Сильвинит флотация

Флотационное разделение водорастворимых минералов руды (сильвина и галита) в присутствии собирателей (основная флотация). [c.255]

Очень важной и в то же время довольно сложной областью применения химии поверхностей является флотационное разделение минералов. Этот метод представляет исключительную ценность для горнодобывающей промышленности, так как позволяет экономично обрабатывать огромные количества измельченных руд и отделять ценные минералы от пустой породы. Первоначально флотация применялась только для переработки некоторых сульфидных и окисленных руд, однако в настоящее время она применяется и во многих других случаях. В далеко не полный перечень руд, обогащаемых методом флотации в промышленном масштабе, можно включить никеле- и золотоносные руды, кальцит, флюорит, барит (сульфат бария), шеелит (вольфрамат кальция), карбонат и окись марганца, окислы железа, гранатовые породы, титанжелезные окислы, окислы кремния и силикаты, уголь, графит, серу и некоторые растворимые соли, например сильвинит (хлорид калия). Подсчитано, что ежегодно флотационным методом перерабатывается 10 т руды [15, 16] Приблизительно до 1920 г. флотационные процессы были довольно примитивными и основывались прежде всего на эмпирическом наблюдении, что пульпа медной или свинцово-цинковой руды (смеси измельченной руды с водой) может обогащаться (т. е. в ней может повышаться содержание собственно минерала) при обработке большими количествами жиров или масел. Частицы ценного минерала собираются в слое масла и, таким образом, отделяются от пустой породы и воды. Позже масляная флотация была почти полностью вытеснена так называемой пенной флотацией. При использовании пенной флотации к пульпе прибавляют небольшое количество масла и вспенивают, перемешивая ее или иробулькивая через нее пузырьки воздуха. Частицы минералов концентрируются в образовавшейся пене, которую периодически снимают с пульпы. [c.370]

Метод флотации используют для разделения или извлечения из руд многих растворимых солей, но в особенно больших масштабах осуществляют разделение сильвинита на сильвин КС1 и галит Na l. Флотация теперь стала основным способом производства калийных удобрений. [c.336]

Процессы мокрого размола и флотации проводят в среде солевых растворов, насыщенных водорастворимыми компонентами руды (сильвин и галит), что исключает их потери при производстве и позволяет организовать замкнутый циклический щю-цесс. В качестве флотореагентов — собирателей на стадии отделения шлама используют реагент ФР-2 (продукт окисления уайт-спирита), на стадии основной флотации — вещества, способствующие гидрофобизации частиц сильвина солянокислые соли высших (Сю—С22) первичных аминов, а также высокомолекулярные углеводороды. [c.255]

Перечистка Основная флотация сильвина [c.337]

Содержание токсичных жирных аминов (используемых в качестве коллектора-собирателя сильвина) во флотационных отходах составляет 8 г/т, но в солевой фракции их практически нет, так как они адсорбируются на глинистом шламе (в 1 т нерастворимой части отходов содержится 325 г аминов). Поэтому в готовой технической соли, полученной из отходов флотаций, амины отсутствуют [c.91]

Оптимальная крупность частиц сильвина при его выделении в пенный продукт крупнозернистой флотации составляет 3,3 мм. Для крупнозернистой флотации потребовалась разработка специальных флотомашин [c.167]

На фабрике Второго Березниковского рудоуправления (БКРУ-2) была разработана и внедрена схема радиальной флотации сильвина. Флотацию мелкозернистого (О—0,7 мм) сильвина из суспензий осуществляли в машинах ФМ 6,3 КС. [c.280]

Комбинированная схема осуществлена в последние годы в Сицилии на базе переработки каинитовых руд, содержащих кроме каинита — карналлит, сильвин и галит. Руду измельчают до —0,6 мм с предварительной воздушной классификацией и направляют н отделение глинисто-солевого шлама в гидроциклонах. Слив гидроциклонов сгущают в отстойниках и подвергают противоточной промывке с целью извлечения калия. Флотация проводится в при сутствии алифатических аминов со средним числом атомов С, равным 12, при расходе 120 г на 1г руды пенным продуктом является каинит. Состав щелока регулируют таким образом, чтобь практически исключить возможность конверсии каинита в шенит в цикле флотации. Отфильтрованный концентрат присоединяют к части исходной руды с повышенным содержанием КгО и направляют на переработку на сульфат калия. Сульфат калия получают в две стадии на первой — происходит превращение каинита в ш нит, на второй — разложение шенита водой на сульфат калия щелок после этой стадии используется на первой стадии конверсии (при превращении каинита в шенит) [c.180]

В СССР нашли применение комбинированные схемы, включающие две стадии механического обесшламливания в гидроциклонах, гидросепараторах, на дуговых ситах и последующую основную и перечистную шламовую флотацию Песковых продуктов с флокуляцией шламов вследствие добавок полиакриламида. Такие многостадийные схемы обесшламливания позволяют перерабатывать руды с повышенным (до 8—9 %) содержанием глинистых примесей при степени извлечения шламов 50—70 % и снизить расход депрессора при флотации сильвина. На некоторых зарубежных предприятиях переработку руды производят комбинированием флотогравитационного обогащения с пенной флотацией. [c.269]

Измельчение исходной руды до размеров частиц, обеспечивающих образование механической смеси входящих в состав руды минералов. При флотации сильвинита предпочтительно измельчение до размеров 1—3 мм, более тонкое измельчение приводит к увеличению потерь со шламами и ухудшению качества продукта. Однако желательно, чтобы степень раскрытия сростков сильвина превышала 90%. Если на флотацию подают зерна с размерами меньше 0,8—1 мм, ее называют мелкозернистой, а при крупности больше 2 мм — крупнозернистой. Подготовка сильвинитовой руды к флотации включает (рис. 6.1) среднее и мелкое сухое дробление руды до размеров частиц —15 мм, осуществляемое в роторных дробилках (валковых, отражательных, молотковых и др.), сухое или мокрое (в насыщенных компонентами руды солевых растворах) измельчение в стержневых или шаровых мельницах. Для классификации руды до и после отдельных ступеней измельчения применяют наклонные вибрационные грохоты, дуговые сита, гидроциклоны. [c.268]

В качестве реагентов на этой стадии применяют собиратель ФР-2 (продукт окисления уайт-спирита) и флокулянт полиакриламид извлечение шламов в пенный продукт составляет 80—90 %. Камерный продукт (зерна сильвина и галита) направляют далее в цикл флотации сильвина. После перечистной флотации требуется сгущать глинистые шламы и подвергать их противоточной промывке, однако трудности, связанные с разрушением пены, образующейся при флотации, осложняют проведение этих операций и приводят к значительным потерям хлорида калия с жидкой фазой. [c.272]

Наряду с флотацией и флотогравитационным разделением обогащение калийных руд осуществляют также гравитационными методами, основанными на разнице в плотностях сильвина (1980 кг/м ) и галита (2140 кг/м ). Для повышения эффективности обогащения процесс необходимо проводить в среде с высокой плотностью (2200 кг/м ), для чего применяют суспензии тонкоизмельченных магнетита, барита, пирита и других минералов (отсюда название метода — обогащение в тяжелых суспензиях). [c.273]

Реагенты-модификаторы уменьшают сорбцию собирателей на поверхности минералов, флотация которых нежелательна, способствуют коагуляции и флокуляции частиц глинистого шлама, активизируют флотацию сильвина. В качестве таких реагентов могут применяться как неорганические (коллоидные растворы кремниевой кислоты, поли- и метафосфаты щелочных металлов), так и органические вещества (полиакриламид, карбоксиметилцеллюлоза, лигно-сульфонаты, мочевиноформальдегидные смолы и др.). [c.267]

Ответ на этот вопрос дать нелегко, так как для того, чтобы полнее извлечь хлорид калия из сильвинита, нужно-измельчить его до такой степени, при которой его кристаллы раскрылись бы. Установлено, что для быст- рого и полного проведения флотации сильвинит измельчают до частиц размером 0,75—1 мм. Но степень измельчения исходного материала в данном случае определяет и размер частиц конечного продукта. [c.174]

Модификаторы шламов. Эти реагенты применяют для устранения отрицательного влияния шламов на флотацию сильвина (промышленные продукты приведены в табл. III. 7, 8 [17, 21]. [c.45]

В зависимости от крупности руды, при которой достигается степень раскрытия сростков сильвина более 90 %, определяется и крупность флотируемого хлорида калия. В практике обогащения калийных руд при крупности питания флотации 0,8—1 мм и менее процесс называют мелкозернистой флотацией, а при крупности питания флотации 2—3 мм и более — крупнозернистой флотацией. [c.50]

Фло гационный метод обогащения сильвинитов с предварительной флотацией глинистого шлама обладает рядом достоинств. Предварительное обесшламливание солевой пульны позволяет снизить расход аминов, а также упрощает все последующие операции технологического процесса флотацию сильвина, сгущение и фильтрацию галитовых хвостов. Галитовые хвосты, получаемые-по этой схеме, не г агрязнены глинистым шламом и по.чтому могут быть в дальнейшем использованы для получения соды или технической соли. [c.281]

Машину пенной сепарации ФПС-16 применяют б основном и контрольном процессах флотации крупнозернистого сильвина. Сущность пенной сепарации заключается в подаче обработанной реагентами пульпы свсрху на ценный слой. Гидрофобные частицы минерала задерживаются пеной, а гидрофильные — увлекаются жидкостью, поступающей с пульпой сверху и с воздушными пузырьками снизу. [c.282]

Метод флотации основан на различной смачиваемости водой сильвина (КС1) и каменной соли (Na i). Флотация калийных солей проводится в насыщенных р-рах сырых калийных солей. Получаемый флотацией КС1 состоит, из более крупных кристаллов, чем получаемый методом галургии, и меньше слеживается. Хлористый калий можно получать и комбинированным методом флотации и гидроциклона. Метод гидроциклона основан па том, что в среде тяжелых суспензий под действием возникающих центробежных сил сильвин и каменная соль разделяются по плотности. [c.176]

Флотация глинистых шламов из сильвини-товых руд, а также руд черных металлов. [c.655]

Можно получать КС1 из сильвинита и без растворения — флотацией или гидросепарацией. Для флотации измельченный сырой сильвинит обрабатывают раствором, насыщенным КС1 и Na l при соотношении Т Ж = 1 2 в присутствии специальных флотирующих агентов (алкилсуль фаты натрия, сосновое масло и др.). [c.181]

Наряду с флотацией и флотогравитационным разделением, обогащение калийных руд осуществляют также гравитационными методами на основе разницы в плотностях сильвина и галита . Для повышения эффективности обогащения процесс необходимо проводить в среде с высокой плотностью, для чего применяют суспензии танкоизмельченных магнетита, барита, пирита и других минералов. [c.168]

Маточные рассолы сбрасывают при приближении состава рапы к насыщению по карналлиту. Сбзон испарения продолжается около 100 дней. Солевой пласт, образовавшийся в главном испарительном бассейне, представляет собой искусственный сильвинит (30—35% K I и 65—67% Na i). Соль собирают бульдозерами и грейдерами, грузят на мотовозы и направляют на перерабатывающую фабрику для получения хлористого калия методом флотации [c.172]

Если при обработке каменной соли, сильвина и кизерита применить флотацию, то можно избежать образования кизеритовых промывных вод. При производстве сернокислого калия или двойной сернокислой соли калия и магния кизерит кипятят с водой или с маточным раствором сернокислого магния и после отстаивания и охлаждения проводят реакцию обмена с хлористым калием. Реакция идет по уравнениям [c.195]

Можно разделить сильвинит на КС1 и Na l при помощи флотации. Получение К. х. из карналлита основано на расщеплении этой двойной соли водой или щелоком определенного состава, в результате чего Mg lj переходит в раствор, а К. х. остается в осадке. К. X, применяется как удобрение (см. Калийные удобрения), а также как исходное сырье для получения КОН и калиевых солей. [c.181]

Из машины 5 пульпа подается на основную флотацию сильвина во флотационную машину 6. Здесь к сильвиниту добавляют в качестве флотореагента солянокислый октадециламин (ОДА) i8H37NH2-H 1. Применение октадециламина позволяет перерабатывать сравнительно грубо измельченную руду (размеры частиц не более 0,75 мм), что значительно удешевило одну из самых дорогих операций — измельчение. Пенный продукт (концентрат КС1) из машины 6 направляют во флотационную машину 8 для перечистки, далее жидкая фаза отделяется от кристаллов хлорида калия на центрифугах 11. [c.374]

Флотацию сильвина возможно осуществлять без введения специальных реагентов-пенообразователей, поскольку растворы, насыщенные КС1 и Na l, обладают способностью легко вспениваться при барботаже воздуха, особенно после введения собирателей. Однако дополнительное введение вспенивателей (сосновое масло, спирты диоксанового, пиранового ряда и др.) способствует повышению дисперсности пузырьков воздуха и устойчивости пены, эти реагенты сорбируются на границе раздела фаз (жидкая фаза — воздух и жидкая фаза — минерал) и дополнительно гидрофобизируют поверхность флотируемых частиц минерала. [c.270]

Метод пенной флотации широко применяется в калийной промышленности СССР, США и Канады. Он основан на флотационном (или флотогравитационнпм) разделении водорастворимых минералов руды — сильвина КС1 и галита Na l — в,среде насыщенного солевого раствора, при этом пенным продуктом является, как правило, сильвин (или другие калийные минералы). [c.265]

Флотационный метод основан на различной смачиваемости кристаллов хлоридов натрия и калия в присутствии флотореа-гентов, усиливающих селективность их разделения. Выбор технологической схемы зависит от состава руды и от содержания в ней нерастворимого остатка (и.о.). При концентрации н.о. в руде до 2,5 масс. % возможно отделение его методом флотации с последующим разделением Na l и КС1 (к таким рудам относится сильвинит Верхнекамского месторождения). Если же содержание h.o.a 5—10 масс. %, то проводят предварительное обесшламливание в гидроциклонах и гидросепараторах. Такая технология осуществлена на ПО Белорускалий . Принципиальная схема последовательных операций приведена на рис. V.2. [c.152]

В последнее время большое внимание уделяют полу чению крупнозернистого, неслеживающегося удобрения. Были сконструированы флотационные машины, в которых достигается успешная переработка зерен сильвинита размером до 3 мм. Для интенсификации процесса флотации используют принцип кипящего слоя. Сильвинит подают сверху на слой пеиы, образуемый потоком воздуха. Так, флотация сильвинита Верхнекамского месторождения в этих машинах позволяет получать крупнозернистый продукт, содержащий 93—95% хлорида калия, с выходом до 88%. При этом одновременно снижаются расходы на измельчение, составляющие значительную долю стоимости продукта. , В каких жидкостях нерастворим сильвинит и какую из них наиболее целесообразно применять [c.175]

В связи с существсппыми отличиями в технологии мелко- и крупнозернистой флотации сильвина схемы подготовки руды к обогащению имеют свои особенности, однако несмотря на определенные различия, они состоят из следующих основных операций дробление, измельчение и обесшламливание руды. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология