Активность абсорбента, степени

При ориентации на поверхности разных адсорбентов одних и тех же поверхностно-активных веществ выделившаяся теплота смачивания различна и зависит от природы поверхности абсорбента и от степени дисперсности. его, т. е. от величины его поверхности. [c.66]

С увеличением концентрации активного вещества и степени насыщения растворителя сероводородом и другими нежелательными соединениями возрастает коррозионная активность алканолами-новых абсорбентов. Поэтому поглотительная их способность часто лимитируется не условиями термодинамического равновесия, а предельно допустимой степенью насыщения абсорбентов кислыми газами. [c.138]

В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]

В нижней части колонны достигается высокая степень превращения активной части абсорбента. [c.165]

В нижней части колонны, где достигается высокая степень превращения активной части абсорбента, незначительным изменениям концентрации поглощаемого компо -нента в газовой фазе будут соответствовать большие относительные изменения концентрации активной части аб -сорбента в жидкой фазе. [c.165]

Предложены и в разной степени разработаны многие методы извлечения ЗОг из газов с помощью абсорбентов — водных растворов и суспензий химически активных поглотителей, таких как известь (известковый метод), известняк, окись магния (магнезитовый метод), сульфит аммония (аммиачный метод), окись цинка (цинковый метод), сульфит натрия и окись цинка (содо-цинковый метод), ксилидин, фосфаты, нефелин, основной сульфат алюминия, основной сульфат хрома и другие, а также каталитические методы, основанные на поглощении ЗОг и окислении ЗОз в 30 в водном растворе кислородом в присутствии ионов Мп, Ре, Си и других металлов > Подавляющее большинство этих методов очистки газов от ЗОг связано с образованием сульфитов и бисульфитов, причем наиболее эффективными являются циклические методы, при которых абсорбция ЗОг чередуется с регенерацией абсорбента десорбцией или другими способами. В СССР эксплуатируется аммиачный метод очистки дымового газа Он основан на равновесии [c.514]

Промежуточные переменные степень превращения активной части абсорбента общее давление в системе температура жидкой фазы на выходе из колонны. [c.57]

В дальнейшем МЭА был заменен менее активным ДЭА с одновременным усовершенствованием технологии и оборудования. В результате достигнута высокая степень очистки природного газа, повышена концентрация водного раствора абсорбента до 30-40% масс., снижены кратность его циркуляции и затраты на регенерацию, а также коррозия оборудования. Еще более высокие эксплуатационные показатели дает использование МДЭА, который способен селективно извлекать сероводород из природного газа, увеличивая пропускную способность установок очистки при отсутствии жестких требований к содержанию СО в очищенном газе. [c.34]

При последующих усоверщенствованиях процесса особое внимание будет обращено на сокращение энергетических расходов (двухпоточная схема мопоэтаноламиповой очистки, установка агрегатов мотор—пасос— турбина), применение менее коррозионно-активных абсорбентов и повышение степени очистки от двуокиси углерода. [c.13]

Активность антиполимер-13.лора значительно увеличивается в присутствии алифатических спиртов С,-С, в количестве до 25%. Эффективность действия таких растворов антиполимеризатора оценивали по степени регенерации абсорбента после промывки этим раствором 01(Э.зботанного угля с последующей его обработкой водяным паром при ij0,..180 в течение 2...6 ч. Адсорбционную активность угля определяли по ГОСТ 6217, [c.83]

Однии из распространенных методов очистки водородсодержащего газа от двуокиси углерода при производстве водорода является ыетод горячей поташной очистки, основанный на обратимой хемо-сорбции двуокиси углерода растворами карбоната калия [I]. К преимуществам этого метода, по сравнению с моноэтаноламиновой очисткой, относят высокую химическую и термическую стойкость абсорбента, возможность осуществления абсорбции и десорбции при одинаковой температуре, исключая затраты на теплообменную аппаратуру, более низкий удельный расход пара на регенерацию абсорбента, меньшую коррозионную активность рабочей среды. Однако, в отличие от моноэтаноламиновой очистки, поташный метод имеет ограничения по глубине извлечения двуокиси- углерода из газового потока, но разработанные в последнее время модификации процессов, включающие в состав хемосорбента различные активирующие добавки [2,3], способствуют устранению в некоторой степени этих недостатков. Усовершенствованием метода горячей поташной очистки является организация процесса по многопоточным схемам [4]. [c.94]

Недостатки процесса низкая, как правило, степень насыщения раствора высокие удельные расходы абсорбента и эксплуатационные затраты некоторые прИмеси (СОг, OS, Sa, H N, SOa и SOj), содержащиеся в сырых газах, при взаимодействии с растворителем образуют нерегенерируемые или труднорегенерируемые высокомолекулярные соединения, которые дезактивируют абсорбент, увеличивают вспениваемость и коррозионную активность растворителя при наличии в газе OS и Sa процесс не применяется низкое извлечение меркаптанов и других сероорганических соединений повышенная склонность абсорбента к вспениванию при попадании в систему жидких углеводородов, сульфида железа, тиосульфитов и других продуктов разложения моноэтаноламина, а также механических примесей и некоторых видов ингибиторов коррозии. [c.143]

Ацетон при 15,5° С и давлении в 1 атм растворяет 27,1 объема ацетилена, а диметилформамид—40,5 объема. В промышленности применяется, в основном, ацетон, ввиду его дешевизны и легкой регенерируемости. Другие абсорбенты с высокой растворяющей способностью и низкой температурой застывания, например, диалкилформа миды могут быть успешно применены для получения ацетилена высокой степени чистоты в качестве побочного товарного продукта. Если же требуется простое удаление. ацетилена, как небольшой примеси, нет шадобности в применении более активных и дорогих растворителей. [c.87]

Некоторые формулы для расчета абсорбционных и хемосорбцион-ных процессов приведены в гл. V. Показатели абсорбционной очистки степень очистки (КПД) и коэффициент массопередачи к зависят от растворимости газа в абсорбенте, технологического режима в реакторе (ш, Т, Р) и от других факторов, например от равновесия и скорости химических реакций при хемосорбции. В хемосорбционных процессах, где в жидкой фазе происходят химические реакции, коэффициент массопередачи увеличивается по сравнению с физической абсорбцией. Большинство хемосорбционных процессов газоочистки обратимы, т. е. при повышении температуры поглотительного раствора химические соединения, образовавшиеся при хемосорбции, разлагаются с регенерацией активных компонентов поглотительного раствора и с десорбцией поглощенной из газа примеси. Этот прием положен в основу регенерации хемосорбентов в циклических системах газоочистки. Xe ю opбция в особенности применима для тонкой очистки газов при сравнительно небольшой начальной концентрации примесей. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология