Алюминиевый порошок алюминия

Новая техника открыла алюминию новые пути использования. Так, широко стали применяться материалы из спеченного алюминиевого порошка или пудры (САП). Путем прессования САП при 500—600°С получают материал, отличающийся высокой жаропрочностью, которая обусловлена наличием тончайшей оксидной пленки, образующейся на поверхности частиц алюминиевого порошка. Спеченный алюминиевый порошок применяется при изготовлении оболочек для урановых стержней, используемых в ядерных реакторах оболочки защищают уран ог быстрого разрушения в воде при повышенной температуре. [c.259]

САП — спеченный алюминиевый порошок, а САС — спеченные алюминиевые сплавы. Эти материалы обладают значительной прочностью ири повышенных температурах, превосходящей прочность чистого алюминия. [c.404]

При высокой плотности упаковки дисперсных частиц конденсационные структуры спекания приобретают высокую прочность и часто жаропрочность. Таковы композиции из металла и тугоплавкого оксида металла, например спеченный алюминиевый порошок (САП). На алюминиевый порошок наращивают тонкую оксидную пленку и порошок спекают под давлением. Структура САП представляет собой каркас из пленки АЬОз толщиной 10—20 нм, в ячейки которой включены зерна алюминия с сохранением частичных контактов между ними. Таким образом, конденсационные структуры представляют собой непрерывные каркасы дисперсной фазы и дисперсионной среды, вдвинутые друг в друга и не потерявшие дисперсности. [c.314]

Алюминиевый порошок (первичный алюминий). .............1090 [c.207]

Для опытов с алюминием берут алюминиевую проволоку, алюминиевую фольгу (ее часто используют для завертывания конфет), алюминиевый порошок. [c.180]

Если порошок алюминия (или тонкую алюминиевую фольгу) сильно нагреть, то он воспламеняется и сгорает ослепительным белым пламенем, образуя оксид алюминия АЬОз. [c.401]

В качестве наносимых материалов использовали алюминиевый порошок фракции 45 —60 мкм и порошок окиси алюминия фракции 26—28 мкм. [c.111]

Впервые горение алюминиевого порошка в смеси с газообразным кислородом применили Бекер и Стронг в разработанной ими кислород-алюминиевой паяльной лампе в 1930 г. В качестве горючего они использовали тонкий алюминиевый порошок, 94% (масс.) которого проходило через сито с 80 отверстиями на один сантиметр. Для того чтобы горение было устойчивым, прибор обеспечивал образование и непрерывную подачу однородной суспензии алюминиевой пыли в кислороде. Поджигание осуществлялось бунзеновской газовой горелкой. Смесь сгорала с образованием очень яркого ослепительно белого пламени и с выделением большого количества дыма окиси алюминия. Частички дыма были настолько малы, что дым не оседал в течение суток. Бекер и Стронг установили, что продукты горения содержат около 2% свободного алюминия. Испытывая действие пламени кислород-алюминие-вой лампы на различных- материалах, они приблизительно опре- [c.43]

Применение алюминия. Легкость, механическая прочность, высокая электро- и теплопроводность, стойкость к действию воздуха, воды, некоторых кислот и органических соединений обусловили широкое применение алюминия в технике. Сплавы алюминия применяются в авиа- и автомобилестроительной промышленности. Большую роль играет алюминий в металлургии железа, где его используют в качестве добавки в производстве жароустойчивой стали. Алюминием насыщается поверхность чугунных и стальных изделий для придания им жароустойчивости и предохранения от коррозии. Алюминий применяется в производстве посуды, цистерн, труб, различных аппаратов и предметов домашнего обихода. Алюминиевая фольга используется для упаковки пищевых продуктов и изготовления электрических конденсаторов. Грубозернистый порошок алюминия идет для осветительных ракет, получения термита, для восстановления металлов. Тонкий порошок алюминия служит для изготовления- аммоналов, серебристой краски, устойчивой к атмосферному влиянию. Используется алюминий в производстве высококачественных зеркал, так как алюминиевая поверхность отражает около 90% падающего на нее излучения. В электропромышленности применяются главным образом алюминиевые провода. [c.441]

Алю/мииий используется в металлургии как восстановитель других металлов. Алюминотермический метод (см. гл. XIX, 9) широко используется для получения тугоплавких металлов —ванадия, хрома, марганца и др. Для этой цели применяется грубозернистый алюминиевый порошок. Алюминотермический метод используется также для сваривания металлических деталей. Для этого смесь порошкообразных алюминия и железной окалины (Ре )04), называемую термитом, поджигают с помощью запала. При этом происходит реакция [c.259]

При алюминотермическом процессе получения ферротитана в качестве восстановителя применяют алюминиевый порошок из вторичного (реже первичного) алюминия, примерный состав которого указан в табл. Х-5. [c.213]

Опытные образцы этих топлив готовились в количестве 115 л и заливались в модельные двигатели диаметром 915 мм с центральным каналом 405 мм. При заливке топлива, со ,ержащего 90,5% твердого наполнителя (окислитель, алюминиевый порошок, катализатор), был получен вполне качественный заряд. Стендовыми испытаниями было показано, что топливо, содержащее 15% алюминия, 71% перхлората аммония, 0,3% окиси железа и 13,7% каучука с пластификатором дает прирост удельного импульса примерно на 1,5—1,6 единицы по сравнению с ранее применяемым стандартным топливом. [c.77]

Для химической промышленности ргз алюминия изготовляют различные аппараты, цистерны, трубы и т. п. Широко известно применение алюминия в производстве посуды и других предметов домашнего обихода. Алюминиевую фольгу используют для упаковки пищевых продуктов и изготовления электрических конденсаторов, Грубозернистый порошок алюминия идет для осветительных ракет, получе ИЯ термита, для восстановления металлов. Тонкий порошок алюминия служит для изготовления аммоналов и серебристой краски (так как обладает высокой отражательной способностью), устойчивой к атмосферному влиянию. Большое применение имеет алюминий в производстве выпрямителей переменного тока и в производстве электрических проводов. Из него готовят высококачественные зеркала, В ядерной технике алюминий служит материалом для изготовления оболочки урановых стержней. [c.162]

Обрезки алюминиевой жести перерабатывают в алюминиевый порошок, употребляемый в качестве литографской краски, а также для изготовления взрывчатых веществ, применяемых в пиротехнике. В электрической промышленности алюминий все более вытесняет дорогостоящую медь. Электропроводность алюминия составляет всего 60% электропроводности меди, однако это понижение с избытком компенсируется меньшим удельным весом алюминия и возможностью изготовлять алюминиевые провода из более толстой проволоки. При равной электропроводности алюминиевая проволока весит вдвое меньше, чем медная. Благодаря легкости алюминий применяют в виде сплавов в самолето- и в автомобилестроении. К таким сплавам относятся, например, магналий (10—30% Mg) и дюралюминий —очень твердый сплав, содержащий 93—95% алюминия, 2,5—5,5% (Меди, 0,5—2,0% магния, 0,5—1,2% марганца и 0,2—1,0% кремния. [c.386]

При накаливании порошкообразный алюминий энергично сгорает на воздухе. Сжиганием алюминия в атмосфере кислорода достигается температура выше 3000°С. Поэтому алюминиевый порошок часто применяют вместо порошка магния для фотовспышки [c.189]

Алюминиевая пудра 3 — 1023 Алюминиевые бронзы 3—71 Алюминиевые квасцы — см. Алюминий, сульфат и Квасцы Алюминиевые сплавы 3—141 Алюминиевый порошок спеченный — см. САП Алюминий 1 — 147, 157 5—641 [c.552]

Исходным сырьем были алюминиевая пудра ПАК-3 и алюминиевый порошок ПА-4. В ряде опытов дополнительно загружали стеариновую кислоту. При проведении опытов (через 200 00 ч работы) отмечались случаи растрескивания сварных швов барабана мельницы вследствие знакопеременной нагрузки. Результаты испытаний получаемых видов алюминия в синтезе триизобутилалюминия приведены в табл. И. [c.137]

Замечательные новые материалы (например, САП — спеченый алюминиевый порошок), получаемые методами порошковой металлургии, несомненно, относятся к соединениям данного типа. Они представляют собой пространственно разделенные атомные соединения металлов, например алюминия или меди, никеля и соответствующего оксида или сульфида, бромида, нитрида или других подобных соединений. Эти материалы обладают многими свойствами металлов, но превосходят чистые металлы прочностью, стойкостью к химическому воздействию, износоустойчивостью и, что особенно важно, жаропрочностью. Эти качества САП и другие подобные материалы приобретают благодаря прослойкам между зернами металла соответствующего неметаллического вещества, например между частицами алюминия пленки АЬОз толщиной [c.45]

Мелкая пыль и мелкий порошок алюминия очень энергично разлагают воду, особенно при высокой температуре, . зыделяя водород. Действуя углекислотой на слабо раскаленный алюминиевый порошок, можно достичь энергичного горения его. Это явление объясняется тем, что раскаленный алюминиевый порошок восстанавливает углекислоту до окиси углерода по уравнению [c.35]

Подобными свойствами обладает склерон — сплав алюминия с 12% цинка, 3% меди, 0,6% марганца, 0,5% железа, 0,5% кремния и 0,08% литря. Гидроналий—устойчивый к морской воде сплав алюминия с 3—12% магния. В железо- и сталелитейной промышленности алюминий применяют как раскислитель для удаления из расплавленного железа растворенных в нем окислов. Крупнозернистый порошок алюминия применяют для получения металлов, например хрома, марганца и титана по способу Гольдшмидта, и для изготовления термитов для сваривания железнодорожных рельс и пр. Топкую алюминиевую фольгу используют вместо станниоля для упаковки шоколада и разных кондитерских изделий. [c.386]

Алюминий может быть нанесен на поверхность разными способами 1) распылением металла, 2) погружением в порошок алюминия или алюминиевого сплава (калоризация, порошковое алнтирование), 3) погружением в расплав 4) электролитическим путем и 5) взаимодействием с парами хлорида алюминия. Техническое значение приобрели только первые три способа. Первый, третий и четвертый способы требуют последующего диффузионного отжига между 800 и 1000° С. [c.177]

Оксид алюминия можно получить в виде сероватобелого порошка, если кусок алюминиевой фольги (серебряной бумаги) подержать в пламени. Фольга полностью окислится. Если тонкий порошок алюминия (он продается в качестве серебряной и золотой краски) распылить в пламени, то он воспламенится и образует искры. [c.87]

Кроме отмеченных областей применения алюминия, он находит широкое использование для выделки домашней посуды и т. д. При ШО—150 °С алюминий настолько пластичен, что из него может быть получена фолы менее 0,01 им толщины. Подобная фольга широко применяется для изготовления электрических конденсаторов и для завертывания некоторых продуктов. Чистая алюминиевая поверхность отражает около 90% падающего на нее излучения (не только видимого, но также инфракрасного и ультрафиолетового). Нанесением на стекло алюминия (путем напыления в вакууме) могут быть поэтому получены высоко-качестьенные зеркала, очень равномерно отражающие лучи различных длин волн. Тонкий порошок алюминия служит для изготовления устойчивой к атмосферным воздействиям серебристой краски. Ежегодная мировая добыча алюминия составляет в настояшее время около 3 млн. т (против 8 тыс. т в 1900 г.). [c.332]

В качестве исходных материалов применялись борный ангидрид чистоты 98 7о, размолотый до крупности частии -70 меш, алюминиевый порошок, рассеянный по фракциям, сернокислый алюминий, предварительно прокаленный при 500°, крупностью—100 м.еш. Навеска В2О3 во всех опытах была постоянной — 40 г. Шихта перемешивалась в течение 3 ч (сначала порошки борного ангидрида с сернокислым алюминием, затем добавлялся алюминий), загружалась в графитовый тигель, который помещался в силитовую печь и выдерживался при температуре 500°. Шихта поджигалась электрической дугой. Тигли охлаждались на воздухе. В отличие от плавок с использованием гипса в данном случае механическое отделение королька сплава от шлака было затруднительным. Однако при выдержке продуктов плавки в воде в течение суток королек полностью очищался от шлака. Растворение алю- [c.45]

Алюминиевый способ. Этим способом получают фактически смесь Ti U—AI I3, которая является высокоактивным катализатором процессов полимеризации. Тетрахлорид титана восстанавливается алюминием при 800—850 °С. Как указывалось, при добавлении хлорида алюминия температура реакции может быть снижена до 200 °С [122]. В реактор с мешалкой загружают тетрахлорид титана, алюминиевый порошок и небольшое количество хлори- [c.270]

Поэтому из всех химических активаторов алюминиевых порошков наиболее пригодными оказались лишь сами алюминийалкилы и щелочные металлы. Как показано в работах [10—13], алюминиевый порошок ПА-4,. активированный алюминийтриалкилом, его смесью с алкилалюминийхлоридом, этилбромидом, литием, литийалюминийгидридом и гидридом натрия, реагирует в прямом синтезе алюм,инийалкилов с достаточной скоростью. Лучшие показатели в синтезе диэтилалюминийгидрида получены при активировании алюминия смесью триэтилалюминия с диэтилалюминийхлоридом. Восстановители, (используемые при активиров-ании алюминия, и реакционная способность (активность) соединений, получаемых в прямом синтезе триизобутилалюминия, приведены ниже [c.133]

Образующийся алюминиевый порошок собирается в приемнике 6. Истирание производится в среде азота. Получаемый порошок имеет следующий гранулометрический состав 53,5—61,3% фракции 1—3 мкм 4,5—13,4% фракции 4—lio мкм 42,0—25,3% фракции 10 iMKM. Производительность установки 0,3 кг/ч, степень превращения получаемого мелкодисперсного алюминия в синтезе триизобутилалюминия ие превыша ет 52 % [15]. [c.139]

В качестве исходных материалов применялись борный ангидрид чистоты 98%, размолотый до крупности частиц —100 меш, алюминиевый порошок фракционного состава от —40 до -f 50 меш 7%, от —50 до +60 меш 27%, от —60 до-+ 70 меш 8о/о, от —70 до +90 меш 40% —90 меш 18% и гипс, прокаленный в течение 2 ч при 700—800° и размолотый до крупности 90—100 меш. Навеска борного ангидрида во всех опытах была постоянной (40 г). Шихта тщательно перемешивалась В течение 3,5 ч (сначала борный ангидрид с гипсом, затем добавлялся алюминий), загружалась в графитовый тн гель, который помещался в силитовую печь с автоматическогг регулировкой температуры и выдерживался при заданной температуре 25 мин. При высоких температурах (начиная с-опыта 15) шихта самовоспламенялась, во всех остальных опытах поджигалась электрической дугой. Тигли охлаждались на воздухе. Полученные корольки сплава, вес которых изменялся в пределах от 23 до 67,1 г, очищались с поверхности от пленки окиси алюминия и помещались в 30%-ную H , Растворение алюминиевой основы можно вести и в щелочи, но при этом получается продукт худшего качества, что согласуется с данными [126]. По окончании растворения, которое происходило около суток, нерастворимый осадок, содержащий в-основном A1Bi2, отфильтровывался, промывался дистиллированной водой, просушивался и взвешивался. Дублирование- [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология