Кадмирование

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ЦИНКОВАНИЕ И КАДМИРОВАНИЕ Свойства и применение цинковых и кадмиевых покрытий [c.375]

В настоящее время широкое применение находит гальванотехника-нанесение покрытий в виде металлов и сплавов (гальваностегия) и изготовление и размножение металлических копий (гальванопластика). В гальваностегии распространены электролитическое цинкование и кадмирование, лужение (т. е. покрытие оловом), свинцевание, меднение, хромирование, покрытие металлами группы железа, благородными металлами и т. п. При этом важной задачей является приготовление покрытий с заданными свойствами. Эта задача не может быть решена без знания механизма процесса электрокристаллизации металлов, что стимулирует соответствующие многочисленные исследования. Для регулирования скорости электрокристаллизации и получения осадков с заданными свойствами часто используют не простые, а комплексные электролиты и в растворы добавляют органические вещества, адсорбирующиеся на поверхности электрода. [c.228]

Кислые электролиты по составу и режиму работы подобны кислым цинковым электролитам, отличаясь от цинковых главным образом тем, что допускают изменение кислотности в более широких пределах. Примерные составы электролитов кадмирования приведены в табл. ХП-1. Электролит № 2 [31] обладает высокой рассеивающей способностью t — 20—30 °С, к — до 1,5 А/дм . Из борфтористоводородных электролитов рекомендуется [36, с. 31] раствор следующего состава (в г/л) 2п(Бр4)2—143, HBF4 —42, желатин — 5, аллиламин—1 pH = 4,0—4,5 t = 20° и /к — до [c.386]

Способствуют окислению механические примеси и вода, находящиеся в жидкости. Значительно ускоряют процесс окисления некоторые металлы и сплавы, кадмированные и цинкованные поверхности. Для уменьшения скорости окисления жидкостей поверхности деталей гидравлической системы подвергают специальной обработке (алюминиевые анодируют, стальные воронят, никелируют и т. п.). Для замедления процесса окисления применяют также различные антиокислительные присадки. [c.213]

Электролитическое цинкование и кадмирование алюминия и его сплавов в цианистых электролитах можно производить и без предварительного меднения. Тонкие пленки никеля или железа наносят на поверхность алюминиевых сплавов погружением изделий на 1—2 мин в подкисленные соляной кислотой (10—20 мл/л НС1) растворы хлористых солей этих металлов (например, 20— 30 г/л РеС1з) при 90—95°С. [c.427]

Для производства кадмиевых пигментов и электролитического кадмирования металлов [c.179]

I. Цинкование, кадмирование, лужение и свинцевание круп-ных изделий с необработанной поверхностью. [c.936]

Аммиакатные электролиты кадмирования получают при взаимодействии dO или d(0H)2 с концентрированным раствором сернокислого аммония или хлористого аммония. Электролиты применяют при pH = 6,8 — 9. К аммиакатному электролиту кадмирования добавляют органические поверхностно-активные вещества желатин, клей, тиомочевину, декстрин, этилендиамин, уротропин, гликокол и др. [c.387]

III. Цинкование, кадмирование, лужение и свинцевание механически обработанных изделий. [c.936]

Кадмирование чаще применяется в тех случаях, когда изделия из черных и цветных металлов подвергаются действию атмосферы или жидкой среды, содержащей хлориды (морская вода), а также когда они контактируют с алюминием или магнием. Поскольку кадмий значительно пластичнее цинка, резьбовые и другие свинчиваемые детали предпочитают кадмировать. [c.375]

Существует критическое минимальное значение напряжения, ниже которого растрескивание не происходит. Значение критического напряжения снижается с увеличением концентрации водорода. На рис. 7.12 представлены такие зависимости для стали 5АЕ 4340 (0,4 % С), насыщенной водородом при катодной поляризации в серной кислоте, затем кадмированной для удержания водорода и подвергнутой действию статической нагрузки. Концентрацию водорода систематически снижали отжигом. Задержка перед появлением трещин связана, по-видимому, с тем, что для диффузии водорода к специфическим участкам вблизи ядра трещины и для достижения достаточной для разрушения концентрации требуется время. Эти специфические участки окружены дефектами, возникающими в результате пластической деформации металла. Атомы водорода из кристаллической решетки, диффундируя к дефектам, переходят в более низкое энергетическое состояние. Тре- [c.150]

Ингабитор предназначен для защиты сложных изделий (состоящих из различных металлических и неметаллических материалов) от атмосферной и биологической коррозии. Применяют для защиты изделий из стали, меди и её сплавов, алюминия и его сплавов, хрома, кадмия, никеля, олова, серебра и припоя, а также оксидированных, хромированных, кадмированных, никелированных поверхностей металлов, в том числе оксидированного магния. Ингабитор применяют на пористых носителях, содержащих 40-50 % (мае. доля) ингабитора. [c.377]

Кислые электролиты применяют главным образом для цинкования и кадмирования изделий простой формы (состав электролитов приведен в табл. ХП-1). [c.376]

Во избежание образования и накопления гидроокиси у катода кислотность растворов солей металлов в процессе электролиза должна быть постоянной. Минимальная необходимая кислотность зависит прежде всего от константы гидролиза соли и потенциалов выделения на катоде металла и водорода. При этом необходимо учитывать, что при электролизе, сопровождающемся выделением водорода, значение pH прикатодного слоя всегда выше pH в объеме электролита, особенно в том случае, когда в растворе присутствуют соли щелочных металлов. Для поддержания постоянной малой кислотности электролитов цинкования, никелирования, кадмирования, железнения и других к ним добавляют специальные вещества, сообщающие в определенном интервале pH высокие буферные свойства. Такими веществами являются слабо диссоциированные неорганические и органические кислоты (борная, уксусная, аминоуксусная, муравьиная и др.) или их соли. [c.344]

Гальванопластика, т. е. покрытие поверхности изделий теми или другими металлами, является первым электрохимическим и, в частности, электрометаллургическим производством. Открытие гальванопластики (1836) — заслуга Б. С. Якоби. В последующем электролитические покрытия металлами получили очень широкое распространение. Электролитическое никелирование, хромирование, лужение (покрытие оловом), кадмирование, серебрение, меднение и др. применяются для различных целей. Хромирование применяется для повышения коррозионной стойкости черных металлов, а также для увеличения твердости поверхностного слоя и сопротивления истиранию. Никелирование применяется обычно для изменения внешнего вида изделия и т. д. Все эти процессы осу-ществ 1яются методами в общем аналогичными применяемому при рафинировании мёди. Покрываемое изделие служит катодом, покрывающий металл — анодом. Качество покрытия зависит от состава электролитической ванны, плотности тока и пр. [c.447]

К гальванотехнике относятся гальваностегия и гальванопластика. Процессы гальваностегии представляют собой нанесение путем электролиза на поверхность металлических изделий слоев других металлов для предохранения этих изделий от коррозии, для придания их поверхности твердости, а также в декоративных целях. Из многочисленных применяемых в технике Гсшьванотехнических процессов важнейшими являются хромирование, цинкование, кадмирование, никелирование, меднение и др. [c.679]

Применение кадмирования в промышленности ограничено высокой стоимостью и дефицитностью кадмия. [c.375]

Кадмий применяют в процессах кадмирования аналогично тому как цинк — в процессах цинкования. Поскольку электродный потенциал кадмия положительнее электродного потенциала цинка, кадми-рованные поверхности железных (стальных) деталей более стойки по отношению к агрессивным средам. Такие детали используются в автомобилях, самолетах и др. В металлургических процессах кадмий используют для получения легкоплавких сплавов. К ним относится, например, сплав Вуда (т. пл. 70 С), состоящий из 50% В1 (т. пл. 27ГС), 25% РЬ (т. пл. 327 С), 12,5% Зп (т. пл. 232°С) и 12,5% СсЗ (т. пл. 321°С). Важной в технике является кадмиевая бронза ( 1% Сё), из которой делают телеграфные, телефонные, троллейбусные провода, поскольку кадмиевая бронза характеризуется большей прочностью и износостойкостью, чем медь. Кадмий используется в щелочных аккумуляторах. Чрезвычайно интересна способность Сс1 поглощать медленные нейтроны, благодаря чему он применяется в ядерных реакторах для регулирования скорости распада ядерного топлива. Соединения кадмия очень ядовиты и могут вызвать отравление организма. [c.309]

Температура цианистых электролитов кадмирования колеблется в пределах 20—35 °С. Плотность тока на катоде — от 0,5 до 3,0 А/дм . Катодный выход по току при плотности тока до 3—4 А/дм2 составляет около 90%. Аноды выполняют из чистого электролитического кадмия, содержащего не менее 99,9% d. Анодная плотность тока не должна превышать 2 А/дм . [c.387]

Для предохранения от коррозионного разрушения при хранении или транспортировании оцинкованные и кадмированные изделия непосредственно после нанесения покрытия и промывки подвергают химической обработке в течение 5—10 с пассивирующими растворами при комнатной температуре. Пассивирующие растворы представляют собой растворы двухромовокислого натрия (200 г/л), подкисленные серной кислотой (7—10 мл/л), хромовой кислоты с добавками серной и азотной кислот или хлористого натрия. Во всех случаях происходит восстановление шестивалентного хрома до трехвалентного [c.387]

Для удаления водорода из стали после цинкования и кадмирования в цианистых электролитах изделия нагревают в течение нескольких часов при 200 °С. Однако, как было показано [33], водород удаляется легко из кадмированной стали лишь в том случае, если она покрыта матовым слоем кадмия. Прогрев [c.387]

Серьезные затруднения при эксплуатации возникают при использовании топлив, обладающих повышенной коррозионной агрессивностью, вследствие присутствия в них меркаптановой серы. Наиболее чувствительными к действию меркаптановой серы оказываются бронзовые и кадмированные детали топливной аппаратуры. При работе двигателей на топливах широкой фракции и облегченного керосина с повышенным содержанием меркаптановой серы отмечалось появление коррозионных отложений на бронзовых деталях [c.55]

Электролиты- для цинкования и кадмирования можно разделить на две основные группы простые кислые (сернокислые, хлористые, борфтористоводородные и др.), в которых цинк и кадмий находятся в виде гидратированных ионов, и сложные комплексные, в которых оба металла присутствуют в виде комплексных ионов, заряженных отрицательно (анионы) или положительно (катионы). К комплексным электролитам относятся щелочно-цианистые, пирофосфатные, аммиакатные, аминокоплекс-ные с различными органическими лигандами и др. Для цинкования применяются также щелочные нецианистые или цинкатные электролиты. Как указывалось ранее (гл. XI), от природы и состава электролитов зависят характер осадков на катоде и скорость процесса осаждения. [c.376]

Исследования проводят в электролитах меднения, цинкования и кадмирования, составы и режимы работы которых приведены в табл. 1.1. [c.9]

В практике электролиз наиболее широко используют для получения гальванических покрытий. Их наносят для защиты изделий от коррозии (цинкование, кадмирование), для придания красивого внешнего вида (никелирование), для увеличения твердости поверхностного слоя (хромирование), для создания поверхности с большей электропроводностью (серебрение, золочение) и т. п. [c.143]

Кадмий сильно поглощает медленные нейтроны. Поэтому кадмиевые стержни применяют в ядерных реакторах для регулирования скорости цепной реакции. Кадмий используется в щелочных аккумуляторах (см.разд. 38.4), входит как компонент в некоторые сплавы (см. разд. 32.2). Несмотря на сравнительно высокую стоимость, кадмий применяется для кадмирования стальных изделий, так как он несет на своей поверхности оксидную пленку, обладающую защитным действием. В морской воде и в некоторых других условиях кадмированные стальные изделия более эффективно противостоят коррозии, чем оцинкованные. [c.545]

Предложены также растворы для фосфатирования стали, оцик-1юванных и кадмированных изделий при относительно низких температурах (20—30 °С). Они состоят в основном из монофосфата цинка или смеси монофосфата цинка и препарата Мажеф (для стали) и активаторов азотнокислые соли цинка и натрия, фтористый натрий и др. Значение pH регулируется в пределах 2,5—3,5 в зависимости от природы металла и состава раствора. [c.457]

Кадмий сильно поглощает медленные нейтроны. Поэтому кадмиевые стержни применяют в ядерных реакторах для регулирования скорости цепной реакции. Кадмий используется в щелочн(.1х аккумуляторах (см. 244), входит как компонент в некоторые сплавы. Например, сплавы меди, содержащие около 1% d (кау(,-миевая бронза), служат для изготовления телеграфных, телефонных, троллейбусных проводов, так как этн сплавы обладают большей прочностью и износостойкостью, чем медь. Ряд легкоплавких сплавов, например, применяющиеся в автоматических огнетушителях, содержат кадмий. Несмотря на сравнительно высокую стоимость, кадмий применяется для кадмирования стальных изделий, так как он несет на своей поверхности оксидную пленку, обладающую защитным действием. В морской воде и в некоторых других условиях кадмирование более эффективно, чем цинкование. [c.625]

В современных ТРД смазочные масла соприкасаются с металлами и их сплавамп (сталью, медью, алюминием, свинцом, бронзой, свинцовистой и фосфористой, латунью, алюминиевыми и магниевыми сплавами и т. д.), на которые наносят оксидпровапием, анодированием, кадмированием, плакирова-ппем и другими способами защитные пленки. [c.463]

Потенциал кадмия во многих средах близок потенциалу алюминия, поэтому кадмированные сталью винты, болты, детали и пр. можно применять в непосредственном контакте с алюминием. Считается, что можно с успехом использовать и оловянные покрытия. Цинк имеет несколько отличное значение потенциала, однако его также можно применять в большинстве случаев. В контакте с алюминием цинк является анодом и, следовательно, катодно защищает алюминий против инициации питтинга в нейтральных и слабокислых средах (см. разд. 12.1.6). Однако в щелочах происходит перемена полярности, и цинк ускоряет коррозию алюминия. Магний является анодом по отношению к алюминию, но при контакте этих металлов (например, в морской воде) возникает столь большая разность потенциалов и протекает столь большой ток, что алюминий может оказаться катодно переза-щищенным и вследствие этого будет разрушаться. Алюминий корродирует в меньшей степени, если он легирован магнием. Показано, что алюминий высокой чистоты может находиться в контакте с магнием без вреда для обоих металлов [24], поскольку в отсутствие примесей железа, меди и никеля, действующих как эффективные катоды, гальванический ток в этой паре невелик. [c.351]

В последнее время показано (34], что при кадмировании и цинковании в калийцианистом электролите с добавлением 0,4— 0,7 г/л метатитаната калия (в пересчете на металлический титан) сталь не наводороживается. [c.379]

Для определения количества водорода, продиффундировав-шего в сталь при нанесении гальванического покрытия, необходимо удалить покрытие при таких условиях, которые не привели бы к изменению содержания водорода в стали и подтравливанию основы. Для кадмированных деталей покрытие рекомендуют удалять в 40—50%-ном растворе азотнокислого аммония, в котором при 4—5°С осадок толщиной 10 мкм растворяется за 40 с. Для снятия цинковых покрытий можно использовать раствор следующего состава (в г/л) 100—150 NH4NO3, 550 NH4OH и 50 три-этаноламина. После удаления покрытия содержание водорода в основе определяют методом вакуум-нагрева. [c.449]

Ильин В. А. Цинкование, кадмирование, лужение, сви1щевапие. Л. Машиностроение, 1984. [c.300]

Кадмий сильно поглощает медленные нейтроны. Поэтому его используют в виде стержней в ядерных реакторах для регулирования скорости цепной реакции. Кялмий используется в щелочных а1скумуляторах, входит в лекоюрые-сплавы. Сплавы меди, содержащие - 1% d, служат для изготовления проводов, подвергающихся трению от скольжения контактов не снижая электрической проводимости меди, кадмий улучшает ее механические свойства. Кадмирование стальных изделий лучше, чем цинковое покрытие, предохраняет железо и сталь от ржавления. Из солей кадмия наибольшее применение имеет сульфид. Сульфид кадмия применяется для изготовления краски и цветных стекол. [c.425]

Кадмий используется для изготовления регулирующих стержней ядерных реакторов, а также в щелочных аккумуляторах. Его можно применять также для защитных покрытий металлов от коррозии. Процесс нанесения покрытия называется кадмированием. Некоторые соединения цинка и кадмия применяются в масляных красках (цинковые белила 2пО, кадмиевая желтая Сс18). Сульфиды цинка и кадмия используются в качестве люминофоров. Все растворимые в воде или в слабых кислотах соединения цинка, и в особенности кадмия и ртути, очень ядовиты. Сильно ядовиты также пары ртути, даже в очень малых концентрациях. [c.55]

Прикладная электрохимия (1984) -- [ c.280 , c.332 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.268 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.402 ]

Технология электрохимических производств (1949) -- [ c.554 ]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.625 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.605 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.145 , c.151 ]

Общая химия Издание 18 (1976) -- [ c.617 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.625 ]

Прикладная электрохимия Издание 3 (1984) -- [ c.280 , c.332 ]

Коррозия и защита от коррозии Изд2 (2006) -- [ c.268 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.189 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.339 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.339 ]

Предмет химии (0) -- [ c.339 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология