Хлорбензол щелочное плавление

В технике фенол получается из каменноугольной смолы, а также синтетическими методами из хлорбензола, щелочным плавлением из солей бензолсульфокислоты, из бензола и пропилена через кумол. [c.419]

Из различных способов синтеза фенола наибольший интерес представляет получение его из бензолсульфокислоты путем щелочного плавления (стр. 537) и особенно из хлорбензола при нагревании с водными щелочами (стр. 513) или с водяным паром (450—500°) Б присутствии катализаторов (метод Рашига). [c.541]

Из хлорбензола из кумола щелочное плавление бензол-сульфокислоты [c.822]

Другие способы получения фенола — щелочным плавлением бензолсульфокислоты, гидролизом хлорбензола — потеряли свое значение и имеют только исторический интерес [c.546]

Ко второй группе процессов (процессы, интенсивность которых определяется скоростью теплообмена) относятся нитрование бензола, толуола, хлорбензола (стр. 52) и хлорирование бензола при периодическом процессе, щелочное плавление сульфонатов , гидрирование нитробензола (стр. 196) и т. д. [c.301]

В технике фенол получается из каменноугольной смолы (стр. 382), а также синтетическими методами из хлорбензола (стр. 420, 438), щелочным плавлением из солей бензолсульфокислоты (стр. 437), из бензола и пропилена через кумол (стр. 438). [c.447]

Как и ароматические сульфокислоты, хлорированные углеводороды также могут быть превращены щелочным плавлением в фенолы. Наиболее распространено получение фенола из хлорбензола под давлением свыше 300 ат при температуре около 350° (метод Доу). При отшеплении галоида под действием аммиака могут быть получены амины (например, анилин из хлорбензола). В качестве катализатора обеих реакций с успехом применяется медь. [c.280]

Для получения фенола из хлорбензола применяется непрерывный процесс в потоке, проходящем по трубе. Реакция протекает не так гладко, как щелочное плавление бензолсульфокислоты. Кроме других побочных реакций, происходит также конденсация ядер—образование дифенила, о- и п-оксидифенила и дифенилового эфира. В настоящее время часть фенола получают окислением изопропилбензола кислородом (стр. 213). [c.281]

Выше мы отмечали (см. стр. 329) современную тенденцию к переходу на непрерывный метод ш,елочного плавления бензолсульфоната нутем обработки его водными растворами щелочей под давлением. Процесс может проводиться (подобно описанному в гл. VII получению фенола из хлорбензола) в трубчатых аппаратах, рассчитанных на соответствующее высокое давление. Необходимо отметить вместе с тем, что разрешение задачи щелочного плавления на фенол непрерывным методом мыслимо и другим приемом — плавлением в безводной щелочи, так как смесь едкой щелочи и сульфоната, нагретая до высокой температуры, реагирует с образованием фенолята в очень короткое время, измеряемое минутами. На пути к осуществлению такого процесса имеется много препятствий как конструктивного, так и химического характера, но все эти препятствия преодолимы, [c.338]

Существенным преимуществом способа получения фенола из хлорбензола по сравнению с ранее описанным способом синтеза его путем щелочного плавления бензолсульфокислого натрия является экономия 1,5 т серной кислоты на 1 т фенола. [c.32]

Остальную часть фенола получают методом щелочного плавления бензолсульфоната натрия, гидролизом хлорбензола и из каменноугольной смолы. [c.177]

J Ig в тетрагидрофуране. Вполне вероятно, что соединения типа Д. являются промежуточными продуктами при ряде известных процессов, наир, при гидролизе хлорбензола в фенол, при превращении м и -бензолдисульфокислоты при щелочном плавлении в резорцин и т. д. [c.519]

В нашей стране синтетический фенол до 40-х годов производился исключительно из бензола щелочным плавлением бензолсульфокис-лоты, сначала в котлах периодического действия. В 1928—41 гг. осваивается и внедряется в производство непрерывный сульфонатный процесс на Рубежанском, Бобриковском, Дорогомиловском и Березняков-ском химических заводах, а в 1938—42 гг. на Сталиногорском заводе организуется производство фенола из бензола через хлорбензол. [c.354]

Превращение бензола в фенол непосредственным окислением могло бы крайне упростить задачу получения фенола, так как устраняло бы ряд промежуточных стадий получения сульфокислоты, соотв. хлорбензола. Выше, в главе VI, было уже упомянуто о попытке разрешения этой задачи методом щелочного плавления с участием катализаторов окисления — окислов металлов 6-й и 7-й групп периодической системы. Бибб в американском патенте 1923 г. описывает метод гомогенного окисления бензола в паровой фазе при пропускании паров бензола с воздухом или кислородом с добавлением небольшого количества окислов азота (1 /о от паро-воздуш-ной смеси) через кварцевую трубку, нагретую до 700 . Соотношение между парами бензола и воздуха 1 3. Выделяющийся при охлаждении фенол содержит в небольших количествах примеси нафталина, дифенила, окиси дифенилена и др. ). [c.511]

Во всех способах, кроме окисления толуола, исходным сырьем служит бензол. Выход бензола, рассчитанный на исходный бензол, составляет 80—907о, в то время как при окислении толуола выход фенола составляет всего 70—757о. Однако стоимость толуола ниже, чем стоимость бензола. При получении фенола гидролизом хлорбензола используется сравнительно дорогостоящий хлор. Минимальные затраты на капитальное строительство расходуются при строительстве цехов щелочного плавления бензолсульфокислоты. Эти затраты почти вдвое меньше, чем при получении фенола ку-мольным способом или гидролизом хлорбензола. [c.144]

В последнее время в США (и в СССР.—Прим- ред.) реакцию-конденсации пропилена с бензолом используют для получения из пр )пилб из )ла. При окислении его кислородом воздуха получается гидроперекись, которая гладко расщепляется разбавленной кислотой на фенол и ацетон. Этот новый метод получения фенола является исключительно экономичным для стран, располагающих большими ресурсами пропилена, так как не требует расхода серной кислоты, необходимой для получения фенола из бензола, или затрат щелочи для щелочного плавления, или хлора и щелочи, как при получении фенола из хлорбензола. При производстве фенола по новому методу одновременно получается ацетон, что важно, так как потребность в ацетоне непрерывно возрастает. [c.231]

Кроме описанного, приобрел значение предложенный проф. Карпухиным способ окислительного щелочного плавления 2-хлорантра-хинона — весьма дешевого продукта, легко получаемого из широко -доступных хлорбензола и фталевого ангидрида [c.298]

Кроме вышеописанного метода получения фенола щелочным плавлением сульфокислоты, он может быть получен нз хлорбензола (с.м. гл. VII). Источником получения фенола служит также соответ-( твующая фракция каменноугольной смолы (карболовое масло). [c.345]

Синтетический фенол получают щелочным плавлением бензосульфокислого натрия, гидролизом хлорбензола щелочью или окислением изопропилбензола (с одновременным получением ацетона). [c.485]

Производство фенола относится к числу наиболее крупнотоннажных производств органического синтеза. Современная промышленность потребляет огромное количество фенола, получаемого каталитическим и щелочным гидролизом хлорбензола (а, б), щелочным плавлением бензолсульфокислого натрия (в), а также окислением кумола (изопропиленбензола). [c.278]

Кроме описанного выще метода получения фенола щелочным плавлением сульфокислоты, он может быть получен из хлорбензола (см. гл. VII) и из изоиропилбензола (см. гл. XIII). Отметим, что значение сульфураци-онного метода (первого по времени появления) до сего времени относительно велико. В США мощность производства фенола по этому методу составляет около 30% общей мощности производства фенола . п-К резол получают из п-толуолсуЛьфокислоты . [c.316]

Разработан новый метод синтеза фенилуксусной кислоты и ди-метилфенилмалоната. Хлорбензол и натрий взаимодействуют в толуоле, при 25—30° С, давая почти теоретический выход фенил-натрия. Существенную роль играют активность диспергированного натрия и инертная атмосфера. Частицы щелочного металла заданного размера получаются в результате плавления натрия в инертном углеводороде, добавления эмульгатора (типа стеарата алюминия), перемешивания высокоскоростной мешалкой и пропускания через мельницу. Более 30% частиц натрия имеют размер менее 5 мк и только 10% более 15 мк средний размер 10 мк. Кипячением суспензии фенилнатрия в толуоле в течение 2 ч может быть получен бензилнатрий с выходом до 95—99%. При взаимодействии двуокиси углерода с фенил- или бензилнатрием образуются кислоты Фенилнатрий, белое самовоспламеняющееся твердое вещество, изготавливается Anderson hemi al o. (США) в, виде 1 М раствора в керосине [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология