Применение фарфор

Благодаря разнообразным и ценным свойствам эпоксидных смол и их различных композиций, они находят широкое применение в лакокрасочной промышленности, в,качестве клеев (например, для склеивания металлов взамен заклепочного соединения), в электротехнике, машиностроении, приборостроении, в ремонтном деле и т. д. На практике широко используется скрепление разных металлов, сплавов (как замена оловянного припоя), склеивание металлов со стеклом, целлулоидом, склеивание фарфора и т. д. Эпоксидные лаки и эмали применяются для покрытия аппаратуры, работающей в условиях высокой влажности, больших температур. Ими покрывают стенки резервуаров для хранения и транспортировки щелочей, бензола, бензина, нефти и т. д. Это очень важно для борьбы с коррозионными разрушениями металлических и неметаллических материалов, а также для декоративных целей. [c.248]

При работах, требующих применения высокой температуры, превышающей 800—900 °С, использовать стеклянную посуду или приборы нельзя, так как при этой температуре стекло сильно размягчается или плавится. Поэтому для таких работ, кроме кварцевой посуды, применяют изделия из фарфора и высокоогнеупорных материалов. [c.49]

По применению строительные (кирпич, черепица) огнеупоры тонкая керамика (фарфор, фаянс) специальная керамика. [c.321]

В качестве материалов для изготовления различных аппаратов ректификационных установок применяют в основном стекло, а также металлы, фарфор и кварц. Металлы используют для изготовления установок высокотемпературной перегонки или ректификационных установок, работающих под давлением, когда прочность стекла становится недостаточной. Наиболее широкое применение находят аппараты из нержавеющей стали У2А , которые могут быть использованы для высокотемпературной перегонки и перегонки под давлением, а также для ректификации агрессивных веществ. Фарфор применяют в тех случаях, когда металлы и стекло не могут использоваться вследствие их коррозионной неустойчивости. Из кварца изготовляют в основном аппараты для перегонки воды и высокотемпературной ректификации. Отдельные детали и узлы выполняют также из пластмасс, например тефлона. [c.324]

Сведения об использовании полупромышленных стеклянных аппаратов в лабораторных и пилотных ректификационных установках приведены Ригером [5]. Применение аппаратов из специальных марок стекла в ректификационных установках, работающих под избыточным давлением до 4,3 кгс/см , описано в работе [6]. Камель [7] рассмотрел вопросы, связанные с использованием фарфора в лаборатории. [c.326]

Глины находят очень широкое применение в строительстве. В качестве строительного материала обычно используются повсеместно встречающиеся железистые полиминеральные глины в сыром виде либо после обжига при высоких температурах — в виде красного строительного кирпича, черепицы и т. д. Глина также используется в качестве сырья при производстве цемента. Огнеупорные и тугоплавкие глины являются сырьем для различных керамических производств. Каолин используется в производстве тонкой керамики фарфора, фаянса, а также применяется как наполнитель в бумажной, резиновой и других отраслях промышленности. [c.118]

Электрофорез находит ряд технических применений. Например, при производстве фарфора с его помощью освобождают глину от примесей окислов железа. Метод основан на том, что частицы взболтанной в воде глины заряжаются отрицательно, тогда как частицы окиси железа — [c.609]

В лабораторных и промышленных условиях рассматриваемые процессы проводят в дробилках, жерновах и мельницах различной конструкции. Наибольшее применение находит шаровая мельница, состоящая из полого цилиндрического барабана, частично заполненного шарами, изготовленными обычно из того же материала (сталь, алунд, агат, фарфор), что и цилиндр. Измельчаемый материал, сухой или увлажненный, помещают в цилиндр, вращение которого вызывает перекатывание и падение шаров, что, в свою очередь, приводит к истиранию и дроблению материала. О масштабах применения этого метода позволяют судить следующие цифры энергия, расходуемая на размол цемента в СССР, превышает энергию Волжской ГЭС. Мировое производство порошков (главным образом цементных) достигает 1 млрд. т/год. В настоящее время для снижения расхода материалов и энергии применяют новые аппараты, в частности — вибромельницы, в которых диспергирование облегчается применением периодических механических колебаний, планетарные, а также струйные мельницы. В последних пересекаются две струи грубодисперсной суспензии, выбрасываемые под большим давлением из трубопроводов. [c.22]

К числу силикатных материалов, имеющих важное применение, относятся стекло, фарфор, глазури, эмали и цемент. Обычное стекло представляет собой смесь силикатов в состоянии переохлажденной жидкости. Его получают сплавлением смеси карбоната натрия (или сульфата натрия), известняка и песка, обычно с некоторым количеством битого стекла того же состава, служащего флюсом. После того как поднимутся все пузырьки газа, прозрачный расплав выливают в формы или [c.534]

Важнейшие области применения бериллия. Для бериллия характер-терен значительный разрыв между временем его открытия А. Вокеленом в 1798 г. и началом широкого промышленного применения в 30-х годах текущего столетия. Причина тому — трудности, связанные не только с переработкой бериллиевого сырья, но и со сложностью получения чистого металла, с его химической активностью, особенно большим сродством к газам, в первую очередь к кислороду и азоту. Отсутствие чистого бериллия как объекта исследования не позволяло долгое время оценить его замечательные свойства, а следовательно, и с наибольшей полнотой определить области его применения. Долгое время применение бериллия было связано лишь с использованием свойств его окиси, употреблявшейся для изготовления огнеупорных изделий, высококачественного фарфора для электроизоляторов, газокалильных колпачков и специальных стекол [3, 7, 16]. [c.186]

Это явление (называемое электрофорезом) находит ряд технических применений. Например, при производстве фарфора с его помощью освобождают глину от примесей оксидов железа. Метод основан на том, что частицы взболтанной вводе глины заряжаются отрицательно, тогда как частицы оксида железа — положительно. При пропускании сквозь взвесь электрического тока у анода собирается очень чистая глина. [c.331]

Применение соединений. Соединения алюминия находят разнообразное применение. Природные алюмосиликаты (глины) — основное сырье для производства фарфора, фаянса, гончарных изделий, огнеупоров (см. гл XV, 2). Искусственные рубины нужны для квантовых генераторов (лазеров) и в качестве опорных камней для точных механизмов. При дегидратации гидроксида алюминия А1(0Н )з образуется алюмогель, который, как и силикагель, служит в технике адсорбентом. Сульфат алюминия А12(804)з I8H2O используется для очистки (осветления) воды, так как при подщелачивании раствора образует рыхлые хлопья А1(0Н)з, которые хорошо поглощают взвешенные примеси. Алюмокалиевые квасцы применяют в текстильной промышленности как протраву при крашении тканей, в бумажной промышленности — при проклеиванйи бумаги, в производстве лайковой кожи в качестве дубителя, так как ионы Al " (как и ионы Сг " ") способны взаимодействовать с белковыми молекулами. Ткани и дерево, пропитанные раствором квасцов, приобретают огнестойкость. В медицине их применяют как средство, оказывающее вяжущее, подсушивающее и дезинфицирующее действие на слизистые оболочки и на кожу. Свое название квасцы получили еще в XV в. за вяжущий и кислый вкус. [c.311]

Молекулы полимера построены симметрично, и это определяет отсутствие полярности, поэтому такие вещества являются изоляторами углеводородные радикалы сообщают нм водоотталкивающие свойства—гидрофобность. Гидрофобность силиконов в первую очередь определяет ряд областей технического применения их. Так, например, в настоящее время получают материалы, не пропускающие воду, но проницаемые для воздуха (картон, фарфор, кирпич), подвергая их действию паров кремнийорганических соединений. Кремнийорганические соединения взаимодействуют с водой [c.127]

Следовательно, цветные и черные металлы и даже коррозионно-стойкая сталь не могут быть использованы в качестве материалов для ванн из-за осаждения химического покрытия на металлических поверхностях Применение свинца также нежелательно, так как ионы свинца оказывают отрицательное влияние на процесс Поэтому наиболее приемлемыми материалами являются фарфор, эмали стекло, полиэтилен [c.94]

Одноступенчатые насосы из фарфора применяют для перекачивания агрессивных жидкостей, за исключением плащковой кислоты, в основном на предприятиях химической ц фармацевтической промышленности, на бумажных фабриках, в гальванотехнике, при производстве искусственного волокна. Твердый фарфор обла даёт абсолютными гидравлической и газовой плотностями, высокой износостойкостью. Уже несколько десятилетий применение фарфора в насосостроении рационально. В перекачиваемой среде, которая содержит твердые вещества, в зависимости от типоразмера насоса допускается величина зерен от 1 до 3 мм. [c.219]

Основные защитные средства должны выполняться из изоляционных материалов с достаточно устойчивыми диэлектрическими характеристиками (фарфор, бакелит, эбонит, гетинакс, древеснослоистые пластики, пластические материалы и т. п.). Допускается также применение дерева, проваренного в льняном или других высыхающих маслах. Применение парафина или аналогичных ноществ для пропитки запрещается. [c.155]

Олово было известно еще с самых древних времен. Его сплав с медью (бронза) был первым сплавом, широко применявшимся в доисторическую эпоху. Олово упоминалось еще в поэмах Гомера. Финикияне ввозили касситерит из Корнуэлла (Англия). В средние века до применения,фарфора олово широко использовалось для изготовления домашней посуды. [c.530]

В химической про-мышлепноети применяют аппараты и детали из твердого фарфора. Применение хмягкого фарфора неледетвие невысокой механической прочности весьма ограничено. [c.385]

При изготовлении аппаратов для промышленности органических полупродуктов и красителей применяются некоторые н е-металлические неорганические матери а-л ы, например, керамика, фарфор, стекло, кислотоупорный бетой, графит. Эти материалы обладают высокой химической стойкостью, но плохо поддаются механической обработке и отличаются хрупкостью, низкой термической стойкостью и, за 1 ск,лючеписм графта, плохой теплопроводностью (0,8—1,0 ккал/м час-г ад), что сильно ограничивает области их применения в качестве копструкцноннглх мате[)налов. [c.88]

Поливинилбутираль применяется для изготовления безоско-лочных стекол (триплекс) в качестве промежуточного склеивающего слоя. В электроизоляционной и кабельной технике нашел применение поливинилбутираль с добавкой резольной фенолформальдегидной смолы, выпускаемый в спиртовом растворе под названием клея БФ. Этот клей применяют для подклейки волокнистой оплетки (из натурального шелка) монтажных проводов, а также для пропитки и покрытия оплетки из стеклянного-волокна. Преимущество клея БФ при применении для указанных целей — возможность достижения необходимой степени склеивания без температурной обработки. Благодаря этому можно процесс подклейки обмотанной жилы совместить с оплеткой, используя способность растворителя (спирта) удаляться на воздухе в нормальных условиях (воздушной сушкой). Склеивают металлы, изоляционные материалы (пластические массы, фарфор и др.), производя давление на склеиваемые поверхности и воздействуя высокой температурой (150° С). При этом достигается значительная прочность шва. [c.172]

Этим свойством в некоторой степени обладает и теллур, электропроводность которого резко возрастает также при высоких давлениях (в 100 раз при 12 тыс. ат и становится металиче-ской при 30 тыс. ат). Потребляется он главным образом в производстве свинцовых кабелей добавка теллура (до 0,1%) к свинцу сильно повышает его твердость и эластичность. Такой свинец оказывается также более стойким по отношению к химическим воздействиям. Кроме того, теллур находит применение при изготовлении полупроводников и при вулканизации каучука. Соединения его используются для окраски стекла и фарфора, в фотографии и микробиологии (для окрашивания микробов). [c.355]

Несмотря на отутствие теории, богатый экспериментальный материал, накопленный в области изучения и применения каталитических процессов, позволяет делать очень полезные обобщения. Например, известно, что реакции гидрирования и дегидрирования ката.яизируются металлами, хорошо растворяющими водород, переводя его при этом в атомарное состояние (N1, Р1, Рс1 и др.) реакции, в которых участвует кислород, ускоряются кислородными соединениями с большим его содержанием (МпОг, РЬОг, УгОб и др.) реакции гидратации и дегидратации чувствительны к присутствию гидрофильных веществ (высокопористые фарфор, силикагель, алюмосиликаты и др.) и т. п. [c.221]

До настоящего времени не проводились систематические исследования влияния химической природы материала насадки на ее эффективность. В качестве материала для изготовления насадок для лабораторных работ используют прежде всего стекло, фарфор, глину и различные металлические сплавы. Учитывая коррозионную устойчивость в среде агрессивных жидкостей п стоимость, предпочтение обычно отдают стеклу и керамическим материалам. Важным обстоятельством является то, что фарфор после обжига становится твердым и не содержит железа, поэтому исключается возмояшость его каталитического воздействия на разделяемые вещества. Для обеспечения высокой эффективности непревзойденными являются насадки из нержавеющей проволоки или сетки (сталь У2А). Фукс и Рот [100] успешно применили для разделения смесей воды и уксусной кислоты насадки из сосновой и баль-зовой древесины, которые отличаются высокой смачиваемостью. Однако эффективность этих насадок существенно зависела от нагрузки, ввиду чего работали главным образом при скорости паров 0,18 м/сек. При применении подобных капиллярных насадок, к которым относятся также насадки из пористой глины, отходов [c.447]

Золото применяют также для покрытия декоративных изделий и в зубоврачебной практике. В изделиях золото большей частью находится в сплаве с медью, которая придает ему твердость. Соединения золота не нашли широкого применения. Для золочения и окраски стекол и фарфора служит Au la или И [Au U]. [c.419]

В последнее время разработан процесс абсорбции СОа горячими растворами КаСОд (см. схему на стр. 669). Преимущества такого процесса—высокие коэффициенты массопередачи, возможность применения высококонцентрированных растворов (около 30% К2СО3), низкий расход пара на десорбцию, простота схемы. Недостаток процесса—сильная коррозия углеродистой стали (коррозия может быть уменьшена добавкой КаСгаО, в качестве ингибитора), поэтому для ответственных деталей рекомендуют использовать нержавеющие стали насадку изготавливают из фарфора, хотя по некоторым данным он частично растворяется. При наличии в газах H2S он поглощается почти наравне с СОа (селективность поглотителя мала) в этом случае добавка К2СГ2О, неприменима (сероводород восстанавливает ион СгаО "), однако коррозия в присутствии HaS замедляется. Расчеты показывают [31, что абсорбция СОа горячими растворами К2СО3 выгодна при работе под давлением и высоком содержании двуокиси углерода в газе (при парциальном давлении СОа в поступающем газе выше 1,4 бар), если не требуется очень большая степень извлечения. [c.679]

Бензальдегид находит применение как важный промелсуточный продукт в синтезе красителей и многих других химических веществ, а также используется в качестве душистого вещества в парфюмерии. В технике его обычно получают из толуола. Один из хороших способов превращения толуола в альдегид заключается в хлорировании боковой цепи в аппаратуре из стекла пирекс или фарфора (предпочтительно с облучением), последующем фракционировании и гидролизе фракции, содержащей бензальхлорнд [c.369]

При понижений pH до 2—3 восстановитель начинает разлагаться, уменьшается стабильность ванны и образуется порошкообразный осадок в объеме Так как при выделении металла pH раствора постепенно повышается вследствие образования амина из амияоборана для борьбы с сильным повышением pH необходимо раствор подкислять любой неокисляющей кислотой (соляной или уксусной) Широкое применение боразаноЕых ванн находят для покрытия различ ных непроводящих материалов стекла фарфора керамики вследствие возможности ведения процес са при относительно низких температурах и низких значениях pH [c.50]

Источники блуждающих токов промышленных объектов шино-проводы постоянного тока, электролизеры, металлические трубопроводы, присоединенные к электролизерам, — должны быть электрически изолированы от строительных конструкций. В качестве изоляторов следует использовать базальт, фарфор, диабаз, стекло, пластические массы и другие материалы с удельным сопротивлением не менее ом-см. Применение пористых материалов, обла- [c.43]

Полупроницаемая мембрана представляет собой перегородку, имеющую настолько небольшие отверстия, что через них могут проходить только молекулы растворителя, а молекулы растворенного вещества не проходят. Удобные полупроницаемые перегородки изготовляют из не-глазурованного фарфора, в порах которого осаждают гексацианофер-рат(П) меди Си2ре(СЫ)б такие мембраны достаточно прочны и поэтому выдерживают высокие давления. Благодаря их применению удалось провести точные измерения осмотических давлений, превышающих 250 атм. Если осмотическое давление невелико, то можно применять также целлофановые мембраны. [c.268]

Для склеивания изделий из фарфора и керамики применяют ограниченный круг клеящих веществ глютиновые клеи, воскосмоляные мастики, ПВБ, ПБМА, эпоксидные смолы, в последнее время также цианакрилатные и кремнийорганические клеи. Известно также применение известково-казеиновых клеев и клеев на основе жидкого стекла. [c.213]

Кварцевое стекло отличается высокой термической стойкостью длительное применение его допустимо при температурах до 1 000° С, кратковременное— до 1 300—1400°С. Изделия из кварцевого стекла, нагретые до 700—800° С, не трескаются при погру жении в воду. Теплопроводность квар цевого стекла — 6—11 кюал1м ч град Коэффициент его линейного расшире ния в 6 раз меньше, чем фарфора, I в 12—20 раз меньше, чем простого силикатного стекла. Кварцевое стекло имеет вьгсО)Кую электроизоляционную способность. Оно устойчиво по отношению КО всем минеральным и органическим кислотам любых концентраций (кроме плавиковой и фосфорной кислот). Поэтому во многих случаях им заменяют цветные Металлы, а иногда даже серебро и платину. [c.58]

Узел опорн о-п роходного изолятора (рис 6 19,а) выполняется с использованием конических изоляторов нз кварца или фарфора Фарфоровые изоляторы прочнее кварцевых, и с этой точки зрения надежность их значительно выше, особенно при больших нагрузках Однако диэлекпрические характеристики фарфора снижаются при повышении температуры значительно быстрее, чем кварца Поэтому применение фарфоровых изоляторов ограничивается температурой 250—350 °С, причем даже для указанных температур изоляторы до/ жны выполняться из специаль ных сортов фарфора, сохраняющих свои диэлектрические параметры Размер ниж-нег основания изолятора определяется необходимостью прохода трубы подвеса сисгемы коронирующих электродов и находится в пределах 300—350 мм Труба подвеса закрепляется на верхней шапке изолятора, через которую нагрузки от системы передаются на изолятор Высота изолятора составляет 500—600 мм [c.211]

В короткогорлую стеклянную колбу (допускается применение медиой колбы) прибора Дина и Старка емкостью 300 мл (рис. 27) помещают Ю—50 г исследуемого вещества (в зависимостн от влажности), отвешенные с точностью до 0,1 г, и 100 мл растворителя (толуола или ксилола). В колбу помещают несколько кусочков пемзы или фарфора н после тщательного перемешивания присоединяют ее к отводной трубке градуированного приемника Дина и Старка. Конец отводной трубки приемника, который входит в колбу, не должен выступать за пробку более чем на 200 мм. Сверху к приемнику присоединяют обратный холодильник так, чтобы нижний конец его находился против отводной трубки. [c.227]

Силоксановые каучуки нашли применение для снятия форм с оригиналов из различных материалов (металл, гипс, дерево, фарфор и т.д.). В отличие от формопласта и клеевых форм, формы из силоксановых резин практически не дают усадки (0,1—0,5%),обладают эластичностью, достаточной для получения отливок (копий) со значительным поднутрением. В таких формах можно получать отливки из гипса и другах отливочных составов, а в формах из модифицированных и наполненных силоксановых резин — аутентичные серии копий из алюмоцинковых сплавов и единичные отливки из бронзы. [c.32]

Применение самой ЫгО невелико. Однако благодаря ее ценным свойствам она вносится со многими другими соединениями лития в различные системы, составляющие основу таких материалов, как стекло, фарфор, эмали, глазури. Окись лития является эффективным плавнем, часто позволяющим сократить общее количество вводимых в состав стекол щелочей, что способствует повышению термостойкости изделий [114]. В составе различных стекол, глазурей и эмалей окись лития снижает вязкость силикатных расплавов, коэффициент термического расширения стеклокерамнче-ских материалов и температуру обжига изделий [114—117]. Положительное влияние оказывает Ь1гО и на физико-химические свойства силикатных материалов повышает их химическую и термическую устойчивость, поверхностную твердость, усиливает блеск глазурей и эмалей [114, 118]. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология