Водопоглощение покрытия

Рис. 31. Водопоглощение покрытий из эпоксидного лака Э-4100, ОСМ С-2Э и порошка ЭПОС-1 при выдержке в дистиллированной воде.

Изменение удельного объемного сопротивления покрытий из материалов ЭПОС-1, УП-2155 и УП-280 в зависимости от температуры представлено на рис. 30, а водопоглощение покрытий из порошка ЭПОС-1 в сравнении с покрытиями на эпоксидном лаке Э-4100 и органосиликатном материале С-2Э — на рис. 31. [c.62]

Разработаны методика эксперимента и математическая база для расчета водопроницаемости покрытий по измерениям диэлектрической проницаемости на одной частоте [124]. Для контроля степени водопоглощения покрытий создан дифференциальный емкостный датчик [125]. Однако при всей простоте измерения емкости покрытий и высокой чувствительности метода к содержанию в пленке воды нет убедительных доказательств правомерности отождествления диэлектрической проницаемости воды в объеме полимера с е свободной воды. В твердом теле возможны не только различные формы связи молекул воды, но и разные типы распределения по объему равномерное (матричное) распределение или концентрирование на межфазных поверхностях полимер - наполнитель или полимер - субстрат. [c.105]

Скорость образования плесени зависит от водопоглощения покрытия и влажности окружающего воздуха. Внутри помещений, где отсутствует обмен воздуха, степень поражения покрытий бактериями выше, чем в вентилируемых помещениях или вне помещений на открытом воздухе. Оптимальной для развития плесени является среда с pH 4—8. Сильнокислая и сильнощелочная среда губительно действуют на бактерии. [c.190]

На рис. 4.30 показаны изотермы сорбции воды из воздуха покрытиями различной химической природы. Как видно из приведенных данных, водопоглощение резко возрастает с повышением влажности окружающего воздуха. Равновесная сорбция значительна (достигает 10—25%) у покрытий, обогащенных полярными группами масляные, поливинилацетатные, полиамидные, шеллачные и др. Напротив, водопоглощение покрытий на основе неполярных полимеров и олигомеров (полиэтилен, фторопласты, битумы и др.) составляет десятые и сотые доли процента. [c.113]

Бумага, покрытая пленкой поливинилового спирта, приобретает значительную прочность в мокром состоянии при очень малом снижении способности к водопоглощению. [c.40]

По мере того как происходит водопоглощение и электролит проникает в структурные микропоры и капилляры, увеличивается объем покрытия и оно отслаивается. Одновременно уменьшается омическое сопротивление изоляции, так как электропроводность электролита на несколько порядков выше проводимости органического покрытия. [c.23]

Каменноугольные покрытия благодаря меньшему водопоглощению и водопроницаемости имеют по сравнению с битумными более высо- [c.44]

Изменение степени насыщения влечет за собой изменение переходного сопротивления покрытий. В работах [4, 40] показано влияние кинетики и степени водопоглощения на омическое переходное сопротивление покрытий при испытании в лабораторных и натурных условиях. [c.60]

Полиамид как материал покрытия является типичным примером пластмассы с высоким водопоглощением, чем обусловливается значительное падение удельного электрического сопротивления. Наименьшее водопоглощение среди рассмотренных полимерных материалов имел полиэтилен. Полиэтилен высокого давления в соответствии с низким [c.156]

Рулонные материалы, используемые, для армирования покрытий на основе битумных мастик, помимо достаточно высоких прочностных свойств, должны обладать водоустойчивостью, в противном случае защитные свойства всего покрытия будут резко снижаться. Примером тому может служить гидроизол (асбестовый картон, пропитанный битумом), применение которого приводит к увеличению водопоглощения мастичного покрытия в 8,5 раз. Водопоглощение самого гидроизола [c.40]

При изучении эпоксидно-каучуковых покрытий на основе красок ЭКК-25 и ЭКК-50 определялись их водопоглощение, [c.80]

В табл. 5.4 сопоставлены результаты собственных измерений, в ходе которых определяли удельное сопротивление и водопоглощение битумных и полиэтиленовых покрытий, с литературными данными для полиамида. Рассмотренные здесь битумы содержали - около 30% по [c.155]

УДЕЛЬНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ И ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБАХ [c.156]

Водопоглощение пластмасс определяют по ГОСТ 4650—80. Образцы для испытаний должны быть тщательно обработаны, не иметь повреждений, торцевую часть слоистых материалов следует защищать связующим, используемым при изготовлении данного слоистого материала. Применяют такие же образцы, как и при испытаниях на химическую стойкость. Перед испытанием их сушат при 50 2 С в вакуумном сушильном шкафу в течение 24 ч, затем охлаждают в эксикаторе над оксидом фосфора (V) и взвешивают. При испытании на 1 см поверхности образца берут не менее 8 мл воды. Образцы не должны соприкасаться друг с другом и со стенками сосуда н должны быть полностью покрыты водой. При комнатной температуре жидкость следует перемешивать вращением сосуда не реже одного раза в сутки. [c.94]

Знание коэффициентов распределения позволяет при пропитке заранее рассчитать минимальное количество КОС, необходимое для покрытия всей поверхности (в том числе и в микрокапиллярах) материала реставрируемого объекта. От поглощенного количества полимера зав сят такие характеристики композита, как прочность и водопоглощение. [c.26]

Степень снижения адгезионной прочности под действием влаги зависит как от молекулярной массы исходной эпоксидной смолы, так и от строения отвердителя. Так, адгезионная прочность покрытий, отвержденных ГМДИ, изменяется меньше, чем прочность покрытий, отвержденных ДГУ. По-видимому, это связано с меньшим водопоглощением первых покрытий благодаря более низкой полярности. [c.195]

Особенно опасно повышенное содержание гидрофильных остаточных растворителей в противокоррозионных покрытиях. Повышенное содержание водорастворимых спиртов и особенно малолетучего этилцеллозольва в эпоксидно-полиамидных пленках приводит к росту водопоглощения и, следовательно, ухудшению водостойкости покрытий [130]. [c.150]

Высказано предположение что водопотлощеппе пленок зависит от содержания в ни.х солен, а не э.мульгатора. В некоторых случаях, к ак известно, большие количества эмульгатора, содержащиеся в латексе, могут удаляться на поверхность нленки в процессе ее высыха-HHj это приводит к очень низко.му водопоглощению покрытия 2. [c.68]

Прн исиользовании иеноилас1а в качестве 11, оляц1]и [34] для уменьшения водопоглощения на него наносят покрытие из битума, лака или непроницаемую облицовку. При хранении во влажной атмосфере пенопласт сорбирует только небольшое количество влаги и относительно легко выделяет ее нри сушке [35]. В то же время ири использовании материала в гидропонике необходимо, чтобы он обладал высоким водопоглощением. Это достигается применением специальных ПАВ и пенопластов низкой плотности. [c.178]

Каменноугольные смолы и пеки получают термической переработкой твердых топлив. Выход каменноугольной смолы при коксовании составляет около 2,5—3,5% от массы каменного угля. Из каменноугольной смолы фракционной разгонкой получают различные масла, в том числе антраценовые. Остатком от перегонки смолы (около 60% от ее массы) является каменноугольный пек. Это довольно твердое вещество черного цвета плотностью 1,2—1,3 г/см , в котором содержится от 8 до 30% свободного углерода и значительное количество многоядерных ароматических соединений. Различие в химическом составе каменноугольного пека и нефтяного битума определяет основные различия в свойствах получаемых из них покрытий. Каменноугольный пек практически не абсорбирует воду его водопоглощение за 6 лет не превышает 0,57в, в то время как водопоглощение нефтяных битумов составляет 0,2% за 24 ч. Поэтому покрытия на основе каменноугольного пека характеризуются стабильностью значений УОЭС. Еще одной их отличительной чертой является гнило-стойкость. [c.31]

Ом-см, в то время как УОЭС покрытий на основе битумно-резиновых мастик, испытываемых в этих же условиях, уменьшается только от 4-10 до 2-10 Ом-см. Поэтому от использования каолина в качестве наполнителя отказываются и взамен его применяют порошки в соответствии с ГОСТ 9128—76 доломитизированный известняк средней плотности, асфальтовый известняк, известняк или доломит. Лучшим из них является асфальтовый известняк — минеральный остаток после извлечения битума из сызранского асфальтита. Покрытие из мастик, наполненных асфальтовым известняком, обладает самым низким водопоглощением (0,42% по объему после 12 месяцев испытаний) и самой высокой адгезией [c.35]

Перспективны для защиты подземных трубопроводов покрытия на основе сравнительно недавно разработанных в ОНПО Пластполимер эпоксидно-фторопластовых лаков [49]. Показатели их свойств во много раа выще, чем предусматри ваемые критериями пригодности (КП). Эти покрытия водоустойчивы (табл. II), о чем свидетельствуют не только низкие значения водопоглощения, но и способность сохранять высокую прочность сцепления при сдвиге после длительного выдерживания в воде и в гидростате (при 80°С и да = 100%). что важно для защитных покрытий трубопроводов. [c.59]

Так как покрытие разрабатывалось для защиты трубопроводов, строящихся на Крайнем Севере, то определялась и его морозостойкость. Последнюю оценивали по изменению динамической прочности, эластичности и УОЭС покрытия в процессе испытаний на замораживание и оттаивание если покрытие растрескивается вследствие разницы в значениях КЛТР металлической подложки и защитной пленки или разрывается льдом, образующимся в порах покрытия (при высоком водопоглощении), то величина его УОЭС резко снижается. Испытания велись по циклам 6 ч замораживания в морозильной камере при температуре —45 °С и 18 ч оттаивания в воде при комнатной температуре. Результаты исследований представлены в табл. 16. [c.80]

Температурные пределы применения и эксплуатации битумных эмалей определяются температурой размягчения битума по К и Ш, а также типом и количеством наполнителя. Температура применения промышленных битумных эмалей от —20 до +60 °С. Покрытия из каменноугольных эмалей обладают более высокими защитными свойствами. Они биостойки (следовательно, не требуется вводить в их состав фунгициды), химически стойки в водных растворах солей, содержащихся в почве, и нерастворимы в нефтепродуктах. Водопоглощение каменноугольных эмалей после 6 лет хранения в воде не превышает 0,6% (по массе), а электрическое сопротивление поле 5 лет эксплуатации во влажном грунте сохраняется первоначальным (ЫО Ом/м ), в то время как у покрытий из битумных эмалей оно снижается до ЫО Ом/м2. [c.87]

В связи с развитием производства синтетических полимеров потребление и ассортимент битумно-асфальтовых пластиков (и лаков) и асфальто-пековых материалов значительно сократился, что объясняется их сравнительно низкой температурой размягчения (около 70 °С) и низкой механической прочностью. Поэтому изделия на их основе имеют толстые стенки, значительный объем и относительно бо.чьшую массу. Однако все эти материалы обладают хорошей кислото- и щелочестойкостью, малым водопоглощением и относятся к категории наиболее дешевых материалов. Поэтому в ряде областей (автомобилестроение, ра диопромышленность, электромоторосчроение) они сохраняют свое значение. Из асфальтитов получают асфальто-бнтумные сплавы (сплав АБ), которые используются в качестве основы для покрытий по дереву, металлу, для дорожных покрытий специального назначения. [c.149]

На основании изучения температурной зависимости электропроводности поливинилацетатных и эпоксидных пленок, погруженных в раствор Na l, и сопоставления энергии активации электропроводности с энергией активации диффузии газов сделан вывод о том, что механизм диффузии газов и ионов идентичны. В обоих случаях имеет место активированная диффузия. Предполагается, что перенос ионов происходит путем перескока из одного элемента объема с высокой диэлектрической проницаемостью (капельки) в другой. Чем больше плотность распределения капелек, тем легче происходит диффузия. Электропроводность покрытий на основе эпоксидной смолы снижается с ростом концентрации контактирующих с ними растворов Na l и почти пропорциональна концентрации воды в пленке т. е. имеет место обратная зависимость между сопротивлениями пленки и раствора. В случае лакокрасочных пленок сложного состава помимо механизма, указаного выше, может иметь место и другой механизм. При большом водопоглощении в пленке образуются каналы. Через них ток переносится так же, как через водный раствор температурный коэффициент при этом мал, а сопротивление пленки меняется симбатно с сопротивлением внешнего раствора. Эти явления уже характерны для переноса электролитов в гидрофильных пленках. [c.217]

Лесохимические продукты находят очень широкое применение [16, 92, 122, 177, 190]. Сырое талловое масло используют в литейном производстве в качестве флотационного агента, для производства поверхностно-активных веществ. Фракцию смоляных кислот таллового масла применяют главным образом при проклейке бумаги для снижения ее водопоглощения, а также в составе синтетических связующих и поверхностных покрытий крометого, смоляные кислоты используют в производстве синтетического каучука, красок и олифы, при синтезе химикатов и фармацевтических препаратов. Жирные кислоты применяют в производстве алкидных смол, а также в качестве компонентов моющих средств и мыл и как промежуточные химические соединения для синтеза. [c.429]

В случае стехио. 4етрического соотношения реакционноспособных групп набухание пленок в течение длительного времени относительно невелико, поэтому и модуль упругости изменяется не очень заметно. Аналогичная картина наблюдается и для пленок, полученных при недостатке отвердителя. Можно полагать, что в данном случае сетка образуется в основном в результате гомополимеризации молекул эпоксидной смолы, катализируемой третичными атомами азота. Наконец, в случае избытка диамина происходит резкое увеличение водопоглощения, вероятно, обусловленное недостаточной густотой пространственной сетки (Гс на 5—7°С ниже, чем у пленок композиций I и И) и избытком полярных аминогрупп, что уже через 24 ч испытания приводит к снижению модуля на порядок. При этом, однако, у данных покрытий, как будет показано дальше, внутренние напряжения снижаются, а адгезия к металлу заметно увеличивается, что позволяет использовать системы, подобные композиции П1, для защиты некоторых изделий, эксплуатирующихся во влажной атмосфере без больших механических нагрузок. [c.190]

Опыт использования подобных покрытий описан также в работах [25, 107]. Например, фирмой Trans anada в провинции Онтарио уложены трубы общей протяженностью 395 км, имеющие покрытие из каменноугольной смолы, армированной стекловолокном. Эти покрытия обладают высокой механической прочностью и свойствами малого водопоглощения, не подвергаются воздействию микроорганизмов. [c.620]

Предложено большое количество рецептур для получения грунтобетонных смесей, содержащих, помимо грунта и бетона, неф-тешлам, известь, различные отходы производства минерального масла, синтетического каучука и др. При этом достигается повышение прочности, уменьшение водопоглощения и снижение стоимости дорожного покрытия. [c.321]

Для прогнозирования эксплуатационных характеристик полиме-. ров недостаточно иметь икрормацию о водопоглощении или эффективной скорости переноса воды, поэтому требуется найти подход к исследованию этого процесса. Целью настоящей работы являлась разработка на основе экспериментальных данных модели переноса воды во фторопластах, применяемых в качестве защитных покрытий, и определения параметров данного процесса, которые можно было бы использовать при описании взаимодействия в системе вода - гидрофобный полимер в условиях эксплуатации. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология