Жидкий хлор газов

Очистка газа от примесей вредных компонентов. Такая очистка осуществляется прежде всего с целью удаления примесей, не допустимых при дальнейшей переработке газов (например, очистка нефтяных и коксовых газов от H2S, очистка азото-водородной смеси для синтеза аммиака от СО2 и СО, осушка сернистого газа в производстве контактной серной кислоты и т. д.). Кроме того, производят санитарную очистку выпускаемых в атмосферу отходящих газов (например, очистка топочных газов от SO очистка от I2 абгаза после конденсации жидкого хлора очистка от фтористых соединений газов, выделяющихся при производстве минеральных удобрений, и т. п).. [c.11]

Отмечены случаи, когда отсутствие надежных блокировок безопасности, предупреждающих аварийное состояние при изменениях до опасных пределов температуры, давления, уровней жидкости, приводило к образованию взрывоопасных смесей в закрытой аппаратуре и трубопроводах и взрывам (получение жидкого хлора, хлоропрена, ксантогенирование целлюлозы, рекуперация растворителей, компримирование газов и центрифугирование взрывоопасных сред, хранение взрывоопасных газов). [c.9]

Повреждение трубопроводов и арматуры при наливе и сливе жидкого хлора. Наибольшее число аварий, выбросов газа в атмосферу в процессе производства и транспортирования, а также на местах потребления жидкого хлора связано с повреждением трубопроводов, арматуры, КИП, уплотнителей и образованием трещин. Происходили утечки жидкого хлора из стационарных танков, железнодорожных цистерн при поломке и обрыве трубопроводов, трубок манометров. [c.56]

В ряде случаев отсутствие средств автоматического и постоянного контроля содержания воды в хлоргазе привело к нарущению режима сушки электролизного хлора и как следствие к сильной коррозии металла ацпаратов, хлоропроводов, арматуры. Повышенная влажность хлора и разгерметизация оборудования и трубопроводов от сильной коррозии металла привели к авариям, сопровождавшимся выбросами газа в атмосферу. Для повышения продолжительности сроков службы оборудования и безаварийной работы производства необходимы надежные методы более глубокой осушки и автоматический контроль влажности хлора. Необходимо установить строгий контроль содержания в жидком хлоре влаги после осушки, количество которой должно не превышать 0,005% (масс.). [c.56]

Анализ аварий, происщедщих при эксплуатации газопроводов, показывает, что более 40% из них вызвано нарушениями правил устройства газопроводов и правил безопасности при монтажных и ремонтных работах. Зарегистрированы случаи разрушения трубопроводов с газообразным и жидким хлором, аммиаком и другими газами, транспортными средствами с негабаритными грузами, что приводило к загазованности территории предприятий, а в ряде случаев и жилых районов. К авариям приводит несвоевременный и некачественный контроль состояния трубопроводов в период их эксплуатации. [c.188]

Резервуары заполнялись жидким хлором из железнодорожных хлорных цистерн путем выравнивания давления в емкости и железнодорожной цистерне. Когда давление газа над жидкостью в цистерне понижалось в зависимости от температурных условий в нее подавали азот для дальнейшего передавливания. Таким же способом подавали жидкий хлор из складских сборников потребителям. Азот для передавливания жидкого хлора поступал из общезаводской магистрали. Для предупреждения возможного загрязнения азота углеводородами у входа и выхода от каждого потребителя была смонтирована специальная защита. [c.211]

На химических предприятиях в больших объемах производят, хранят и транспортируют жидкий хлор. Мировое производство хлора в 1975 г. составило 32 млн. т, из них более 80% его подвергалось сжижению. Быстрый рост производства жидкого хлора и значительное повышение единичной мощности установок этого газа обусловливают увеличение объемов складов, а следовательно, и увеличение потенциальной опасности, что требует принятия дополнительных мер по повышению уровня техники безопасности в складском и сливо-наливном хозяйстве. [c.165]

Последующее хлорирование проводят в жидкой фазе, при обычной температуре в заполненно м кольцами Рашига чугунном реакторе 26 под давлением 3 ат. Для реакции подается лишь такое количество хлор-газа, чтобы не было заметного избытка его. При таком режиме достигается количественное насыщение двойных связей. Продукты дополнительного хлорирования возвращаются в колонну III, откуда высококипящие компоненты вместе с дихлоридами поступают в приемник 22. [c.175]

Несмотря па отсутствие или слабое ингибирующее действие кислорода, при газофазном хлорировании все же исиользуют хлор, полученный испарением жидкого хлора, так как при рециркуляции непревращенного углеводорода инертные примеси электролитического хлор-газа быстро накапливаются до недопустимого уровня. [c.119]

С ростом количества перевозимого жидкого хлора железнодорожным транспортом возникает необходимость усиленного внимания к обеспечению безопасности труда при выполнении работ по наливу и сливу сжиженного газа, к требованиям по эксплуатации железнодорожных цистерн, контейнеров и других видов тары, предназначенной для перевозки жидкого хлора. [c.57]

При получении жидкого хлора по данной схеме хлор из турбовинтового компрессора под давлением около 0,35 МПа поступает в конденсатор 4, который охлаждается кипящим хладоном. Сконденсированный хлор направляют в смеситель 8. Из конденсатора 4 газовая фаза передается в смеситель 5, куда для предотвращения образования взрывоопасной смеси хлора и водорода подается также сухой компримированный азот, охлажденный в холодильнике 6. Охлаждение азота осуществляется абгазами со второй стадии сжижения. Смесь газов из смесителя 5 направляется а конденсатор 7, откуда сжиженный хлор передают в смеситель 8 и далее в сборник 9. Из сборника 9 [c.124]

Технологическая схема получения алкилсульфонатов способом фотохимического сульфохлорирования изображена иа рис. 98. Хлор, полученный испарением жидкого хлора, и газообразный SO2 в 5%-нэм избытке подают в низ сульфохлоратора I через распределительные трубы они барботируют через слой жидкости, за-полнякщей колонну. Туда же вводят свежую парафиновую фракцию и непревращенный углеводород, отделенный от продукта. Тепло реакции снимается в выносном холодильнике 2, через который реакционную смесь прокачивают насосом 3. Отходящие из колонны газы состоят из НС1 и непревращенного SO2. Они поступают I. блок очистки 4, выполненный так же, как в процессах хлори[ования в нем НС1 поглощают водой с получением концент- [c.339]

Комиссия, расследовавшая причины аварии, установила, что сжижение хлора на этом заводе в течение длительного времени велось в опасном режиме — при содержании водорода в газах более 2% (об.). Взрывоопасная смесь попала в хранилище из отделителя по линии жидкого хлора, соединяющей сепаратор с танком жидкого хлора, через разрушенную в танке сифонную трубу, являющуюся гидрозатвором, препятствующим проникновению газовой фазы из отделителя. Разрушение сифонной трубы было вызвано интенсивной коррозией под воздействием влажного хлора. [c.171]

При расследовании причин аварии провели анализы продуктов в отдельных узлах установки, д Из нескольких баллонов, находившихся на складе, были взяты пробы и проведен анализ жидкого хлора на содержание нелетучих, неконден-Г "1 сирующихся газов и треххлористого азота. Ни Рис. 30 Ловушки ОДНОМ из баллонов треххлористый азот, пред-предотвращения ставляющий серьезную опасность вследствии его оседания отложе- " нестабильности, не был обнаружен. В баллоне ний в хлораых ли- же, бывшем в работе, обнаружено значительное ниях. количество нелетучего агента и неконденсирую-щийся газ, оказавшийся водородом. [c.114]

Для превращения жидкого хлора в газообразный к сосуду, в котором происходит образование газа, требуется подвод тепла около 67 тл/ч испаривщегося хлора, в противном случае при испарении хлора сосуды обледеневают и давление хлора в них падает, что приводит к уменьшению расхода газообразного хлора. При отсутствии подогрева расход хлора из одного баллона не должен превыщать 0,6 кг/ч. Для увеличения отбора газообразного хлора баллоны подогревают водой с температурой не выще 40 °С (во избежание чрезмерного повыщения давления и взрыва баллонов). Обогрев электрическим током и открытым огнем запрещается. [c.105]

Опасным является проникновение горючих газов в хранилища сжиженных газов — окислителей. В этом отношении характерной особенностью отличаются прицеховые хранилища жидкого хлора, технологически связанные с установками конденсации хлора. [c.170]

Подобные аварии происходили при наливе хлорных железнодорожных цистерн и других сосудов, и все они были вызваны смешением несовместимых продуктов. Такого рода аварии являются следствием неудовлетворительной подготовки цистерн под налив сжиженными газами и нарушений действующих правил и инструкций. При проведении сливо-наливных операций следует строго руководствоваться инструкциями по безопасной эксплуатации цистерн, контейнеров (бочек) и баллонов для жидкого хлора, аммиака и сжиженных углеводородных газов и др. Смешение несовместимых продуктов, приводящее к взрывам и пожарам, чаще наблюдается на транспортных емкостях, так как при транспортировке используется большое число емкостей. Чтобы исключить подобные аварии, запрещено применять цистерны, предназначенные для перевозки сжиженных углеводородов, под налив перекисью водорода и другими окислителями или несовместимыми продуктами. [c.190]

Состав этилена может несколько меняться в зависимости от требуемого качества продукта и чистоты используемого хлора. Указанные выходы даны при условии использования в качестве сырья 99% газообразного этилена. В процессе используется заново испаренный жидкий хлор или сухой газообразный хлор из электролитической ячейки. В этом случае эффективность установки относится к использованию газа, содержащего 96—96,5% (об.) хлора. Низкие рабочие давления и низкие температуры дают возможность использовать обычное оборудование и минимум специальных конструкционных материалов. [c.401]

Инструкция по технике безопасности при обработке железнодорожных цистерн из-под химических продуктов Инструкция по наливу, сливу и перевозке сжиженных углеводородных газов(пропана, бутана, пропилена бутилена и их смесей) в железнодорожных цистернах Инструкция по наливу, перевозке, приемке, опорожнению и эксплуатации цистерн для жидкого хлора Указания по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий СН 369—74 [c.560]

Для пневматического передавливания сжиженных углеводородов, -аммиака и других взрывоопасных продуктов применяют пнертные газы, для передавливания жидкого хлора и других невзрывоопасных сжиженных газов используют сжатый воздух. При пневматИ ческом перемещении сжиженных газов исключается утечка продуктов через сальниковые уплотнения, которая возможна при перекачке жидкостей насосами. Однако при пневматическом передавливании не исключается опасность попадания в инертный газ различных посторонних продуктов и образования взрывоопасных смесей. [c.188]

Анализ причин данной аварии показал, что для обеспечения наиболее безопасных условий передавливания жидкого хлора с применением воздуха или инертных газов требуется соблюдать следующее [c.213]

Отмечены случаи разрушения сосудов с жидким хлором от коррозии в результате попадания в них большого количества влаги поступающей с воздухом и жидким хлором. Для предотвращения подобных аварий должны приниматься меры, исключающие возможность попадания кислорода и горючих продуктов в инертный газ выше допустимых пределов. [c.188]

Свойства. Хлор— зеленовато-желтый газ с резким запахом, т. пл. — 101 С, т. кип. —34°С. Ядовит. Жидкий хлор имеет [c.473]

Наиболее употребительным режимом сжижения являются давления 3—6 ат и температуры в пределах 5—25° С. Для повышения выхода жидкого хлора необходимо иметь возможно более концентрированный газ. Во избежание подсоса воздуха требуется максимальное уплотнение аппаратуры и работа электролизеров под небольшим давлением (3—5 мм вод. ст.). [c.416]

Чтобы избежать ингибирования реакции кислородом, при суль-фохлорировании необходимо пользоваться газом, полученным испарением жидкого хлора. Кроме того, предъявляются дополнительные требования к качеству органического сырья оно не должно содержать сернистых соединений и других примесей, оказывающих ингибирующее действие. [c.337]

Примеси влаги в хлоре могут усиливать коррозионное разрушение аппаратуры и хранилищ жидкого хлора. Исследование показало, что в равновесной системе HgO— lg содержание влаги-в газовой фазе выше, чем в жидкой, что приводит к повышению содержания влаги в несжиженном остатке газов в процессе сжижения хлора. В табл. 6-5 приведены данные по растворимости воды в жидком хлоре при различной температуре и значения коэффициента распределения а влаги между жидким хлором и газовой фазой. [c.324]

Используемые в технике и научно-исследовательских лабораториях газы хранятся в сжатом газообразном (кислород, водород, аргон, азот, гелий) или в жидком (хлор, пропан-бутан) состоянии в специальных стальных баллонах, оснащенных вентилями, через которые посредством редукторов можно регулировать подачу газа с различной скоростью. [c.36]

Перевозка жидкого хлора в цистернах, контейнерах и баллонах по железной дороге строго регламентирована [88]. Хлор относится к III группе — ядовитые газы. Перевозка баллонов с газами этой группы должна производиться в вагонах или универсальных контейнерах без совмещения с ругими грузами. [c.360]

Фарадей Майкл (1791—1867) — английский физик и химик, основоположник учения об электромагнитном иоле. Открыл явление электромагнитной индукции. Получил жидкий хлор и некоторые другие газы. Осуществил количественные исследования электролиза. Открыл явления парамагнетизма и диамагнетизма. [c.288]

Резервуар емкостью 75 м вмещает 25 т жидкого хлора. Во сколько раз должен быть больше объем резервуара, чтобы это количество хлора хранить в виде газа при следующих условиях а) 298 К и 750 мм рт. ст. б) 0°С и 1,5 атм в) 22 С и 750 мм рт. ст. [c.39]

Жидкий хло был впервые получен Фарадеем в 1828 г., однако в промышленности зтот процесс был использован впервые для производства жидкого хлора как товарного продукта только в 1888 г. Но и после этого производство жидкого хлора не получало широкого развития вплоть до 1914 г., когда во время мировой войны сжиженный хлор был применен как боевое отравляюш ее веш ество. В дальнейшем хлор потерял значение как самостоятельное ОВ, но его производство приняло крупные масштабы вследствие широкого применения хлора в виде сжиженного газа в ряде производств и отраслей народного хозяйства. [c.313]

При температурах выше 28,7 °С третьей фазой, находящейся в равновесии с жидким хлором и паровой фазой, является жидкая вода, при более низкой температуре — твердый гидрат хлора. При давлении 6 ат и в интервале температур до 28,7 С твердый гидрат хлора может образоваться в конденсаторах хлора. При полной конденсации хлора максимально допустимая влажность не должна превышать растворимости воды в жидком хлоре при температуре конденсации. В практических условиях, когда 100%-ная конденсация не достигается, некоторое количество влаги уносится с нескон-денсировавшимися газами. [c.324]

Предложено обрабатывать газ жидким хлором, например промывать в колпачковых или насадочных колоннах [95]. [c.238]

Различные примеси ведут себя по-разному в процессе сжижения газообразного хлора. Такие газовые примеси, как водород, кислород и азот, имеющие очень низкую температуру сжижения, при всех применяемых в промышленности способах сжижения хлора остаются в виде несжиженных газов. Растворимость их в жидком хлоре невелика, и ею обычно пренебрегают (рис. 6-3). [c.317]

В отличие от водорода и воздуха двуокись углерода значительно более растворима в жидком хлоре (рис. 6-8). В обычных схемах сжижения двуокись углерода рассматривается как инертная примесь, удаляемая с несжиженным остатком газов. Специальная очистка [c.322]

Автор - с 1976 г. член Совета по предотвращению потерь Общества инженеров химиков-технологов (I hemE). Два раза ему довелось быть экспертом при суде по вопросам здоровья и безопасности. Первый раз - в Челтнеме и 1981 г. слушалось дело об опасностях для населения, связанных с хранилищами природного газа, добываемого в Северном море. Второй раз - в Ланкашире в 1982 г. разбирался вопрос об опасностях для населения, связанных с хранением жидкого хлора на близлежащем предприятии. [c.11]

В феврале 1975 г. в США при железнодорожной катастрофе вблизи города Янгстаун (штат Флорвда) ночью была повреждена цистерна с жидким хлором, находившаяся в составе поезда. Клубы ядовитого газа быстро распространились на близлежащие районы. От мгновенной интоксикации хлором погибли восемь человек жителей Янгстауна, а около 70 человек были доставлены в больницы, причем многие из них в безнадежном состоянии. Последствия катастрофы могли быть несопоставимо более тяжелыми, если бы не была организована оперативная эвакуация людей. Из города и близлежащих населенных пунктов было эвакуировано 2500 жителей, а в район бедствия срочно были переброшены воинские подразделения, специально предназначенные для действий в зараженных районах и спасения людей. [c.191]

Технология процесса. Рассматриваемые реакции всегда осуществляют в жидкой фазе, барботируя хлор через исходный реагент, в котором постепенно накапливаются образующиеся продукты. По технологии этот процесс объединяет некоторые черты радикальноцепного хлорирования в жидкой фазе и ионно-каталитического хлорироваиия олефинов. Его сходство с первым состоит в последовательном характере реакций, оформлении реакционного узла и стадии переработки отходящего газа, а со вторым — в использовании электролитического хлор-газа, катализаторов в виде стальных брусьев (или колец) или РеСЬ и оформлении стадии переработки жидкой реакционной массы. [c.138]

Физические и химические свойства хлора. Самое слово хлорос означает желто-зеленый. Действительно, это зеленовато-желтый газ с резким запахом, в 2,5 раза тяжелее воздуха, сгущается в оранжевожелтую жидкость при О °С и небольшом давлении (около 400 кПа). Плотность жидкого хлора 1,57 г/см , кипит он при —34° и затвердевает при —101 °С. Один объем воды растворяет около пяти объемов хлора (при 0°С), получающийся раствор называют хлорной водой. [c.394]

Для снижения температуры компримируемого хлора его можно охлаждать в специальных холодильниках или путем вспрыскивания во всасывающую линию компрессора заданного количества жидкого хлора [51, 52]. При этом за счет испарения жидкого хлора снижается температура компримируемого хлора, что позволяет достичь более высокой степени сжатия газа при той же его конечной температуре. [c.341]

Состав продуктов, как обычно, регулируют, изменяя соотношение хлора и карбоновой кислоты, что облегчается сильным замедлением последующих стадий хлорироваиия. Реакцию проводят, барботируя хлор-газ через жидкую массу кислоты и катализатора при температуре, постепенно повышающейся от 100 до 150—170 °С. [c.142]

Все виды тары снабжаются сифонными трубками, позволяющими полностью опорожнять тару от жидкого хлора. Баллоны снаб-, жены одной сифонной трубкой, контейнеры и цистерны двумя и более. В отличие от емкостей для других сжатых или сжрженных газов на танках и цистернах для жидкого хлора предохранительные клапаны устанавливаются после запорного вентиля, так как для обеспечения надежной работы требуется периодически проверять и ревизовать предохранительные клапаны. [c.354]

Та же методика может быть использована и для получения 3-хлорацетофенонов и замещенных бензальдегидов. Прибор несколько видоизменяют и капельную воронку заменяют трубкой для ввода газа, которая позволяет вводить хлор под поверхность расплавленного комплексного соединения ацетофенона с хлористым алюминием. В опыте, в котором было взято 81 г (0,67 моля) ацетофенона, 31 мл (48 0,67 моля) жидкого хлора конденсировали в ловушке, охлаждаемой твердой углекислотой и ацетоном. Газ пропускали последовательно через предохранительную ловушку, через счетчик пузырьков с концентрированной серной кислотой и через трубку для ввода газа в перемешиваемый комплекс. Чтобы регулировать скорость подачи газа, постепенно опускали охлаждающую баню, в которую была погружена ловушка с жидким хлором. Температура самой реакционной смеси поднималась чуть выше комнатной и окраска комплекса изменялась от светло-бурой до темной красно-коричневой. Хлор пропускали в течение 10—14 час, при большей скорости пропускания некоторое количество хлора терялось. Перемешивание продолжали еще 1 час, после чего реакционную смесь подвергали обработке. По этой методике авторы синтеза получили следующие препараты 3-хлорацетофенон, т. кип. 61—63°/0,5 мм, 547о 3-хлорбензальдегид, т. кип. 93—96°/15 мм, 43% 2,3, 5, 6-тетрахлор-4-метилацетофенон, т. пл. [c.13]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология