Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Дивинил-стирольный каучук свойства

    В дивинил-стирольных каучуках, предназначенных для электроизоляционных целей, в частности для кабельной промышленности, содержание мыл и электролитов доводят до минимума. С этой целью коагулируют полимер кислотой без введения солей, в результате чего снижается количество трудно удаляемых электролитов. Известна также коагуляция алюминиевыми квасцами. В этом случае мыла, взятые как эмульгаторы, превращаются в нерастворимые соединения. В качестве коагулянтов применяют некоторые комплексные соли, не ухудшающие электроизоляционных свойств каучука. Промывают выделенный полимер как можно тщательнее. Все эти меры снижают содержание золы, уменьшают водопоглощение и улучшают электроизоляционные свойства. [c.186]


    Строение и свойства дивинил-стирольных каучуков. Дивинил-стирольные каучуки имеют сложное строение. Оба мономера — [c.186]

    Физико-механические свойства резин из дивинил-стирольного каучука, наполненных различными сажами  [c.162]

    При термоокислительной пластикации дивинил-стирольного каучука имеют место два противоположных по своему характеру процесса изменения структуры каучука окислительная деструкция и структурирование каучука. Окислительная деструкция вызывает повышение пластичности каучука, а структурирование приводит к ее понижению. При оптимальных условиях процесса более эффективно протекает окислительная деструкция и поэтому наблюдается повышение пластичности. Как видно на рис. 47, пластичность каучука при термоокислительной пластикации постепенно повышается (жесткость по Дефо — понижается), но, достигнув некоторой максимальной величины, начинает понижаться вследствие структурирования каучука. При температуре выше 135 °С скорость структурирования возрастает (восходящая ветвь кривой становится более крутой). При значительной продолжительности процесса структурирование может привести к затвердеванию, к понижению растворимости каучука и резкому снижению физико-механических свойств вулканизатов. [c.250]

    Физико-механические свойства резин на его основе близки к свойствам резин из дивинил-стирольного каучука. [c.17]

    Процесс термопластикации заключается в том, что мелко нарезанный дивинил-стирольный каучук нагревают в котле при 130—140° в течение 30—45 мин. при одновременном пропускании воздуха под давлением 3—4 ати. Кислород воздуха в этих условиях действует на углеводород каучука, внедряется в молекулы каучука и разрывает их на более мелкие. В результате этого молекулярный вес каучука уменьшается и пластичность увеличивается. При этом физико-механические свойства ухудшаются, но зато технологические свойства каучука значительно выше. [c.296]

    От натурального каучука дивинил-стирольные каучуки отличаются малой клейкостью, низкой прочностью ненаполненных резин, меньшей теплостойкостью и эластичностью. По стойкости к истиранию, старению и диэлектрическим свойствам (способности не проводить электрический ток) дивинил-стирольные каучуки превосходят натуральный каучук. [c.297]

    В результате совместной полимеризации дивинила и стирола, в зависимости от рецептуры, образуются различные дивинил-стирольные каучуки. О марках, свойствах и применении этих каучуков будет сказано ниже (стр. 276). [c.211]


    В сажевых вулканизатах дивинил-стирольные каучуки уступают натуральному каучуку по эластическим свойствам и по теплостойкости (больше теряют в прочности и удлинении при нагревании). Все дивинил-стирольные каучуки имеют низкую клейкость, что осложняет конфекцию (сборку) резиновых изделий из них. По морозостойкости резины из дивинил-метилстирольного (стирольного) каучука уступают натуральному каучуку потеря эластичности наблюдается при более высокой температуре (по- [c.334]

    Комплекс удовлетворительных технических свойств делает дивинил-метилстирольные и дивинил-стирольные каучуки основными синтетическими каучуками общего назначения, в известной степени они заменяют натуральный каучук в целом ряде областей (кроме специальных) однако эти каучуки все же не удовлетворяют современным требованиям основного потребления—шинной промышленности. [c.336]

    Свойства карбоксилатных каучуков в сравнении со свойствами обычного низкотемпературного дивинил-стирольного каучука приведены в табл. 6. [c.338]

    Каковы свойства и области применения дивинил-метилстирольно- го и дивинил-стирольного каучуков  [c.348]

    Вязкость полимера по Муни указывается в безразмерных величинах. Так, например, дивинил-стирольный каучук с хорошими технологическими свойствами имеет среднюю вязкость по Муни, равную 50. [c.389]

    В недавнее время Шелтон с сотр. , исследуя окисление и старение резин на основе НК и дивинил-стирольного каучука, пришли к заключению о наличии линейной зависимости между количеством связанного кислорода, вызываюш,им заданное изменение свойства, и модулем, а также обратной величиной прочности или разрывного удлинения. Пользуясь пропорциональностью между скоростью окисления в стационарном участке и обратной величиной абсолютной температуры, автор приходит к заключению, что по данным окисления можно рассчитать скорость изменения физико-механических показателей. [c.284]

    Описанный ниже промышленный метод производства дивинил-стирольных каучуков относится к стандартному технологическому процессу. Однако в практике работы заводов, вырабатывающих эмульсионные сополимерные каучуки, применяют рецептуры и режимы, отличающиеся от стандартных условий ведения процесса. Получаемые в результате этих изменений полимеры широко различаются по свойствам. Благодаря тому, что каучуки выпускаются различных типов, создаются более благоприятные условия для удовлетворения разнообразных требований потребителей каучука. [c.381]

    Дивинил-стирольные каучуки, производимые в США под названием джи-ар-эс, в Канаде—полисар-эс и в Германии— буна-эс, в принципе являются сополимерами одного типа и обладают многими общими характерными признаками. Вместе с тем эти каучуки представляют собою две разновидности, существенно различающиеся по ряду технологических и физико-ме-ханических свойств, что обусловлено прежде всего различиями в рецептуре, технологическом режиме и, в известной мере, различным аппаратурным оформлением процессов производства [c.382]

    Наилучшими усилителями для каучуков являются коллоидные угли, обычно называемые сажами. При введении их в натуральный каучук повышается модуль вулканизатов, сопротивление разрыву и истирание. По физико-механическим свойствам ненаполненные (бессажевые) вулканизаты дивинил-стирольного каучука уступают вулканизатам из натурального каучука. Однако добавление сажи приводит к тому, что физико-механические свойства вулканизатов обоих каучуков становятся почти одинаковыми. По этой причине сажа при использовании синтетического дивинил-стирольного каучука играет еще большую роль, чем при изготовлении резиновых изделий из натурального каучука. [c.425]

    СВОЙСТВА ДИВИНИЛ-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ 431 [c.431]

    СВОЙСТВА ДИВИНИЛ-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ [c.431]

    Из сопоставления свойств дивинил-стирольных и натурального каучуков видно, что эластичность смесей на основе дивинил-стирольного каучука (по упругому отскоку) ниже эластичности смесей на основе натурального каучука. [c.433]

    При термоокислительном старении физические свойства резин из дивинил-стирольного каучука изменяются меньше, чем физические свойства резин из натурального каучука. Это подтверждено при испытаниях на старение как при комнатной, так и при повышенных температурах, в присутствии воздуха или кислорода и без них. [c.434]

    В сажевых вулканизатах дивинил-стирольные каучуки уступают натуральному по эластическим свойствами по теплостойкости (т. е. больше теряют в прочности и удлинениях при нагреве). Этим вулканизатам свойственны более высокие гистерезис-ные потери и большее теплообразование. [c.434]

    Дивинил-стирольные каучуки превосходят натуральный также и по диэлектрическим свойствам, паро- и водонепроницаемости. [c.434]

    Следует кратко остановиться на некоторых свойствах дивинил-стирольных каучуков, получаемых полимеризацией при низких температурах. [c.434]

    СВОЙСТВА ДИВИНИЛ-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ 435 [c.435]

    По технологическим свойствам дивинил-нитрильный каучук уступает дивинил-стирольным каучукам. Так, сборка изделий из смесей на основе нитрильных каучуков, ввиду их малой клейкости, значительно сложнее и труднее. Для смешения и формования дивинил-нитрильных каучуков требуется больше энергии, чем для натурального каучука. [c.443]


    Улучшение физико-механических свойств, стойкости к набуханию и теплостойкости достигается путем добавления в резиновую смесь в качестве вулканизующего агента, кроме серы, органических галоидсодержащих соединений, способных образовывать соли четвертичного основания. В качестве таких соединений применяются хлористый бензилиден, метилиодид и др. В равных условиях винилпиридиновые сополимеры вулканизуются быстрее, чем дивинил-стирольные каучуки. [c.506]

    Ненаполненные вулканизаты СКС имеют невысокий предел прочности ири растяжении —35—50 кгс1см . Предел прочности при растяжении вулканизатов саженаполненных смесей зависит от содержания дивиниловых звеньев в каучуке, с их увеличением прочность вулканизатов понижается. Сажевые вулканизаты дивинил-стирольного каучука имеют предел прочности при растяжении до 250—280 кгс1см по эластическим свойствам эти каучуки уступают натуральному каучуку. [c.105]

    Дивинил-метилстирольный каучук СКМС по своим техническим свойствам существенно не отличается от дивинил-стирольного каучука СКС. [c.105]

    Каучуки СКС-10 и СКМС-10 обладают иовышенной морозостойкостью. Температура хрупкости саженаполненных вулканизатов этих каучуков — 74 —77 °С. По морозостойкости их вулканизаты превосходят вулканизаты натурального каучука и каучука СКБМ. По остальным техническим свойствам эти каучуки занимают промежуточное место между натрий-дивиниловым и дивинил-стирольным каучуками, что является естественным следствием соотношения количеств дивиниловых и стирольных звеньев в этих каучуках. [c.106]

    Вулканизаты из дивинил-стирольного каучука с сульфенами-дами БТ, Ц и М равноценны по свойствам. Резиновые смеси с этими ускорителями, особенно с сульфенамидом М, отличаются замедленным начальным периодом вулканизации и, в соответствии с этим, стойкостью к подвулканизации. По сравнению с каптаксом все сульфенамиды значительно повышают модули и предел прочности при растяжении вулканизатов из натурального каучука. Сульфенамид Ц и сульфенамид М отличаются большей стабильностью по сравнению с сульфенамидом БТ, кроме того, они являются кристаллическими веществами, что облегчает их хранение, применение и улучшает условия труда . [c.140]

    Газовая канальная и антраценовая сажи, обеспечивающие удовлетворительный предел прочности при растяжении и высокое-сопротивление истиранию в резинах из натурального каучука и СКБ, оказались малопригодными в смесях с дивинил-стирольными каучуками, отличающимися значительной величиной эластического восстановления. Смеси получаются с грубой шероховатой поверхностью, большой усадкой, трудно шприцуются и каландруются. Значительно лучшими по технологическим свойствам являются высокодисперсные сажи, получаемые из жидкого сырья (нефтяного или каменноугольного масла). Сырьем обычно служит антраценовое масло или газойль каталитического крекинга с добавкой антраценового масла. Применение такого сырья для производства активной сажи экономически более целесооб- [c.153]

    Дивинил-нитрильные каучуки иногда подвергаются предварительной пластикации перед изготовлением резиновых смесей путем механической обработки на вальцах. Дивинил-нитрильные каучуки трудно смешиваются с ингредиентами, при смешении расходуется электроэнергии на 15—25% больше, чем при изготовлении смесей из дивинил-стирольного каучука. Смеси из СКН обладают плохими технологическими свойствами, трудно шприцуются и каландруются. Клейкость резиновых смесей хуже, чем смесей из других синтетических каучуков. [c.364]

    Большое влияние на качество шин оказывают применяемые каучуки. Для изготовления резиновых смесей шинного производства применяют дивннил-стирольные, натрий-дивиниловые каучуки и натуральный каучук. В производство внедряют новые виды синтетического каучука—изопреновый, бутилкаучук, дающие возможность вместе с дивинил-стирольными каучуками подобрать резиновые смеси с оптимальными свойствами для отдельных элементов шин. Ведутся работы по внедрению в шинное производство г с-1,4-дивинилового, дивинил-метилвинилпиридиновых, смолонаполиенных, уретановых каучуков, значительно повышающих износостойкость резины. [c.409]

    Термопластикация (термоокислительная пластикация) заключается в нагревании мелко нарезанного жесткого каучука в котле специальной конструкции при температуре 130 "С и давлении 3 кгс1см в течение 50 мин. Происходящая при этом окислительная деструкция каучука приводит к повыщению его пластичности и улучшению технологических свойств (обрабатываемости). Если твердость по Дефо жестких эмульсионных каучуков до термопластикации находится в пределах 2200— 40O0 гс, то после термопластикации она понижается до 300— 1100 гс. Раньше термопластикация применялась для всех марок дивинил-стирольного каучука (СКС-ЗОА, СКМС-30 и др.). В настоящее время с появлением мягких регулированных каучуков этот процесс утратил свое значение. [c.334]

    Синтетические каучуки СКМС-ЗОАРК, СКС-ЗОАРК и СКМС-ЗОАРКМ-27, СКС-ЗОАРКМ-27 по своему молекулярновесовому распределению (относительному содержанию фракций с различным молекулярным весом), пласто-эластическим и технологическим (рабочим) свойствам, прочностным показателям и сопротивлению разрастанию пореза при многократном изгибе практически аналогичны лучшим зарубежным образцам этого вида каучука (безмасляному дивинил-стирольному каучуку эуропрен 1500 и высокомаслонаполненному дивинил-стирольному каучуку эуропрен 1712). [c.334]

    В последнее время появилась работа , в которой рассматривается влияние различных дозировок серы (от 1,5 до 3,0 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) и некоторых ускорителей (тиурам и сан-токюр) на окисление при 70—100° наполненных резин на основе натурального и дивинил-стирольного каучуков. Авторами этой работы установлено, что с увеличением дозировки серы скорость окисления указанных резин несколько возрастает. Одинаковое количество связанного кислорода при окислении резин с разными дозировками серы и ускорителей вызывает приблизительно одинаковое изменение механических свойств указанных резин. [c.84]

Рис. 89. Зависимость механических свойств вулканизатов дивинил-стирольного каучука от продо.чжите.чьности его окисления в присутствии Ф-р-НА при 133° Рис. 89. <a href="/info/927003">Зависимость механических свойств</a> <a href="/info/22518">вулканизатов дивинил-стирольного каучука</a> от продо.чжите.чьности его окисления в присутствии Ф-р-НА при 133°
    А (газовая сажа). Таким образом, она является силь-нейшим светофильтром, защищающим каучуки (в ненапряженном состоянии) и резины от действия света. Это показано на бутил-каучуке (при действии на него света без коротковолнового У-Ф излучения), на вулканизатах бутилкаучука , а также на дивинил-стирольном каучуке и НК . При введении сажи скорость окисления очищенного СКБ под действием света без коротковолнового У-Ф излучения резко уменьшается. Так, 4% сажи уменьшают скорость окисления в 2 раза, 10%—в 3 раза. Сажа также сильно защищает от солнечного света политен и замедляет деструкцию напряженных вулканизатов полихлоропрена. Увеличение дисперсности и пептизированности (т. е. равномерности распределения) сажи резко увеличивает ее защитные свойства . [c.148]

    Масляные каучуки превосходят дивинил-стирольные каучуки, не содержащие масла, по технологическим свойствам (способности перерабатываться на оборудовании резиновых заводов). Они легче шприцуются и каландруются и быстрее Термопласти-цируются. [c.435]


Смотреть страницы где упоминается термин Дивинил-стирольный каучук свойства: [c.140]    [c.161]    [c.361]    [c.364]    [c.423]   
Технология резины (1964) -- [ c.105 , c.361 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.334 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дивинил

Каучук дивинил-стирольные

Каучук стирольные

Каучуки свойства



© 2025 chem21.info Реклама на сайте