, поступающего на каталитический риформинг, а также условий этого процесса нельзя сколько-нибудь существенно изменять состав этой смеси. Однако более тщательный анализ литературных данных приводит к заключению, что концентрация этилбензола в смеси ароматических углеводородов , все же отличается от равновесной. По-видимому, в условиях процесса каталитического риформинга не успевает устанавливаться химическое равновесие между этилбензолом и изомерами ксилола и, следовательно, имеются возможности для дальнейшего повышения выхода и концентрации этилбензола в продуктах каталитического риформинга. [c.185]

Фторопласты-3 и -ЗМ применяются главным образом в виде суспензий, предназначенных для нанесения антикоррозионных покрытий. Суспензии представляют собой взвеси тонкоизмельченного порошка полимера в спирте, иногда с добавлением ксилола или воды. Суспензия должна иметь строго определенную толщину помола и фракционный (по размерам частиц) состав. Поэтому рекомендуется применять только [c.149]

Характеристика сырья. В зависимости от назначения установк каталитического риформинга гидроочистке подвергают бензиновы фракции с различными пределами кипения. Для получения высоко октанового бензина используют фракции 85—180 °С и 105—180 °С для нолучения индивидуальных углеводородов бензола — фракцин 60—85 °С, толуола — фракцию 85—105 °С, ксилолов — фракции 105—140 °С, псевдокумола, дурола, изодурола — фракцию 130— 165 °С. Поскольку при гидроочистке фракционный состав не меня ется, то требования к сырью определяются процессом каталитлче ского риформинг Показатели качества сырья для установок ката литического риформинга приведены в табл. 5. [c.22]

В стандартах на индивидуальные ксилолы регламентируются такие показатели, как фракционный состав, степень очистки от непредельных, содержание сульфируемых веществ, содержание основного вещества, оценивающееся обычно по температуре кристаллизации. Требования к качеству ксилолов, выпускаемых отечественной промышленностью, приведены в табл. 18. При использовании ксилолов такого качества обеспечивается нормальный процесс производства диметилтерефталата и фталевого ангидрида. В зарубежной практике для производства терефталевой кислоты жидкофазным окислением в полярных растворителях используют л-ксилол со степенью чистоты не ниже 98%, а в некоторых схемах синтеза диметилтерефталата даже 99,6—99,8%, причем каждая партия л-ксилола специально проверяется на окисляемость [39 с 22а—230]. [c.125]

В процессе получают бензол, толуол и ксилол. Фракционный состав сырья риформинга зависит от назначения процесса. Если целью процесса является получение аренов (бензола, толуола, ксилолов), то используют фракции, содержащие углеводороды С (62-85°С), С7 (85-105°С) и Сз (105-140 °С). Если процесс проводят с целью получения высокооктанового бензина, то сырьем служит фракция 85—180°С, соответствующая углеводородам С7-С9. Бензин каталитического риформинга содержит 50—70 % аренов, около 30 % н- и изоалканов, 10—15 % циклоалканов и 2 %> непредельных соединений. Бензин каталитического риформинга из-за высокого содержания аренов, приводящего к повышенному нагарообразованию, не может в чистом виде использоваться в качестве топлива для автомобилей и подвергается компаундированию. [c.131]

В качестве сырья для каталитического риформинга обычно используют бензиновые фракции первичной перегонки нефти. В сырье риформинга могут вовлекаться после глубокой очистки бензины вторичных процессов (термического крекинга, коксования, каталитического и гидрокрекинга). Фракционный состав сырья риформинга зависит от назначения процесса. Если целью процесса является получение аренов (бензола, толуола, ксилолов), то используют фраквди, содержаш,ие углеводороды Се (62—85°С), С (85—105 0) и Са (105—140 С). Если процесс проводят с целью получения высокооктанового бензина, то сырьем служит фракция 85—180°С, соответствующая углеводородам Ст—Сэ. [c.356]

Для производства индивиауальных ароматических углеводородов и достижения оптимальных техникоэкономических показателей процесса важнейшее знач -ние имеет качество поступающего на риформинг сырья, отсутствие в нем балластных фракций, а также фракционный состав стабильного катализата, поступающего непосредственно на блок экстракции ароматических углеводородов. Для производства бензола, толуола и ксилолов обычно используют узкие фракции прямогонного бензина. Отсутствие низкокипящих углеводородов во фракциях 62-85, 62-105 и 105-14сРс способствует повышению эффективности блоков риформинга, повышению выхода ароматических углеводородов. ВНИИнефтехим рекоменцует для установок ри- [c.145]

Сусиензия П. в спирте (иногда с добагкой ксилола или воды с поверхностно-активным стабилизирующим веществом) должна иметь строго определенные тонину иомола и фракционный состав по размерам частиц (60—70%— размером до 0,5 мкм, 40—30% — от 0,5 до [c.332]

Наиболее интересен нетод выделения п-ксилола с помощью формальдегида [262]. К снеси н- и п-ксилола, оставшейся после отделения о-ксилола (с понощью дистилляции в кислой среде, добавляют фор-нальдегид, о которым н-ксилол образует снолу. Ее удаляют, а находящийся в растворе п-ксилол выделяют дистилляцией. Источником для получения п-ксилола является ксилольная фракция с температурой кипения 137-143°, которая имеет следующий приблиэительннй фракционный состав [263], % [c.69]

В зависимости от используемого для каталитического риформинга сырья можно получить разное количество ароматических углеводородов. Большое значение имеет химический состав сырья, а также фракционный состав. Как уже указывалось, определяющим в основном является содержание в сырье нафтеновых углеводородов (особенно шестичленных) — от них зависит выход бензола. Если в качестве сырья берется фракция 62—105 °С, то одновременно получаются бензол и толуол. Если же берется более узкая фракция (62—85 °С), получается только бензол. Выбор сырья для этой установки, как и для установки получения ксилолов, определяется заданием по выпуску продукции, а также ресур-сами сырья.- [c.222]

Процесс разделения может осуществляться следующим образом [34]. К исходной смеси изомеров добавляют ССЦ и полученную тройную смесь охлаждают до температуры —70 °С. Прн охлаждении из смеси выпадают кристаллы молекулярного со-сдипения. После отделения кристаллов от мяточника они разлагаются, а полученную жидкую смесь л-ксилола и тетрахлорида углерода разделяют путем ректификации. В маточнике также содержится некоторое количество растворенного СС . После отгонки последнего остается бинарная смесь изомеров, состав которой отличается от состава эвтектической точки. Путем простой кристаллизации из полученной смеси изомеров можно выделить довольно чистый Л1-ксилол. Использование аддуктивной кристаллизации для разделения смеси м- и п-ксилолов с помощью ССЦ позволяет повысить выход /г-ксилола с 60 до 90% (по сравнению с обычной фракционной кристаллизацией) при одновременном получении практически чистого ж-ксилола. [c.282]

Из легкого масла фракционной разгонкой получают бензол, толуол, ксилол, пиридин. Из среднего масла фракционной разгонкой и кристаллизацией получают нафталин, фенол, хинолин. Тяжелое масло наряду с нафталином, фенолом, крезолами, хинолином содержит углеводороды дифенил, аценафтен, флюорен и др. В состав антраценового масла наряду с веществами, содержащимися в тяжелом масле, входят значительные количества антрацена, фенантрена, флюорена и других ароматических углеводородов с конденсированными кольцами. Остатки антраценового масла применяют для пропитки древесины (шпал). [c.402]

Для этой цели исходную смесь изомеров, содержащую 15—25% ге-ксилола, первоначально подвергают обычной фракционной кристаллизации в трубчатых кристаллизаторах со скребками. Далее, образующуюся кристаллическз о суспензию фильтруют на вакуум-фильтрах. Получаемый фильтрат обычно имеет состав, близкий к тройной эвтектике, и подвергается ректификации. Кристаллическая же фаза после фильтрации подвергается прессованию в аппаратах шнекового типа. Отделенную при прессовании жидкую фракцию, как правило, присоединяют к исходной смеси. В результате такой очистки получается 97— 98 % -ный ге-ксилол. [c.218]