Борид температура плавлени

Наиболее высокими температурами плавления обладают некоторые группы кристаллов с атомной решеткой. Сюда относятся многие карбиды, силициды, нитриды и бориды метал юв. Плавление кристаллов происходит при той температуре, при которой тепловое движение частиц, усиливающееся при нагревании, становится способным в той или другой степени преодолевать взаимное притяжение частиц. Здесь речь идет о колебательном движении частиц, образующих кристаллическую решетку, и о взаимном притяжении между этими частицами. [c.151]

Бориды мегаллов характеризуются высокими температурами плавления, значительной твердостью, химической устойчивостью, жаропрочностью и жаростойкостью. Свойства боридов отдельных металлов приведены в табл. VI. I Приложения. [c.349]

Соединения металлического характера. В целом металлическая проводимость уменьшается в следующей последовательности металл>карбид>нитрид>борид. К этой группе относятся соединения элементов побочных подгрупп четвертой, пятой и шестой групп периодической системы. Все они характеризуются высокой химической устойчивостью, твердостью и являются тугоплавкими соединениями (например, температуры плавления Hf 3890 °С ZrN 2985°С). [c.607]

Бориды и силициды -металлов V группы напоминают по свойствам металлообразные соединения -металлов IV группы, но твердость и температура плавления их ниже. Они также играют очень большую роль в создании жаропрочных сталей и сплавов. [c.339]

Соединения тугоплавких металлов наряду с высокой температурой плавления и твердостью обладают коррозионной устойчивостью во многих агрессивных средах. В качестве коррози-онно-устойчивых материалов и покрытий используются соединения титана, тантала, ниобия, а также карбиды, силициды, бориды и нитриды. Карбид титана устойчив в концентрированной соляной кислоте, а карбиды бора и кремния отличаются высокой коррозионной устойчивостью во многих средах. [c.185]

Эти недостатки устраняют, вводя в матрицу хром, титан или алюминий. Наиболее перспективными уплотнителями композиционных материалов являются монокристаллические нитевидные кристаллы тугоплавких оксидов, нитридов, карбидов и боридов. Последние характеризуются уникально высокой прочностью, обусловленной совершенством их структуры и поверхности. В настоящее время разработаны волокнистые композиционные материалы с непрерывными поликристаллическими волокнами бора, углерода и тугоплавких соединений. Оказалось, что у этих волокон модуль упругости, плотность и температура плавления мало отличаются от таковых у нитевидных кристаллов. Однако они значительно уступают им в прочности. Например, прочность одного из наиболее жаропрочных алюминиевых сплавов САП-3 составляет при 500 С 6,4-10 Н/м , а алюминия, упрочненного борным волокном, достигает 1,2-10 Н/м . [c.155]

Одним из видов спекания является горячее прессование. В этом методе процессы прессования и спекания объединены. Горячее прессование проводят при температуре, равной 0,5—0,8 температуры плавления. При использовании горячего прессования для тугоплавких карбидов, боридов и т. д. (1000—2500° С) применяют графитовые пресс-формы, нагреваемые пропусканием электрического тока или индукционным способом. При горячем прессовании можно получить материал с плотностью, близкой к теоретической. Однако выбор материала для пресс-форм, работающих при высоких температурах, очень ограничен. [c.308]

Общими для всех тугоплавких соединений являются высокая температура плавления и высокая твердость. Специфические же свойства отдельных классов соединений следующие силициды РЗЭ отличаются устойчивостью к окислению, сульфиды устойчивы в расплавленных металлах и солях, бориды отличаются малой работой выхода электронов и высокими токами электронной эмиссии, некоторые сульфиды и силициды являются полупроводниками [741]. Ниже приводятся сведения об отдельных классах тугоплавких соединений РЗЭ, скандия, иттрия и тория. [c.282]

Температуры плавления карбидов, нитридов, боридов, силицидов и сульфидов переходных и других металлов [c.440]

Бескислородные керамические материалы (карбиды, бориды, нитриды и т.д.) используют в различных областях техники и технологии, в том числе и в ядерной энергетике. Из карбидных материалов наиболее перспективными являются карбиды переходных металлов и неметаллов. Эти соединения обладают высокими температурами плавления и твердостью (в том числе и при высоких температурах), высокой термостойкостью и износостойкостью в сочетании со специфичными тепло- и электропроводностью, магнитными, ядерными и химическими свойствами, что позволяет использовать карбиды и материалы на их основе в энергетике, электротехнике, машиностроении. Наибольшее применение к настоящему времени нашла следующая группа карбидов В4С, Т1С, 7гС, ШС, УС, №С, №2С, ТаС, 81С, W , зС, ис, РиС. [c.327]

При взаимодействии титана с бором, углеродом и кремнием образуются тугоплавкие соединения — бориды, карбиды и силициды, обладающие высокими температурой плавления, износостойкостью, твердостью, стойкостью в расплавленных средах и другими специальными свойствами. [c.7]

Бориды Т1, V, Сг, 2г, ЫЬ, Н1 , Та (их состав ЭВ2) и М02В5, температуры плавления которых лежат в интервале 2100—3250 °С, применяют для изготовления различных высокоогнеупорных деталей. Изделия получают формованием из порошков боридов и последующим спеканием при высокой температуре (часто и при высоком давлении). [c.335]

Как уже указывалось, титан способен взаимодействовать с углеродом лишь при высоких температурах. В системе титан — углерод при этих условиях образуются очень твердые сплавы, содержащие карбид титана Т1С — кристаллическое металлоподобное вещество с температурой плавления 3140°С, и ряд твердых растворов. Карбид титана проводит электрический ток, легко сплавляется с металлами и другими карбидами, образуя при этом иногда чрезвычайно твердые тугоплавкие сплавы. При обычной температуре карбид титана довольно инертен, при высоких же температурах ведет себя подобно элементарному титану — реагирует с галогенами, кислородом, серой, азотом, а таклсе с кислотами и солями — окислителями с образованием продуктов, аналогичных получающимся при действии на элементарный титан. Подобные карбиду соединения титан образует с фосфором (фосфиды), кремнием (силиды), бором (бориды). [c.270]

Весьма важное место в современной технике занимают замечательные материалы — керметы (керамико-металлические материалы) — микрогетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаропрочность керамики с электро- и теплопроводностью, а также пластичностью металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения неметаллов (карбиды, бориды) и другие неметаллы, обладающие высокой температурой плавления и химической стойкостью. В качестве металлической составляющей обычно используют металлы группы железа (Fe, Со, Ni), либо металлы VI группы (Сг, W, Мо). [c.447]

Бориды металлов TI,. V, Сг, г, Nb, Hi, Та (их состав 3Bj) и М02В5, температуры плавления которых лежат в интервале 2100-3250 С, применяют для изготоалениа высокоогмеупориых деталей путем формования из порошков боридов с последующим спеканием прн аысокой температуре (часто и прн высоком давлении). [c.350]

Для конструирования термоэлектронных преобразователей ядерной энергии в электрическую можно применять борид (ЗсВа) и карбид (5сС) скандия, обладающие высокой температурой плавления и малым сечением захвата тепловых нейтронов. [c.70]

Бориды обладают высокими температурами плавления, значительной твердостью, химической устойчивостью, жаропрочностью и жаростойкостью. Бориды металлов хрома, циркония, титана, ниобия, тантала (например, ТагВ, ТаВ, 13384, ТаВа) и др. стали применять для изготовления деталей реактивных двигателей, лопаток газовых турбин и т. п. [c.174]

Гексабориды РЗЭ напоминают бориды щелочноземельных металлов. У 7них высокая твердость, они очень стабильны, окрашены обычно в синий или черный цвет. Микротвердость спеченных УВ , ЬаВе и СеВе соответственно 3264, 2770 и 3140 кг/мм . У них высокая температура плавления, в частности у УВд 2300 . Бориды РЗЭ химически стой-, ки разбавленные кислоты при комнатной температуре на них не действуют, концентрированная НМОз разъедает на холоду, Н2804 — при нагревании. Щелочи реагируют при температуре красного каления. Кислород слабо реагирует с боридами, углерод и азот на них не действуют. [c.76]

С увеличением содержания бора в боридах, т. е. при переходе от РегВ к РеВ, изменяются свойства увеличиваются удельное электрическое сопротивление, температура плавления, удельная электронная теплоемкость, микротвердость и модуль упругости уменьшаются плотность и коэффициент термо-ЭДС. Химические свойства боридов железа очень близки. [c.45]

Соединения с относительно большим содержанием теллура получаются в описанных условиях гомогенными (иногда после 2 нед нагревания). Для получения гомогенных фаз, обедненных теллуром, после нагревания при 800—1000 °С негомогенное вещество вынимают из кварцевой ампулы и в потоке выоокочистого аргона помещают в закрытый крышкой тигель из тантала, молибдена или борида титана и доводят температуру до 1400—1800°С, лучше в индукционной печи. Температуры плавления фаз можно определить по соответствующим диаграммам состояния [1]. Для малых количеств веществ рекомендуется второе нагревание проводить в маленькой танталовой трубочке, сплющенной с концов и нагреваемой электрическим током. [c.1192]

После нагревания до температуры, лежащей несколько выше температуры плавления металла-восстановителя, и после последующего охлаждения образец извлекают из тигля (например, из завинченного или заваренного железного тигля) и механическим или химическим путем (нмример, соляной кислотой) удаляют шлак, а затем химически растворяют избыток алюминия (магния), в результате чего остается борид или силицид. Для растворения металлов используют растворы кислот различной концентрации, а алюминий хорошо растворяется в разбавленных растворах едких щелочей (с образованием растворов алюминатов). [c.2167]

Отдельное место среди керамических материалов занимают керметы (керамикометаллические материалы). Это гетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и др. свойствами металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения переходных металлов (карбиды, бориды, нитриды), некоторые силициды и др. неметаллические вещества, отличающиеся химической стойкостью, высокой твердостью и высокой температурой плавления. В качестве металлической составляющей керамик используют главным образом металлы и сплавы группы железа (Fe, Ni, Со) и переходные металлы VI группы (Сг, Мо, W), иногда легкие металлы (AI и др.). Для получения компактных композиций, сочетающих свойства исходных компонентов, стремятся обеспечить в керамике прочные межфазные связи. При этом существенное значение имеют характер взаимодействия фаз на поверхности их раздела, возможность образования тонких, равномерно распределенных прослоек промежуточного состава (ограниченные твердые растворы, соединения типа шпинелей и др.). Иногда металлический компонент вводят в расплавленном состоянии (спекание с участием жидкой фазы). [c.313]

Бориды и силициды показывают почти такую же высокую термическую стабильность, как карбиды и нитриды. Так, борид титана плавится при 2980 °С. Ожидается, что элементы, которые образуют наиболее стабильные нитриды, будут образовывать также фосфиды с температурами плавления выше 2200 °С [47]. Силициды и бориды не проявляют такого значительного уменьшения стабильности как карбиды и нитриды при приближении элементов их катионов к группе VIII периодической системы. Стабильность бинарных фаз даже с благородными металлами группы VIII показывает возможность модифицирования каталитических свойств этих соединений. [c.123]

Тантал образует ряд теплостойких нолимеров, среди которых следует отметить борид (т. пл. 3100° С) [412], нитрид (т. пл. 3087° С) [343, 413] и особенно карбид (т. пл. 3400° С для ТагС и 3880° С для ТаС) [414]. Особенно высокими температурами плавления отличаются смешанные карбиды тантала и циркония, а также тантала и гафния. Эти соединения могут рассматриваться как сополимеры. Так, смесь, содержащая 80% карбида тантала и 20% карбида циркония, плавится при температуре 4150° С [286], а смесь, состоящая из 80% карбида тантала и 20% карбида гафния, плавится при температуре 4215° С [258]. [c.358]

С металлами образ) ет бориды (СаВб, Шп, 2гВ2). Бориды переходных металлов обладают высокой твердостью, высокой температурой плавления и огнеупорностью. [c.77]

В системе У — В обнаружено три борида УВ, У3В4 и УВа температура плавления последнего составляет 2400° С [324], а строение —гексагональная решетка — изоморфно аналогичным боридам титана, циркония, ниобия и тантала [242]. [c.114]

Кроме того, высокие температуры плавления, твердость, износостойкость, эрозионная и коррозионная стойкость химических соединений тугоплавких редких металлов позволяют использовать их для получения на поверхности металлических изделий покрытия из этих соединений (боридов, карбидов, силицидов и нитридов), значительно повышающих специфические эксплуатационные характеристики различных деталей и узлов металличеиких конструкций. [c.251]

Одна из особенностей легких элементов состоит в том, что при взаимодействии между собой они, с одной стороны, способны образовывать малостойкие соединения с низкой энтальпией образования, с другой — могут давать высокостойкие тугоплавкие соединения бориды, карбиды, нитриды, силициды и другие соединения с температурой плавления или сублимации выше 3000° С. Потребность в тугоплавких и жаростойких соединениях испытывает энергетика, в том числе атомная, и другие области новой техники. Здесь химиками достигнуты большие успехи. [c.55]

С водородом вольфрам не взаимодействует почти до температуры плавления с галоидами соединяется непосредственно (с иодом при температуре 950°). Азот не реагирует с вольфрамом до довольно высоких температур температура, при которой начя нается взаимодействие азота с вольфрамом, до сих пор точно не установлена. Газообразный сухой хлор образует с вольфрамом химическое соединение (W Ie) уже при температуре 300°. При совместном нагревании до высоких температур с углеродом, кремнием и бором вольфрам образует карбиды, силициды и бориды. Температуры образования карбидов вольфрама (W2 и W ) лежат в интервале 1200—1500°. Вольфрам устойчив при действии на него на холоду соляной, серной, азотной и плавиковой кислот всех концентраций, а также царской водки. При нагревании до 100° вольфрам сохраняет свою устойчивость в плавиковой кислоте и слабо взаимодействует с соляной и серной кислотами. [c.295]

Бор чрезвычайно трудно получить в чистом виде, поскольку высокая температура плавления (2250°С для -ромбического бора) сочетается у него с коррозионными свойствами в жидком состоянии. Бор 95—98%-ной чистоты можно получить в виде аморфного порошка при восстановлении В2О3 магнием и последующем промывании продукта реакции водной NaOH, H l и HF. Известно несколько кристаллических модификаций бора. Все они имеют структуры, построенные из икосаэдров В12 (разд. 7.5). Икосаэдр-это также основа структуры иона В12Щ . Кристаллический бор очень инертен и реагирует только с концентрированными окисляющими агентами. Аморфный бор более активен. Прямое взаимодействие с большим числом других элементов приводит к боридам, которые являются твердыми огнеупорными веществами. Взаимодействие с NH3 при температуре белого каления дает BN — скользкое белое вещество со слоистой структурой, напоминающей структуру графита, но состоящей из шестичленных колец чередующихся атомов азота и бора. [c.278]

Существует пять соединений вольфрама с бором W2B, a-WB, P-WB, W2B5 и WB12 [23] с температурами плавления 2740, 2370, 2800, 2400 и 2440° С соответственно. Содержание бора в указанных боридах колеблется от 2,86% (вес.) для W2B до 41,3% (вес.) для WB.2. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология