Поршневые скорости вращения вала

При унификации баз в качестве основного параметра принимается сила давления газа (поршневая сила) одного ряда компрессора. Другими параметрами баз в зависимости от поршневой силы являются скорость вращения вала и ход поршня, производными параметрами — средняя скорость поршня и максимальная мощность, приходящаяся на один ряд. [c.193]

Графическое изображение подачи поршневого насоса. Насос одинарного действия. Поскольку скорость поршня является величиной переменной, подача насоса изменяется пропорционально этой скорости. При постоянной угловой скорости вращения вала кривошипа п окружная скорость цапфы Ыц кривошипа А (см. рис. П1-14) будет [c.93]

С начала шестидесятых годов развитие тяжелых поршневых компрессоров пошло по пути создания хорошо уравновешенных машин на оппозитных базах со скоростью вращения вала в 2—3 раза превышающей скорость вяла в машинах старого типа занимаемая ими площадь на 40—60% меньше, онй легче и экономичнее. [c.14]

По скорости вращения вала кривошипа поршневые насосы подразделяют на тихоходные (40-60 об/мин), нормальные (60-120 об/мин) и быстроходные (120-180 об/мин и более). [c.169]

Кроме кратности действия и конструкции поршня, поршневые насосы классифицируют еще по следующим признакам по положению рабочего цилиндра — горизонтальные и вертикальные по скорости вращения вала —тихоходные (40 —60 об/мин), нормальные (60—120 об/мин), быстроходные (120—180 и более об/мин) по производительности — малые (до 15 м /ч), средние (15 — 60 м /ч), большие (свыше 60 м /ч) по развиваемому давлению — низкого (до 1 МПа), среднего (1—2 МПа) и высокого давления (свыше 2 МПа). Насосы чаще всего приводятся в действие электродвигателями через промежуточную передачу нли паровой машиной, поршень которой расположен на общем штоке с поршнем насоса. [c.105]

Повышение скорости вращения вала поршневого компрессора [c.137]

Рис. 3. Зависимость скорости вращения вала и средней скорости поршня от максимального 500 поршневого усилия П для различных типов баз а — ско- 00 рость вращения вала л б — средняя скорость. поршня

В результате возвратно-поступательного движения поршня в трубопроводе поршневой нагнетательной установки возникает пульсация газа, частота которой определяется скоростью вращения вала машины, типом и числом цилиндров, работающих одновременно на общий трубопровод. [c.131]

Из других видов уплотнений движущихся частей получили распространение лабиринтные уплотнения, которые применяют при больших скоростях вращения валов и высоких температурах продуктов в компрессорах, насосах (поршневые кольца), турбинах, газодувках и т. д. [c.161]

Лабиринтные уплотнения применяют при больших скоростях вращения валов и высокой температуре среды, например в насосах и компрессорах (поршневые кольца, уплотняющие поршни в цилиндрах), газодувках, турбинах, вращающихся трубчатых сушилках, кристаллизаторах и печах. [c.111]

К первому типу относятся машины с равномерной скоростью вращения вала (электродвигатели, турбонасосы, турбокомпрессоры) и машины равномерного вращения вала и связанного с ним возвратно-поступательного движения (поршневые насосы, дизели и др.). [c.39]

F—площадь поршня / — площадь поршневого штока L —длина шатуна г —радиус кривошипа S —ход поршня > — постоянная угловая скорость вращения вала К —валик (палец) крейцкопфа. [c.17]

Из формул (23) и (24) видно, что производительность поршневых насосов прямо пропорциональна ходу поршня насоса и числу оборотов вала. Таким образом, изменяя у насоса одну из этих величин, мы тем самым будем менять и его производительность. В тех случаях, когда необходимо регулировать производительность, насосы снабжаются приспособлениями для изменения величины хода поршня или скорости вращения вала. Такие насосы, называемые дозирующими, в последнее время находят применение в непрерывных производствах, где точная, дозировка материалов имеет особенно существенное значение. [c.77]

До последнего времени в производстве метанола применяли поршневые компрессоры. Но эти машины обладают существенными недостатками загрязнение газа маслом, из-за чего требуется последующая его очистка перед подачей на синтез, а также небольшая производительность и сложность обслуживания. Внедрение новых конструкций насадок колонн синтеза с низким сопротивлением позволяет применить для циркуляционного газа центробежные компрессоры, например марки ЦЦК-Ю. Этот компрессор состоит из цельнокованного герметического корпуса высокого давления, внутри которого размещен 12-ти ступенчатый центробежный компрессор и асинхронный трехфазный электродвигатель. Производительность при 40 °С и 290 ат составляет 360—400 м /ч, перепад давлений 30 ат, скорость вращения вала 2970 оборотов в минуту. Электродвигатель обдувается специально подготовленным сухим газом. [c.102]

База Число рядов Макси-мяльное поршневое уСИ лие, т Ход поршня, мм Скорость вращения вала, /сек (об/мин) Скорость поршня, м/сек Максимальная моЩ,ность в ряду, кет [c.9]

На нормализованных оппозитных базах выполняются крупные поршневые компрессоры для химической и других отраслей промышленности. В 1964 г. изготовлены головные образцы первых машин, которые по сравнению со старыми горизонтальными машинами имеют более высокую скорость поршня и в 2—2,5 раза большую скорость вращения вала. [c.15]

Разработанные в СССР оппозитные компрессоры по быстроходности находятся на уровне зарубежных образцов, что видно из рис. 3, а и б, где заштрихованное поле дает представление о скорости вращения вала п и средней скорости поршня в зависимости от поршневого усилия П оппозитных компрессоров иностранных фирм. Кроме того, из рис. 3, а и б видно, что оппозитные компрессоры имеют преимущества в отношении возможности повышения быстроходности по сравнению с компрессорами угловыми и вертикальными. [c.17]

При конструировании поршневых компрессоров проблема достижения высоких давлений не возникает. С повышением же производительности увеличиваются размеры поршней и остальных деталей. Соответственно увеличиваются массы и силы инерции возвратно-поступательно движущихся частей машины. Поэтому поршневые компрессоры большой производительности проектируют с низкими скоростями вращения вала, что еще больше увеличивает их габариты. С точки зрения экономики производительность в 10 000 м 1ч следует считать максимально допустимой для поршневых компрессоров, хотя имеются машины и большей производительности. В центробежных и осевых компрессорах, наоборот, с увеличением производительности не возникают проблемы ни при проектировании, ни при изготовлении. [c.8]

Седьмой особенностью смазки ТРД является то, что в условиях запуска для обеспечения нормального протекания рабочего процесса скорость вращения вала турбокомпрессора должна достичь 1200—1500 об мин. В поршневом двигателе для пуска достаточно развить скорость вращения коленчатого вала 40—60 об/мин. В связи со сказанным очень важно, чтобы применяемые масла обладали необходимой текучестью при температурах запуска. Отметим, что масляная система ТРД (в противоположность масляной системе поршневых двигателей) не позволяет применять разбавление масла топливом как средство уменьшения вязкости масла при низких температурах. Это объясняется тем, что разжиженное масло в ТРД не достигает той температуры, при которой наступает испарение топлива из масла. [c.308]

От этого недостатка свободны более сложные антивибраторы, у которых упругое сопротивление и вместе с тем частота настройки сОд изменяются под действием центробежной силы вместе с изменением скорости вращения вала. Антивибраторы целесообразно применять при известном и постоянном или мало меняющемся возбуждении колебаний, как это имеет место в поршневых машинах [c.337]

Качество смесеобразования и полнота сгорания топлива снижаются на пусковых режимах вследствие того, что увеличение утечек воздуха (смеси) через неплотности в цилиндро-поршневой группе и усиление теплоотдачи к стенкам, а также низкая температура засасываемого воздуха препятствуют достижению необходимой температуры в конце такта сжатия. Кроме того, увеличивается вязкость топлива и ухудшается его испаряемость. Преодоление этих трудностей в значительной степени зависит от возможности увеличения скорости вращения вала на пусковых режимах. [c.213]

Подачу поршневых насосов регулируют изменением длины хода плунжера и изменением скорости вращения приводного вала в паровых прямодействующих насосах — изменением подачи пара в паровые цилиндры. В табл. П1-3 приведена характеристика горячих поршневых прямодействующих насосов. [c.102]

Типоразмер базы Максимальная поршневая сила, кН Ход поршня, мм Число рядов Частота. вращения вала, с- Средняя скорость поршня М/с [c.14]

Значение динамической силы определяется скоростью массы движущегося потока и углом изменения направления. Поскольку скорость потока в поршневой машине меняется периодически,, в трубопроводе возникают реактивные силы. Частота этих сил является функцией частоты вращения вала машины. [c.492]

Число поршневых колец зависит от разности давлений, скорости вращения вала компрессора, диаметра цилиндра, конструкции колец и других условий. Наибольшее распространение получили поршневые кольца из чугуна перлитовой структуры марок СЧ-18-36, СЧ-21-40, СЧ-24-44 и СЧ-28-48, а также из специальных чугуноп. [c.201]

Пульсирующий поток газа (жидкости). В трубопроводе поршневой нагнетательной установки возникает пульсирующий поток газа (или жидкости), основная частота пульсации которого определяется скоростью вращения вала машины, типом и числом одновременно работающих цилпндров. Энергия пульсации сама по себе не может вызвать интенсивно вибрации, но служит источником силы, вызывающей вибрацию. [c.492]

В современных авиационных поршневых двигателях со значительными тепловым напряжением и скоростью вращения вала велики также мехаиичесре [c.106]

Другой конструктивный вариант герметического поршневого компрессора представлен на фиг. 127. Он предназначается для машины холодопроизводительно-стью 6000 ккал/ч. Скорость вращения вала 25 об/сек. Рабочий агент — фреон-12 [22]. [c.266]

Поток Со Прямо пропорционален числу оборотов вала насоса (полагаем, что насос не имеет утечки и является насосом поршневого типа). Коэффициент пропорциональности характеризует угловую скорость вращения вала насоса, выраженную в рад1сек. [c.99]

Движение рабочей жидкости в гидроприводе происходит так же, как и в поршневых насосах, поэтому скорость вращения вала принимают в пределах от 30 до 50 рад1сек (примерно 300— 500 об мин). [c.68]

Пример. Требуется выбрать электродвигатель для привода поршневого трехступенчатого этиленового компрессора. Дано 2 = 3 производительность Q=l,07 м /сек абсолютное давление всасывания = 0,102 Мн м-(1,02 кГ1см ) абсолютное давление нагнетания рг = 2,3 Мн/м (23 кГ1см ) скорость вращения вала компрессора 500 об1мин-, механический к. п. д. компрессора Цмех = 0,9 политропический индикаторный к.п.д. компрессора r noл — OJ, показатель политропы п=1,3. [c.106]

В условиях запуска для обеспечения нормального протекания рабочего процесса скорость вращения вала турбокомпрессора должна достигать 1200—1500 об/мин. В поршневом двигателе для пуска достаточно развить скорость вращения коленчатого вала 40—60 об1мин. Поэтому очень важно, чтобы применяемые масла обладали необходимой текучестью при отрицательных температурах. [c.415]

Приводом поршневого компре -сора как правило, служит элек тродвигатель, в котором из-за неравномерности скорости вращения вала возникают нежелательные пульсации потребляемог тока. Неравномерность вращения вала может быть уменьшена с помощью маховика, накапливающего энергию при избытке приложенного момента и возвращающего ее при его недостатке. Расчет требуемого момента инерции маховика может быть выполнен по кривой противодействующего момента. [c.122]

В последние годы в химической промышленности США возрастает количество вертикальных одноступенчатых высокоскоростных центробежных насосов, выпускаемых фирмой Sundstrand orp., которые сочетают низкие значения капитальных затрат с простотой обслуживания [64]. Эти насосы работают при высоких напорах и малых подачах и обеспечивают 46 400 ч безаварийной работы. Обычно для создания высокого напора применяют многоступенчатые центробежные насосы или поршневые. Однако стоимость их очень высока, особенно для насосов, перекачивающих агрессивные жидкости. Новый насос является менее сложным, и дорогие коррозионноустойчивые материалы требуются лишь для колеса, вала и механического уплотнения [65]. Для получения высокой скорости вращения используется коробка скоростей и стандартный электродвигатель, монтируемый на крышке корпуса насоса. Габариты насоса выполнены в соответствии со стандартом AVS для всех рабочих диапазонов. Высокоскоростной насос монтируется непосредственно на трубопроводе и поддерживается им или размещается на небольшом основании. Шум и вибрации отсутствуют вследствие высококачественной обработки зубчатой передачи и закрепления вала в нижних подшипниках. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология