Флотация суспензий

Флотация суспензий и эмульсий [c.52]

Степень сгущения зависит от концентрации и качества исходной суспензии активного ила, способа ее флотации и предварительной обработки. При флотации суспензии, выращенной с периодом аэрации 10 ч, наблюдается большая степень сгущения и снижение потерь 54 [c.54]

Наилучшие результаты получены при флотации смеси микробной и дрожжей биомассы. Остаточное содержание биомассы в осветленной жидкости при этом не превышало 1,3%. Продолжительность флотации 14 мин. Более эффективна флотация суспензии микробной биомассы, выращенной с меньшим периодом аэрации. [c.55]

Особое влияние на структуру пенного слоя оказывает pH разделяемой флотацией суспензии микроорганизмов. При флотации суспензии активного ила, хлопья которого содержат растворенные газы, в частности сероводород, углекислый газ, образуется рыхлый пенный слой с большим содержанием жидкости. Снижение pH суспензии активного ила перед флотацией до 1-2, позволяет уменьшить содержание углекислого газа в хлопьях активного ила практически до нуля из-за резкого падения его растворимости и получить компактный пенный слой. Улучшению структуры пенного слоя способствует и добавление в исходную суспензию других коагулянтов, в том числе солей железа и алюминия, а также синтетических флокулянтов. [c.75]

Обесшламливание. Задачей этой операции является удаление из руды тонких глинисто-солевых фракций, которые благодаря своей большой удельной поверхности адсорбируют значительное количество реагентов и ухудшают селективность флотации. Суспензия, полученная в результате мокрого помола, подвергается декантированию, при котором около 70 % тонких глинисто-солевых частиц удаляется со щелоком, а суспензия сгущается до оптимального для флотации содержания твердой фазы. Солевая фракция, удаляемая при декантации, составляет около 3 % от всего количества природной соли и используется для восполнения щелока, теряющегося в процессе. [c.79]

Существующие типь флотационных машин, применяющихся в горнорудной промышленности, как показали опыты, для выделения концентрата каучука из суспензии непригодны. Флотация суспензии дает хорошие результаты при применении стального резервуара прямоугольного сечения высотой в 1,5. и. Такой резервуар снабжается штуцерами для подачи суспензии, для спуска щелока и шлама и сборником (корытом) для концентрата каучука. Сборник для концентрата имеет штуцер для спуска осадка и щелока. [c.175]

Основное назначение процесса флотации применительно к обработке сточных вод заключается в концентрировании активированного ила и подвергшихся предварительной коагуляции суспензий, имеющих плотность, близкую к плотности воды. [c.52]

Концентрирование суспензий методом флотации основано на использовании пузырей газа для увеличения подъемной силы, действующей на суспендированные частицы. Газовые пузыри прилипают к частицам, понижая при этом их эффективную плотность до величины, меньшей плотности воды. [c.52]

Основным технологическим оборудованием в системе воздушной флотации являются нагнетательный насос, устройство для подачи воздуха, аппарат для насыщения суспензии воздухом и флотатор." Технологическая схема может быть линейной или содержать рецикл. При отсутствии рецикла исходное сырье и воздух поступают в аппарат для насыщения суспензии воздухом и затем во флотатор. Твердые частицы всплывают, образуя слой на поверхности, и удаляются скребками. Осветленная [c.52]

Чтобы исключить разрушающее действие насоса на суспензии, дисперсная фаза которых образована непрочными флоккулами, используют схему с рециклом. В этом случае часть осветленной жидкости вновь подается насосом в аппарат для насыщения. Поток рецикла, содержащий растворенный воздух, смешивается с новыми порциями суспензии на входе во флотатор. Обычно соотношение рецикла равно 20—150% [21]. В принципе оборудование для флотации воздухом может быть рассчитано по скорости всплывания частиц суспензии с использованием методики, аналогичной методике расчета аппаратуры для концентрирования суспензий под действием гравитационных сил. Проведем расчет флотатора по методике, описанной Санд-стромом и Клеем [21]. При отсутствии рецикла в системе массовая скорость потока растворенного воздуха, поступающего во флотатор, определяется соотношением [c.53]

Суспензию из мельницы направляют по желобу 19 в классификатор 14, где крупные частицы оседают на дно корыта и шнеком по желобу 27 подаются обратно в мельницу, а мелкие, находясь во взвешенном состоянии, вместе с жидкостью переливаются через порог классификатора и по желобу 20 поступают на флотацию и дальнейшую обработку. [c.8]

На ступенях тонкого измельчения часто практикуют измельчение твердого материала в смеси с жидкостью, так называемое мокрое измельчение (обогащение руд методом флотации). При обогащении руды ее подают во флотационные машины в виде суспензии, которую получают при мокром измельчении. Этот процесс распространен и в тех случаях, когда стремятся избежать пыления или когда измельченный материал подвергают последующей обработке в виде суспензии, как, например, в производстве двуокиси титана. [c.22]

На обогатительных фабриках, работающих в составе коксохимических заводов и коксохимических производств металлургических комбинатов, обогащение углей (угольных шихт) осуществляется крупных классов >13 (25 мм) в сепараторах с тяжелыми средами или отсадочных машинах мелких классов 13 (25)-0,5 мм и промежуточного продукта в отсадочных машинах или гидроциклонах с тяжелой суспензией угольных шламов крупнозернистых (>0,5 мм) в гидроциклонах, тонкозернистых (<0,5 мм) флотацией. [c.33]

Из известных четырех виДов флотации пенной, пленочной, масляной и флотации твердой стенкой — наиболее распространена в настоящее время пенная флотация. При пенной флотации минеральные частицы определенного состава прилипают к пузырькам воздуха, образующим пену в водной суспензии данного минерала. Прилипшие частицы уносятся в поверхностный слой суспензии (пульпы), в то время как частицы другого состава и не прилипшие к пузырькам остаются в пульпе. [c.37]

Сущность работы. В процессе пенной флотации частицы одних минералов прилипают к пузырькам воздуха и поднимаются вместе с ними на поверхность водной суспензии, пульпы. Частицы другого состава не прилипают к пузырькам и падают на дно. [c.48]

Флотационное обогащение руд полезных ископаемых основано на том, что сернистые соединения, в виде которых металлы обычно находятся в руде, обладают большей гидрофобностью, чем пустая порода, например кварц. Практически флотационное разделение руды никогда не проводят простым введением измельченной руды в воду, поверхность которой граничит с воздухом или маслом. В таком виде флотационный процесс слишком неэффективен. В настоящее время широкое применение получила так называемая пенная флотация. Она заключается в том, что в суспензию минерала— флотационную пульпу — тем или иным способом вводят пузырьки воздуха. При всплывании пузырьки собирают по своей поверхности те частицы руды, на которых вода образует большой краевой угол. В результате на поверхности пульпы образуется минерализованная пена. Эту пену самотеком или с помощью специальных гребков удаляют с поверхности пульпы в виде концентрата. руды. Хорошо смачиваемые водой частИцы пустой породы не прилипают к пузырькам, оседают на дно и образуют отходы флотации, так называемые хвосты . [c.165]

Для суспензий характерен ряд процессов, не свойственных кол- лоидным системам или протекающих у последних иначе, чем у суспензий. К таким процессам относятся седиментация и флотация, которые рассмотрены в предыдущих главах, а также фильтрация и кольматация. [c.367]

При пенной флотации минеральные частицы определенного состава прилипают к пузырькам воздуха, поднимающимся в водной суспензии данного минерала (пульпе). Прилипшие частицы уносятся в" поверхностный слой пульпы, где образующаяся пена с частицами минерала снимается и разрушается частицы другого состава не прилипают к пузырькам и остаются в пульпе. [c.152]

Гидрофобизующая ориентация в результате адсорбции любого органического поверхностно-активного вещества из углеводородной жидкой среды на поверхности частичек суспензии вызывает стабилизацию их, чем предотвращает агрегирование, особенно, если первоначально частички были гидрофильными нли олеофобными. В водных суспензиях такая гидрофобизация вследствие адсорбции вызывает обратный эффект — рыхлое сцепление (флокуляцию) частичек направленными наружу углеводородными цепями. На принципе флокуляции базируется ряд процессов обогащения полезных ископаемых, она сопутствует флотации и имеет большое значение для повышения скорости оседания суспензий (концентратов) и отфильтровывания от них водной среды. [c.69]

Разделение гидрофобных и гидрофильных частиц достигается за счет различной их прилипаемости к поверхности раздела двух фаз, обычно воды (или водного раствора) и воздуха (газа). Наиболее распространена пенная флотация, при которой находящиеся во флотационной суспензии гидрофобные частицы прилипают к поверхности пронизывающих ее пузырьков воздуха и поднимаются ими кверху, собираясь в пене (пенный продукт), а гидрофильные частицы, [c.324]

Регуляторы pH среды служат для создания оптимальных условий работы реагентов. Для этой цели применяют щелочи, кислоты или гидролизующиеся соли. Другими модификаторами регулируют ионный состав жидкой фазы суспензии. Например, с помощью соды, извести связывают некоторые катионы, активизирующие флотацию депрессируемых твердых примесей или образующие нерастворимые соединения с собирателем. Электролиты, повышающие поверхностное натяжение на границе Ж — Г, используют в качестве стабилизаторов пены. Стабилизацию эмульсий плохо растворимых в воде реагентов осуществляют эмульгаторами (мылами, мылоподобными ПАВ и др.). Применяют также пептизаторы (например, жидкое стекло) для предотвращения образования шламовых покровов на зернах минералов и на пузырьках или реагенты, уменьшающие поглощение шламами собирателей. Используют флокулянты шламов (полиакриламид, карбоксиметилцеллюлозу) для их отделения от флотируемых минералов и другие реагенты. [c.330]

Очень мелкие частицы имеют малую скорость и низкую селективность флотации — в тонких фракциях концентрата наиболее низкая степень обогащения, а тонкие фракции хвостов содержат повышенную долю флотируемого минерала. Особенно сильно ухудшают флотацию наиболее мелкие частицы — с размерами меньшими 10 мкм. Они поступают с измельченным флотируемым материалом, но частично образуются и вследствие ударов частиц и трения в процессе перемешивания флотационной суспензии. [c.332]

Здесь т — продолжительность флотации, с F — средняя свободная площадь поверхности пузырьков воздуха в единице объема суспензии, м м . [c.333]

В механических машинах перемешивание и аэрация производятся с помощью импеллера. Он помещается у днища камеры машины, представляет собой вращающийся в статоре на вертикальном валу диск с лопатками и действует наподобие турбинки. Создавая при вращении разрежение, импеллер одновременно засасывает поступающие в зону его действия суспензию и воздух. Машина может иметь одну или несколько всасывающих камер и прямоточные камеры, в которые аэрированная суспензия направляется из всасывающих. Пена, содержащая концентрат, удаляется с поверхности суспензии из последней по ходу суспензии прямоточной камеры. Камеры обычно имеют квадратное сечение, их объем достигает 12—15 м при глубине до 2 м. Расход засасываемого воздуха — 1—2 м мин на 1 объема камеры. Содержание и поступающей суспензии твердого материала (плотность питания) обычно 30—40%, но иногда значительно больше (до 80—90%). Время флотации — 10— [c.333]

Флотацию растворимых солей ведут в среде их насыщенных водных"растворов. Раствор должен быть эвтоническим, т. е. насыщенным всеми компонентами. В полидисперсной суспензии размеры твердых частиц могут немного изменяться за счет растворения одних (более мелких) и роста других (более крупных). При этом поверхность кристаллов обновляется, что не благоприятствует флотации. Присутствие в жидкой фазе, иногда в очень больших концентрациях, ионов находящихся в руде растворимых минералов влияет на взаимодействие флотируемой соли с реагентами, так как флотационные свойства хорошо растворимых солей сильно зависят от содержащихся в маточном растворе других солей. [c.336]

Наибольшее распространение получила пенная флотация, которую проводят следующим образом. Измельченную породу, содержащую рудные включения, перемешивают с водой до получения густой суспензии (пульпы),через которую непрерывно, снизу вверх, пропускают поток пузырьков воздуха. Добавление специальных пенообразователей создает условия для образования в пульпе пены с очень большой суммарной площадью границы раздела вода — воздух. Частички руды, содержащей чистые металлы или их сульфиды (вещества неионогенной структуры), смачиваются водой хуже, чем частицы пустой породы (кварц, алюмосиликаты). Поэтому частицы руды прилипают к пузырькам пены, всплывают вместе с ними и собираются в специальном отделении. [c.64]

Флокуляция — как правило, процесс необратимый здесь невозможно путем уменьшения содержания в растворе реагента, как в случае электролитной коагуляции (см. ниже), добиться пептизации (дезагрегации) осадка. Благодаря этим особенностям, а также высокой эффективности (часто добавка флокулянта в количестве меньше 0,01 % от массы твердой фазы вызывает существенное снижение устойчивости) и относительной дешевизне, флокулянты широко используют для ускорения седиментации, концентрирования и обезвоживания промышленных суспензий (например, при получении алюминия из бокситов, концентрировании медных, свинцовых, никелевых руд после флотации), очистки природных и сточных вод от дисперсных примесей, улучшения фильтрационных характеристик осадка, структуры почв и их механических свойств (при строительстве аэродромов, укреплении стен буровых скважин и др.). [c.378]

Перспективным методом концентрирования бактериальных суспензий и отделения клеток от культуральной жидкости является флотация с использованием флокулянтов. Обычная флотация суспензии клеток малоэффективна из-за небольшого размера частиц дисперсной фазы, затруднений прилипания к пузырьку, а также наличия в среде компонентов культуральной жидкости и продуктов клеточного метаболизма, препятствующих флотации. Степень флотационного извлечения может быть значительно повышена агрегированием клеток в результате их флокуляции с помощью полиэлектролитов. Как показали исследования [158], высокая степень концентрирования бактериальной суспензии Е. oli (до 96—98 %) может быть достигнута при введении в систему хитозана (10—20 мг/млрд. дм ) с последующей электрофлотацией в течение 10—15 мин. При этом достигается высокая плотность пеноконден-сата — 225 млрд. клеток/дм . Зависимость степени флокуляции и флотации от концентрации добавленного реагента изменяется однотипно максимальной флокуляции соответствует максимальная флотация. Это говорит об определяющей роли агрегации клеток при их извлечении методом флотации. [c.160]

Влияние различных физических воздействий на сгущение активного ила флотацией проверено во ВНИИсинтезбелке на опытных пневмомеханическом и напорном флотационных аппаратах. В процессе флотации суспензию активного ила разделяли на микробную биомассу и осветленную жидкость. Микробную биомассу выращивали при двух технологических режимах с периодом аэрации 24 и 10 ч. [c.53]

Результаты флотации суспензии, полученной после разложен я кремнефтористого натрия содой при различной ннтонспвцостп перемет ивания Расход олеиновой кислоты 150 г/т, значение pH раствора прп разложении 7.6 [c.213]

Через отверстие в перегородках 5 вспененная воздухом суспензия поступает в боковые отсеки камеры, образуя пенный слой, содержащий концентрат, который переливг1ется через борта камеры в желоба б. Отсюда пена с концентратом направляется на сгущение, фильтрование и сущку. На рисунке стрелками показано, откуда поступает подлежащая флотации суспензия (сверху слева), откуда выходит концентрат (из отверстия в желобе) и где происходит выгрузка хвостов. [c.108]

Сухое измельчение применяют в тех случаях, когда необходимо получить измельченный материал в виде сухих порошков (иапример, фосфорная мука, угольная пыль, цементит, п.). Мокрое измельчение применяют во всех случаях, когда измельченный материал в дальнейшем подвергается обработке в виде суспензии, а это чаще всего встречается при обогайдении полезных ископаемых методом флотации и извлечении ценных компонентов химическим тутем. [c.162]

Процесс флотации или обогащения руд также связан с барбо-тажем. Смебь раздробленной руды и пустой породы вводится в виде водной суспензии в флотационный аппарат, в который барботи руется воздух (рис. П-87). [c.181]

Синтетические и органические полиэлектролиты (флокулян-ты) применяются для физико-химического разделения твердой и жидкой фаз суспензий. Практические исследования показали, что для оптимального разделения нерастворенных веществ, находящихся в воде, нужны различные типы флокулянтов для каждого конкретного случая. В зависимости от типа обработки нефтешламов сгустителями, центрифугами, фильтр-прессами, вакуум-фильтра-ми, флотацией — подбирается и используется в дальнейшей работе наиболее приемлемый тип флокулянтов. [c.227]

ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА — вещества, способные адсорбироваться на поверхности раздела фаз и значительно понижать поверхностное натяжение. П.-а. в. способны изменять смачиваемость водой твердых тел, устойчивость дисперсных систем — эмульсий, пен, суспензий. Типичным представителем П.-а. в. являются мыла. Мыла и моющие средства обладают способностью отмывать загрязнения с твердых поверхностей. П.-а. в. широко используются в текстильной промышленности, в сельском хозяйстве, при добыче нефти, флотации, в горном деле, для получения высокоустойчивых технически валшых дисперсных систем — эмульсий, пен, суспензий, структурированных смазок и др. Водные растворы многих органических соединений, молекулы которых содержат наряду с полярными гидрофильными группами углеводородные радикалы, являются П.-а. в. [c.194]

Помимо сильно выраженной седиментации для суспензий характерны такие процессы, как флотация, фильтрация и кольматация. Явление флотации рассмотрено в 19.2. Фильтрация через пористые мембраны приводит к разделению суспензий на твердую и жидкую фазы. Кольматацией называют процесс, используемый для уменьшения водопроницаемости гидротехнических сооружений из грунтов— дамб, плотин и т. д. — путем вмыва в них высокодисперсных глин или ила, частицы которых проникают в поры грунта и закупоривают их. [c.452]

В 1934 г. П. А. Ребиндер и Б. В. Дерягин провели исследования по физико-химии поверхностных явлений и свойствам тонких полимо-лекулярных слоев жидких пленок. В 1935 г. П. А. Ребиндер, К. Ф. Жи-гач, Л. А. Шрейнер использовали явление адсорбционного понижения твердости для уменьшения прочности горных пород при бурении. Исходя из теплот смачивания порошков полярными и неполярными жидкостями (гидрофильности), п. А. Ребиндер решает ряд практических задач действие моющих средств, объяснение процессов флотации, которые были сформулированы в сборниках Физико-химия флотационных процессов (М., ОНТИ, 1933), Физико-химические исследования технических суспензий (М.,Металлургиздат, 1933) и Физико-химия моющего действия (М., Пищепромиздат, 1935). [c.7]

При энергичном перемешивании суспензии измельченной рудьг и флотореагентов пузырек воздуха (рис. 114) обволакивается тонкой пленкой масла и, обладая определенной подъемной силой, вместе с частицами минералов уносится в верхний слой, из которого после разрушения пены получается концентрат. С помощью специальных добавок — коллекторов — удается регулировать избирательное смачивание частиц различных минералов, сделать флотацию более эффективной, селективной и быстрой, а при помощи пенообразователей — регулировать устойчивость пузырьков пены. [c.348]

Иногда еще используют пленочную флотацию, когда разделение происходит на поверхности потока воды — гидрофобные частицы остаются на поверхности в виде пленки, а гидрофильные тонут. Масляная флотация, при которой гидрофобные частицы выносятся из водной суспензии не пузырьками воздуха, а всплывающими каплями масла (например, керосина), была предложена первой (В. Хайнс, 1860 г.), ио теперь утратила свое значение. [c.325]

Ниже рассмотрены физико-химические основы пенной флотации. Ее осуществляют во флотационных машинах, в камеры которых подается водная суспензия мелких разделяемых частиц камеры снабжены аэраторами и пеносъемниками. [c.325]

Значительное развитие получило обогащение в тяжелых суспензиях (суспензоид — галенит или ферросилиций, иногда с добавкой магнетита), особенно в комбинированных схемах в сочетании с флотацией, магнитной сепарацией, декрипитацией и гравитацией на специальных сепараторах [94]. Обогащение в тяжелых суспензиях (и в тяжелых жидкостях) — один из гравитационных методов, основанных на использовании различия в плотности полезных минералов и пустой породы. Оно позволяет успешно разделять минералы, близкие по физическим свойствам, в частности при разнице в плотности минералов 0,4—0,5 и даже 0,2 г/см . [c.34]

НОЙ породы и понижает их смачиваемость водой. Пустая порода — кварц, силикаты, известняк — гидрофильна, она смачивается водой и тонет. При пропускании через такую суспензию воздуха гидрофо-бизированные частицы прилипают к пузырькам воздуха и всплывают. Таким образом, на поверхности суспензии концентрируются твердые частицы ценной породы. Этот процесс разделения частиц суспензии называется флотацией. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология