Насосы из фарфора

При сульфохлорировании низкомолекулярных при нормальных условиях газообразных парафиновых углеводородов в растворе четыреххлористого углерода может быть в основном использована только аппаратура из фарфора. Так, реакционные сосуды, перегонные кубы, колонки, трубопроводы, вентили и т, д., а также центробежные насосы изготовляются из фарфора. [c.395]

В последнее время насосы изготовляют из титана марок 2Х-6Т-Ц2), ЗХ-бТ-1(2), 6Х-9Т-1(2), 8Х-9Т-1(2) с подачей 10— 300 м /ч и напором 10—60 м, фарфора типа Х-Ф производительностью 10—60 м /ч и напором 13—53 м, а также из пластмассы. [c.178]

Проточная часть насоса (корпус, крышка, рабочее колесо), а также нажимная втулка И сальника выполнены из твердого фарфора. Защитная втулка 12 вала 13 изготовлена из высокопрочного термостойкого керамического материала. Корпус и крышка защищены от механических повреждений чугунной броней. [c.184]

Соединение металлической части насоса с фарфором осуществлено кислотостойкой замазкой 4. Все открытые металлические поверхности покрыты кислотостойкой краской. [c.184]

Конструкция ротора насоса позволяет осуществлять осевую регулировку вала и извлекать из насоса вал совместно с рабочим колесом. Уплотнением 2 вала насоса служит сальник с мягкой набивкой и охлаждением или торцовое уплотнение с трущейся парой графит — керамика. Просачивающаяся через уплотнение жидкость отводится через поддон 3, выполненный из твердого фарфора. Узел уплотнения сверху закрывается колпаком 10 из органического стекла марки ПА. [c.184]

Лабораторная гидрогенизационная установка (рис.4.1.) состоит из следующих основных узлов циркуляционного насоса (1), термостата-регулятора расхода циркулирующего водородсодержащего газа (2), сатуратора (3), подогревателя сырья (4) и реактора (5). Для обеспечения равномерного распределения сырья по объему реактора (5) и поддержания более устойчивого температурного режима в верхнюю часть его загружалась инертная насадка из дробленого фарфора. Процесс гидроочистки исследовался в условиях, близких к изотермическим. [c.101]

Из фарфора изготовляют футеровочные плиты, насадки башен, варочные котлы, травильные ванны, ваку-ум-аппараты, трубы, змеевики, краны и даже насосы. Аппаратура из фарфора применяется там, где требуется особая чистота продукции. [c.59]

Керамика Плотная керамика, фарфор Кислоты, слабые щелочи ] Плавиковая кислота, фосфорная кислота (при нагреве), крепкие щелочи Трубы, арматура, центробежные насосы, шаровые мельницы [c.91]

О — обогреваемые, В — с вертикальной осью рабочего колеса, С — самовсасывающие). Кроме того, насосы отличаются по материалу деталей проточной части (углеродистая сталь, чугун, бронза, нержавеющие стали, фарфор, керамика, графит и др.) и по виду уплотнения вала (сальниковое, манжетное, торцевое и др.). Насосами по ГОСТ 10168—75 допускается перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м имеющих твердые включения размером до 5 мм при условии, что объемная концентрация этих включений не превышает 15%. Поле Q — H центробежных насосов для химических производств приведено на рис. 5.22. [c.276]

Насосы для агрессивных жидкостей можно изготавливать из высоколегированных сталей, кремнистого или хромистого чугуна, фарфора и других механически непрочных, но химиче ски стойких материалов [c.123]

Особое место в группе поршневых приводных насосов занимает дозировочное оборудование. Основным эксплуатационным показателем дозировочного насоса является класс точности дозирования. В настоящее время выпускается 17 типоразмеров насосов серии НД, предназначенных для объемного напорного дозирования различных жидкостей в технологических процессах. В развитии насосостроения особое внимание будет уделено созданию и освоению насосов из неметаллических материалов резины, пластмасс и керамики. Для перекачивания взрывоопасных жидкостей предусматривается создание насосов, проточная часть которых будет выполнена из фарфора или керамики, являющихся антистатиками. Будут освоены также насосы с эмалированным покрытием. [c.23]

Концентрацию токсических веществ при хранении и применении топлив определяют по изменению окраски индикаторов. При помощи сильфона или ручного насоса просасывают определенное количество воздуха через стеклянные трубки, наполненные индикаторным порошком. Индикаторный порошок готовится нанесением на инертное твердое вещество (фарфор, силикагель и т. п.) реактива, образующего с искомым веществом цветные продукты реакции. Сопоставляя длину или интенсивность окрашенной части- индикаторной трубки с заранее приготовленной шкалой, определяют концентрацию [c.263]

После четвертого промывателя газы проходят вакуум-насос, изготовленный из кислотоупорного чугуна (а иногда и фарфора), и направляются в нейтрализатор, где барботируются через 10%-ный раствор едкого натра, после чего поступают в атмосферу. [c.124]

Все детали насосов, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, изготовлены из технического фарфора. Наружные поверхности фарфоровых корпусов и крышек насосов защищены от механических повреждений чугунной броней. [c.66]

ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ ФАРФОРА, И НАСОСЫ [c.219]

Центробежные насосы из керамики перекачивают такие же агрессивные среды, как и насосы из фарфора. Стойкость к щелочам имеет место при комнатной температуре. Для больших температурных нагрузок и сильно абразивных сред применяются специальные виды керамики. Допустимая окружная скорость г, ах составляет 40 м/с, а рабочая температура 1 = 100° С. [c.220]

На насосы из фарфора и керамики разработан государственный стандарт и одинаковые основные размеры, как и все описанные до этого насосы. [c.220]

В табл. 35 приведены наиболее распространенные материалы для изготовления насосов и различные перекачиваемые среды. Наряду с металлами для общего сведения в таблице рассматриваются также сурьмянистый свинец, эбонит, керамика и фарфор. Свойства эпоксидной смолы представлены в разд. 12.3 отдельной таблицей. [c.349]

Струйные насосы в качестве самостоятельных приспособлений для передачи жидкостей применяются чрезвычайно редко, так как перемещаемая эжектором жидкость смешивается с эжектирующей средой. Происходящее при этом разбавление жидкости (а при передаче паром и нагрев ее) не всегда допустимо. Эжекторы применяются главным образом как составные части реакционных аппаратов для смешения и нагревания жидкостей, а также как вспомогательные устройства (выкачивание воды из приямков и т. п.). Конструкция струйных насосов весьма проста, и движущиеся части в них отсутствуют. Эти насосы могут изготовляться из многих кислотостойких материалов пластмасс, ферросилида, керамики, фарфора. Коэффициент полезного действия таких насосов невысок. [c.11]

Все детали гидравлической части насоса (корпус, плунжер, седла, клапаны, приемный и выкидной патрубки), соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, выполнены из фарфора. Стыки между фарфоровыми деталями уплотняются прокладками из фторопласта-4. Уплотнение плунжера осуществляется манжетами также из фторопласта-4. [c.118]

Из твердого фарфора изготовляют футеровочные плитки, отличающиеся плотностью и высокой механической прочностью, различные детали и аппаратуру небольшой емкости (до 50й л) и размеров вакуум-аппараты, сосуды, травильные ванны, змеевики, краны, трубы, фильтры, центробежные насосы для перекачки кислорода [2] и пр. [c.238]

Последовательность выполнения работы. Схема прибора приведена на рис. 82. Исследуемую жидкость в количестве 75—100 мл налить в сосуд /. Туда же для устранения местных перегревов и облегчения образования новой фазы поместить несколько кусочков активированного угля или неглазурованного фарфора. Сосуд 1 закрыть пришлифованной пробкой с термометром <3 и погрузить в термостат сдистилли-роваиной водой. В комплекте термостата необходимо иметь мешалку 6, контактный термометр 7 и кипятильник 2. Сосуд / соединить с вакуумной системой через змеевидный холодильник 4, в котором улавливаются пары исследуемой жидкости. Это необходимо для предупреждения конденсации паров на стенках соединительных трубок и и манометре II. Холодильник 4 через краны 5 н 8 соединен с вакуум-насосом [c.172]

После пятичасового нагревания до 1160° газ содержал 27% метана и 73,% водорода. В. Гарднер 2 пропускал определенное количество этапа с постоянной скоростью и при постоянном давлении через трубку берлинского фарфора при определенной температуре. Прибор, которым пользовался Гарднер, состоял из запаянной трубки, наполненной хлористым кальцием, ртутного манометра, стеклянного шара, трубки, помещенной в нечь, двух конденсационных трубок и ртутного насоса. Все части были из стекла и представляли собой замкнутую систему. Все меота соединений были спаяны или герметически пришлифованы друг к другу. Нагрев был электрический. В каждом опыте в систему вводились 1800 мл этана и пропускались со скоростью 50—60 см под давлением 450—550 мм ртутного столба. [c.238]

Для рабочих колес и других деталей проточной части насосов в зависимости от их назначения применяют различные материалы чугун и углеродистую сталь (нейтральные жидкости), хромистые и хромоникелевые стали (кислая вода), (ронзу и цветные сплавы, хромоникелькремнистую сталь, ферросилид, мтан, п. тастмассы, керамику, фарфор, графит, покрытия из резины, смолы, эмали и стскла (химически агрессивные и абразивные жидкости). Рабочие колеса насосов, предназначенных для откачки из нефтяных скважин жидкости со значи- [c.13]

Фарфор применяется также в виде футеровочных нлит, а для размола различных продуктов изготовляются фарфоровые шары. Из фарфорга изготовляют аппаратуру и детали самых раз-личнь[х типов и размеров, в том числе и насосы. [c.385]

В последнее время широкое распространение получают насосы, выполненные из фарфора, керамики, пластмассы, стекла, эмали. Насосы из фарфора и керамики практически стойки ко всем кислотам, за исключением плавиковой и кремнефтористоводородной. Фирма United States Stoneware o. выпускает насосы из керамики производительностью 135 м 1ч и напором 55 м, которые могут перекачивать жидкость при температуре 200° С. [c.50]

Основные детали поршневого насоса корпус, поршень, клапаны и сальники. Корпус насоса, состоящий из цилиндра и рабочих камер, крепится на фундаменте, поэтому его выполняют монолитным и жестким. Материалом корпуса обычно служит чугун, однако в крупных насосах высокого давления рабочие камеры изготовляют из стали. Насосы, предназначенные для перекачивания агрессивных химических жидкостей, имеют детали из хромистой, хромоникельмолибденовой или хромонн-келькремнистой стали. В насосах для кислот помимо деталей из коррозионностойких сталей и сплавов используют детали из фарфора, керамики, специальные стойкие покрытия. [c.65]

Для насосов этих типов предусмотрены 18 вариантов исполнения материала деталей проточной части А (углеродистая сталь), Б (бронза), В (чугун или специальный чугун), Г (графит), Д (хромистая сталь типа стали 20Х13Л, 75Х28Л, 15X28), Т (титан и его сплавы), Ф (фарфор, керамика), Ю (сплавы алюминия) и др. [c.263]

Керамика (фарфор). Применяется с качестве самостоятельного конструкционного материала для изгот(Н ления ряда аппаратов (насосы, реакторы, фильтры), используемых в основном в нейтральных средах для нолучення большого количества чистых пелцеств с содержанием отдельных микроири-ыесей не меньше 1 10 % [c.38]

Технологическая схема процесса очистки соляной кислоты (в том числе реактивных марок) от свободного хлора состоит из двух стадий - стадии приготовления водного раствора солянокислого гидразина (или гидразингидрата) и стадии очистки сопяной киспоты. При приготовлении рабочего раствора используют воду (для очистки реактивных сортов соляной кислоты применяют дистиллированную воду) или соляную кислоту. Длительность обработки сопяной кислоты, загрязненной примесью свободного хлора, зависит от содержания свободного хлора и составляет 5-10 мин. Готовят раствор гидрохлорида и перемешивают его с соляной кислотой в течение 5-10 мин, а затем очищенную кислоту направляют в емкость товарной кислоты или на розлив. Емкости для гидразина могут быть изготовлены из органического стекла или винипласта, емкость для очистки должна быть эмалированной. Насос изготавливают из фторопласта, графита или фарфора, трубопроводы - из стек- [c.92]

Специальный прибор для проведения анализов на колиформы с помощью мембранного фильтра включает в себя фильтровальные блоки, фильтрующие мембраны, адсорбирующие прокладки, пинцент и чашки для культур. Обычный лабораторный фильтровальный блок (рис. 3.9) состоит из воронки, крепящейся к приемнику, который имеет пористую пластину, поддерживающую фильтрующую мембрану. Фильтровальный аппарат, изготовленный из стекла, фарфора и нержавеющей стали, стерилизуют в автоклаве или ультрафиолетовым облучением. Для фильтрования аппарат устанавливают на фильтровальной колбе с боковой ручкой в колбе создают разрежение для пропускания пробы воды через фильтр. В полевых условиях маленький ручной насос (шприц) используют для пропускания пробы воды через маленький аппарат, в котором установлена фильтрующая мембрана. [c.72]

При надлежащем уходе оборудование может быть изготовлено из стекла и керамики, а также из других силикатных материалов (фарфор, пирофиллит), что подтверждается, в частности, опытом многолетней эксплуатации фарфорового насоса на одном из отечественных заводов, производящих синтетическую укусусную кислоту. На германских заводах работает много фарфоровых насосов, причем соответствующие инструкции предусматривают особый пусковой режим, поддерживаемый регулированием вентиля на всасывающей линии этим гаранти- [c.51]

Закрытие задвижки на всасывающей линии при перекачке горячих и легкокипящих жидкостей приводит к частичному их испарению, вызывающему явление кавитации. При кавитации появляются щум и вибрация насоса, возможен обрыв струи, т. е. прекращение перекачки. Известны случаи разрушения насосов, изготовленных из хрупких материалов, при значительной кавитации Простота конструкции центробежных насосов позволяет изготовлять их из различных коррозионноустойчивых материаловз фаолита, винипласта, фторопласта и других пластмасс, фарфора, стекла, керамики, высококремнистого чугуна, различных сплавов и легированных сталей. [c.404]

Технический фарфор Всесоюзный на- Славянский керамический учио-исследова- комбинат тельский институт электрокерамики (ВНИИЭК) Изготовление химического оборудования (насосов, емкостной и реакционной аппаратуры, деталей трубопроводов, арматуры, комплектующих деталей колонн) [c.60]

Одноступенчатые насосы из фарфора применяют для перекачивания агрессивных жидкостей, за исключением плащковой кислоты, в основном на предприятиях химической ц фармацевтической промышленности, на бумажных фабриках, в гальванотехнике, при производстве искусственного волокна. Твердый фарфор обла даёт абсолютными гидравлической и газовой плотностями, высокой износостойкостью. Уже несколько десятилетий применение фарфора в насосостроении рационально. В перекачиваемой среде, которая содержит твердые вещества, в зависимости от типоразмера насоса допускается величина зерен от 1 до 3 мм. [c.219]

Детали проточной части химических насосов выполняются из хромистой стали марок Х28, Х34, Х18Н9Т, хромоникельмолибденовой стали Х18Н12МЗТ и др. Применяются также пластмассы, фарфор, покрытия из резины, смолы, эмали, стекла. Уплотнение вала химических насосов торцовое с резиновым уплотнительным кольцом, а также торцовое уплотнение с сильфоном из пластмассы или металла. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология