Травление сталей

В Советском Союзе имеются громадные месторождения сульфатов кальция и натрия, которые пока что не используются в производстве серной кислоты, т. е. являются потенциальным сырьем. Необходимо также использовать гипс, который является отходом производства фосфорной кислоты путем воздействия серной кислоты на природные фосфаты кальция. При травлении стали серная кислота превращается в сульфаты железа. При очистке нефтепродуктов остается кислый гудрон, содержащий серную кислоту. В ряде органических производств получается в виде отхода разбавленная серная кислота, сильно загрязненная органическими примесями. Все эти и им подобные отходы производств, содержащие серную кислоту или ее соли, при нагревании в присутствии восстановителей дают диоксид серы, который можно перерабатывать на серную кислоту. [c.118]

При кислотном травлении ингибитор вводится в травильные растворы в количестве 0,1—0,2%. Он сохраняет эффективность до температуры 90° С. При травлении в открытых ваннах с И-1-В требуется добавление пенообразователя КБЖ или КДЖ в количестве 0,05—0,1%. При солянокислых обработках нефтяных скважин И-1-В вводится в соляную кислоту в количестве 1—1,5%. Для увеличения эффективности защиты стали от коррозии в соляную кислоту наряду с И-1-В рекомендуется добавлять уротропин в количестве 0,05—1%. И-1-В защищает углеродистую сталь в растворах серной кислоты на 95—99%, в 15%-ной соляной кислоте при 50° С — на 99%. При травлении сталей с И-1-В улучшается качество металла, уменьшаются потери металла и кислоты, снижается наводороживание, не тормозится растворение окалины. По своим характеристикам И-1-В лучше, чем ингибитор ЧМ. Применение И-1-В позволяет повысить температуру травления, что увеличивает производительность травильных ванн на 8—12% и продолжительность работы ванн. [c.64]

По сравнению с другими составами хроматные растворы менее распространены ввиду их токсичности и связанных с этим затруднений по обезвреживанию отходов. Сравнительно нетоксичная смесь для травления сталей состоит из горячего 3—10 % раствора цитрата аммония с добавкой разбавленного щелочного раствора нитрита натрия для предотвращения коррозии металла в период перед нанесением ЛКП [9]. [c.253]

В книге, наряду с изложением ряда вопросов теории ингибирующего действия, которые в меньшей степени освещены в литературных источниках, но представляются нам важными, большое внимание уделено практике использования ингибиторов и ингибированных материалов, а также требованиям, предъявляемым к ним, и тем выгодам, которые сулит их применение в разных отраслях техники. Б книге рассматриваются методы испытания ингибиторов, технические и санитарно-технические условия их применения и конкретные экономические подсчеты, которые определяются условиями использования ингибиторов. Применительно к травлению сталей подобные сведения сообщаются в специальных инструкциях и методических материалах, таких, например, как подготовленные Днепропетровским металлургическим институтом, поэтому передавать их содержание в книге нецелесообразно. [c.5]

Составы растворов при периодическом травлении стали (сернокислотные среды) [c.60]

Важным преимуществом многих ингибиторов второго типа является их низкая стоимость и доступность сырья. Поэтому для крупно-тоннажного травления сталей ингибиторы второго типа нашли наибольшее применение. По эффективности и технологичности они уступают синтетическим ингибиторам и обладают рядом недостатков,, которые в меньшей степени присущи ингибиторам первого типа. К ним относятся непостоянство состава, из-за чего их защитное действие колеблется в широких пределах, что осложняет их практическое использование способность в процессе применения подвер -гаться нежелательным химическим превращениям (разложению, осмолению и т. п.), снижающим эффективность защиты особенно при повышенных температурах. При использовании ингибиторов второго типа существует возможность осаждения отдельных составных частей ингибитора по мере изменения состава коррозионной среды,, например при накоплении солей железа и снижении концентрации кислоты в процессе травления металлов, а также возможность загрязнения протравленной поверхности металла, что препятствует дальнейшим технологическим операциям (холодной деформации,, нанесению металлических и лакокрасочных покрытий). [c.81]

Водородная хрупкость особенно опасна для сталей, содержащих более 0,35% углерода. При травлении стали этого типа необходимо предотвращать диффузию водорода в металл. [c.59]

В — от об. до 100°С в растворах с концентрацией до 50% [фенолформальдегидные или фурановые смолы (хавег 41 или 60)]. И — резервуары, дымовые системы, насосы, мешалки и трубопроводы, специально предназначенные для травления стали, меди и латуни. [c.408]

Вначале в качестве таких добавок к травильным растворам использовали преимущественно вещества органического происхождения. В период с 1900 по 1930 г. были запатентованы и стали применяться при травлении стали в качестве ингибиторов такие вещества, как крахмал, декстрин, желатин, животный клей, жмых, патока, различные углеводороды, вытяжки растений, экстракты древесной и каменноугольной смолы и т. п. [c.8]

При травлении стали с окалиной, когда ингибиторы не должны замедлять скорость растворения окалины и замедлять скорость растворения стали, оценку эффективности ингибиторов предложено [2] осуществлять по показателю рт, где р —скорость растворения металла т —время удаления окалины. Чем меньше этот показатель, тем лучше ингибитор. Существуют и другие критерии оценки эффективности ингибиторов при удалении окалины [3, с. 184 4]. [c.10]

В практике больше распространено анодное травление, так как при катодном травлении возникает опасность наводораживания металла. Однако, вследствие плохой рассеивающей способности электролитов, применяемых для анодного травления, этот способ не пригоден для обработки изделий со сложным рельефом. Для анодного травления стали применяется обычно серная кислота (200— 250 /л) и подкисленные растворы сульфата или хлорида железа. Температура электролито 20—60° С. Плотность тока от 5 до 10 а дм . Катодами в этих случаях служат свинец, сталь. [c.167]

Из табл. 42 видно, что все исследованные ингибиторы эффективно замедляют растворение стали ЗОХГСНА (степень защиты 93,5—98,7%), а наилучшими являются МСЭ-2 и МСЭ-4. Травление стали ЗОХГСНА без ингибиторов снижает Ч по сравнению с исходным значением примерно на 50%, а с ингибиторами Т сохраняет свое значение на исходном уровне. Можно также отметить, небольшое увеличение б и От в присутствии ингибиторов по сравнению с травлением стали в кис- оте без ингибитора величина Оа остается на уровне, близком к исходному, В це- [c.87]

Может использоваться для травления сталей в минеральных кислотах, для защиты теплоэнергетического оборудования при химических очистках от отложений, для защиты оборудования нефтяных и газовых скважин при кислотных обработках. [c.139]

Замедлители коррозии применяются в качестве присадок при кислотном травлении стали, при бурении нефтяных скважин с целью предохранения мсталличе- г//м ч) ского оборудования от ле 1ствня соляно кислоты, а также при очистке паровых котлов от накипи. [c.315]

Аэрозоли органических веществ — угля, сахара, муки, бумаги — взрывоопасны. Вследствие того что они имеют высокоразвитую поверхность, их взаимодействие с кислородом воздуха происходит с большой скоростью, что при значительном тепловом эффекте приводит к взрыву. Борьба с вредными аэрозолями предусматривает прежде всего устранение причин, которые их порождают. В цехах, в которых происходит травление стали, наряду с основным процессом — растворением оксидов железа (например, Рис. 117. Схема элек- по реакции ГвзОа + = Гвз (804)3 + [c.458]

Выявляемые микроскопическим исследованием коррозионные разрущения все опасны и особенно интеркристаллитная коррозия, ослабляющая связь между металлическими зернами, и транскри-сталлитная коррозия, возникающая под действием механических напряжений и приводящая к развитию трещин. Наименее опасна селективная коррозия — результат травления стали при сохранении карбидных зерен (цементит, мартенсит) или потеря цинка из латуней. [c.506]

Для более углубленного исследования механизма развития коррозионных язв, ЯВЛЯЮП1ИХСЯ, по мнению многих исследователей, источником зарождения трещин [25], было проведено изучение образования язв на плоских образцах из стали 17Г1С, частично покрытых пленочной изоляцией, в условиях одноосного нагружения величиной 0,9 ат в карбонат-бикарбонатной среде (1н. Ма СОз + 1н. ЫаНСОз). Время экспозиции составляло 2000 ч, а величина наложенного потенциала - минус 1,0 В (ХСЭ). Температура в электрохимической ячейке изменялась по режиму 60-50 °С - 12 ч, 20 °С - 12 ч. Через 100 ч экспозиции на свободной от изолирующей пленки поверхности было обнаружено равномерное подтравливание стали, аналогичное наблюдаемому в очаговых зонах разрушения магистральных газопроводов по причине КР, а через 1000 ч - глубокие язвы (рис. 2.4). При этом под отслоившейся изоляцией наблюдалось подтравливание стали, аналогичное наблюдаемому при 100-часовой экспозиции. Во всех случаях травление стали происходило вдоль текстуры прокатки. Внутри коррозионных язв обнаружены отложения солей угольной кислоты белого цвета. При дальнейшей экспозиции область язвенной коррозии покрывалась черной [c.78]

Si 109. Мордвинцев В. В. Выбор ингибиторов, применяемых при травлении стали перед окраской.— Лакокрасочные материалы и их применение, 1975, № 2, с. 80-81. [c.176]

Унифицированная методика испытаний ингибиторов коррозии на защитное действие при травлении стали в неокислительных минеральных кислотах и на другие технически важные свойства. Днепропетровск, ДМетИ, 1978. 44 с. [c.178]

Унифицированная методика промышленных испытаний ингибиторов и пенообразователей, применяемых при травлении стали в неокислительных минеральных кислотах. Днепропетровск, ДМетИ, 1978. 48 с. [c.178]

В — от об. до 60°С в смеси соляной и серной кислот для травления стали и меди. И — резервуары, насосы, испарители, трубы из хавега. [c.436]

Эффект увеличения пластичности стали 10 на 5—7 % после травления в 4M H I с добавкой 0,01М трибензилтригидро-симм-трназниа установлен также в работе [143]. Ингибитор БА-6 при травлении стали 10 в НС1 в интервале температур 20—80 °С сохраняет ее пластичность иа исходном уровне. [c.84]

Прн травлении сталей У8 и У9А в соляной кислоте сохранение пластических и прочностных свойств достигалось добавками ингибитора олазол, пеназоли-яов [145]. [c.85]

ТАБЛИЦА 43. ВЛИЯНИЕ ИНГИБИТОРОВ (5 Г/Л) НА р. [Н1. Ч И ПОСЛЕ ТРАВЛЕНИЯ СТАЛИ ЭИ643 В 4M НС1 [c.88]

Травление стали ЭИ643 в 4M H I снижает ее пластичность по сравнению с исходным значением на 28"/о (рис. 40, табл. 43). Добавки уротропина ГМУ, ГМБ уменьшают потерю исходной пластичности, а БА-6, ПКУ, 4M, ПБ-8, азотсодержащие добавки (кроме ГМУ и ГМБ) и катапин К позволяют сохранить пластичность практически на исходном уровне. В присутствии тиомочевины плa tичнo ть стали после 30 мин травления падает до нуля, а а уменьшается на 410 МПа (рис. 40). В чистой кислоте и а присутствии остальных ингибиторов Ов остается неизменной. [c.89]

В процессе травления низкоуглеродистых сталей с целью удаления с них окалины 5 % кислоты расходуется на собственно растворение окалины и 55 % на растворение стали. Считают, что травлении теряется от 2 до 4 % протравливаемой стали, что при годовом производстве в 150 млн. т составляет 4—6 т. Снижение потерь металла при травлении — важнейший резерв экономии. Поэтому травление сталей в серной и соляной кислотах должно осуществляться обязательно с применением ингибиторов. Но не только это диктует необходимость использования ингибиторов. Дело в том, что процесс травления сопровождается обычно побочными явлениями, такими как неравномерность растворения металла, перетравлнвание его (особенно в серной кислоте), что приводит к увеличению микрошероховатости поверхности и, в конечном счете, к снижению качества стали. Неравномерность травления, растравливание поверхности способствует появлению будущих очагов локальных коррозионных процессов. Поглощение металлом выделяющегося при травлении водорода вызывает изменение физико-механических и физико-химических свойств электропроводности, магнитной восприимчивости, микротвердости, пластических и прочностных свойств и т. п. Все эти нежелательные явления могут быть эффективно предотвращены введением в травильные растворы ингибиторов. Большинство ингибиторов разработаны преимущественно для серной кислоты. [c.101]

Растворы 1, V, VI используют для предварительного травления, где происходит разрыхление и удаление большей части окалины, растворы И, 111, IV, X—XII для чистового травления. Растворы на основе азотной кислоты предпочтительно использовать для травления сталей типа 18—8. ЭИ654, растворы 1— [c.110]

Олазол прошел производственные испытания на нефтепромыслах, металлургических заводах (травление сталей) и рекомендован к внедрению. [c.148]

В табл. 93 приведено сопоставление технико-экономических показателей травления стали с пеназолином и ингибитором И-1-В. Видно, что пеназолин улучшает все технологические и экономические показатели процесса травления. [c.151]

Травление сталей с ПКУ-М в сернокислотных растворах рекомендуется проводить при 70—80°С, оптимальная концентрация ингибитора 1—5 г/л. Применение ПКУ-М для травления сталей 38ХС, 15 позволило снизить расход серной кислоты на 1,26 кг/т. [c.152]

Ингибитор совместим с пенообразователями КБЖ, КДЖ, 4M (И), пеназолином, эффективность травления проката с С-5 не снижается в их присутствии. Травление сталей с С-5 дает гладкую, блестящую поверхность, без растрава, ингибитор не. яагрязняет поверхность металла. Технико-экономические показатели травления с ингибитором С-5 приведены в табл. 65. [c.156]

Для травления стали в соляной кислоте рекомендуется [98, с. 80] смесь ЭК с ЛПС II уротропином, а в органических кислотах — смесь ЭК с Na l и уротропином и смесь Эк с ЛПС и тиурамом Д. [c.162]

При травлении стали 65Г в H I и H2SO4 с ингибитором ИФХИ (1 %) наблюдается повышение пластичности на 20—25 % по сравнению с травлением в кислоте без ингибитора. [c.163]

В последние годы металлургическая промышленность США перешла к травлению стали соляной кислотой вместо серной, причем доля соляной кислоты, используемой для этой цели, в 1977 г, составила 33,3% от общего потребления. 1 угим крупным потребителем сопяной кислоты (20%) является нефтехимическая промышленность. В последние годы во многих странах области применения хлористого водорода и соляной кислоты значительно расширяются. [c.6]

При солянокислотном травлении стали взаимодействие 20%-ной кислоты с оксидами железа приводит к образованию хлористого и хлорного железа. Выводимый на регенерацию ОТР содержит, % 5-10 НС1, 17-25 РеОг, 0,4-0,8 РеС1з. В многоступенчатых установках с противотоком обрабатываемого металла и травильного раствора в последнем могут быть получены очень низкая концентрация кислоты и весьма высокое содержание хлоридов железа (до 340 г/л). Продуктами регенерации являются соляная кислота, возвращаемая в травильную ванну, и оксид железа. [c.103]

Наводороживание при травлении. Степень наводорожи-вання обычно оценивают по изменению пластичности стали при растяжении, характеристик технологических проб на перегиб и скручивание, прочности стали и т. п. При травлении стали 40ХНМА (ов 2000 МПа) в 20 %-ном растворе H2SO4 с добавкой 30 г/л Na l в течение 120 мин поперечное сужение и удлинение уменьшаются соответственно огг < ) = 47 % и 6 = = 10,4 % до ф = 0,33 % и б = 1,6 %. [c.46]