Монтаж батареи С

Для удаления воздуха из системы в верхних точках батарей и магистралей ставят вентили для его выпуска, а движение хладоносителя в системе (испарителе, батареях, магистральных трубопроводах) осуществляется снизу вверх, чтобы не допустить мешков, вызывающих воздушные пробки. Трубопроводы при монтаже располагают с соот- [c.46]

Монтаж батарей состоит в укреплении их к стенам с проверкой горизонтальности трубок уровнем и деревянной рейкой длиной около 700 мм, укладываемой на ребра вдоль трубок. Под батареями укрепляют поддоны из оцинкованной листовой стали толщиной 1 мм. [c.230]

Каждая батарея должна быть продута отдельно после ее изготовления. Батарею продувают обязательно через штуцер нижнего (жидкостного) коллектора. Другие методы продувки батарей менее эффективны. После установки батарей и монтажа камерных трубопроводов повторно продувают все батареи камеры или этажа через жидкостные трубопроводы, отсоединенные от отделителя жидкого аммиака. [c.142]

Разрушения стеклянных сосудов в большинстве случаев начинаются с появления трещин. Поэтому при регулярном надзоре за аккумуляторной батареей можно дефект обнаружить еще в начальной стадии. Наибольшее количество трещин в стеклянных сосудах появляется в первые годы эксплуатации батарей. Главными причинами появления трещин в сосудах в этот период являются недоброкачественные полы и стеллажи, а также плохой монтаж аккумуляторов. Иногда деревянные тумбочки под деревянными стеллажами или изоляторы под металлическими стеллажами устанавливают непосредственно на асфальтовое покрытие пола. Асфальт под тяжестью аккумуляторов продавливается. На стеллажах образуются перекосы, сосуды получают неравномерную нагрузку на бортах, это вызывает трещины. Аналогичное положение получается при изготовлении стеллажей из сырой древесины. При высыхании стеллажи коробятся, [c.183]

Электродегидраторы обоих типов дают возможность получить одинаковую степень обезвоживания и обессоливания. Однако цилиндрические дегидраторы имеют малую производительность, вследствие чего на мощных современных заводах пришлось бы устанавливать целые батареи таких электродегидраторов. Эксплуатация подобных батарей весьма сложна, а стоимость сооружения одного шарового дегидратора по сравнению с равноценной ему по производительности батареей вертикальных дегидраторов значительно ниже. Преимуществом шаровых дегидраторов является также удобство монтажа. Поэтому на современных заводах применяются шаровые электродегидраторы. [c.116]

После монтажа батарею заливают электролитом — раствором серной кислоты плотностью 1.18, имеющим температуру не выше +30°, и оставляют в спокойном состоянии в течение 2—4 часов. Затем, после проверки полюсов батареи и определения полюсов динамомашины, батарея включается на заряд. При этом положительный полюс батареи должен быть присоединен к положительному ПОЛЮСУ динамомашины. [c.262]

После монтажа холодильной установки на судне все сварные или паяные соединения подвергают гидравлическому испытанию на прочность по нормам давлений для аппаратов. При испытании на прочность фреоновых трубопроводов разрешается вести пневматические испытания по нормам давлений для гидравлических испытаний. До установления изоляции на аппараты и трубопроводы и заполнения системы холодильным агентом проводят испытания на проверку плотности всех соединений. Испытаниям подвергают систему холодильного агента, включая трубопроводы, аппараты и арматуру (при отключенных компрессорах) трубопроводы охлаждающей воды, включая водяную часть конденсаторов рассольный трубопровод в сборе с арматурой и батареями, включая рассольную часть испарителей. [c.209]

Перед монтажом потолочных батарей тщательно проверяют правильность установки и качество заделки закладных деталей в соответствии с проектом. При подъеме батарей следят за тем, чтобы тросы лебедок выбирались одинаково и батарея находилась все время в горизонтальном положении, а отдельные ее участки не прогибались. После окончания подъема проверяют горизонтальность установки батареи и затягивают окончательно гайки болтов. Съемные приспособления о блоками демонтируют. [c.24]

На рис. 20-3 показан пример установки печи для плавки алюминия емкостью 5—10 т. Печь установлена на рабочей площадке высотой около 3 м. Под рабочей площадкой установлен индивидуальный питающий трансформатор 1 с встроенным переключателем ступеней напряжения, регулируемый дистанционно автотрансформатор 2 для холостого хода и медленного разогрева печи (для сушки новой футеровки), конденсаторная батарея 3 и распределительное устройство высокого напряжения 4, состоящее из двух комплектных ячеек (ввода с трансформатором напряжения и масляного выключателя). Трансформатор расположен ниже уровня пола. При монтаже он опускается в промежуточную камеру 5 (или извлекается из нее при ремонте) через проем в потолке при помощи мостового крана. [c.401]

Монтаж испарителей. Испарители монтируют в стационарных камерах после установки кронштейнов на стенах. Батареи крепят к кронштейнам на винтах или болтах. При монтаже батарей проверяют горизонтальность трубок с помощью уровня и деревянного бруска длиной 0,5—0,7 м, укладываемого на ребра вдоль трубок. Затем на кронштейнах крепят циркуляционный щит и поддон под батареи для сбора талой воды. Размер щита должен соответствовать размеру испарительной батареи. Расстояние между щитом и батареей принимают 60—80 мм. [c.124]

При монтаже рекомендуется устанавливать корпус реле вне камеры, но допускается и внутри камеры. Термобаллон нельзя располагать у двери в камеру и в непосредственной близости к охлаждающим батареям. Рекомендуется помещать термобаллон вблизи центра камеры. [c.140]

На всех рассольных батареях, а также в наивысших точках рассольных магистралей устанавливают воздухоспускные краники. После монтажа и испытания все трубопроводы окрашивают суриком или алюминиевой краской. В пределах машинного отделения перед началом пусконаладочных работ трубопроводы должны быть окрашены всасывающие — в синий цвет, нагнетательные — в красный, жидкостные аммиачные — в желтый, жидкостные фреоновые — алюминиевой краской, рассольные — в серый цвет, водяные (охлаждающей воды) — в зеленый. [c.354]

Для коммутации цепей управления напряжением 24, 110 В постоянного тока и 220 В переменного тока, приема дискретных сигналов напряжением 110 В постоянного тока и 220 В переменного тока использованы малогабаритные промышленные реле, размещаемые на панельках, предназначенных для монтажа на DIN-рейку, Питание компонентов системы от сети переменного тока осуществляется через источники бесперебойного питания мощностью 2000 кВ-А с дополнительными батареями, встроенные [c.44]

Контактный аппарат с внутренними теплообменниками по металлоемкости и габаритам много меньше, чем батарея реакторов, что наглядно видно из сопоставления рис. 106 и 108 (см. ч. I). Однако для современных мощных сернокислотных систем высота такого аппарата была бы более 30 м, что создало бы почти непреодолимые затруднения при изготовлении, перевозке и монтаже. Наличие во внутренних теплообменниках нескольких тысяч труб создало бы трудности для их ремонта и понизило бы надежность работы аппарата, а следовательно, и всей х71мико-технологической системы. Поэтому в составе мощных сернокислотных систем устанавливают полочные аппараты без внутренних теплообменников, [c.131]

После окончания каменной огнеупорной кладки кокГсовых батарей осуществляется предрасгопонний монтаж, то есть установка тех необходимых металлоконструкций, которые обеспечат сохранность кладки коксовых печей (брони, рамы, анкерные продольные стяжки, анкерные болты, анкерные колонны и все пружины). Устанавливаются газовоздушные клапаны для того, чтобы иметь возможность удалять дымовые газы, которыми разогревается коксовая батарея, в дымовую трубу. В комплекс предрастопочного монтажа входит также устройство временных газопроводов, временных выносных и внутренних топок к камерам коксования, а также рабочих площадок. [c.126]

С этой точки зрения особого внимания заслуживает усилитель постоянного тока, входящий в электрическую цепь, соответствующую ионному току малораспространенного изотопа, входным сопротивлением для которого служит высокоомное сопротивление / 1. Для нормальной работы после положенного двухчасового прогрева радиоламп флюктуации электрометра не должны превышать 0,1—0,2 мв (завод гарантирует 0,5—0,7 мв), а дрейф нуля усилителя 0,5 мв/час. Такие жесткие ограничения заставляют тщательно подбирать и электрометрические лампы 2Э2П (по сеточному току и симметрии плеч), и лампы 12Ж1Л (по анодному току и крутизне). Стабильность усилителя зависит также от монтажа системы коллекторов приемника в первую очередь это относится к установке антидинатронной сетки. Антидинатроиное напряжение, источником которого служат обычные батареи, типа БАС-80, наводит на коллекторах приемника электрическое поле, и в случае колебаний напряжения батарей усилители реагируют на этот эффект. Авторы данной работы имели возможность убедиться в этом на практике. Случайно новая батарея БАС-80 оказалась негодной — с внутренним разрядом, из-за чего стрелки вольтметров обоих усилителей синхронно фиксировали резкие рывки. Такое поведение усилителей можно в какой-то мере считать поисковым признаком обнаружения нестабильности электрометров постоянного тока, когда нестабильность является следствием флуктуаций потенциала антидинатронной сетки. [c.68]

Потолочные батареи должны быть установлены горизонтально правильность их монтажа проверяется уровнем. В некоторых случаях, например при монтаже батарей, в которых должен поддерживаться уровень жидкости, одинаковый с уровнем жидкости в батареях соседних помещений и в уровнедержателе, проверка правильности установки батарей производится при помощи уровня, состоящего из двух стеклянных сосудов, соединенных ьезиновой трубкой достаточной длины. [c.471]

Рис. 56. Схема монтажа фреоновой холодильной машины с герметичным компрессором (первой группы) — конденсатор 2 — компрессор 3 — всасывающий запорный вентиль 4 — испарительная батарея 5 — терморегулирующнЯ вентиль типа ТРВ-2М 6 — термобаллон ТРВ 7 — жидкостный запорный вентиль 8 — фильтр-осушитель 9 — баллон фреона.

При расположении батареи ниже компрессора предусматривают один (на всю магистраль) вертикальный участок трубопровода высотой не более 3 м с маслоподъемной петлей — сифоном — перед подъемом этого трубопровода. Во время работы машины масло накапливается в этом сифоне и закрывает большую часть проходного отверстия трубы. За счет разности давлений паров фреона до и после масляной пробки в сифоне масло проталкивается на верхний участок трубопровода, а оттуда стекает в картер компрессора. Медные трубки общей длиной на 5% больше длины шаблона изгибают по шаблону и размещают на опорах между теплообменником и батареями. При этом учитывают общее правило монта ра — размещать все соединения трубок только в местах, доступных для ос-удобства монтажа и обслуживания. Трубки (диаметром до [c.130]

В схемах аммиачных установок можно отключать компрессоры от одной группы камер и подключать их к другой по мере необходимости (в случае изменения у них тепловых нагрузок). Для этого на всасывающих трубопроводах установки предусматривают епеди-альные мосты трубных переключений с запорными вентилями. При верхней разводке трубопроводов компрессоров мосты трубных переключений у всасывающих трубопров одов чаще всего монтируют на одной из стен компрессорного помещения, где, кроме того, размещают всасывающие трубопроводы и трубные перемычки с запорными вентилями в местах и положениях, легко доступных и удобных для обслуживания. Чтобы надежно защитить компрессор от поступления жидкости в цилиндры в аммиачных системах с автоматическими приборами подачи жидкого аммиака или системах с увеличенными теплопритоками и удаленными на большие расстояния приборами охлаждения всасывающие трубопроводы снабжают отделителя и жидкого аммиака, которые размещают перед компрессорами. При монтаже системы оснащают защитными приспособлениями, которые улавливают жидкий аммиак. У компрессоров их устанавливают в случае выброса жидкости из батареи во всасывающий трубопровод при неисправности приборов, регулирующих подачу жидкости в батареи, или при вскипании аммиака в батареях при повышенных, даже кратковременных, теплопритоках к батареям. Эти отделители снабжают приборами сигнализации и защиты, останавливающими компрессоры при повышении уровня жидкости в отделителе выше допустимого. Монтаж обвязочных трубопроводов сложен, так как их выполняют с ответвлениями для присоединения к нескольким компрессорам. [c.142]

Монтаж короткошланговых пристенных батарей, поступивших на объект в готовом виде или изготовленных в приобъектных мастерских, заключается в установке их на место, выверке по отвесу и уровню и креплении к заранее установленным кронштейнам. Указанные батареи обычно устанавливают на место вручную группа слесарей (в 4—5 человек) во главе с техническим руководителем монтажной организации. Трубы батарей не должны иметь изломов и кривизны. Каркасы батарей должны быть установлены вертикально, прочно заделаны в стены и укреплены к перекрытию. Батарея должна быть жесткой, устойчивой и не давать заметных колебаний от усилий руки. Батареи следует устанавливать строго по проекту, соблюдая все заданные размеры, особенно расстояние от стен. [c.125]

Рис. 13.28. Монтаж пристенной и потолочной батарей а — схема установленной пристенной батареи б — схема монтажа пристенной батареи в — схема установленной потолочной батареи I — пристенная батарея из оребренных труб 2 — продольные балки 3 — поперечные валкя 4 — закладные частя 5 — подкос б — косынка 1 — монтажный блок 8 — ручная лебедка Я — крепление с грузом 10 — батарея до ее установки на место 11 —уголок для крепления продольной бялкн к закладной чести 12 — оребренная труба батареи — подвеска (уголок) 14 — уголок батареи

Монтаж вспомогательного оборудования центрифуг ФПН-125, поставляемых на сахаропесочные заводы батареями из 3—4 машин, необходимо производить в определенной последовательности. [c.337]

Недостатки рассольных систем пониженная температура кипения холодильного агента и, следовательно, повышенные (на 5—6%) энергозатраты на компрессоры необходимость иметь дополнительное оборудование и дополнительные затраты энергии на рассольные насосы большие длина, масса и стоимость стальных бесшовных труб для батарей и рассолопроводов, большая трудоемкость их изготовления и монтажа большая потребная площадь машинно-аппаратного отделения для холодильного оборудования потеря значительной части полезного объема трюмов повышенная усушка груза и интенсивное осаждение инея на батареях, вызванные большим температурным напором между воздухом в трюме и рассолом затрудненность межрей-совой санитарной обработки и борьбы с гры- [c.183]

При монтаже насосов, фланцевой арматуры, а также фланцевых соединений трубопроводов совпадение болтовых отверстий проверяют монтажными ключами, специальными ломиками или оправками. Категорически запрещается проверять совпадение отверстий пальцами. Люки смотровых колодцев следует открывать крючками или ломиками, поднимать крышки лю,ков руками запрещается. Перед спуском в колодцы и каналы необходи- мо убедиться в отсутствии в них вредных газов запрещается проверять наличие газов зажженной бумагой или спичками. Обнаружив вредные газы, работы в колодцах и каналах нужно немедленно прекратить газы удаляются специальными вентиляторами. Во время работы в колодцах,, каналах и туннелях количество рабочих должно быть не -менее двух, при этом один из них должен оставаться наверху. При работе в колодцах следует пользоваться светильниками напряжением не выше 12 В, в местах, где возможно просачивание газа и 1в местах особо опасных в отношении поражения электрическим Т01К0М, — аккумуляторными батареями. Кроме того, во время работы в колодцах рабочие должны быть снабжены шлангами, противогазами, предохранительными поясами с привязанными к ним прочными веревками, концы которых должны быть в руках у рабочего, находящегося наверху. [c.220]

Колебания температуры в камерах торгового типа при расположении СВ на жидкостном либо на жидкостном и паровом трубопроводах централизованной фреоновой установки определены В. М. Шаврой во ВНИХИ [7]. Были испытаны змеевиковые оребренные испарители поверхностью 5,8 м , изготовленные из труб диаметром 18X1 мм, с верхней подачей фреона. При обоих вариантах монтажа СВ температура в камерах изменялась от 0,5 до 1°. Количество жидкого фреона в батареях этого типа невелико, и испарение его после закрывания СВ [c.24]

Для аммиачных холодильных установок торгового типа, наряду с pa мotpeннoй, была предложена схема полной автоматизаций, в которой отсутствуют соленоидные вентили у входа в рассольные батареи. Контакты камерных реле температуры включены параллельно в цепь управления насосом. Рассол подается одновременно вО все камеры. Для поддержания температуры в заданных пределах регулируется поступление рассола в каждую камеру с помощью задвижек на батареях. Первоначальная стоимость установки снизилась и монтаж автоматических приборов упростился. [c.341]

Недостаток этих батарей—пары, образовавшиеся в нижних трубах, должны пройти через весь змеевик (длиною до 120 м), что ухудшает условия теплообмена. Во избежание этого применяют короткошланговые батареи с вертикальными трубами. На рис. 214,в показана короткошланговая батарея, выполненная из двух горизонтальных коллекторов диаметром 76x3,5 мм, соединенных 43 вертикальными трубами диаметром 57 > 3,5 мм. Устройство Этих батарей настолько просто, что обычно их изготовляют на месте монтажа холодильной установки. [c.398]

Изготовление дифференциальной термобатереи. Изготовление дифференциальной термобатареи является всегда довольно кропотливым делом. Батарея с малым количеством пар описана во второй главе этой книги. Способ изготовления батареи целиком зависит от способа ее монтажа в будущей аппаратуре. Длинный пучок термопар можно сделать следующим образом. Пары проволок нужной длины из подходящего материала в шелковой изоляции скручиваются по всей длине и связываются в пучок. На каждом конце пучка окончания проволок зачищаются и спаиваются попарно. Нужно внимательно следить чтобы, не были спаяны проволочки одной скрутки. В качестве флюса берут канифоль. После спайки смывают избыток флюса спиртом и концы заделывают согласно требованиям эксперимента. В некоторых частных случаях, например при исследовании тепловых эффектов поглощения паров и газов, можно применить следующий способ монтажа (рис. 82). Концы спаев помещаются на поверхности дырчатых шайб 1, соединенных стержнем 2. Благодаря удобству монтажа число пар может достигать нескольких сотен. Вся конструкция помещается в трубку 3. Нижние концы термопар входят в слой какого-нибудь нейтрального зерненого вещества (например, толченое и просеянное стекло), на верхние спаи насыпается слой исследуемого сорбента. Ток газа проходит снизу вверх. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология