Плавиковый шпат получение

Лучшие сорта плавикового шпата, полученные флотационным обогащением породы, содержат 93—96% СаРг. [c.536]

Результатом выполняемой в этом направлении большой работы можно считать использование (полностью или частично) более 250 видов отходов, в том числе таких многотоннажных, как огненно-жидкий шлак (отход фосфорного производства), из которого получают гранулированный шлак, щебень, пемзу фторсодержащие растворы (отходы производства простого суперфосфата, двойного суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты). Эти растворы используются взамен природного сырья — плавикового шпата для получения кремнефтористых и фтористых солей — фторида алюминия и фторида натрия. Грубые и мягкие отходы производства стекловолокна идут в качестве добавки в шихту и в производстве холстов марки ХПС, заменяя шихтовые материалы и стеклянный ровинг [9]. [c.192]

В последнее время большое внимание уделяют алкилированию при помощи фтористого водорода, который, как и серная кислота, легко катализирует реакцию взаимодействия изопарафинов с различными изоолефинами. Он отличается, однако, от серной кислоты тем, что не дает побочных реакций, благодаря чему достигаются высокие выходы продуктов. Фтористый водород представляет собой легко сжижаемый газ с т. кип. 19,5°. Жидкий фтористый водород является прекрасным растворителем для большинства органических соединений. Устойчивость его позволяет проводить процессы при высоких температурах и давлениях. Промышленным методом получения фтористого водорода является обработка чистого плавикового шпата концентрированной серной кислотой при 300—800°. Фтористый водород (как жидкий, так и газообразный) сильно ядовит, и при работе с ним надо соблюдать ряд предосторожностей. [c.655]

Процесс получения криолита состоит из стадий термической обработки плавикового шпата серной кислотой в цилиндрических вращающихся печах при 350 °С, улавливания печных газов водой, очистки растворов от кремнекислоты и выделения криолита. [c.486]

Многие галиды встречаются в природе в виде минералов, а также в растворенном виде в воде морей и некоторых озер. Распространенными природными галидами являются хлориды натрия (поваренная соль — галит), калия (сильвин), магния (бишофит), фторид кальция (плавиковый шпат) и др. Природные галиды являются сырьем для получения галогенов, а также некоторых металлов (натрий, магний). [c.10]

Получение. Фтороводород HF получают действием концентрированной серной кислоты на плавиковый шпат [c.171]

В последнее время те же ноложения успешно применены для бескислородных флюсов полученных при расплавлении некоторых фтористых и хлористых солей и минералов (плавикового шпата). [c.366]

Получение фтористого водорода основано на обработке тонкоизмельченного плавикового шпата 90—92%-ной серной кислотой [c.323]

Для получения высококонцентрированного HF-газа разложение плавикового шпата производят в неподвижных ретортных печах периодического и непрерывного действия > 5. Ретортные печи непрерывного действия имеют обычно два неподвижных, расположенных один над другим горизонтальных барабана, внутри которых реакционная масса перемещается с помощью лопастей, насаженных на вращающийся горизонтальный вал. Барабаны обогреваются снаружи генераторным газом. Масса из смесителя поступает в верхний барабан, движется к его концу, где проваливается в нижний барабан, в котором продвигается в противоположном направлении и поступает в барабанный холодильник. [c.325]

ЩЕЛОЧНЫЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА НАТРИЯ И КРИОЛИТА ИЗ ПЛАВИКОВОГО ШПАТА [c.339]

Фторид натрия может быть получен по щелочному способу 203-207 спеканием плавикового шпата с содой и кремнеземом [c.339]

Поташный способ экономичнее, чем способ производства фтористого натрия из плавикового шпата и серной кислоты. Его достоинством является получение очень чистого продукта. [c.368]

Высокопроцентный цианамид кальция можно получить при температуре не выше 1100°, когда разложение цианамида кальция еще незначительно. Степень азотирования или содержание азота в полученном продукте зависит также от чистоты и качества применяемых азота и карбида кальция. Последний должен иметь литраж 290—ЗОО л/кг. (Под литражом карбида кальция понимают количество литров ацетилена при 20° и 760 мм рт. ст., выделяемого 1 кг карбида кальция при обработке его водой). Для азотирования применяют азот, содержащий 99,8% азота и лишь 0,2% примесей (кислорода, аргона и др.). Скорость реакции возрастает в присутствии 10% СаСЬ или 2—3% СаРг. В промышленных условиях К карбиду кальция добавляют 2—3% плавикового шпата и процесс ведут при 800—1150°. [c.463]

С целью повышения концентрации aFg добываемый плавиковый шпат подвергается обогащению ручной отборкой пустой породы и отмывкой глины и песка. Некоторые сорта плавикового шпата могут подвергаться термическому обогащению, основанному на том, что при нагревании до 500—800° минерал растрескивается на мелкие кусочки, в то время как пустая порода не подвергается растрескиванию. После прокалки материал рассеивается. Лучшие сорта плавикового шпата, полученные флотационным обогащением породы, содержат 93—96%о Са . [c.220]

При плакировании трубных решеток из стали 16ГС латунью ЛО-62-1 толщина слоя латуни должна быть в готовом изделии не менее 10 мм, поэтому плакирование производится из расчета получения слоя латуни толщиной 20 мм. Для предотвращения окисления латуни применяется флюс следующего состава (%) техническая бура — 50 борная кислота — 25 плавиковый шпат— 25. Бура и борная кислота переплавляются для полного удаления из них влаги, плавиковый шпат прокаливается. Бура и борная кислота в виде стекловидной массы и плавиковый шпат после остывания перемалываются по отдельности и хранятся в стеклянной посуде с притертыми пробками. Флюсы, повторно использованные, дают более положительные результаты, чем вновь приготовленные. [c.72]

Криолит — двойная соль натрия и алюминия и фтористоводородной кислоты ЗЫаГ-А1Рз (или КазАШе) может быть получен через стадию кислотного разложения плавикового шпата (фторида кальция) или из отходов суперфосфатного производства. Кислотный способ производства криолита состоит из следующих стадий [c.37]

ФЛЮОРИТ (плавиковый шпат) — минерал aFj, хрупок, окрашен в различные цвета желтый, голубой, фиолетовый, фиолетово-черный. Иногда содержит примеси редкоземельных элементов, урана и др. Чистые кристаллы Ф.— очень прозрачные в ультрафиолетовом и инфракрасном свете, ярко люминесцируют в катодных лучах и под действием ультрафиолетового излучения, светятся при нагревании (термолюминесценция). Ф. применяют в металлургии для образования легкоплавких шлаков, при выплавке алюминия, для получения фтора, искусственного криолита, фторидных соединений, в керамике — эмали и глазури. Прозрачные, бесцветные кристаллы Ф. применяют для изготовления линз и т. п. [c.263]

Широко применяется фторид кальция — плавиковый шпат aPg (кристаллическую решетку см. рис. 79) для получения плавиковой кислоты, травления стекла, приготовления эмалей, для обеззараживания (для предупреждения загнивания) в медицине и др. Фторид магния используется в технике при холодной прокатке металла. [c.262]

Различия в растворимости сульфидов лежат в основе их определения в качественном анализе. Нерастворимые в воде сульфиды имеют разнообразную яркую окраску ( dS — желтый, ЗЬгЗз — оранжевый, PbS — черный и т. д.), что объясняет их широкое использование в качестве пигментов при производстве красок. Сплавы, полученные в результате прокаливания сульфидов щелочно-земельных металлов с добавками флюса (плавиковый шпат, бура) и следами солей тяжелых металлов, применяют для изготовления светящихся красок. В кожевенной промышленности сульфиды натрия, кальция, бария нужны для обезволашивания шкур, а в медицине ванны с раствором сульфида калия применяют для лечения кожных заболеваний. [c.243]

Производство криолита. Для получения алюминия электролизом необходим криолит ЫазА1Рб. Криолит в природе встречается редко (Гренландия), поэтому для нужд алюминиевой промышленности его получают искусственно. Он должен быть свободен от примесей кремнезема и окиси железа, а также влаги и сульфатов. Общее содержание примесей не должно быть выше 4%. Основным сырьем для получения его является плавиковый шпат СаРг. Последний, обогащенный до содержания 95—96% СаРг и размолотый, нагревают во вращающихся трубчатых печах с серной кислотой до 200° С, получая прн этом гипс и фтористый водород [c.264]

Минералами, содержащими фтор, являются плавиковый шпат СаРг и криолит NaaAlFe. Схема получения фтора приведена на рис. 20.5. [c.421]

Способы получения. HF — действие на плавиковый шпат концентрированной H2SO4 [c.376]

Сколько килограммов плавикового шпата, содержащего 97,5% Сар2, и сколько литров 98%-ной HaSO (р = 1,84) потребуется для получения 1 кг HF [c.260]

Флюорит (плавиковый шпат) СаРг— минерал, хрупок, окрашен в различные цвета желтый, голубой, фиолетовый, иногда фиолетово-черный бесцветные кристаллы редки. Обычно содержит примеси редкоземельных элементов, урана и др. Чистые кристаллы Ф. обладают высокой прозрачностью в ультрафиолетовом и инфракрасном свете, ярко люминесцируюг в катодных лучах и под действием ультрафиолетового излучения, обнаруживают свечение при нагревании (термолюминесценция). Используется в металлургии для получения легкоплавких шлаков. В химической промышленности из Ф. получают фтор, искусственный криолит и ряд фтористых соединений, в керамике — эмали и глазури. Прозрачные бесцветные разновидности кристаллов Ф. применяются в оптике для изготовления линз. Кристаллы Ф. с примесями редкоземельных элементов, а также с Ре могут быть применены в квантовых генераторах света. [c.143]

Способы получения НР — действие на плавиковый шпат концентрированной Н2504 [c.376]

Минеральные соединения фтора нашли широкое применение в промышленности строительных материалов и в керамической промышленности э. При изготовлении керамики используют фториды натрия, лития, меди, бериллия, бария, стронция, цинка, алюминия и некоторые кремнефториды. Для ускорения варки стекла и для получения опаловых и матовых стекол, непрозрачных эмалей используют плавиковый шпат и кремнефторид натрия. Он же служит минерализатором, ускоряющим клинкерообразование в производстве цемента, так же как М Рг и другие фториды и кремнефториды. Для матирования стекла применяют плавиковую кислоту и фтористый аммоний. Для флюатирования поверхности каменных зданий [c.316]

На получение 1 т 100%-иого HF в плавиковой кислоте расходуется 2,55 г плавикового шпата (100% СаЕг), 3,75 г серной кислоты (100% H2SO4). [c.328]

Для получения жидкого фтористого водорода необходимо, чтобы газы, уходящие из печи, были высококонцентрированными и не содержали значительных количеств 51р4. С этой целью применяют в качестве сырья отборный плавиковый шпат или концентрат с содержанием 96—97 7о СаРд и с минимальным количеством 5102. [c.330]

Предложен вариант описанного способа, совмещающий получение криолита с производством окиси алюминия из кремнистого боксита 2 . Шихту составляют из боксита, плавикового шпата и соды с таким расчетом, чтобы в получаемом спеке содержание алюмината натрия было значительно выше, чем требуется для получения криолита. Спек размалывают и выщелачивают. Фторид натрия и алюминат натрия переходят в раствор, который после обескремни-вания подвергают ступенчатой карбонизации. В первой стадии карбонизации выделяется гидрат окиси алюминия. Его оставляют в растворе в количестве лишь немного большем, чем это требуется для получения криолита. После отделения выделившегося А1(0Н)з раствор вновь карбонизуют, причем в осадок выделяется криолит. Способ этот, однако, сложен и мог бы представить некоторый интерес лишь для получения криолитизированного глинозема. [c.343]

При понижении температуры до 150° гидроокись кальция переходит в нерастворимый алюминат кальция ЗСаО-А Оз-бНаО. Фторид натрия извлекают из осадка выщелачиванием водой. Процесс можно осуществить в автоклаве с применением алюминатного раствора, содержащего около 300 г/л каустической NaaO и имеющего каустический модуль 2—4. При этом выход NaF за 2—3 ч достигает 90% и возрастает с увеличением каустического модуля раствора и отношения количества раствора к обрабатываемому СаРг. Этот метод может представить интерес в сочетании с получением окиси алюминия из бокситов по способу Байера. Для этого к бокситу добавляют некоторое количество концентрата плавикового шпата (вместо обычной добавки извести). При выделении А1(0Н)з образующийся NaF остается в растворе и выпадает вместе с содой лишь в процессе регенерации раствора, т. е. при его выпаривании. При обработке осадка водой сода растворяется, а NaF остается в твердом виде. При добавке к бокситу 4—7% СаРг выход NaF составляет 95—98%, причем степень извлечения АЬОз не снижается. [c.344]

Растворами фторида аммония можно пользоваться для получения почти всех ныне применяемых фтористых солей, причем полученные аммиачным методом они содержат меньшее количество примесей. Этот метод позволяет избежать затраты соды, применяемой для получения некоторых фтористых солей. Кроме того, при этом методе не имеет места частичный выход фтора в виде относительно менее ценного кремнефтористого натрия, являюш,егося побочным продуктом при получении фтористых солей сернокислотным разложением плавикового шпата. Это позволяет с успехом перерабатывать не только отходяш,ие фтористые газы, но и низкосортный не-обогащенный шпат, содержаш,ий 40—507о СаРг, с предварительным получением из него кремнефтористоводородной кислоты Повышенное содержание кремнезема в шпате при этом не только не является нежелательным, но, наоборот, дает возможность увеличить выход побочного продукта — белой сажи. [c.373]

При нейтрализации аммиаком или аммиачной водой кремнефтористоводородной кислоты, полученной из отходяш,их фтористых газов, а также неочиш,енной плавиковой кислоты, получаюш,ейся при кислотной переработке плавикового шпата, идут следуюш,ие реакции [c.373]

B приборе, описанном в методике получения IrPe (реакцию можно проводить в кварцевой трубке, а не в трубке, изготовленной, из плавикового шпата), хлорируют порошок палладия при температуре темно-красиого каления. Продукт хлорирования измельчают в порошок и еще раз хлорируют, чтобы не осталось даже следов металлического палладия. Затем хлор вытес- [c.307]

Порошок родия в лодочке из плавикового шпата помещают в трубку из тлавикового шпата (см. синтез IrPe). Прежде всего переводят родий под действием хлора при температуре темно-красного каления в коричнево-красный Rh U. Полученный хлорид хорошо измельчают и фторируют при 600 °С в том же самом приборе, не допуская попадания влаги. По охлаждении избыток р2 из прибора вытесняют азотом. [c.308]