Этиловый спирт производство

Бутадиен в СССР получают из этанола, одно- и двухстадийным дегидрированием н-бутана, выделением нз газов пиролиза и окислительным дегидрированием н-бутиленов. Производство его энергоемко. Расход топливно-энергетических ресурсов на 1 т бутадиена при контактном разложении этилового спирта составляет 1,77 т у. т., двухстадийном дегидрировании н-бутана — 5,67 одностадийном дегидрировании н-бутана—1,88, выделении из пиролизной фракции — 0,3 т у. т. Внедрение в производственном объединении Нижнекамскнефтехим окислительного дегидрирования позволяет экономить ежегодно 500 тыс. т топлива. [c.175]

Задача 1.3. Определить годовой экономический эффект (в рублях) от замены этилового спирта, получаемого из пищевого сырья, спиртом из нефтяных газов, при годовом объеме производства 1000 тыс. декалитров. На технические цели все шире используется этиловый спирт, [c.9]

ЭТИЛОВЫЙ СПИРТ ПРОИЗВОДСТВО ЭТИЛОВОГО СПИРТА [c.144]

Главным потребителем спирта в СССР в течение многих лет являлась промышленность синтетического каучука (получение бутадиенового СК по Лебедеву). В 1962—1963 гг. на эти цели расходовалось около 80 % всего производимого спирта. В дальнейшем, в связи с развитием производства бутадиена дегидрированием бутана, эта доля уменьшилась (хотя расход спирта для этих целей в абсолютных цифрах возрос). Другие крупные потребители этилового спирта — производство уксусной кислоты, уксусного альдегида, этилацетата. Большие количества спирта используются в качестве растворителя для изготовления духов в парфюмерной промышленности. [c.161]

ЭТИЛОВЫЙ СПИРТ ПРОИЗВОДСТВО этилового СПИРТА [c.144]

Пар высокого давления 8—10 МПа (80—100 кгс/см ) используют только при таких процессах, как синтез этилового спирта, производство окиси этилена, пиролиз, алкилирование и производство синтетических кислот. Такой пар получают на ТЭЦ путем дросселирования пара более высокого давления из котлоагрегатов. Все остальные потоки пара получают непосредственно от турбогенераторов. Завод, получая от ТЭЦ пар повышенного (2,5—3,5 МПа) или среднего (1—1,5 МПа) давления, путем дросселирования может получать пар с необходимым для него давлением. Пар низкого давления (0,15—0,3 МПа), обычно отработанный (после насосов), расходуют для подогрева воды, нефти и нефтепродуктов до 80—90° С в резервуарах, а также на установках, где требуется насыщенный или перегретый пар (перегревается обычно в змеевиках печи). [c.312]

Процесс прямой гидратации этилена в этиловый спирт характеризуется следующими расходными показателями на 1 т спирта (без учета затрат на производство этилена) [c.34]

Чтобы дать представление о количестве спиртов, производимых только в США, укажем, что в 1955 г. таи было получено 620 тыс. т этилового спирта, причем около 80% из этилена, одна пятая часть этого количества была получена прямой гидратацией [34]. Производство метилового и изопропилового спиртов составило 630 тыс. т и 450 тыс. т соответственно. [c.200]

В производстве этилового спирта вследствие неисправности обратного клапана, установленного на линии инертного газа, эти- [c.171]

На рис. 57 приведена схема установки отсечных клапанов в цехах гидратации производства этилового спирта. [c.216]

Наибольшие трудности возникают при забивке реакционных аппаратов, тепло- и массообменной аппаратуры и трубопроводов продуктами полимеризации и осмоления в производствах-мономеров и синтетических каучуков и особенно в производствах дивинила, хлоропрена, хлорвинила и полихлорвиниловой смолы, этилена, полистирола, карбамидных смол, гидролизного этилового спирта. [c.295]

В производствах, связанных с применением водорода, этилена (производства аммиака, моющих веществ, этилового спирта и др.), взрывы, как правило, являются следствием негерметичности оборудования. Для предупреждения выбросов газов из аппаратов и трубопроводов, находящихся под высоким давлением, необходим строгий контроль герметизации оборудования и оснащение его предохранительными устройствами, предупреждающими превышение давления в системе. Аппараты, работающие под давлением, обычно изготавливают из цельнокованых и литых деталей, а обвязку выполняют из цельнотянутых труб. [c.338]

ГЛАВА IV. ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКОГО ЭТИЛОВОГО СПИРТА [c.80]

Для дальнейшего повышения уровня безопасности производства этилового спирта большая весьма перспективная работа проводится соответствующими научно-исследовательскими и проектными организациями по усовершенствованию схемы процесса прямой гидратации этилена, улучшению условий труда и техники безопасности. Уже выпущены регламенты на проектирование установок единичной мощностью, в 2—3 раза превышающей существующие. [c.87]

В производствах довольно часто допускаются аварийные остановки, вызванные замерзанием воды или других жидкостей в аппаратуре и трубопроводах. Неполный слив воды после гидравлических испытаний и ошибки персонала при отогреве и последующем пуске оборудования в зимнее время могут привести к авариям. Так, на одном из предприятий при пуске после ремонта технологической установки для получения синтетического этилового спирта методом прямой гидратации этилена разорвался трубопровод, и этилен, находившийся в системе, был выброшен в помещение. [c.313]

Хотя природный каучук представляет собой полимер изопрена (2-метил-бутадиен), однако бутадиен получается значительно проще и исключительно легко полимеризуется поэтому в настоящее время в качестве основы для производства синтетического каучука применяют почти исключительно бутадиен. Получение бутадиена из ацетилена через ацетальдегид-ацеталь-доль и 1,3-бутиленгликоль по так называемому четырехступенчатому способу большого интереса не представляет. В данной книге не рассматривается детально способ С. В. Лебедева получения бутадиена из этилового спирта, хотя этиловый спирт является исключительно важным и массовым продуктом нефтехимической промышленности (гидратирование этилена, см. стр. 200). [c.84]

В книге на основе отечественного и зарубежного опыта дан анализ типичных аварий в различных химических производствах (аммиака, азотной кислоты, фосфора, этилового спирта, капролактама, перекисных и металлоорганических соединений). Приведены рекомендации по предотвращению аварий в указанных производствах, а также при проведении технологических процессов. [c.392]

Правила и нормы техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производств этилена, синтетического этилового спирта и синтетического каучука допускают прокладку технологических трубопроводов во взрывоопасных цехах в каналах и траншеях. [c.81]

Так, например, Правилами и нормами техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производства этилена, синтетического этилового спирта и синтетического каучука определено, что содержание кислорода в азоте не должно превышать [c.222]

Гидролиз растительного сырья. Производство гидролизного спирта получило в СССР значительное развитие. Это обусловливалось большой потребностью в этиловом спирте и наличием огромных сырьевых ресурсов — отходов лесопиления и деревообработки. До пуска заводов по производству синтетического этанола гидролизный спирт наряду с сульфитным в большой мере заменял пищевой спирт, идущий на технические цели. Это способствовало высвобождению значительных ресурсов ценного пищевого сырья. [c.27]

Сопоставление методов производства этилового спирта. Методы прямой и сернокислотной гидратации этилена позволяют получать наиболее дешевый этиловый спирт. Ниже приводится среднеотраслевая себестоимость этилового спирта за 1960 г., получён-ного различными методами (в %) [c.41]

Наиболее универсальным сортом синтетического каучука является сорт ОН-З, годовое производство его в 1953 г. составило около 750 ООО Он получается полимеризацией в водной эмульсии системы из 78 частей бутадиена-1,3 и 22 частей стирола. Стирол может быть заменен метил-производными стирола, а именно — винилтолуолом. Бутадиен получается из нефти и из этилового спирта,-а стирол из бензола и этилена с последующей термической дегидрогенизацией. [c.210]

Методы производства этилового спирта [c.26]

Ферментативный метод. Наиболее старым методом производства этилового спирта является ферментативный метод. Сущность его заключается в сбраживании крахмало- или сахаросодержащих пищевых продуктов (картофель, зерно, меласса и др.) с помощью бактерий, которые в процессе своей жизнедеятельности перерабатывают углеводы в этиловый спирт и углекислоту. [c.26]

Процесс производства пищевого этилового спирта из картофеля или зерна состоит из следующих стадий 1) приготовление солода, 2) получение сусла обработкой сырья паром при давлении 2—3 ат и температуре 120—130° С, 3) сбраживание охлажденного и очищенного сусла, 4) отгонка сырого спирта из бражки, 5) очистка и укрепление сырого спирта. При использовании отходов сахарного производства процесс значительно упрощается. [c.26]

До возникновения повышенного спроса на стирол в связи с принятой с началом войны в США программой производства синтетического каучука его получали в небольшом количестве путем дегидрирования этилбензола. Для производства бутадиена в нефтяной промышленности применялись процессы высокотемпературного термического крекипга лигроинов и газойлей. При этом получались также другие ценные диолефины, такие как изопрен и циклопентадиен. Выходы бутадиена составляли всего лишь от 2 до 5% на сырье. К концу второй мировой войны процесс термического крекинга был также использован для получения так называемого qui kie бутадиена. Однако большая часть бутадиена получалась в результате дегидрирования бутенов. Применение бутана п тсачестве сырья для получения бутадиена составляло лишь небольшую долю намеченной программы. Широкое применение нашел сравнительно дорогой процесс превращения этилового спирта в бутадиен. Разработанный в Германии процесс получения бутадиена из ацетилена не был принят. После рассмотрения всех процессов правительство США утвердило план производства бутадиена, приведенный в табл. 1. [c.189]

Современное производство синтетического этилового спирта характеризуется двумя методами гидратации этилена сернокислотной и прямой. [c.29]

Технико-экономические показатели производства синтетического этилового спирта [c.35]

Сопоставление удельных капиталовложений при производстве синтетического этилового спирта прямой и сернокислотной гидратацией показывает, что на заводах прямой гидратации выше капитальные затраты на установки газоразделения, в то время как на заводах сернокислотной гидратации относительно велики затраты на оборудование, связанные с необходимостью регенерации серной кислоты. В целом же по капиталоемкости оба метода примерно равноценны. [c.40]

Из химических реакций, рассмотренных выше, в настоящее время для промышленного производства исиользуют дегидрогепизацию бутана или бутепов, дегидр 1тацию бутаидиола-1,4 и бутапдиола-1,3, пиролитическое разложение диацетата бутандиола-2,3 п, наконец, конверсию этилового спирта. Производство на основе дигалогенопроизводных было оставлено. [c.537]

V. Как1. с аппараты и в какой последовательности 1 СП ), ь.чукт-я при производстве этилового спирта прямой [c.264]

Методы химической очистки, основанные на циркуляции раствора щелочи, находят применение в производстве нитрилакрило-вой кислоты для очисгки абсорберов и другой аппаратуры от полимерных осадков. Для очистки аппаратов от продуктов полимерит зации применяют также различные органические растворители избирательного действия. В качестве растворителя полимеров бутадиена применяют смесь уксусной кислоты с этиловым спиртом, имеются также растворители для очистки от полимеров в производстве стирола. [c.298]

В производстве этилового спирта нередки аварии, вызываемые разрывом трубопроводов. Так, на одном пз заводов, выпускаюших этиловый спирт прямой гидратацией этилена, взрыв произошел в помещении контактного отделения. [c.83]

В Правилах и нормах техники безопасности и про мышленной санитарии для проектирования, строитель ства и эксплуатации производств этилена, синтетиче ского этилового спирта и синтетического каучука ука зывается [c.62]

Правила и нормы техники безопасности и промсанитарии для проектирования, строительства и эксплуатации производств этилена, синтетического этилового спирта и синтетического каучука, Госхим-иэдат, 1961. [c.63]

Правила и нормы техники безопасности и промсанитарип при проектировании, строительстве и эксплуатации производства синтетического этилового спирта и синтетического каучука. [c.144]

Образование моноэтилсульфата из этилена и гидролиз последнего в этиловый спирт описаны Фарадеем в 1827 г., но первое успешное промышленное применение эта реакция получила лишь столетием позже, когда производство этилена и его выделение фракционной перегонкой стали достаточно совершенными. В 1897 г. пытались получить этиловый эфир из этилена нефтяного газа, полученного при помощи крекинга, с применением сорной кислоты в Ричмонде (штат Вцргиния) и в Бруклине (штат Нью-Йорк) [19]. [c.353]

Этиловый спирт с давних пор применяется в химической и в других отраслях промышленности в качестве растворителя. Этому способствует, с одной стороны, простота получения его из пищевых продуктов методом брожения и, с другой стороны, универсальность его как технического растворителя. В качестве сырья для промышлепностн органического синтеза в СССР этиловый спирт стал широко применяться с 30-х годов после работ С. В. Лебедева по синтезу дивинила из этанола. Примерно в это же время были созданы установки по производству ацетальдегнда дегидрированием этанола. [c.26]

В настоящее время этиловьп спирт помимо указанных основных направленн широко применяется в различных процессах этерификации, при синтезе фармацевтических препаратов, красителей и является одним из самых многотоннажных продуктов нефтехимического синтеза. В настоящее время число промышленных производств, применяющих этиловый спирт, превышает 150. [c.26]

Сырьевая база производства синтетического этилового спирта. Этилен является наиболее массовым нефтехимическим продуктом. Это обусловливается большим количеством направлений использования его в химической промышленности. Производство этилена в США в 1961 г. превысило 2600 тыс. т, причем по оценке американских специалистов эта цифра должна увеличиться к 1965 г. до 4000 тыс. т [21, 221 [c.35]