Лавсан прочность

Фильтровальные ткани нз натуральных волокон (сукно, диагональ, бельтинг) имеют малую механическую прочность и низкую стойкость к агрессивным средам. Синтетические ткани (лавсан, полипропилен и др.) превосходят натуральные по химической стойкости и механической прочности. Регенерация их (очистка от осадка) осуществляется проще и качественнее — промывкой струей воды нз шланга. Какой показатель — долговечность или ремонтопригодность — повышается ири замене натуральных тканей на синтетические [c.74]

Пленка из полиэтилентерефталата, выпускаемая в СССР под названием лавсан, с США — майлар, в Англии — терилен, обладает высокой механической прочностью и химической стойкостью в широком диапазоне температур и хорошими диэлектрическими свойствами. Она применяется в качестве изоляционного материала, основы фото- и кинопленки. [c.76]

Лавсан, известный также под названием терилен и дакрон, обладает высокой прочностью, и его температура плавления (255° С) наиболее высокая по сравнению с описанными выше полимерами, идущими на изготовление синтетического волокна. Получаемые из лавсана волокна обладают высокими качествами. Будучи весьма прочными, они являются основой для изготовления различных тканей и вязаных изделий. По внешнему виду эти изделия похожи на шерстяные, они не выгорают на солнце, не линяют и так же, как и другие полимеры, не портятся молью. [c.351]

Нитроновое волокно по своей прочности уступает нейлону, капрону и лавсану, но оно превосходит их по химической стойкости. Температура плавления нитрона также высокая и составляет 250° С. Нитроновое волокно очень похоже на шерсть и служит великолепным материалом для изготовления тепловых пушистых свитеров и кофточек, различных обивочных тканей, занавесей и т. п. Ткани из нитронового волокна очень легко стираются. Как и лавсан, нитрон не выгорает на солнце и не портится молью. [c.351]

В зависимости от условий полимеризации и термической обработки большая или меньшая часть полимерного вещества переходит в кристаллическое состояние, поэтому обычно наряду с аморфной в полимере представлена в той или иной степени кристаллическая структура. К распространенным кристаллизующимся полимерам относятся полиолефины (полиэтилен, полипропилен), полиамиды (капрон) и полиэфиры (лавсан). При нагревании кристаллическая структура полимера нарушается, и он переходит в аморфное состояние. Механическая прочность кристаллических полимеров значительно больше, чем аморфных. Например, прочность на разрыв аморфного полиэтилена 20—30, а кристаллического до 700 —1000 MH/м Волоконце полиэтилена длиной 7—10 см и толщиной 0,03—0,04 мм обладает прочностью до 4 ГН/м , в то время как прочность лучших сортов легированной стали около 2 ГН/м . Полиэтилен легче стали в 7—8 раз, поэтому при равной массе полимерное волокно окажется в 15—20 раз прочнее стали. [c.337]

Лавсан имеет высокую механическую прочность и температуру размягчения (260°С), термо-, влаго-, светостоек, устойчив к действию щелочей, кислот, окислителей. Из него делают пленки, волокна, лаки для изоляции и различные изделия. Из полимеров, получаемых [c.339]

Представителем их может служить лавсан, который отличается высокой эластичностью, гидрофобен (поглощает лишь доли процента влаги). По прочности приближается к полиамидным волокнам, причем эта прочность практически одинакова для волокна как в сухом, так и во влажном состояниях. [c.256]

Лавсан — один из наиболее ценных видов синтетического волокна. Ткани из лавсана обладают большой прочностью, не дают усадки, хорошо окрашиваются. Лавсан больше всего ценится как материал для мужских рубашек, не требующих глажения. Он также добавляется к шерсти при изготовлении тканей для костюмов и пальто. [c.308]

По прочности волокно лавсан не уступает полиамидному волокну, отличается высокой эластичностью (при вытягивании на [c.207]

Высокие прочность, эластичность, начальный модуль, хорошая усталостная прочность делают лавсан весьма перспективным волокном для изготовления корда и других технических тканей для производства ре зиновых рукавов и транспортерных лент. [c.207]

Полиакрилонитрильное волокно обладает высокой прочностью, хорошей теплостойкостью (не уступает лавсану), имеет высокую светостойкость. По устойчивости к истиранию уступает полиамидному волокну и лавсану имеет низкую теплопроводность. Целесообразно использование его для производства корда. [c.208]

При фильтрации и промывке осадка фильтровальная ткань (лавсан на шелку) не гипсуется и срок ее службы, достигающий 10—12 суток определяется механической прочностью. На второй и третьей зонах фильтра откладываются незначительные количества осадка (в основном из кремнефторидов), которые легко растворяются при периодической (1 раз в 7—10 дней) промывке системы горячей водой. [c.140]

Приведенные на рис. 4 данные показывают, что при использовании гетерогенных волокон можно получить клееные волокнистые материалы с высокой разрывной прочностью. Так, например, материал из волокон лавсан—поливинилацетат (80 20) имеет разрывную прочность в поперечном направлении до 360 кГ/см (при развесе — [c.289]

Свойства нетканых материалов зависят от свойств гетерогенных волокон, особенно от вида полимера, образующего поверхностную рубашку. Это видно из приведенных на рис. 5 кривых растяжения нетканых материалов одинакового веса, полученных в одинаковых условиях и состоящих из гетерогенных волокон, содержащих одинаковое количество связующего (18— 20%). Материалы различаются только составом компонентов гетерогенных волокон, но это ведет к существенному различию их разрывной прочности. Материал из волокон лавсан—поливинилацетат имеет повышенную разрывную прочность по сравнению с материалом из волокон капрон—полистирол. [c.290]

Синтетические ткани применяют для изготовления специальной одежды комбинезонов, полукомбинезонов, халатов, фартуков, нарукавников, перчаток и т. д. Из множества выпускаемых промышленностью синтетических тканей лучшие физико-химические свойства имеет лавсан, обладающий достаточной химической стойкостью и прочностью. [c.217]

Температура плавления полимера 295° С. Ткани из этого волокна выдерживают температуру 210° С. Волокно при нагревании до 160° С в течение 1000 час. не теряет и 50% прочности, а лавсан за это же время теряет более 50% прочности. [c.218]

Из всех синтетических волокон полиэфирное — лавсан обладает наибольшей стабильностью при длительном воздействии температуры. Волокна из лавсана при 150° С в течение 1000 час. теряют прочность на 50%, а все остальные волокна при этой температуре полностью разрушаются. [c.226]

Полиэфирные волокна (лавсан и др.) также широко применяют для изготовления спецодежды. По теплопроводности. и несминаемости они сходны с шерстью, но примерно в три раза превосходят ее по прочности даже в мокром состоянии полиэфирные волокна Не теряют своей прочности. [c.10]

Полиакрилонитрильные волокна (нитрон) находят ограниченное применение для спецодежды из-за высокой стоимости. Нитроновое волокно по своим свойствам и внешнему виду очень близко к шерсти, но превосходит ее по теплоизоляционным свойствам. Оно также обладает высокой прочностью, но уступает по этому показателю капрону и лавсану. Ценным качеством нитронового волокна является высокая устойчивость к действию минеральных кислот. Кроме того, нитрон устойчив к действию разбавленных щелочей. Концентрированные щелочи при высокой температуре разрушают нитроновое волокно. Недостатки нитронового волокна — низкая (менее 2%) гигроскопичность, малая устойчивость к истиранию и трудность окрашивания. Нитрон устойчив к нагреванию до 160 °С при более высоких температурах изделия из нитрона дают усадку и желтеют. Ткани из нитрона хорошо стираются, быстро сохнут, не дают усадки, мало сминаются, хорошо сохраняют тепло приятны на ощупь. [c.10]

Важной областью применения пленок является фото- и кинопромышленность. Здесь, широко применяется пленка из нитроклетчатки, ацетилцеллюлозы, полиэтилентерефталата и других материалов. Пленка из полиэтилентерефталата (лавсан или майлар) применяется для аэрофотосъемки, так как она имеет высокую прочность в интервале от —50 до 83°, высокую размерную стабильность и стойкость к старению [95]. [c.31]

Наряду с пластмассами синтетические полимеры применяют для изготовления волокон. Из огромного многообразия полимерных веществ только немногие удовлетворяют условиям, предъявляемым к этой группе материалов. Главные из них линейная, нитевидная структура молекул полимеров, применяемых для изготовления волокна. Кроме того, волокнообразующие полимеры должны отличаться довольно высокой степенью полимеризации, обусловливающей эластичность волокон. Наконец, полимеры должны плавиться при достаточно высокой температуре без разложения или образовывать концентрированные прядильные растворы. Наиболее распространенные полиамидные волокна капрон (СССР), нейлон (США), перлон (ГДР), силон (Чехословакия) полиэфирные волокна лавсан (СССР), терилен (Англия) полиакрило-нитрильные волокна нитрон (СССР), кашмилон (Япония) поливинилхлоридные волокна хлорин (СССР). Благодаря высокой прочности, эластичности, большому [c.500]

Из полиэтилентерефталата вырабатывают искусственное волокно лавсан. Лавсан обладает высокой прочностью, стойкостью к, истиранию, устойчивостью к действию химических веществ. Из него вырабатывают ироч- [c.418]

Полиэфирное волокно на основе полиэтйлентерефталата в СССР получило название лавсан, в Англии терилен, в США дакрон. Оно отличается высокой разрывной прочностью и водостойкостью. [c.475]

Предел прочности при растяжении пластических масс зависит от их состава. Наиболее прочными из чистых смол являются лавсан, полиформальдегид и поликарбонат. Введение порошкообразного наполнителя не сказывается на прочности смолы при растяжении. Значительное усиление получается при введении наполнителя в виде полотнищ или непрерывного стекловолокна, т. е. слоистых пластмасс. Наиболее прочными из них на разрыв являются ДСП и стеклотекстолиты (2500—3000 кГ1см ), а также материалы на основе непрерывного стеклянного волокна (8000—9000 кГ1см вдоль волокна). Предел прочности при растяжении определяют в соответствии с ГОСТом 11262—68 и ГОСТом 8698—58 (для ДСП). [c.283]

В Советском Союзе выпускается полиэфирная нить с повышенными адгезионными свойствами под маркой лавсан-А. Способ [115, 116] заключается в обработке нитей при формовании препарацией, в состав которой входят блокированные диизоцианаты, эпоксидная смола, замасливающие, антистатические и поверхностно-активные вещества. Требуемый уровень адгезии обеспечивается при нанесении на поверхность волокна около 0,03% суммарного количества блокдиизоцианата и эпоксидной смолы. Адгезионные свойства нитей лавсан-А проявляются после термообработки. По прочности связи с резиной после пропитки латексно-резорциноформальдегидным составом нити лавсан-А линейной плотности 111 текс находятся на уровне полиамидного корда и незначительно уступают вискозному корду, что видно из приведенных ниже данных [c.239]

Полиэфирные ткани (лавсан, терилен, дакрон) отличаются большой термостойкостью (до 150 °С). Ткани не разрушаются в среде окислителей и кислот, но быстро теряют свою прочность в нафетых водных растворах щелочей. [c.32]

Прядение волокна на основе полиэтилентерефталата (лавсан — 1 ССР, терилен — Англия) осуще ствляется из расплава с после-1ующей вытяжкой при 80—120°С. Волокно обладает высокой иеханической прочностью и большой устойчивостью, к действию повышенных температур, света, истирания и окислителей [46]. Лавсан является полноценным заменителем натуральной шерсти. Пленки из него при очень малой толщине весьма прочны. [c.309]

Полиэтиленгликольтерефталат, известный под названием лавсан, применяют для изготовления химических волокон и пленок, отличающихся высокой прочностью, атмосфероустойчивостью и повышенной (по сравнению с природными волокнами) теплостойкостью. [c.409]

Волокно лавсан обладает достаточно высокой прочностью (40—65 ркм ири удлинении 30—10%), хорошей упругостью и высоким сопротивлением истиранию. Лавсан очень устойчив к действию высоких температур, света, к воздействию кислот и окислителей, но быстро разрушается горячими растворами щелочей. Из волокна лавсан в смеси с шерстью часто вырабатывают немну-щиеся ткани и трикотаж. [c.475]

Полученные нетканые материалы отличаются близкими свойствами в продольном и поперечном направлениях. Так, например, материал развесом 230 г м из волокон лавсан—поливинилацетат (80 20) имеет в поперечном направлении разрывную прочность 180 кГ1см и разрывное удлинение 14%, а в продольном направлении — соответственно 230 кГ1см и 20%. [c.289]

В среде концентрированной азотной кислоты нри температурах до 60 °С стоек только хлорин и фторлон, при более высоких температурах — фторлоновая ткань. В холодных минеральных кислотах (серной, соляной, азотной) любых концентраций целесообразно использовать хлориновые тканн, наиболее дешевые и стойкие, однако, как следует из табл. 7, прочность их ниже, чем прочность остальных кислотостойких тканей (лавсан, фторлон). Поэтому на фильтрах таких х сопструкцнй, где ткань подвергается большим разрывным усилия.м, целесообразнее применять лавсан при концентрациях серной кислоты до 60/и и азотной до 80%. Фторлоновая ткань является наиболее стойкой тканью во всех кислотах ири любых концентрациях и температурах, но она пока очень дорога и ассортимент выпускаемых фторлоновых тканей недостаточен для обеспечения потребностей химической промышленности. [c.174]

В качестве материала фильтровальной ткани выбран лавсан арт. 4261. потеря прочности которого при выдерживании его в среде суспеизии в течени . [c.301]

По теплоцроводности и несминаемости волокно лавсан очень похоже на шерсть, но в 3 раза дешевле ее. Прочность на разрыв, составляет 46—50 кг/мм . Волокно высокоэластично, обладает исключительной стойкостью к солнечному свету, кислотам, микроорганизмам. Физико-химические свойства волокна не меняются и в мокром состоянии. Изделия из лавсана очень устойчивы против сминания и хорошо сохраняют свою форму. [c.567]

Лавсановое волокно устойчиво к действию кислот, окислителей и микроорганизмов оно растворяется только в концентрированных растворах щелочей при повышенных температурах. По устойчивости к высоким температурам лавса превосходит все другие природные и химические волокна. По прочности на истирание лавсановые волокна значительно превосходят природные волокна, но уступают капроновым. Лавсан отличается исключительно высокой светостойкостью, высокой эластичностью и термостойкостью. Недостатком лавсана является низкая гигроскопичность. - [c.10]

Зависимость прочности волокон от темп-ры 1 — полиак-рилонитрильное волокно (нитрон), 2 — поливинил-спиртовое (винол, винилон), 3 — по.пиамидное (анид, пай-лон-6,6), 4 — полиэфирное (лавсан, терилен) 5 — полиамидное (фенилои, но-мекс), 6— полиимидное (ари-мид ПМ). [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология