Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Краевой угол температуры

    Анализ изотерм П(/г) для ос-пленок воды на поверхности кварца показал, что приближенно они следуют экспоненциальной зависимости (1.1) [47]. При этом параметр К для пленок на подложках из стекла, кварцы и слюды сохраняет примерно то же значение, что и для симметричных водных прослоек (1-ьЗ) 10 " Н/см2, но длина корреляции I выше, составляя до 10 нм для наиболее гидрофильных поверхностей и снижаясь до 1 нм при уменьшении степени гидрофильности. Повышение температуры приводит, главным образом, к падению значений I от 3,3 нм — при 20 °С до 0,8 нм — при 40 °С для пленок на слюде. Для почти гидрофобной поверхности пиролитического углерода (краевой угол 0 = 72°) меняется, как и в случае симметричных прослоек, знак параметра К —2-10 Н/см ) прп сохранении обычного порядка значений / = 0,7 нм. [c.18]


    Краевой угол смачивания силицированного графита-марки СГ-М остается также постоянным при повышении температуры, но по своей величине меньше, чем для чистого графита, на 25°. [c.141]

    ЛОМ, замеряемый внутри капли к - высота капли, мм с1 - диаметр капли в плоскости соприкосновения ее с твердой поверхностью, мм. Краевой угол смачивания в .у, = 180 ° - 0. После проведения подсчета для отдельных капель и вычисления среднего значения краевого угла смачивания для каждой концентрации реагента строится зависимость 0к.у. = = /(С%). Эксперименты проводятся при постоянной температуре. [c.111]

    Хорошая разделительная способность может быть достигнута лишь в том случае, если поверхность твердого носителя покрыта по возможности равномерной пленкой неподвижной фазы. Для получения хорошей пленки неподвижная фаза при рабочей температуре, очевидно, не должна быть твердой или высоковязкой кроме того, ее химическая структура должна обеспечивать по возможности низкий краевой угол на поверхности твердый носитель — неподвижная фаза, т. е. носитель и неподвижная фаза должны [c.94]

    Краевой угол, равный нулю, в обоих случаях достигается при температурах выше 1200° С. [c.56]

    Работа адгезии расплава к металлизированной керамике довольно существенна и составляет величину 2040 2140 2165 2200 и 2410 соответственно для ПМГ-12, № 446, № 442, № 432, № 439 при температуре плавления. При выдержке припоя в контакте с пластинкой в течение 5 сек увеличение адгезии при возрастании температуры над точкой плавления до 50° С составляет примерно 10— 20 мдж/м , а при увеличении времени выдержки до 25 сек работа адгезии повышается, однако разница между адгезией при температуре плавления и перегревом в 50° С остается практически такой же. Следовательно, время выдержки и температура перегрева сплава над точкой плавления не оказывают существенного влияния на увеличение работы адгезии, в то время как краевой угол смачивания изменяется весьма существенно, т. е. для данного покрытия Мо — Мп наиболее целесообразными будут те технологические условия, когда припой достаточно жидкотекуч, высока адгезия и 0 удобен для пайки. Вышесказанное можно охарактеризовать параметрами 0 = 15 20°, Т + 20° С. Время выдержки [c.67]

    Ранее [6] была исследована смачиваемость вольфрама медью в среде водорода. В настоящей работе определена смачиваемость в этой системе также в вакууме (2 10 мм рт. ст) при Т = 1150, 1250, 1350° С. Исследование проведено на установке, подробно описанной в [2]. Полученные результаты в целом находятся в согласии с данными [1], но в водороде краевые углы смачивания несколько меньше (активное восстанавливающее действие водорода, приводящее к более полному устранению окисных пленок на вольфраме). Смачиваемость вольфрама медью растет с повышением температуры, и при 1350° С наблюдается почти полное растекание меди, краевой угол близок к нулю [1]. [c.89]


    Отрицательный знак говорит о том, что р будет меньше, чем ро, если краевой угол меньше 90°. Это условие выполняется для большинства, хотя и не для всех систем жидкость—твердое тело. Поэтому при одной и той же температуре давление пара над жидкостью, находящейся в капилляре, меньше этого давления над плоской поверхностью жидкости. Если твердое тело, имеющее цилиндрические поры радиуса г, находится в атмосфере пара, давление которого постепенно увеличивается, то пар должен конденсироваться в жидкость как только его давление р достигнет значения, определяемого уравнением (3.1). И наоборот, если поры уже содержат жидкость, испарение не начнется до тех пор, пока давление пара в системе не упадет до величины р, также определяемой уравнением (3.1), которая меньше величины давления насыщенного пара. Если радиусы у капилляров неодинаковы и если твердое тело находится в атмосфере пара при фиксированном давлении р, то конденсация будет происходить в порах с радиусом, равным или меньшим значения г, рассчитываемого по уравнению Кельвина. [c.158]

    Показателями изменения химической природы поверхности служили краевой угол смачивания пленки водой и прочность склеивания ее со сталью эпоксидной смолой ЭД-5 с полиэтиленполиамином в качестве отвердителя. Прочность склеивания определялась методом грибков при нормальном отрыве. С целью создания лучшего контакта при склеивании образцы сначала выдерживались под небольшим давлением (около 2 кГ/см ), а затем прогревались в термостате при температуре 100° в течение 1 часа. Характер отрыва контролировался под микроскопом. Ус- [c.516]

    На адгезию нефтяных остатков к металлической поверхности оказывают влияние такие факторы, как физико-механические свойства подложки, физико-химические свойства нефтяных остатков, их поверхностное натяжение и краевой угол смачивания, температура нагрева и охлаждения, скорость нагрева и охлаждения, продолжительность контакта. [c.16]

    Имеющийся внутри капиллярно-пористого материала градиент температуры изменяет величину капиллярного давления у менисков, ограничивающих конденсированную фазу внутри капилляра. С той стороны, где температура границы раздела жидкой и паровой фаз меньше, поверхностное натяжение возрастает и сила капиллярного давления увеличивается, что перемещает жидкость в направлении потока теплоты со средней скоростью ш, значение которой может быть оценено по соотношению АГ, где 0 — краевой угол смачивания [c.48]

    С разрушением особой структуры граничных слоев связан также и известный эффект ухудшения смачивания при повышении температуры [562]. На рис. 13.5 приводятся результаты расчетов изотерм расклинивающего давления смачивающих пленок водного 10 М раствора КС1 с добавками ионогенных ПАВ. Для молекулярных сил принята та же константа А для структурных сил — экспонента IIs= sexp(—/i/Я-), где С = = 10 Н/см и А,=0,25 нм. Исходной, без добавок ПАВ, является изотерма, показанная кривой 6. Потенциалы поверхностей кварца (ii)i) и пленки (ij]2) принимали в этом случае равными —100 мВ и —25 мВ, соответственно. Расчеты по уравнению (13.3) приводят к значению 0о = 8° (см. рис. 13.4). Влияние добавок ПАВ сводилось в проведенных расчетах к изменению потенциала вследствие адсорбции ПАВ на поверхности пленка— газ. Адсорбция анионоактивного ПАВ, повышающая отрицательный потенциал ifi2, приводила к улучшению смачивания. Так, при il]2= —35 мВ рассчитанный краевой угол уменьшается до 7°, а при 11)2 = —45 мВ—до 5°. Дальнейший рост i 52 (кривые 1—<3) обеспечивает уже полное смачивание поверхности кварца. Если же на поверхности пленки адсорбируется катионоактивный ПАВ, заряжающий поверхность пленка — газ положительно (г1)2=+Ю0 мВ), в то время как поверхность подложки остается заряженной отрицательно, краевой угол растет до 28° в связи с тем, что электростатические силы вызывают притяжение поверхностей пленки (Пе<0). Полученные результаты находятся в хорошем согласии с результатами прямых измерений краевых углов растворов КС1 с добавками анионоактивного натрийдодецилсульфата и катионоактивного цетилтриметиламмонийбромида [563]. [c.220]

    В работе [3] показано, что степень шероховатости подложки несущественно сказывается на величине краевого угла смачивания, если средняя высота неровностей рельефа находится в пределах 0,01—0,2 мкм. Поэтому в данной работе достигалась такая чистота поверхности смачиваемого материала, при которой влиянием ее неровностей можно пренебречь. Пластины, ишользуемые в качестве подложки, полировали до чистоты поверхности У9—10, промывали в спирте и п рокал Ивали три температуре 700—900°С. Краевой угол измеряли в интервале температур от плавления меди до перегрева капли на 300°С. [c.140]

    Краевой угол смачивания, образуемый медью при смачивании композищиояного материала марки СГ-Т, изменяется от 138 (значений, близких для карбида кремния) до 110° в интервале температур 1080—1270°С. [c.141]

Рис. 4. Влияние атмосферы и температуры подогрева подложки иэ графита марки ГМЗ на краевой угол смачивачия пря контактном взаимодействии стали с графитом Рис. 4. <a href="/info/263279">Влияние атмосферы</a> и температуры подогрева подложки иэ графита марки ГМЗ на <a href="/info/4397">краевой угол</a> смачивачия пря <a href="/info/260880">контактном взаимодействии</a> стали с графитом

    По нижеприведенным данным выясните взаимную расте-каемость указанного вещества и воды. В случае нерастекания проверьте, смачивает ли одно вещество другое и, если — да, определите краевой угол смачивания (температура 20°С). [c.40]

    Данные по изменению величины краевого угла смачивания различных связующих на поверхности тощего угля в зависимости от температуры нагрева (рис. 1) показывают, что для всех выбранных связующих характер резтое уменьшение краевого угла смачивания с увеличением температуры до 393 К. В дальнейшем краевой угол смачивания изменяется незначительно. В выбранном ряду связующих веществ величина краевого угла смачивания убывает от пека ММК к крекинг-остатку. Эти закономерности сохраняются для углов смачивания по отношению к остальным углям и обусловливаются составом и свойствами связующих веществ. Сопоставляя полученные данные с групповым составом и температурой размягчения (см. табл. 1), можно видеть, что температура перехода в область смачивания (0 < я/2) повышается с увеличением температуры размягчения связующих и содержания -фракции. [c.115]

    В предыдущих исследованиях [11, 12] было устацовлено, что растущий кристалл не полностью смачивается чистым собственным расплавом при температуре, близкой к температуре плавления краевой угол 0 > О (однокомпонентная система). Тем более неполной смачиваемости можно ожидать, когда химические составы равновесных при данной температуре жидкой и твердой фаз различны, т. е. при кристаллизации двух- и многокомпонентных сплавов. Равновесные составы контактирующих фаз изменяются с температурой, меняется, очевидно, и степень смачиваемости в системе. [c.3]

    Несколько больший краевой угол смачивания и меньшая адгезия наблюдаются в случае смачиваемости исследуемыми припоями керамики 22ХС с Мо-металлизацией. Вероятно, в результате меньшей растворимости сплава Си—Ое в чистом молибдене фиксируется и больший краевой угол. Так, при температуре плавления он составляет 30, 32, 30, 25, 25° соответственно для ПМГ-12, № 446, № 442, № 432, № 439, а адгезия равна 1995, 2090, 2140, 2170, 2372 мдж1м , при увеличении температуры на 50° С краевой угол составляет 26, 26, 27, 21 и 18°, а адгезия 2020, 2130, 2150, 2195, [c.67]

    Результаты металлографического анализа и исследование качества паяных соединений показывают, что весьма благоприятными с точки зрения сохранения переходного слоя и надежности шва является электролитическое покрытие металлизированной поверхности никелем и медью. При температуре плавления краевой угол смачивания существенно увеличивается по сравнению с Мо — Мп-металлизацией на 8 ч- Ю для никелевого покрытия и на 5° для медного, а адгезия незначительно уменьшается. С повышением температуры и времени выдержки разница в краевых углах смачивания припоями Мо- и Мо — Мп-металлизации с никелевыми и медными покрытиями увеличивается, достигая 10° при температуре плавления и 15° при перегреве на 50° С выше точки плавления при выдержке в 25 сек, работа адгезии при этом отличается на 50 100 мдж1м . Несколько меньшая разница в углах смачивания и адгезии зафиксирована в случае смачиваемости припоями металлизации с электролитическим покрытием и Мо-металлизации. [c.68]

    После выдержки образца при температуре 1250°С в течение Ъмин краевой угол смачивания составляет 5—10° за счет собирания расплава. Таким образом, вязкостный гистерезис смачивания для исследованных систем невелик. [c.126]

    При 0 = 0 имеет место абсолютная смачиваемость поверхности жидкостью, при 0 = =я — абсолютная несмачиваемость. Принято считать поверхность гидрофильной (смачиваемой), если данная жидкость образует на ней угол 0<п/2 при 0>я/2 поверхность считается гидрофобной. Жидкие щелочные металлы (при температурах, близких к температуре кипения при атмосферном давлении) и криогенные жидкости смачивают металлические поверхности почти абсолютно (краевой угол близок к нулю). Гидрофобными по отношению к воде и ряду других жидкостей являются парафин, фторопласт (тефлон). В табл. 1.18 приведены значения 0 для некоторых сочетаний жидкость — твердое вещество. Следует иметь в виду, что краевой угол смачивания весьма чувствителен к таким трудно контролируемым факторам, как шероховатость твердой поверхности, присутствие на ней или в жидкости посторонних примесей, особенно поверхностно-активных веществ. Увеличение шероховатости твердой новерхности увеличивает ее смачиваемость, т. е. снижает значение О [28]. Для отдельных сочетаний твердое тело — жидкость в определенном интервале температур наблюдается зависимость 6 от температуры. Так, согласно [18] для жидкого натрия на поверхности никеля (в атмосфере аргона) при /=200н-500°С краевой угол [c.86]

    Метод капиллярного поднятия [24]. Этим методом определяется произведение o osкраевой угол смачивания. Трубка 1 (рис. 9.12) небольшого диаметра, равного 2г, погружена в исследуемую жидкость, заполняющую сосуд 2. Диаметр сосуда должен быть больше диаметра трубки. За счет сил поверхностного натяжения жидкость (в случае смачивания поверхности краевой угол меньше 90°) поднимается в трубке на высоту h . По этой величине, а также по плотности жидкости при температуре опыта и геометрическим размерам трубки можно найти поверхностное натяжение  [c.440]

    Уейлен и Куо-Ян [21] показали, что краевой угол воды на стекле линейно возрастает от 9q = 20° до 9о = 40° при повышении температуры от 20 до 80° С. При этом значения dQJdT были тем выше, чем более гидрофильна поверхность стекла, т. е. чем более толсты и, следовательно, чувствительнее к изменению температуры адсорбционные а-пленки воды на поверхности стекла. Недавно Зорин и Есипова [22] провели измерения наступающих (9л) и отступающих (0д) краевых углов воды на внутренней поверхности тонких кварцевых капилляров при различной температуре. Было обнаружено, что значения 0л, полученные при настудлении мениска по покрытой равновесной адсорбционной а-пленкой воды поверхности капилляра, растут с 0А = 27 н- 31° при 20° С до 0л — 55 60° при повышении температуры до 70° С. В то же время значения 9н, при измерении которых за мениском может оставаться значительно более толстая, но ме-тастабильная -пленка воды, не были чувствительны к изменению температуры и оставались близкими к °0 С. Это объясняется тем, что устойчивость -пленок воды связана преимущественно с электростатическими силами, слабо зависящими от температуры. При наступлении водного мениска на предварительно нанесенную на поверхность капилляра -нленку значения 9л были, как и значения 0в, близки к 0° С. Таким образом, структурные силы могут заметным образом влиять на смачивание, особенно в случае полярных жидкостей е межмолекулярной водородной связью, таких, как вода. [c.368]

    Влияние многих физико-химических факторов на смачивание в значительной степени зависит от того, к какой группе относится та или иная система. Например, для систем с преобладанием химических связей, характерна сильная зависимость краевых углов от температуры, что приводит к появлению порога с.мачивания. При нагреве выше пороговой температуры, краевой угол резко у 1еньшается вследствие значительного возрастания работы адгезии [c.97]

    Контакт жидкостей, пересыщенных растворенным газом или перегретых выше температуры кипения, с другими поверхностями (с твердыми телами или с другой несмешивающейся с первой жидкостью) оказывает большое влияние на зародышеобразова-ние и, соответственно, на газовыделение [54—56]. Как пример, следуя работам Тодеса по термодинамике выделения новой фазы на твердых поверхностях [24, 26, 48, 54, 55], рассмотрим термодинамические условия выделения газа (пара) на твердой стенке, краевой угол смачивания которой жидкостью равен 0. [c.25]

    При НИЗКИХ температурах способность воды смачивать некоторые минералы снижается. Это особенно заметно при использовании талой воды. Так, например, краевой угол смачивания свежеталой водой типично гидрофильного кварца достигает 60°. Можно предполоншть, что в этих условиях вследствие упорядоченности структуры воды энергия диполей направлена в основном на взаимодействие друг с другом, а связь воды с поверхностью минералов ослабевает [56, стр. 25]. В присутствии электролитов заметная гидрофобизация кварцевых частиц наступает лишь при высоких концентрациях электролитов — более 1 г-экв1л [57]. [c.52]


Смотреть страницы где упоминается термин Краевой угол температуры: [c.162]    [c.110]    [c.5]    [c.179]    [c.179]    [c.55]    [c.49]    [c.58]    [c.66]    [c.67]    [c.86]    [c.92]    [c.240]    [c.220]    [c.111]    [c.125]    [c.126]    [c.127]    [c.170]    [c.33]    [c.17]   
Адгезия жидкости и смачивания (1974) -- [ c.187 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Краевой угол



© 2025 chem21.info Реклама на сайте