Осаждение смол

Принципиальная схема коксования и первичной обработки газа представлена на рис. 4-10. Установка состоит из коксовых печей, обслуживаемых вспомогательными механизмами (для загрузки шихты, ее выталкивания, передвижения, тушения кокса при выгрузке и др.), и аппаратуры для охлаждения и очистки коксового газа, абсорбции из него аммиака и извлечения бензола. Выделяющийся из шихты во время коксования газ собирается и подвергается ступенчатой промывке аммиачной водой для охлаждения его и частичного осаждения смолы. Далее газ освобождается от туманообразной смолы при помощи смолоотделителей. После этого из газа выделяется аммиак путем поглощения его водой и получения аммиачной воды или путем поглощения серной кислотой и получения сульфата аммония. Затем из газа извлекают бензол путем абсорбции каменноугольным или соляровым масло.м. После удаления бензола газ подвергается дополнительной очистке и направляется по газопроводу к дальним потребителям. Для уменьшения расхода коксового газа на обогрев печей его в настоящее время частично заменяют менее дефицитным доменным газом. [c.43]

В лабораториях для осаждения асфальтенов из их смесей со смолами и углеводородами нефти. Жидкий пропан с той же целью применяется в промышленности (процесс деасфальтизации) для осаждения смол и асфальтенов из гудрона. Асфальтены растворяются в пиридине, сероуглероде, четыреххлористом углероде, а также бензоле и других ароматических углеводородах. Соотношение углерод водород в асфальтенах составляет приблизительно И 1. Химическая природа асфальтенов изучена мало. Молекулярный вес их исчисляется тысячами. Серы, кислорода и азота они содержат больше, чем смолы. Содержание асфальтенов в смолистых нефтях обычно составляет 2—4 вес. %. [c.33]

Лучшие условия для сгорания топлива Образуется нагар, осаждение смол на деталях камер сгорания Опасность в пожарном отношении [c.7]

Осаждение смолы и пыли из газа на фильтре установление массы осажденных веществ взвешиванием [c.62]

Рис. Х-21. Обессоливающая установка с плоскими пластинчатыми электродами для осаждения смолы [358]

Таблица 16 Влияние растворителя на осаждение смол

Различают сухие электрофильтры для улавливания непроводящей пыли и для улавливания проводящей пыли, и сухие электрофильтры для очистки горячих газов. Мокрые электрофильтры делятся на электрофильтры для осаждения кислотных туманов и для осаждения смол. [c.194]

Термокаталитическая деасфальтизация. Но этому методу осаждение смоли-сто-асфальтеновых веществ проводят под давлением в присутствии катализатора и водорода, концентраты асфальтенов отделяются фильтрованием, центрифугированием или отстаиванием. Например, при использовании хлоридов металлов в термокаталитической деасфальтизации (290-480 С, давление 3,5-14 МПа) осуществляется не только деасфальтизация, но и 80-100 % деметаллизация. [c.56]

ПСК могут эксплуатироваться в двух гидродинамических режимах, в так называемых режимах свободного ипи стесненного осаждения смолы [10]. [c.144]

Метод заключается в осаждении смолы и пыли из газа на фильтре из ваты и установлении количества осажденных веществ взвешиванием. [c.66]

Дано объяснение механизма процесса, который состоит в осаждении смолы за счет имеющейся вблизи катода повышенной концентрации гидроксильных ионов. [c.221]

Необходимо отметить, что тонкая очистка газа от смолы в скрубберах (даже в центрифугальных) не достигается. Степень улавливания смолы в скрубберах в зависимости от ряда условий (температуры газа, характера промывной жидкости, конструкции скруббера и др.) находится обычно в пределах 60—95%. Кроме того, осаждение смолы в скрубберах часто связано с необходимостью иметь дополнительные громоздкие устройства для выделения смолы из промывной жидкости (воды). [c.315]

Обычный расход электроэнергии при одной ступени осаждения смолы в электрофильтрах составляет 0,4—0,5 квт-ч на 1000 нм газа. [c.316]

Смола и пыль, содержание Газ для коммунально-бытового потребления Осаждение смолы и пыли из газа на фильтре установление массы осажденных веществ взвешиванием 22387.4-77 с изм. (1-3-86) [c.78]

В каждой группе, в свою очередь, различают сухие электрофильтры, служащие для осаждения из газа непроводящей электрический ток пыли, для осаждения пыли, проводящей электрический ток, и для очистки горячих газов мокрые электрофильтры, служащие для мокрой пылеочистки, для осаждения кислотных туманов и для осаждения смол. [c.703]

Нижний (водный) слой отделяют, добавляют к нему для осаждения смолы [c.578]

Особым методом является осаждение смолы водой непосредственно после конденсации или после упаривания. Способ применим при относительно очень мягких средствах конденсации. [c.288]

Осаждение смол. В заключение остановимся иа методах, при которых смолы, полученные в органических растворителях, выделяются осаждением. [c.293]

Осажденная смола стекает в бункер 5 и через гидрозатвор отводится в сборник смолы. [c.98]

Смолистые вещества образуются в масле в результате его окислительных превращений (сшивания окисленных молекул) и полимеризации продуктов окисления и неполного сгорания топлива. Образование смол усиливается при работе недостаточно прогретого двигателя. Продукты неполного сгорания топлива прорываются в картер двигателя при продолжительной работе на холостом ходу или в режиме стоп-старт. При высокой температуре и интенсивной работе двигателя, топливо сгорает полнее. Для уменьшения смолообразования в моторные масла вводятся диспергирующие присадки, которые предотвращают коагуляцию и осаждение смол. Смолы, углеродистые частицы, водяной пар, тяжелые фракции топлива, кислоты и другие соединения конденсируются, коагулируют в более крупные частицы и образуют в масле шлам, тн. черный шлам, (bla k sludge). [c.65]

Остаточные же продукты депарафинируют в неочищенном виде лишь в исключительных случаях, в частности, тогда, когда применяют процессы, в которых депарафипизация совмещается с очисткой, например, при процессе совместного осаждения смол и парафина серной кислотой, при совместной депарафинизации и деас-фальтизации пропаном и т. д. Однако эти процессы применяют очень редко, и остаточные продукты идут на депарафинизацию, как правило, в очищенном виде. [c.23]

Сильное осаждение смол этаном объясняется тем, что этот углеводород помимо смолистых в еств увлекает в осадок и высокомолекулярные углеводороды. Е тан и гексан в противоположность им не захватывает масел, отчего осажденные ими смолы приближаются по свойствам к асфальтенам. Свойством низших алкенов осаждать смолы широко пользуются в современной технике деас-фальтизации масел. По элементарному составу смолы состоят из 78—85% С, 9,7—10,4 Н, 0,4—3,68% 8 и 3,86-10,3% О. Молекулярный вес смол колеблется в пределах 265—1000. [c.40]

Данный способ получения суммы гликозидов отличается сокращением времени экстракции, проведением её в более мягких условиях осуществлением процесса очистки хроматографическим методом, исключающим стадию осаждения смол с примепепием более эффективного сорбента и оптимально подобрапой системы для элюирования. Такие условия хроматографической очистки и использовапие удобного метода ТСХ-контроля позволили значительно сократить время элюирования. [c.172]

На основании результатов измерений коэффициентов продольного перемешивания в колоннах 0к = 0,2—2,4 м (см. рис. 22) были прогнозированы значения этих коэффициентов для колонн диаметром 3—4 м. Затем на основании только лабораторных данных ио кинетике и статике процессов сорбции и регенерации и по скоростям осаждения смолы были рассчитаны (без проведения серии последовательных испытаний аппаратов в лабораторном и полупромышленном масштабах) параметры установки для переработки 300 м /ч сбросных вод. Такой единичной производительности в подобных процессах до настояш,его времени не обеспечивает ни один аппарат другой конструкции. В результате отказа от технологических испытаний период от выдачи технических условий на разработку установки до начала иуско-наладочных работ составил всего около одного года. [c.113]

Окисление бензинов или керосинов (антиоксиданты предотвращают потемне-здие и осаждение смол) [c.336]

Непрерывное перемещение суспензии, Противоточное движение суспензии ионообменной смолы и раствора прн их контактировании без применения передающих устройств (клапанов, кранов) производится в непрерывнодействующей установке, схема которой показана на рис. VIII-19. Из рисунка видно, что такая установка выполняет функции смесителя, промывателя и сгустителя, причем время обработки зависит от периода осаждения смолы в циркуляционной системе, т. е. от промежутка между временем входа и временем осаждения смолы в концентраторе. Перемешивание производится воздухом, барботирующим со дна аппарата. Сгущенная смола перемещается с помощью эрлифта. Действующий цикл состоит из двух установок, используемых для [c.553]

При выделении смол и асфальтенов из сырой нефти основная часть металлов сосредоточивается в составе высокомолекулярных соединений. По данным [92], в продуктах адсорбционного обессмоливания (маслах) ряда нефтей Урало-Поволжья и Кавказа ванадий и никель отсутствуют или содержатся в виде следов, и практически вся масса металлов аккумулируется в смолисто-асфальтеновых фракциях. При более тщательном и полном отделении масел некоторая часть металлов все-таки вымывается из слоя адсорбента в экстракторе Сокслета гептаном. Так, масла, выделенные нами из различных нефтей Западной Сибири, содержали до 3-10 % ванадия (табл. 2.29) еще выше оказалась концентрация V в обессмоленной высокованадиевой нефти Хаудага (Таджикистан). В маслах, полученных [И] путем осаждения смол метанолом (без участия адсорбента) из деасфальтенизированной калифорнийской нефти, также присутствовали металлы, в том числе 8,2-10 5% ванадия. Как видно из таблицы, в масляные фракции может попадать до 18% от суммарного количества V в нефти. [c.211]

Стремление к более совершенному разделению смолисто-асфальтеновой части на основные ее составляюш ие является причиной появления большого числа вновь разработанных методик и модификаций старых способов. Как правило, методики основаны на исполь- овании различия в таких физических и химических свойствах компонентов смолистоасфальтеновых веществ, как растворимость и ад--сорбируемость по отношению к растворителям и адсорбентам разной химической природы. Все больше появляется методик, в которых одновременно используются различия компонентов по нескольким свойствам. Именно на этом принципе основаны такие, например, комплексные методики, в которых хроматографическое разделение -смесей высокомолекулярных соединений нефти чередуется в различной последовательности и в разных количественных соотношениях с действием избирательных растворителей и дробным осаждением. Смолы, содержащиеся в тяжелых остатках высокотемпературных процессов переработки нефти, менее чувствительны к воздействию повышенных температур и химически активных веществ лоэтому при выделении их можно предъявлять менее жесткие требования к методам разделения. Что же касается химически пеиз-JVIeнпыx естественных смол, содерн ащихся в сырых нефтях и природных асфальтах, то при выделении их необходимо особенно строго следить за тем, чтобы исключить воздействие повышенных температур и химически активных веществ, могущих вызвать более или менее глубокие изменения их химического строения. Этим и объясняется тот факт, что за последние годы большинство исследователей применяют методы выделения смол из сырых нефтей и естественных асфальтов при сравнительно мягких условиях. [c.444]

Растворитель должен обладать по отношению к нежелательным компонентам высокой избирательностью и большой растворяющей способностью. Следовательно, он не должен заметно растворять желательные компоненты масла и сам растворяться в очищаемом продукте. Б тех процессах, где растворитель применяется для растворения масла и осаждения смол или твердых у1"леводо-родов, требования к растворителю, конечно, диаметрально противоположны. Он не должен растворять осаждаемые вещества. [c.388]

Определение дифенилолпропана [132]. Пробу (0,1—0,15 г) эпоксидной смолы, в которой необходимо определить примесь дифенилолпропана, растворяют на холоду в 5 мл смеси метилцелло-зольва и толуола (3 2) и встряхивают 2—3 мин с 2 мл 10%-ного раствора NaOH. Нижний (водный) слой отделяют, добавляют к нему для осаждения смолы 0,5 мл концентрированной хлористоводородной кислоты и 10 мл воды и фильтруют. Осадок промывают водой. Фильтрат и промывные воды смешивают с 5 мл [c.45]

Прежде всего можно вести конденсацию в присутствии наполнителей. При наличии жидкого рб13ола его разбавляют спиртом или эмульгируют в воде и к полученному раствору прибавляют наполнитель, а затем сушат в пористых формах или на вальцах. Иногда жидкий резол смешивают с суспензией наполнителя в бензоле. Отметим, что эмульсию легко смешать с наполнителем. Для осаждения смолы применяют подходящие электролиты, например КА1(504)2, РеСЬ, Na2HP04 и т. п. Спиртовые растворы резола легче смешать с наполнителем, если последний предварительно замешан в пасту со спиртом и одновременно с резолом диспергируется в воде перемешиванием. В присутствии наполнителей из воднощелочного раствора резола можно осадить смолу, прибавляя воду при непрерывном перемешивании. Для волокнистого наполнителя обычная пропитка жидким или растворенным резолом с последующим отжимом дает вполне удовлетворительные результаты. Укажем также на возможность пропитки наполнителя раствором резола в активном растворителе, например в фурфуроле [c.415]

Для повышения адгезионных свойств метилолполиамидных клеев предложено их совмещать с резорциновым эфиром ортотитановой кислоты . К 100 вес. ч. метилолполиамидной смолы добавляют 40—50 вес. ч. дибутилфталата и производят пере-осаждение смолы. К переосажденной смоле прибавляют 30 вес. ч. резорцинового эфира ортотитановой кислоты и все тщательно перемешивают при 50—60 С в течение 1,5—2 ч до образования гомогенной массы. [c.193]

Целлюлозные или лубяные волокна (сульфатная или сульфитная целлюлоза, льняное волокно, катонин и т. п.) после предварительной проварки в воде или в разбавленном растворе щелочи измельчают в ролле до жирности 25—70° (по Шоппер-Риглеру). Затем в ролл вводят водорастворимую феноло-формальдегидную смолу (25—75% отвеса волокна), в которой предварительно суспендировано 10—15% или более (от веса смолы и волокна) твердого газообразователя (диазоаминобензола, смеси алюминиевого порошка с канифолью, канифоли или стеариновой кислоты с мелом, олеиновой кислоты с цинковой пылью и т. д.). Для осаждения смолы на волокно Г Осле смешения в ролл добавляют водный раствор сульфата алюминия или квасцов. Количество коагулятора выбирают так. чтобы снизить pH смеси до 5,2—5,5. [c.102]