Полилаурилметакрилат

В растворе додекана, 0,1 вес.% — в равновесии на 510, с чистым растворителем в ячейке 3 — в равновесии на 310 с раствором полилаурилметакрилата в ячейке. [c.19]

Попытки диспергировать частицы полимера в алифатических углеводородах в присутствии таких полимеров обычно оказывались безуспешными. Так, при размоле поливинилхлорида в среде петролейного эфира в присутствии полиизобутилена образуется флокулированная грубая суспензия [3]. Аналогично, при полимеризации метил метакрилата с азоинициаторами в разбавленном растворе полиизобутилена или полилаурилметакрилата в гептане, образующийся полимер осаждается и налипает на стенки реактора или быстро образует большие агрегаты и выделяется в виде набухшей полимерной фазы [3]. Присутствие растворимого полимера оказывает незначительное влияние или совсем не оказывает влияния на степень дисперсности получаемого полиметил-метакрилата. Можно было предположить, что некоторые вещества — хорошие диспергаторы для пигментов и других тонких частиц в неводных средах, например, алкидные смолы, сополимеры алкилметакрилатов с аминоакрилатами, мыла и олеиновые эфиры сорбита [4], окажутся стабилизаторами и для частиц полимера. [c.57]

Изучено также покрытие поверхнос1и частиц латекса с использованием полилаурилметакрилата в качестве стабилизирующей растворимой группы стабилизатора [7]. Для синтеза последнего применяли предшественник привитого сополимера, полученный статистическим присоединением метакрилатных остатков к цепям полилаурилметакрилата (см. стр. 94). Стадию образования зародыша, на которой происходит конкурентное возникновение стабилизирующего привитого сополимера и нерастворимого полимера, реализовали путем полимеризации части метилметакрилата и всего предшественника привитого сополимера при 80 °С в растворе углеводорода. Далее медленно прибавляли оставшийся акриловый мономер (табл. П1.9). [c.68]

Расстояние между цепями полилаурилметакрилата на поверхности полимерных частиц, полученных дисперсионной полимеризацией [7] [c.69]

Результаты, представленные в табл. HI. 10, подтверждают основные выводы Осмонда и Уолбриджа [7] относительно отсутствия влияния размера частиц и о конфигурации растворимых цепей. Однако для обоих стабилизаторов их молекулярная площадь составляла только Vg от значения, найденного в предыдущей работе. Это различие было приписано более низкой температуре полимеризации, допускающей более плотную упаковку растворимых групп. Установлено, что полилаурилметакрилатный компонент является более эффективным, чем поли(12-гидроксистеари-новая кислота), так как поверхность, приходящаяся на единицу массы адсорбированного стабилизатора, оказалась в первом случае несколько большей. Высказано предположение, что перистая структура полилаурилметакрилата, обусловленная тем, что боковые ig-цепи присоединены к основной цепи через регулярные интервалы, допускает более высокую плотность сегментов в сольватированном барьерном слое. [c.69]

Рассчитанные значения молекул яр ной площади (табл. III.И) оказались ниже значений, определенных при 90 °С для полилаурилметакрилата, имеющего сравнимую молекулярную массу (см. табл. III.9), однако они оказались в удовлетворительном согласии со значениями, определенными при 30 °С (см. табл. 111.10). [c.70]

Для создания стабилизаторов, пригодных для получения ла-тексов в органической среде, было бы полезно эмпирическое соотношение между массой используемого стабилизатора и диаметром частиц латекса. К сожалению, имеющихся данных недостаточно для того, чтобы можно было вывести какое-либо общее соотношение. Наибольшее число сведений относится к использованию в качестве растворимого компонента низкомолекулярной поли(12-гидроксистеариновой кислоты), причем поверхность, стабилизированная единицей массы адсорбированного растворимого полимера, заключена в интервале 1—2 м7мг при 90 °С [7] при 30 °С 0,36 м /мг [18]. Для полилаурилметакрилата с молекулярной массой 30 ООО—40 ООО известны менее точные значения 1,75—2,5 м7мг при 90 °С [7] и 0,54 м мг при 30 °С [18]. Для поли(трет-бутилстирола) с тем же диапазоном молекулярных масс, но для комнатной температуры это значение равно —0,7 м мг [19]. Для более высоких молекулярных масс имеются лишь значения 0,6—1,7 м мг при 90 °С для полилаурилметакрилата с молекулярной массой 500 ООО [7]. [c.71]

Один из механизмов генерирования радикальных центров на растворимом полимере — реакция передачи цепи растущим полимерным радикалом [уравнение (П1.6)]. Способность последнего отрывать атом водорода так сильно изменяется при переходе от одного полимера к другому, что она может оказаться доминирующим фактором, определяющим степень дисперсности и устойчивость латекса. Примером последнего может быть поведение двух растворимых полимеров — натурального каучука и полилаурилметакрилата — и двух дисперсных полимеров — полиметилметакрилата и поливинилхлорида — в среде алифатического углеводорода в аналогичных условиях реакции (табл. П1.17). [c.97]

Распределение частиц по размеру в латексе полиметилметакрилата, полученном с использованием в качестве предшественника стабилизатора полилаурилметакрилата [82] [c.109]

Каждый полифункциональный привитой сополимер оценивали по типу структуры геля, образующегося при его добавлении [в концентрации 1% (масс.)] к 50%-ной дисперсии полиметилметакрилата, имеющей средний диаметр частиц 0,2 мкм, в смеси алифатического углеводорода, нонилового спирта и диоктилфта-лата. Саму полимерную дисперсию стабилизировали путем образования стабилизатора in situ с использованием предшественника на основе полилаурилметакрилата с боковыми метакрилатными группами. Результаты, полученные с использованием якорного компонента состава метилметакрилат/метакриловая кислота [98 2 (масс.)], приведены в табл. П1.23. [c.111]

Хотя нежелательные бифункциональные полимерные молекулы все же могли образовываться за счет рекомбинации радикалов, их количество можно свести к минимуму правильным подбором условий реакции, а также очисткой конечного продукта от низкомолекулярных кислых побочных продуктов на колонке с окисью алюминия. Последующее взаимодействие глицидилметакрилата с полимерами, обладающими концевой карбоксильной группой, приводит к монофункциональному предшественнику стабилизатора, в основном свободному от нежелательных продуктов. Предшественники этого типа на основе полилаурилметакрилата при использовании в дисперсионной полимеризации метилметакрилата [c.114]

Получение предшественника привитого стабилизатора на основе полилаурилметакрилата [c.125]

В алифатических углеводородах с б 8 растворимы полимеры с б 7—8 поэтому они могут действовать как растворимая часть полимерного стабилизатора. Полимеры с б > 9 нерастворимы и в большинстве случаев легко образуют дисперсии если же б полимеров равно 8,5—9, то они почти нерастворимы и принимают лишь участие в образовании полимерных дисперсий в качестве состабилизаторов. В то же время полимеры можно диспергировать в разбавителях с более высокими значениями параметров растворимости тогда, когда разница в параметрах растворимости достаточно велика например, полистирол в метаноле, или полилаурилметакрилат в метаноле или ацетоне. [c.139]

В ранних работах использовали каучуки, которые в ходе полимеризации принимали участие в реакции прививки, образуя привитой сополимер-стабилизатор. В дальнейшем при развитии техники дисперсионной полимеризации начали применять улучшенные методы синтеза стабилизаторов (см. раздел П1.7). Статистические процессы прививки на каучук вскоре заменили процессами, использующими синтетические предшественники, например, на основе полилаурилметакрилата, содержащие двойные связи, сравнимые по реакционноспособности с полимеризуемым мономером. По этому методу с высоким выходом образуются [c.231]

Метод получения дисперсий, в котором в качестве предшественника привитого стабилизатора использован монофункциональный, полилаурилметакрилат (см. стр. 113), в основном аналогичен описанному. Отличие состоит лишь в том, что вследствие большей доли эффективного привитого сополимера, его можно применять в несколько меньших концентрациях (3%) по сравнению с концентрацией 4%, необходимой в случае предшественника, полученного путем ранее описанного статистического метода прививки. [c.233]

Дисперсионную полимеризацию е-капролактона вели в гептане с катализатором дибутилцинком [48]. Для этих полимерных дисперсий, имеющих однородный размер частиц —I мкм, использовали в качестве стабилизаторов полилаурилметакрилат и поли-(винилхлорид-со-лаурилметакрилат). Но в этом случае не ясно, образуется ли привитой сополимер лактона. Возможно, что либо хлор, либо сложноэфирная группа в нескольких точках цепи полимера-стабилизатора могут взаимодействовать с полимеризуе-мьш лактоном, образуя привитой сополимер в количестве, обеспечивающем устойчивость. [c.244]

Ниже описано получение латекса сополимера поли(метилметак-рилат-со-метакриловая кислота) [98 2(масс.)] с использованием предшественника привитого стабилизатора (см. раздел П1.9, стр. 125) на основе полилаурилметакрилата. [c.257]

Томас и Дефриз [768, 769] использовали ДФПГ для измерения скорости ультразвуковой деструкции фракций ПММА, ПИБ, полилаурилметакрилата (ПЛМА) и полистирола. Обнаружено, что приведенная удельная вязкость полисилоксана в бен--золе и изооктане снижается в значительной степени (рис. 8.31), и скорость деструкции для этих полимеров, подобно тому что наблюдается для ПС и ПЛМА, возрастает с увеличением молекулярной массы (рис. 8.32). Предложена достаточно простая модель, в основу которой положено рассмотрение градиентов скорости, возникающих при разрушении кавитационных полостей. Она предсказывает предпочтительное разрушение связей, [c.400]

Рис, 8.32. Зависимость скорости разрыва связей V от степени полимеризации Р [768] ф — полиизобутилен О — полистирол П — полиметилметакрилат — полилаурилметакрилат. [c.400]

Смотреть страницы где упоминается термин Полилаурилметакрилат: [c.62] [c.96] [c.98] [c.105] [c.105] [c.109] [c.116] [c.320] [c.320] [c.423] [c.119] [c.133] [c.184] [c.70] [c.309] [c.350] [c.423] [c.306] [c.202] [c.126] [c.387] [c.11] [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология