Сушильные камеры туннельные

Сушильная камера туннельной сушилки, изображенной на рис. .36, монтируется на железобетонных скатах под углом Т [c.277]

На различных предприятиях существует довольно большое разнообразие сушильных камер конвекционного типа, работающих по проходному принципу и различающихся между собой-по конструктивным признакам. В основном существует три типа сушильных камер — туннельные одноэтажные камеры, в. [c.153]

ВДОЛЬ рабочей зоны туннельной камеры. Высушивание достигается за один проход материала. Воздух засасывается вентилятором н направляется через калориферы 3 в сушильную камеру. Отработанный воздух выбрасывается через газоход 6. В сушилке возможна рециркуляция воздуха. Сушильный агент можно направлять как прямотоком, так и противотоком по отношению к высушиваемому материалу. Если сушка какого-либо материала недопустима при высоких температурах, необходимо осуществлять промежуточный подогрев воздуха. При этом воздух направляется перекрестным током по отношению [c.440]

Туннельные (коридорные) сушилки являются камерными сушилками непрерывного действия, работающими при атмосферном давлении. Они состоят из сушильной камеры, представляющей собой длинный закрытый коридор, в котором высушиваемый материал перемещается в вагонетках (вагонеточные сушилки) или на бесконечной ленте (ленточные и петлевые сушилки). [c.766]

В туннельных сушилках высушиваемый материал перемещается в сушильной камере (туннеле) вагонетками, тележками, люльками, захватами подвесных конвейеров. Длина туннеля может достигать нескольких десятков метров (25—60 м), высота 2,0—2,5 м. Параллельно оси туннеля или перпендикулярно оси циркулирует сушильный агент (нагретый воздух, топочные газы, перегретый пар). [c.126]

Естественная сушка нанесенного покрытия обычно протекает в туннельных камерах с периодическим обменом находящегося в них воздуха и без подогрева с продолжительностью иногда свыше двух недель, искусственная — в туннельных сушильных камерах при повышенной температуре. [c.159]

Подаваемый в теплогенератор газ перемешивается с воздухом в смесительном аппарате и в виде горючей смеси подается в туннельную топочную камеру. Продукты сгорания поступают в смесительную камеру, куда через два ряда регулируемых отверстий поступает необходимое количество атмосферного воздуха. Полученная смесь — сушильный агент — вентилятором нагнетается в сушильную камеру. По данным испытания правильная организация топочного процесса обеспечивает устойчивое и полное сгорание газа [c.355]

Пропиточные машины в зависимости от конструкции сушильной камеры подразделяются на туннельные, контактные и камерные в зависимости от направления движения основы — на вертикальные и горизонтальные по способу термической обработки — на машины с воздушной и радиационной сушкой. [c.253]

В туннельных сушилках, разделенных на зоны, могут одновременно осуществляться несколько процессов сушка, прокаливание, увлажнение, охлаждение. На рис. 22 представлена типичная схема туннельной сушилки с транспортированием высушиваемого материала в вагонетках. Газообразный теплоноситель подается внутрь сушильной камеры по каналу 6 и отводится через трубу 4. Вагонетки заполняют весь туннель. Их перемещение осуществляется механизмом передвижения 7. Материалом для стенок сушильной камеры обычно служит кирпич или бетон. Из-за расслоения нагретого теплоносителя сушка материалов в туннельных сушилках происходит неравномерно. [c.57]

Сушка порошкообразных материалов в сушилках туннельного типа, как правило, продолжается довольно долго, поэтому наиболее частой причиной пожара является самовозгорание высушиваемого материала. Высокая температура среды и поток теплоносителя способствуют быстрому распространению горения по всей сушильной камере. [c.58]

Конструкции туннельных сушилок удобны для размещения предохранительных мембран. Их обычно располагают на крыше сушильной камеры. При секционировании сушилки каждая секция должна быть снабжена мембраной. Площадь мембраны рассчитывают по рекомендациям гл. 3.4. [c.58]

Пропиточные машины в зависимости от конструкции сушильной камеры подразделяют на туннельные, контактные и камерные в зависимости от направления движения основы — на вертикальные и горизонтальные по способу термообработки — с воздушной и радиационной сушкой. Пропиточные машины с радиационной сушкой в зависимости от способа нагрева подразделяют на машины с выносным калорифером, с внутренними нагревателями и принудительной подачей воздуха и с внутренними нагревателями без принудительной циркуляции воздуха. [c.256]

Конвективные сушильные камеры подразделяют на камеры тупикового типа периодического действия и проходного типа непрерывного действия (туннельные). Камеры тупикового типа периодического действия применяются в единичном и мелкосерийном производстве, изделия в них сушатся в неподвижном положении. [c.158]

Для камерных и туннельных сушилок находим емкость сушильной камеры, исходя из производительности по сырому материалу С] и времени сушки т (м ) [c.158]

Сушильная камера конвейера КО-18 представляет собой металлический каркас туннельного типа, имеющий теплоизоляционную обшивку, состоящую из двух листов асбофанеры толщиной 10 мм с воздушной прослойкой между листами. Проходные проемы в сушильной камере перекрываются поворотными дверями. В нижней части камеры помещен напольный транспортер с горизонтально замкнутой тяговой цепью. На транспортере вмонтированы платформы, на которых помещаются лакированные изделия или этажерки с отдельными деталями. Ритм движения конвейера — пульсирующий. Число платформ в сушильной камере—12. Агентом сушки является непрерывно циркулирующий горячий воздух, который подогревается в выносных пластинчатых калориферах. Внутри камеры имеется две температурные зоны — 45 и 60 °С. В зоне, где температура сушки составляет 60 °С, на стенах помещены дополнительные нагреватели из гладких труб. [c.155]

Заготовки сушат в камерных и туннельных конвективных, диэлектрических или контактных сушилках подвод тепла к древесине осуществляют нагретым в паровых, огневых или электрических калориферах воздухом, водяным паром, смесью топочных газов с воздухом, токами высокой частоты (ТВЧ) и нагретой жидкой средой (петролатумом). Паровые нагревательные приборы чаще всего применяют двух типов в виде змеевиков, выполненных из длинных гладких труб, и пластинчатые. В дымогазовых сушилках нагретые топочные газы поступают непосредственно в сушильную камеру или в специальный газоход (боров), проложенный через сушильную камеру и передающий тепло в зону сушки материала через стенку. [c.361]

На заводе бутилкаучука во Франции сушка производится в туннельных сушилках. Производительность туннельной сушилки около 1,5 г/ч сухого каучука при снижении содержания влаги в нем с 50 до 0,5%. Длина сушильной камеры около 15 м. [c.426]

Туннельные сушилки, являющиеся сушилками непрерывного действия, в тепловом отношении более экономичны, чем камерные сушилки, так как в них расход тепла на прогрев ограждений сушильной камеры имеется только при первом пуске сушилки, после ремонта или после праздничных дней. Кроме того, в сушилках непрерывного действия отработавшие газы имеют более высокое насыщение в течение всего периода их работы, а в сушилках. периодического действия влажность отработавшего воздуха непрерывно уменьшается по мере высыхания материала. [c.65]

Коэффициент заполнения сушильной камеры материалов, являющийся отношением полезной емкости материала, заполняющего камеру, к габаритным размерам последней, служит критерием для оценки различных конструкций коридорных и туннельных сушилок. Чем больше этот коэффициент, тем лучше конструкция камеры при всех прочих равных условиях по сравнению с другими камерами. Емкость сушильной камеры [c.81]

Часть сушильного агента из блока сушильных камер вентилятором (9) удаляется в атмосферу. Продукты сгорания из зоны обжига туннельной печи дымососом (5) подаются в трубчатый секционный водонагреватель (4). Водонагреватель предназначен для нагрева воды в системе горячего водоснабжения завода. В случае необходимости отключения водонагревателя на газоходе имеется байпасный канал. После водонагревателя продукты сгорания направляются в конец блока сушки (6), где подземный канал используется для равномерной раздачи по сушильным камерам. [c.170]

Вагонеточные сушилки. В камере 1 туннельной вагонеточной сушилки (рис. 21-17) медленно перемещаются вагонетки 2 с высушиваемым материалом. Передвижение вагонеток производится посредством лебедки 5, причем загрузка и выгрузка вагонеток осуществляются с противоположных концов камеры через двери 4, которые на время сушки герметически закрываются. Со стороны выхода вагонеток в камере расположен вентилятор 5, при помощи которого воздух (или топочные газы) просасывается через коридор, сушильный агент движется обыч- [c.766]

Туннельные сушилки представляют собой протяженные камерные аппараты (длиной до нескольких десятков метров), в которых проводится, как правило, непрерывная сушка значительного числа крупногабаритных материалов, например керамических изделий, располагаемых на последовательно перемещающихся вагонетках. Для туннельных сушилок обычно требуется промежуточный подогрев сушильного агента, и они обладают теми же преимуществами и недостатками, что и аппараты камерного типа. Ленточные сушилки (рис. 10.23) предназначены для сушки твердых дисперсных материалов. Они представляют собой камеру, в которой имеется одна или несколько расположенных друг над другом транспортирующих лент. В ленточных сушилках легко организуются прямоток, противоток, перекрестный ток и любой смешанный вид относительного движения сушильного агента и высушиваемого материала. Чаще всего сушилки подобного типа работают с поперечной продувкой слоя движущегося материала сушильным агентом, при этом достигается равномерное высушивание, чему способствует перемешивание дисперсного материала при его пересыпании с верхней ленты на нижнюю. Основные недостатки ленточных сушилок - относительная громоздкость, сложность обслуживания и невысокая удельная производительность по высушиваемому материалу, отнесенная к 1 м объема камеры. [c.591]

Для сушки бутилкаучука применяются одноходовые ленточные сушилки, а также туннельные. Сушильная камера туннельной сушилки (рис. IV. 56) монтируется на железобетонных скатах под углом 7° к полу, вследствие чего высушенный каучук может ссыпаться в бункеры для хранения, расположенные на уровне пола. [c.263]

Наиб, распространены конвективные сушилки камерные, туннельные, барабанные, ленточные, с псевдоожиж. слоем, пневматич., распылительные и др. Их эффективность характеризуют расходом газа (8—50 кг) и теплоты (3000—5000 кДж) на удаление 1 кг влаги кпд 20—60%. В камерных и туннельных сушилках периодич. действия высушиваемый материал (сыпучий или пастообразный) помещается на лотки, установленные в первом случае на стеллажах, во втором — на движущихся вдоль сушильной камеры вагонетках. При С. термически нестойких материалов примен. рециркуляция части отработанного воздуха и его ступенчатый подогрев. Барабанные сушилки непрерывного действия для С. мелкокусковых и сыпучих материалов представляют собой вращающийся цилиндр (диаметр до 3,2 м, длина до 27 и) с насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала сушильный агент и материал движутся прямотоком. В ленточных сушилках сыпучий материал движется на бесконечной ленте, сушильный агент — вдоль или поперек ленты. В сушилках с псевдоожиж. слоем высушиваемый материал составляет псевдоожиж. слой, а сушильный агент одновременно является и ожижающим для повышения равномерности С, материала в аппарате сушилки секционируют. Пневматич. сушилки представляют собой вертикальную трубу, по к-рой мелкозернистый материал перемещается потоком сушильного агента. Для этих сушилок характерен кратковрем. контакт материала и сушильного агента, вследствие чего они использ. для С. термически нестойких мелкодисперсных прод тов от поверхностной влаги. В распылит, сушилках для суспензий и р-ров жидкость распыляется в поток сушильного агента с помощыо быстровращающихся дисков или форсунок (мех. или пневматич.). Благодаря большой уд. повчгги распыленной жидкости С. происходит интенсивно. [c.556]

Продукты сгорания из зоны подогрева туннельной печи обжига 1 с температурой 120—150 °С из подвагонеточного пространства с температурой 90-110 °С соответственно дымососом 2 и вентилятором 3 подаются в камеру смешения 7 блока сушил 6. Вентилятор 8 осуществляет рециркуляцию сушильного агента, забирая его в начале блока сушил и подавая в камеру смешения 7. Температура сушильного агента перед камерой смешения 30-40 °С. Часть сушильного агента из блока сушильных камер вентилятором 9 удаляется в атмосферу. Продукты сгорания из зоны обжига туннельной печи с температурой 220-250 °С дымососом 5 подаются в трубчатый секционный водонагреватель [c.545]

Он состоит из туннельного газосжигающего устройства 1 и смесительной камеры 3, которые размещены в цилиндрическом корпусе 4 с двумя рядами воздухорегулирующих отверстий 2 по периметру. Цилиндрический корпус коническим патрубком соединен с вентилятором 5 и газоходом с сушильной камерой 6. [c.355]

На основе-этого принципа С. Г. Романовским был предложен метод сушки в переменном магнитном поле частоты промышленного переменного электрического тока. Суть метода состоит в том, что сушильная камера представляет собой большой соленоид, в который помещают влажный материал вместе с железными или стальными сетками. В случае сушки древесины этот принцип реализуется так. В сушильной камере обычного туннельного типа по ее периферии укладывается обмотка из алюминиевых шин. В зависимости от режима эта обмотка однослойная, а на некоторых участках — двухслойная. По обмотке пропускается промышленный ток (50 гц). В результате внутри камеры создается переменное магнитное поле. В камеру на вагонетках помещаются доски, проложенные железными сетками (ферромагнитные нагреватели). Доски чередуются с железными сетками, как в слоеном пироге . Железные сетки нагреваются, а тепло от этих сеток передается древесине путем теплопроводности, поскольку доски плотно прилегают к сеткам. Одновременно тепло частично передается конвекцией. Получается типичная кондуктивно-конвективная сушка. Воздух в сушильной камере нагревается и одновременно служит влагоносителем. В отличие от сушки конвекцией нагрев материала происходит равномерно по всему сечению камеры (каждая доска нагревается от железной сетки равномерно по всей ее длине). Скорость нагрева легко регулируется за счет изменения силы тока в обмотке соленоида. [c.331]

В трепальных, куделеприготовительных и трясильных машинах установлены устройства, предотвращающие наматывание волокон на валы (противонамоточные щитки, ножи, ограничители-кондукторы, из цветного металла, противонамоточные кожухи и т. п.). В случае обнаружения намотов машины останавливают и освобождают валы от волокон. В качестве дополнительной ступени очистки газов от искр на воздуховоде перед сушильной камерой устанавливают жалюзийные циклоны. Зону сушки туннельной сушилки оборудуют автоматической дрен-черной установкой. [c.334]

Последующий процесс удаления воды из свежеотформованных отливок осуществляется в обогреваемых горячим воздухом сушильных камерах или в туннельных печах. Процесс сушки необходимо очень тщательно регулировать, так как при быстром [c.123]

Туннельные сушилки. Эти сушилки (рис. ХУ-19) отличаются от камерных тем, что в них соединенные друг с другом вагонетки медленно перемещаются на рельсах вдоль очень длинной камеры прямоугольного сечения (коридора). На входе и выходе коридор имеет гермет -1чные двери, которые одновременно периодически открываются для загрузки и выгрузки материала вагонетка с высушенным материалом удаляется из камеры, а с противоположного конца в нее поступает новая вагонетка с влажным материалом. Перемещение вагонеток производится с помощью троса и механической лебедки. Сушильный агент движется прямотоком или противотоком к высушиваемому материалу. [c.616]

Туннельная сушилка рис. 470) представляет собой камеру, состоящую из одного или нескольких параллельно расположенных закрытых каналов 6, в которых высушиваемый материал медленно перемещается в вагонетках 5. Через известные промежутки времени вагонетки с сухим материалом выводятся из одного конца канала, а с другого конца вводится такое же количество вагонеток со свежим материалом. Сушильнг,1Й агент просасывается вдоль канала нентилятором 2, установленным со стороны выхода вагонеток. Подогрев сушильного агента (в данном случае воздуха) осуп ествляется при помощи калорифера 4. [c.689]

Ленточные сушилки (рис. 4) обычно вьшолняют в виде многоярусного ленточного транспортера, по к-рому в камере, действующей при атм. давлении, непрерывно перемещается материал, постепенно пересыпаясь с верх, ленты на нижележащие (скорость каждой ленты 0,1-1 м/мин). Сушильный агент может двигаться со скоростью не более 1,5 м/с прямо- или противотоком, а также сквозь слой материала при наличии перфорир. ленты. Эти сушилки компактнее, чем камерные и туннельные, и отличаются большей интенсивностью С., однако также сложны в обслуживании из-за необходимости ручного труда, перекосов и растяжений лент. Область применения-С. зернистых, гранулир., крупнодисперсш>1х и волокнистых материалов непригодны для С. тонкодисперсных пылящих материалов. Для С. последних используют ленточные сушилки с формующими питателями, папр. рифлеными вальцами (вальцеленточные С.). [c.484]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология