Толщина резервуаров

Для контроля качества сварных соединений магистральных газонефтепроводов, различных резервуаров и других конструкций диаметром от 166 до 1020 мм из стали толщиной 1 —16 мм применяют магнитографические дефектоскопы типа ТД-11 и МКГ-1. [c.203]

Теоретическая толщина резервуара б определяется по формуле [c.275]

Места сварки защищают от дождя, снега и ветра. Проведение сварочных работ во время грозы запрещается. При сварке внахлестку швы делают сплошными толщиной 4 мм толщина резервуара 4—6 мм. [c.130]

Поверхность воды в резервуаре ацетиленового газгольдера должна быть залита авиационным маслом или маслом Нигро слоем толщиной 4—5 см. Поверхность воды аммиачных газгольдеров должна быть залита отработанным машинным маслом слоем толщиной 3—5 см. [c.230]

Ремонт резервуаров проводят по графику, в который включают осмотры, текущие, средние и капитальные ремонты. График ремонтов резервуаров должен быть утвержден главным инженером завода. Текущий ремонт проводят без применения огневых работ. Ремонту подвергают кровлю, верхние пояса корпуса, оборудование, расположенное с наружной стороны, резервуара. При этом резервуар не освобождают от продукта. При среднем ремонте освобождают и зачищают резервуар, замеряют толщины стенок днища, поясов, кровли. Устанавливают отдельные металлические накладки с применением сварки ремонтируют швы и устраняют трещины заменяют оборудование, испытывают на прочность и плотность отдельные узлы или весь резервуар. Во время капитального ремонта кроме работ, входящих в объем среднего ремонта, частично или полностью заменяют дефектные части корпуса, днища, кровли и оборудования методом радиографического контроля проверяют состояние пересечений сварных швов двух нижних поясов полностью испытывают резервуар на прочность и плотность. [c.232]

Авария развивалась следующим образом. В отделении окисления цикло-гексана на одном из реакторов обнаружили большую трещину. Реактор заменили временной обводной линией (байпасной), которая соединяла работающие реакторы. На байпасной линии по обоим ее концам установили трубчатые пружины. Поскольку в батарее каждый реактор находился ниже предыдущего для обеспечения самотека, байпасную линию пришлась согнуть (она была изготовлена из трубы диаметром 0,51 ми опиралась на стойки). Незадолго до аварии производство циклогексана временно было приостановлено. При пуске его байпасная линия оказалась в условиях большего давления, чем в нормальных условиях эксплуатации. Очевидно поэтому обе трубчатые пружины сильно деформировались и сломались. Через разрушенные участки циклогексан, температура которого была выше точки кипения, вырвался наружу и образовал облако диаметром около 200 м толщина облака в некоторых местах достигала 100 м. Через 45 с облако загорелось, по всей вероятности, от печи водородного цеха. Последовавшая за этим мгновенная вспышка от быстрого распространения факела вызвала сильную ударную волну, распространившуюся в течение нескольких секунд. Взрыв произошел на высоте 45 м от уровня земли. Взрывом были разрушены резервуары и конденсаторы, а также здания на территории завода. Пожар охватил территорию в 45000 м высота пламени достигала 100 м. Результаты расследования показали, что в технологическую схему были внесены изменения без согласования с проектировщиками и специалистами соответствующей квалификации. [c.70]

Отключение оборудования и установка заглушек. После опорожнения и охлаждения до температуры не выше 45 °С аппараты и трубопроводы, подготавливаемые к ремонту, отключают от действующих коммуникаций, сборников удаленных продуктов, сырьевых резервуаров и от других возможных источников попадания пожаровзрывоопасных и токсичных газов (жидкостей). Отсоединение аппаратов только закрытием вентилей, задвижек, кранов ненадежно, так как возможны утечки через неплотности в них или они могут оказаться случайно открытыми. Поэтому надежное отключение обеспечивают устанавливая заглушки между фланцами. Изготавливать заглушки следует только в соответствии с ГОСТами и техническими условиями, в которых указаны размеры, толщина заглушек, применяемые материалы в зависимости от условного давления, температуры и свойств среды. [c.205]

С учетом прочности сварного шва и прибавки на коррозию толщина стенки каждого пояса вертикального цилиндрического резервуара [c.119]

Шаровые резервуары изготовляют диаметрами от 4,8 До 33 м с толщиной стенки 9—36 мм. Материалом служат низкоуглеродистые спокойные стали или низколегированные стали, обладающие хорошей свариваемостью. Механические свойства сталей составляют предел текучести 30—40 кгс/мм, предел прочности 50— 60 кгс/мм . Начато изготовление резервуаров из материалов с пределом прочности до 100 кгс/мм . [c.241]

Формообразование концов полотнищ корпусов резервуаров и газгольдеров и сварка монтажных стыков. В резервуарах и газгольдерах емкостью более 5000 с толщиной нижних поясов 10 мм и более возникают значительные остаточные деформации концов полотнищ корпусов от рулонирования, особенно у начальной кромки полотнища. [c.259]

Односторонне измерение изделий (труб, баллонов, резервуаров) Измерение толщины стенок плоскопараллельных и цилиндрических изделий [c.202]

Весьма важен выбор замазки, от которой в значительной степени зависит стойкость и проницаемость футеровки. Для футеро-вочных работ применяют диабазовую или андезитовую замазку, а в щелочных и переменных средах — замазки арзамит . Для понижения проницаемости футеровки стремятся уменьшить толщину слоя замазки в швах и применяют футеровку в два слоя с перекрытием швов. В последнее время начали применять шпунтованную диабазовую плитку, обеспечивающую хорошую плотность и прочность футеровки (рис. 9). Крупные аппараты, резервуары и башни футеруют керамическим кирпичом в один или несколько слоев. При этом футеровка представляет собой зачастую самостоятельную конструкцию, а металлический корпус является лишь кожу- [c.26]

Стоимость реактора составляет 1 руб. 69 коп. за 1 кг, включая монтаж. Реакторы сверху—открытые высота равна диаметру, поверхность эллиптического штампованного днища в 1,5 раза больше, чем поверхность плоского днища такого же диаметра. Резервуары емкостью свыше 5,678 л выполнены из стального листа толщиной 6,35 мм, а резервуары меньшего диаметра—из стального листа толщиной 4.75 мм. Стоимость мешалки составляет 135 V руб. (V —объем цилиндрической части резервуара в л ). [c.137]

Так как расчетная толщина стенки небольших резервуаров (до 1000 М ) не превышает 4 мм, то их делают одинаковой толщины. Толщину днища резервуара принимают такой же, как и толщину нижнего пояса. Крышу резервуара опирают на радиально расположенные балки, которые в центре связаны кольцом. Верхний край обечайки укрепляют кольцом жесткости из уголка. [c.115]

Сжиженные углеводородные газы принято хранить либо под высоким давлением и при температуре окружающей среды, либо при низких температурах и давлении, близком к атмосферному, в емкостях цилиндрической или сферической формы. Преимуществом сферических емкостей перед цилиндрическими является меньший расход металла и более равномерное распределение напряжений в сварных швах. Сферические емкости изготовляют объемом 400, 800 и 1000 Л4 . Их рассчитывают на рабочее давление от 3 до 6 ат . Цилиндрические емкости рассчитывают на давление от 7 до 18 ат. Система хранения сжиженных газов, широко распространенная в настоящее время, состоит из емкости, компрессора, теплообменника и конденсатора. Емкость тщательно изолирована слоем шлаковаты толщиной 200—250 мм. Сжиженный газ находится в емкости под давлением 1,05 ат и при температуре от —30 до —42° С. Испаряющаяся часть его через теплообменник попадает на прием компрессора, сжимается и направляется в конденсатор. Конденсат возвращается в емкость. На дне последней находится слой жидкого осушителя — диэтиленгликоля. В момент заполнения резервуара сжиженным газом диэтиленгликоль выдавливается в буферный бачок, откуда он возвращается в емкость во время откачки содержимого резервуара. [c.173]

Дышащие крыши (рис. 91) допускают увеличение объема хранилища на величину до 5% от первоначальной, что достаточно для ликвидации потерь от малых дыханий нри заполненном резервуаре. Изготовляются они из гибкой стали толщиной 3 — 5 мм. Нижнее положение крыши ограничивается опорными столбами. Разрыв крыши при чрезмерном расширении газа предотвращается [c.193]

Полимерсиликатный бетон используется при ремонте фундаментов, защитных полимерсиликатных покрытий резервуаров и для изготовления емкостей. Поврежденные месте, особенно трещины в стыках элементов емкостей, разделываются, промываются и покрываются полимерсиликатной замазкой с использованием металлической опалубки. На внутреннюю поверхность опалубки наносится разделительная смазка толщиной не более 0,5 мм, в качестве которой используются технический вазелин, солидол, мыль-198 [c.198]

Разделение суспензий обычно не заканчивается образованием влажного осадка на фильтровальной перегородке и собиранием фильтрата в приемный резервуар. После фильтрования часто лро-изводят промывку и обезвоживание осадка. Промывка необходима для более полного отделения фильтрата от твердых частиц осадка и в основном сводится к вытеснению жидкости, оставшейся после фильтрования в порах осадка, другой, промывной жидкостью, смешивающейся с первой. Назначение обезвоживания — по возможности уменьшить количество жидкости, оставшейся в осадке после фильтрования или промывки. Эта жидкость вытесняется из пор осадка воздухом (или другим газом), который может быть предварительно нагрет, в результате чего к гидродинамическому процессу вытеснения присоединяется диффузионный процесс сушки возможно также уменьшение влажности осадка сжатием его диафрагмой. Гидродинамические закономерности при промывке (если промывная жидкость поступает на осадок в виде капель и струй, как, например, на барабанных вакуум- фильтрах) и обезвоживании значительно сложнее, чем при фильтровании, вследствие того, что сквозь поры осадка проходит двухфазная смесь жидкости и газа. Этот процесс не упрощается тем, что при промывке и обезвоживании жидкость и газ. проходят сквозь слой уже образовавшегося осадка с определенной структурой в практических условиях возможно изменение структуры осадка при промывке и в особенности при обезвоживании, выражающееся в некотором уменьшении толщины осадка и образовании в нем трещин. [c.17]

Нормы естественной убыли при приеме, хранении, отпуске не применяются при транзитной поставке нефтепродуктов. К заглубленным резервуарам относятся железобетонные и стальные резервуары, засыпанные грунтом толщиной более 0,2 м. [c.82]

При замере проверяют постоянный высотный трафарет, который должен быть нанесен на замерном люке или горловине резервуара. Определяют фактический высотный трафарет путем замера высоты подтоварной воды или льда общей высоты налива нефтепродукта. При несовпадении фактической величины высотного трафарета с его постоянной величиной выясняют причину (наличие льда, снега или какого-либо постороннего предмета на дне резервуара) путем повторных промеров в стороне от постоянной точки замера. Если при этом будет установлено, что фактический высотный трафарет во всех точках одинаково расходится с постоянным трафаретом, то это указывает на то, что под нефтепродуктом находится слой льда, толщина которого определяется как разность между постоянным высотным трафаретом и фактической величиной по его замеру. Результаты заносят в замерную книжку. [c.112]

Пусть Р — радиус цилиндра Н — его высота б — толщина стенкн бо — толщина днища —удельный вес жидкости. В сечении стыка резервуара с днищем возникают краевые силы Р и моменты Мо. Пренебрегая изменением радиуса пластинки под [c.414]

Наиболее прогрессивньши и экономичными являются шаровые (сферические) резервуары, требующие меньшего расхода металла на единицу объема. Поскольку напряжения в таких резервуарах более равномерно распределяются по контуру оболочки, стенки их можно принять меньшей толщины. Резервуары должны быть оснащены соответствующими контрольно-измерительными приборами (указателями уровня жидкой фазы, давления паровой фазы, температуры и др.), предохранительными клапанами, люками (лазами), устройствами для безопасного отбора проб жидкой и паровой фаз. На трубопроводе, предназначенном для заполнения резервуара, должен быть установлен обратный клапан, а на расходном трубопроводе — клапан, автоматически отключающий трубопровод при его разрыве или другой аварии на нем. Для защиты от действия солнечных лучей наземные резервуары окрашивают в светлые тона, изолируют, оборудуют водяным орошением, теневыми кожухами. Необходим тщательный контроль состояния резервуаров, так как даже в средних широтах при нарушениях или потемнении окраски температура внутри резервуара достигает 60 °С. [c.285]

Компаниям British Gas, Transo (США) и другим пришлось отказаться от хранения сжиженных газов в подземных ледопородных резервуарах из-за того, что непредвиденно высокие эксплуатационные расходы, связанные с повышенным испарением сжиженных газов, делают более выгодным строительство наземных стальных и железобетонных резервуаров. Повышенное испарение сжиженных газов объясняется значительным увеличением испаряющей поверхности, вызванным растрескиванием ледопородной оболочки подземного резервуара при контакте с сжиженным газом. Так, на острове Кенви скорость испарения сжиженных газов из подземных резервуаров превышала 0,3% объема хранимой жидкости в сутки при норме 0,04% для наземных резервуаров. Кроме того, проникновение сжиженного газа в образовавшиеся трещины мерзлого массива привело к резкому увеличению скорости промерзания окружающего массива пород и толщины ледопородной оболочки резервуара, что стало угрожать фундаментам окружающих строений. [c.132]

Хранение хлора отличается спецификой. Поскольку хлор токсичен и агрессивен, каждый резервуар с хлором должен распола- гаться в отдельном вентилируемом отсеке. Каждый из отсеков должен быть герметичным, чтобы исключить возможность проникновения хлора в соседние отсеки и производственные помещения.. Для этого кирпичные стены толщиной 380 мм щтукатурят и окра- щивают, сопряжения стен одной с другой, с иолом и потолком необходимо выполнять закругленными. Каждый отсек должен быть оборудован смотровым окном размером 300X300 мм, выходящим в трубный коридор. [c.181]

В дополнение к требованиям СНиП проверяют отметку оси шахтной лестницы и резервуара, отметку центра оснований (в центре забивают репер из трубы диаметром 1"—1,5" на глубину 500— 600 м.м). В основаниях с опорным кольцом или кольцевым фундаментом стальной линейкой проверяют покрытия гидроизоляцпок-ным слоем бетонной части с толщиной слоя у обреза кольца 10—15 мм по периметру через 3—4 м. [c.244]

При разрезании удерживающих планок рулоны могут самораз-вертываться, особенно при монтаже резервуаров малых емкостей, у которых толщина полотнищ корпусов ие превышает 8 мм. Поэтому во избежание несчастных случаев необходимо до разрезания планок [c.256]

Алюминиевая аппаратура. Ее используют в производстве азотной, фосфорной и органических кислот. Максимально допустимая температура для алюминиевых аппаратов 200°С. Электро-дуговой или газовой сваркой соединяют части аппаратов. Сварные швы делают только стыковыми, места сварки должны быть практически одинаковой толщины. Из алюминия изготовляют резервуары (в том числе и резервуары большой емкости), колонны, теплообменники, небольи ие реакционные аппараты. Применение алюминия ограничивается его низкой механической прочноостью. [c.21]

С ПЛОСКИМ дном и конической крышей (рис. 104). Обечайка цилиндрического резервуара состоит из нескольких царг (поясов), сваренных внахлестку. Верхний пояс делают из листов наименьшей толщины, а Т0ЛШ.ИНУ следующих поясов увеличивают книзу по мере возрастания гидростатического давления. Для стальных резервуаров из условий жесткости и надежности сварки толщину стенки принимают не менее 4 мм. [c.115]

Резервуары с защитными покрытиями имеют ряд конструктивных особенностей корпуса футерованных резервуаров делают сваренными встык и толщины стенок увеличивают для придания им жесткости. Плоские днища больших резервуаров укрепляют балками. Резервуары обычно футеруют кислотоупорным кирпичом по непроницаемому подслою. Для удобства футеровки в нижней части делают люк бoльиJoгo диаметра (не меиее 800 мм), который закладывают кирпичом после выполнения работ. Крышу резервуара защищают каким-либо лакокрасочным покрытием, причем для удобства защиты опорные балки целесообразно выносить на наружную поверхность кровли. Так как лакокрасочное покрытие пе гарантирует достаточно надежной защиты поверхности, хождение по крыш- [c.118]

Пример. Рассчитать горизонтальный цилиндрический резервуар из углеродистой стали СтЗ емкостью 25 опирающийся на две опоры. Диаметр резеруа-ра 2400 мм, длина 6150 мм, длина цилиндрической части 5400 мм, удельный вес жидкости 12500 Н/м . Хранилище работает под избыточным давлением 0,6 МПа, при температуре 20—60° С. Ширина опоры 6 = 600 мм, угол обхвата 120°. Толщина стенки, определенная из расчета действия внутреннего давления по (10), равна 7 мм, коэффициент прочности сварного шва принят (р = 0,9 прибавка на коррозию 1 мм. [c.123]

Принимаем предварительно толщину стенки 8 мм. Вес резервуара по пред-варнтельному подсчету равен 10 кН. [c.123]

Сухая смесь для торкрет-покрытия приготавливается в растворомешалке. При производстве работ по нанесению торкрет-покрытия используются цемеит-пушка, воздухоочиститель, бак для воды и компрессор, обеспечивающий давление не менее 0,5 МПа, Цементное покрытие наносится в 2—3 приема. Общая толщина торкрет-покрытия на днище резервуара должна быть равна 70 мм. Между первым и вторым слоем покрытия уклады-рается армирующая сетка. Во время схватывания цементного раствора покрытие орошается водой и затем выдерживается под водой в течение 15—20 суток, [c.221]

Резервуары в верхней своей части соединены с передвижной компрессорной станцией при помощи воздухопроводов, представляющих собой газовые трубы диаметром 25 мм и толщиной 2,5 мм. К нижней отстойной секции резервуаров подключают идущие от трап-гребенки линии отбора кислоты стальные бесшовные котловые трубы диаметром 83 ММХ4 мм толщиной. [c.147]

В резервуарах с темными нефтепродуктами, имеющих водяную подушку (независимо от ее толщины), может происходить вскипание и перелив горящих продуктов через борт (вал) емкостей, а также взрывообразные выбросы жидкости на большую высоту. Подобные явления возникают, если нефть сырая. Нефть, содержащая 1% влаги (при отсутствии подстилающего слоя воды), через 45— 60 мин горения вскипает и может перелиться через борт резервуара. Вскипанию или выбросу темных нефтепродуктов предше-,ствует усиление процесса горения. [c.161]

Последние формулы могут слул<ить для грубо приближенного определсччия толщин стенок прямоугольных открытых резервуаров для жидкостей. [c.444]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология