Усадка при высыхании III

Наряду с изменением содержания воды в схватившемся цементе в первые сроки высыхания происходит необратимое уменьшение объема. Эта необратимая усадка происходит двумя путями. Цементный гель испытывает внутреннюю усадку, в процессе которой увеличиваются размеры существующих пор или образуются новые одновременно несколько уменьшается внешний объем структуры. [c.359]

По теории капиллярного натяжения, усадка связана с увеличением натяжения мениска воды в капиллярах при высыхании Из [c.359]

Теория поверхностной сорбции относится к самому цементному гелю, потому что на его долю приходится большая часть удельной поверхности. Гель может поглощать воду, причем количество ее, удерживаемое в виде пленки на внутренней поверхности, зависит от давления пара. Эта вода удерживается поверхностными силами, и изменение толщины пленки, в свою очередь, приводит к изменению расстояния между твердыми частицами. По мере высыхания цемента и удаления воды из геля образуется внутреннее напряжение, поскольку жесткая структура образовавшейся массы мешает усадке. [c.360]

После прокатки пластины поступают на сушку. При быстрой сушке пасты, особенно для отрицательных пластин, дают усадку и трещины. Раньше сушку поэтому производили крайне медленно. Пластины выдерживали во влажной атмосфере, давая им затвердеть без высыхания, и только потом сушили сначала на воздухе, а затем в обогреваемой камере. [c.505]

Рис. 55. Усадка при высыхании глиняного теста с различным содержанием воды

Явления, сопровождающие изменения влажности различных материалов в атмосферных условиях и в производстве (набухание и усадка, коробление, возникновение больших напряжений при высыхании, растрескивание и пр.), привлекают все большее внимание. Однако мнения в оценке фактов при выяснении механизмов указанных явлений и в решении теоретических вопросов, относящихся к этой области, остаются весьма противоречивыми. Например, некоторые считают усушку (усадку) причиной усадочных напряжений [3—5]. Вполне очевидно, что с таким же правом можно предполагать и обратное, т. е. что усадочные деформации являются не причиной, а следствием напряжений,источник которых остается по-прежнему неизвестным. [c.206]

А — увлажнение в атмосфере насыщенного пара а — период завершения адсорбции б — капиллярная конденсация с возникновением капиллярных сил, вызывающих усадку в — окончание капиллярной конденсации и образование наружного водного облекающего слоя. Б — высыхание г — период действия сил капиллярной контракции д — возврат к первоначальному состоянию с исчезновением влаги. [c.229]

S2. Реакции, происходящие при высыхании смеси глина — вода, сопровождаются типичными явлениями усадки . Первоначальный объем уменьшается лишь [c.316]

Удивительно высокие значения полной сорбционной способности Т, особенно для бентонитов и типичных монтмориллонитов," одновременно характеризуются их более высоким сглаживающим и пластифицирующим влиянием при добавке их к более тощим глинам. Усадка при высыхании, во многих отношениях аналогичная пластичности, определяется значением Т, но она не обязательно изменяется параллельно последнему . Механическая прочность в холодном состоянии возрастет вместе с Т приблизительно согласно гиперболическому закону (фиг. 338)=. [c.331]

Практически важно знать, как действуют кислоты на скорость высыхания керамических смесей. Хас и Рис , изучавшие эти процессы, показали, что низкая степень гидратации водородных глин оказывается существенным дополнением, обусловливающим меньшую усадку, наблюдаемую при высыхании. [c.353]

А. и аутогезию при испытании на отрыв, сдвиг и расслаивание можно определять на обычных динамометрах или на специальных адгезиометрах. Для обеспечения полноты контакта адгезива и субстрата адгезив применяют в виде расплава, р-ра в летучем растворителе или мономера, к-рый при образовании адгезионного соединения полимеризуется. Однако при отверждении, высыхании и полимеризации адгезив, как правило, претерпевает усадку, в результате чего на межфазной поверхности возникают тангенциальные напряжения, ослабляющие адгезионное соединение. Напряжения эти могут быть в значительной мере устранены введением в клей наполнителей, пластификаторов, а в нек-рых случаях термообработкой адгезионного [c.9]

Согласно Мак-Ларену, в аморфном состоянии полимеры обладают большей А., чем в кристаллическом. Чтобы активные участки молекулы адгезива продолжали контактировать с активными местами субстрата при высыхании клеящего р-ра, что всегда сопровождается усадкой, адгезив должен иметь достаточно низкую вязкость. С другой стороны, он должен проявлять определенную стойкость при растяжении или сдвиге. Поэтому вязкость адгезива не должна быть слишком малой, а степень его полимеризации должна лежать в пределах 50—300. При меньших степенях полимеризации А. невелика вследствие скольжения цепей, а при больших — адгезив слишком твердый и жесткий и адсорбция его молекул субстратом затруднена. Адгезив должен обладать также определенными диэлектрич. свойствами (полярностью), отвечающими таким же свойствам субстрата. Лучшей мерой полярности Мак-Ларен считает величину а 1г, где [д, — дипольный момент молекулы вещества, а б — диэлектрич. проницаемость. [c.10]

Толщина покрытий, образующихся при нанесении Ш. (обычно до 300 мкм), значительно больше, чем в случае нанесения грунтовок или красок. Поэтому пленкообразование Ш. сопровождается большей усадкой. Толщина слоев наиболее высоконаполненных Ш. (т. наз. подмазок), применяемых для заполнения отверстий, выбоин, щелей, может достигать 1 мм. Эти Ш. наносят обычно в несколько приемов (с промежуточной сушкой), т. к. при неравномерном высыхании толстого слоя покрытия возможно его растрескивание. Ш. должны образовывать ровный слой, не содержащий посторонних включений, царапин и др. видимых дефектов. Высохший слой Ш. должен быть пригоден для шлифования абразивной шкуркой. Лаковые Ш. применяют гл. обр. в машиностроении клеевые и масляные — преимущественно в строительстве. [c.447]

Асбовиниловое покрытие может быть охарактеризовано следующими показателями удельный вес 1,54—1,64, усадка при высыхании 1,2%, адгезия к стали 18—25 кг/см , твердость 19— 25 кг мм , влагопоглощение за 24 ч при 20°С 0,5—1,0%, теплостойкость по Мартенсу 180—200° С. [c.137]

Так как при высыхании влажных глин наблюдается усадка, то это влечет за собой возникновение трещин и, следовательно, дифференциальной аэрации, чем и объясняется повышенная скорость местной коррозии. [c.68]

Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 при 20° нитроэмалей марки АП(к)—в пределах 30—60 сек., марки АП(п)—в пределах 12— 16 сек. Кислотное число ксилольной (толуольной) вытяжки—не более 1,0 мг едкого кали на 1 г вещества увеличение кислотности при хранении у потребителя до 2 мг едкого кали не является препятствием для применения. Полное высыхание при 18—23°—не более 1 часа. Пленка лака не должна растрескиваться до момента разрыва ткани при определении крепости ткани на динамометре Шоппера. Нитроэмаль после высыхания не должна понижать усадки ткани, возникшей от нанесения аэролака первого покрытия, а также снижать прирост прочности ткани. Пленка должна выдерживать испытание на стойкость к действию смазочного масла и авиационного бензина. Нитроэмаль разбавляют до рабочей вязкости разжижителем РДВ. [c.465]

Содержание сухого вещества—не менее 8,5%. При нанесении на ткань лак должен свободно сходить с кисти, равномерно растекаться по поверхности, не свертываться при повторных движениях кисти, не просачиваться через ткань и не образовывать на обратной ее стороне капель. Практическое высыхание после нанесения первого слоя—20—30 мин., второго слоя—30—45 мин., третьего слоя—45—60 мин., четвертого слоя—45—60 мин. Сухая пленка должна быть ровной, без белесоватых полос, пятен, пузырьков и вздутий. Расход лаков на одно покрытие—в пределах 160—180 г м (для первого покрытия допускается до 200 г м ). Привес ткани после четырех покрытий—не более 75 г м . Усадка ткани, покрытой лаком,—не менее 1% прирост прочности ткани— не менее 475 кг пог. м, при прочности на разрыв чистой ткани— не менее 1200 кг пог. м и при удлинении—не более 11%. При испытании на прочность лаковая пленка не должна трескаться, шелушиться и отставать от ткани. [c.548]

Вязкая жидкость с сильной опалесценцией, без механических примесей и хлопьевидных частиц. Цвет по иодометрической шкале—не темнее 16. Вязкость при 20° по вискозиметру ВЗ-1—в пределах 100—130 сек. Содержание сухого вещества—не менее 10%. Практическое высыхание 1-го слоя 20—30 мин., 2-го слоя 30— 45 мин., 3-го слоя 30—45 мин., 4-го слоя 45—60 мин., 5-го слоя 45—60 мин. Расход лака на одно покрытие—в пределах 160—180 г/м . Лаковую пленку испытывают на привес ткани, усадку, прирост прочности. Лаковая пленка не должна трескаться, шелушиться и отставать от ткани (см. Аэролак А1-Н). [c.548]

Высыхание при 18—23°— не более 1 часа. Содержание сухого вещества во всех цветных эмалях 28—32%, а в алюминиевой— 26,5—30,5%. Кислотное число водной вытяжки—не более 0,5 мг едкого кали на 1 г вещества повышение кислотности во время хранения до 1 мг едкого кали не является препятствием к применению. Эмаль испытывается также на усадку ткани, прирост прочности, на эластичность (на динамометре Шоппера), стойкость к действию смазочного масла и авиационного бензина. [c.514]

Влияние объемного изменения грунтов на покрытие. Механическое воздействие грунтов в зависимости от их структуры моя<ет быть различным. Грунты несвязанные (гравелистые и другие), а также грунты, обладающие постоянным объемом при увлаяшении и высыхании, действуют на защитное покрытие прежде всего силой тяжести, вызывая его сдвиг и продавливание. Связанные грунты при увлажнении и высыхании изменяют свой объем. Они действуют на покрытие не только своим весом. Обладая высокой липкостью, эти грунты в период усадки и набухания развивают сдвиговые усилия, вызывающие разрывы покрытия и отрыв его от трубы. [c.54]

Различают местное и сплошное шпатлевание. Ш. в виде паст наносят на пов-сть шпателем (деревянным, металлич., пластмассовым или резиновым). Часто готовую к употреблению Ш. разбавляют р-рителем и наносят наливом или распыляют при помощи краскораспьшителя. Толщина покрытий, образующихся при нанесении Ш. (ок. 400 мкм), значительно больше, чем при нанесении лаков и красок, поэтому при работе часто применяют спец. трафаретное устройство, обеспечивающее определенную толщину покрытия. Превышение рекомендуемой толщины приводят к растрескиванию покрытий, что связано с усадкой Ш. при высыхании. [c.398]

Влияние смачивающих жидкостей на механические свойства твердых тел [1—3] проявляется как при их увлажнении, так и в процессах, происходящих при обезвоживании. Высыхание различных материалов с волокнисто-пористыми, дисперсными и гелевыми структурами протекает при сложном механическом взаимодействии ряда сил, соотношение которых последовательно меняется по этапам удаления жидкой фазы. При этом восстанавливается часть свободной поверхностной энергии, которая может использоваться при усадке с образованием вторичных когезионно-адгезионных связей, фиксирующих деформации и напряжения в структурах. [c.225]

Изучение развития усадочных напряжений при высыхании материалов проводилось в динамометрических контрактометрах при недопущении усадки образцов в направлении измерения напряжений. Определения усадочных напряжений велись непрерывно в течение всего процесса сушки в динамических условиях при подаче воздуха температурой 22° С и влажностью 19% со скоростью 200 л час. [c.367]

Исследование процесса линейной усадки максимально оводненных образцов поливинилформаля при высыхании в камере контрактометра показало, что в конце процесса, при удалении из системы остатков жидкой фазы, усадка более значительна, чем на первых стадиях сушки, хотя структура материала к 500 этому времени стано- [c.370]

Процесс нленкообразования изучался рядом авторов [1—3], главным образом в связи со скоростью удаления растворителей и закономерностями, лежащими в основе этого явления. Непосредственно вопросу усадки посвящен ряд технологических исследований, в которых изучались и подбирались те практические мероприятия, нри помощи которых оказывалось возможным регулировать этот эффект, увеличивая его для лаковых покрытий. Андреев и Рыжков [4,5] считают, что максимальный эффект усадки эфироцеллюлозных пленок достигается при повышении в растворе концентрации эфира целлюлозы, вследствие чего рекомендуют работать на низковязких продуктах. Клеман и Ривьер [6], Дринкер [7] и рядом других авторов обнаружено, что наиболее эффективное повышение усадки наблюдается в случае применения лаков на низкокипящих растворителях с высокой упругостью паров. Клейн и его сотрудники [8] основным фактором, повышающим усадку, также считают состав жидкой части. Однако это влияние они расценивают иначе, считая, что величина усадки не связана непосредственно с температурой кипения и упругостью пара растворителя, указывая, например, на метилцеллозольв (т. кип. 130°) как на растворитель, дающий максимальный эффект усадки у ацетилцеллюлозпых лаков. При этом авторы высказывают весьма интересное предположение о том, что максимальный эффект усадки достигается в том случае, когда в геле, в период его высыхания, присутствует минимум активного растворителя. [c.226]

Сейчас легко объяснить, почему в некоторых случаях добавки в жидкую часть среднекипящих компонентов, замедлявших скорость испарения, увеличивали все же усадку. Не вызывает сомнений правильность высказанного Клянном предп0.110жения о том, что максимальная усадка будет достигнута в том случае, если в геле в период его высыхания будет присутствовать минимум активного растворителя. [c.240]

Мясные и рыбные колбасы упаковывают в рукавную пленку толщиной 0,04—0,05 мм. Усадку пленки осуществляют при нагревании до 80—100 °С в течение 2—5 сек (более термостойкую П. п. для усадочной упаковки не применяют). Минимальная кислородопро-ницаемость П. п. обеспечивает длительную защиту упакованных продуктов от окисления, а низкая паропроницаемость — от высыхания. Плотная усадочная упаковка придает товарам привлекательный внешний вид. [c.392]

Глины обладают высокой общей пористостью, обычно превышающей пористость песков, но поры очень тонкие, по которым возможно движение только капиллярной воды. Движение воздуха, а значит, и доступ к сооружениям кислорода по этой причине весьма затруднен. Глины обладают высокой липкостью, поэтому они легко прилипают к поверхности металлических сооружений и антикоррозионным покрытиям. При высыхании они могут давать большую усадку, при этом происходит повреждение защитных покрытий. Силы, действующие при усадке глинистого грунта, достигают 6—10 кг1см . [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология