Утолщение в зоне шва

Очертания основного участка струи конечной толщины при встречном движении окружающей жидкости ввиду того, что скорость встречного движения согласно (17) не влияет на угол утолщения зоны смешения, остаются примерно такими же, как и в затопленной струе. [c.375]

Разрушающие нагрузки и вид разрушения соединений зависят от характера перехода от утолщенной зоны стыка к основному материалу изделия [105]. При угле [c.110]

По мере утолщения образующихся при высокотемпературном окислении металлов пленок перемещение реагентов через них в преобладающем больщинстве случаев осуществляется диффузией (из-за наличия концентрационного градиента, созданного разностью химических потенциалов), которая часто и контролирует процесс окисления металлов, являющийся, таким образом, процессом реакционной диффузии (диффузии, при которой возникают или разлагаются химические соединения). Если исходить из преимущественной диффузии через окисную пленку кислорода (зона роста пленки при этом находится у поверхности раздела пленка—металл), то для скорости установившегося стационарного режима процесса можно написать уравнение [c.56]

Что касается к. п. д. ступени в целом, то в отличие от к. п. д. колеса он получился во второй и в третьей серии опытов на 1,5— 2% ниже, чем в первой серии. Причина такого несоответствия, видимо, заключается в следующем. В конструктивной схеме ступени имеются элементы, которые обусловливают ряд дополнительных факторов, влияющих на характеристику ступени, помимо основного изучаемого фактора — степени расширения каналов. Действительно, в опытах второй серии получилось резкое утолщение выходных кромок лопаток. Это должно было вызвать увеличение завихренной зоны в следе лопатки за колесом и ухудшение к. п. д. ступени. В третьей серии опытов, где уменьшение сечений достигалось за счет сужения канала в меридиональной плоскости, получилось увеличение (по сравнению с первоначальным вариантом) относительной величины зазора между кромками лопаток и неподвижным покрывающим диском. Кроме того, здесь изменилось соотношение осевых размеров выходного сечения колеса и входного сечения диффузора. Все это не могло не отразиться на к. п. д. ступени. [c.137]

Рис. IOS. Способ определения зоны укрепления около штуцера произвольной формы Рпс. 10 ). Укрепление отверстия утолщением стенки или накладным кольцом

Толщина окисной пленки колеблется от 5—10 А до нескольких тысяч ангстрем. Окисная пленка может утолщаться только в том случае, когда через нее диффундирует кислород. Если ионы металла и принадлежащие им электроны диффундируют из железа через окисную пленку намного быстрее, чем кислород, то окисная пленка растет на границе газа и окисла (рис. 2, а). В противном случае зона роста будет находиться под слоем окисла (рис. 2,6). Если скорость диффузии ионов металла и кислорода не очень отличаются друг от друга, то зона роста располагается внутри окисной пленки (рис. 2, в). Размеры ионов металла меньше (следовательно, скорость диффузии больше), чем молекула кислорода, поэтому окисная пленка обычно растет на поверхности, соприкасающейся с газом. Окисная пленка утолщается из-за диффузии. Ее утолщение, в свою очередь, замедляет диффузию — коррозия уменьшается. [c.22]

Следует иметь в виду, что наличие скачков уплотнения во внешнем потоке оказывает влияние на распределение окорости п давления в пограничном слое. При небольшой интенсивности падающего скачка это влияние сводится к некоторому утолщению пограничного слоя профиль скорости при этом изменяется мало. При большой интенсивности падающего скачка уплотнения возникает отрыв пограничного слоя и образуется вихревая зона. Вниз по потоку от точки отрыва начинается перемешивание оторвавшихся струек и нарастание нового пограничного слоя на стенке. Благодаря передаче давления по дозвуковой части пограничного слоя вверх по потоку давление перестает быть постоянным поперек пограничного слоя, т. е. др/д1/ Ф 0. Поэтому все методы расчета, разработанные в предположении постоянства статического давления в поперечном сечении пограничного слоя, могут быть использованы лишь в достаточном удалении от места взаимодействия. Сравнение приведенных выше данных показы- [c.347]

В процессе воздействия соляной кислоты в призабойной зоне как нагнетательных, так и добывающих скважин возможны также следующие отрицательные явления растворение глинистого цемента на контакте зерен, утолщение пленки связанной воды за счет нейтрализованного раствора соляной кислоты. Первое ослабляет механическую прочность породы, способствует ее разрушению и выносу при отборе жидкости. Второе снижает эффект увеличения проницаемости. [c.14]

На рис. 12-2 показана универсальная характеристика осевого насоса типа ОП2-110 при п = 485 об/мин. В поле координат <3 — Н проведены кривые для различных углов установки лопастей рабочего колеса — от ф = — 10° до ф = +2° (за угол ф = О принимается расчетный, на который проектировалось колесо, поэтому этот угол обычно проходит вблизи области максимума к. п. д. характеристики — яблочка ). Нужно обратить внимание на одну особенность этих кривых при Q = О развиваемый насосом напор составляет 30—32 м, с увеличением подачи О напор быстро падает, кривые Н = н (Q) близки к прямым, но на участке О = 1,6ч-3,2 м /с они резко смещаются вверх, причем чем больше ф, тем это смещение больше. Далее с ростом Q развиваемый напор падает. Эта часть характеристики и является рабочей (сейчас принято давать не всю характеристику, а только ее рабочую зону). Здесь нанесены изолинии к. п. д. г , причем в зоне оптимального режима он составляет 87%. Рекомендуемая область использования насоса, показанная утолщенной линией, располагается в пределах углов от ф = 0° до ф = —8°. [c.232]

Эти методы огнезащиты воздухопроводов различаются по степени огнестойкости (например, с помощью защитной краски и керамических покрытий можно обеспечить огнестойкость воздухопровода до 3 ч работы в зоне пожара), по дополнительным нагрузкам на воздухопровод, по простоте нанесения защитного слоя (например, окраска с помощью краскопульта, установка панелей с помощью специальных крепежных элементов сборного типа) и, наконец, по стоимости тех или иных материалов (например, самыми дорогостоящими оказываются жесткие панели утолщения из расчета на 1 м ). [c.205]

Если признать, что слой твердого топлива является в основном зоной массовой газификации, а не зоной основного горения, а это утверждение единственно правильное, то гораздо целесообразнее использовать эту зону при организации топок слоевого типа для развития газификационных процессов и переходить на несколько более утолщенные слои топлива зону же основного горения организовать над слоем в топочном объеме за счет активного введения в этот объемный процесс вторичного воздуха. [c.19]

Струя распыливаемого топлива имеет относительно небольшой диаметр и поэтому трудно заметить срыв пленок топлива с поверхности, ибо сами волны и зона действия кавитационных образований проникает глубоко к центру струи, вследствие чего происходит распыл непосредственно у сопла. На образование волн, отрыв частей жидкости и на дальнейшее дробление оказывает влияние аэродинамическое воздействие окружающей среды. Отделившиеся от сплошной струи топлива части — это нити с отдельными утолщениями [121]. Исследование распыла с помощью скоростной микросъемки [122] показывает, что при определенном давлении выходящая из сопла жидкость образует как бы пространственную решетку по всему сечению струи. Наличие пустот в центре струи, по-видимому, обусловлено кавитационным явлением. Такая сетка из частиц жидкости неправильной формы под действием аэродинамического сопротивления, наружного давления и пульсаций отдельных частиц жидкости распадается на капли. Максимальный размер капель определяется силами аэродинамического воздействия. [c.98]

Утолщение, срез или закругление стенки входного участка, а также расположение обреза трубы (канала) близкое от стенки, в которую эта труба заделана, приводят к тому, что поворот потока вокруг входной кромки получается более плавным, и зона отрыва потока уменьшается, благодаря чему уменьшается и сопротивление входа. [c.124]

Качество полученного стыка таково, что сохраняется равенство расстояний кордных нитей, в зоне стыка не возникают геометрические дефекты (утолщение или углубление) и механические характеристики стыковки идентичны характеристикам самого корда. [c.202]

Включения раствора на границе затравки с наросшими слоями широко распространены в искусственных кристаллах кварца. Хорошее срастание с незаметным для невооруженного глаза переходом от затравки к наросшему материалу наблюдается сравнительно редко. В силу этих обстоятельств затравку принято считать дефектной зоной, подлежащей удалению в процессе разделки кристалла. По ряду морфологических признаков, взаимной ориентировке и распределению в кристаллах рассматриваемая группа включений существенно отличается от всех остальных. Полости (вакуоли) с раствором и газовой фазой имеют трубчатые, булавовидные, веретенообразные, капиллярные и другие, вытянутые в одном направлении, формы (рис. 36). Вакуоли всегда полностью погружены в затравку, а их тонкие заостренные концы направлены внутрь кристалла. Замыкание всех вакуолей происходит почти одновременно, в результате чего утолщенные верхние концы лежат в одной плоскости. Газовая фаза, занимающая около 20 % объема включений, находится на уровне поверхности затравки, располагаясь в утолщенной части полости. Размеры вакуолей по длинным [c.127]

Опыт многолетней эксплуатации крупногабаритных несущих сосудов позволяет рекомендовать в качестве одного из наиболее надежных и технологичных способов герметизации технологических вводов уплотнения типа сфера по конусу . При этом в зоне выхода технологического отверстия на внутренней поверхности крышки делается коническая разделка, а на трубе технологического ввода — сферическое утолщение. Угол конуса обычно соответствует 60—90°, а радиус сферы подбирается таким образом, чтобы касание ее с конусом происходило примерно на одной трети образующей конуса от его минимального диаметра. [c.212]

Современные высокотемпературные воздухонагреватели в верхней части имеют несколько больший диаметр, чем внизу, для более экономичного расположения слоя теплоизоляции с утолщением его в зонах с более высокими температурами. Купол и поверхность стен до места перегиба кожуха воздухонагревателя изнутри торкретируют по металлической сетке теплоизоляционным жаростойким бетоном на глиноземистом цементе (ГОСТ 969—66). [c.105]

Выше были рассмотрены вертикальные жидкие пленки, стекающие по твердой поверхности с углом наклона к горизонту у =90°. Полученные результаты справедливы и для случая сте-кания по наклонным поверхностям, если только вместо гравитационного ускорения g использовать его проекцию a sin y. Это положение подтверждается экспериментальными данными [73] для углов наклона вплоть до 4. Уменьшение у приводит к утолщению пленки и увеличению длины входной зоны. В ряде работ [72—74] было также проанализировано влияние движущегося газа или жидкости меньшей плотности на течение наклонной пленки. Далее будут рассматриваться в основном течения горизонтальных пленок (7 = 0°). Поскольку их толщина весьма ве- [c.38]

Рис. 26. Изображение рис. 13, перенесенное на прозрачную кальку. Заштрихованные зоны соответствуют темной спирали, возникающей из-за сжатия и утолщения в процессе приготовления среза на микротоме. На рисунке показаны направления фибрилл, образующих двойную спираль из арок,

Таким образом, исследования электропотенциалов по профилю хроматографических зон дают возможность изучить отдельные моменты в развитии вторичных явлений осадочной хроматограммы. В частности, таким образом можно проследить за скоростью утолщения зоны хроматограммы перемещение зоны характеризуется передвижением скачка электропотенциала, который сигнализирует место образования хроматографической зоны. Усложнение кривых потенциалов (появление максимумов и минимумов) отражает многообразие динамической картины образования осадочной хроматограммы. Все это дает основание полагать, что предложенный нами метод исследования динамики электропотенциалов в ходе развития осадочных хроматограмм может быть применен для детального исследования вторичных явлений в последних, особенно на начальных стадиях развития, которые визуально еще не наблюдаются. [c.269]

Характер дрейфа твердых частиц при последовательном прохождении ряда пузырей по одной и той же траектории почти таков и е, как и нри прохождении одного пузыря, но палец в этом случае получается более утолщенным. Наибольший эффект наблюдается после многократных сбросов твердого материала из кильватерной зоны и отложений его на поверхности слоя. Сброс из кильватерной зоны при последовательном движении пузырей происходит на различных уровнях, так что пальцы быстро превращаются в толстый жгут. Отложения из кильватерной зоны на поверхности слоя происходят несколько хаотично. На фото 1У-20 процесс перемещения твердых частиц показан в своем развитии приведен ряд сечений слоя, полученных после прохон дения вдоль его центральной оси возрастающего числа пузырей (разу-5геется, каждое сечение получено в отдельном эксперименте). [c.154]

Комиепсация может производиться двумя способами по первому способу утолн1Я1от TLMiKy по всей ее поверхности (величина утолщения зависит от относительной величины и положении выреза), а ио второму — компенсация производится путем усиления оболочки в некоторой зоне, расположенной вблизи отверстия. [c.299]

В таких схемах в секциях конденсации насыщенного пара при (ир)уз = 9—10 кг/(м -с) значение Кф достигает 42,0 Вт/(м2-К), а средний по АВО коэффициент теплопередачи составляет 33,0 Вт/(м -К). Хорошие практические результаты дает применение двухходовых АВО с дифференцированным делением передней крышки и охлаждением перегретого пара в первом ходе АВО. Однако в таких АВО при пространственной деформации теплообменных труб с образованием утолщенной пленки конденсата или застойных зон отбор жидкости из теплообменных труб затрудняется. В этом случае требуется не только поднимать теплообменные секции АВО со стороны задней крышки, но и преЛусматривать дополнительные трубопроводы с установкой гидравлических затворов между первы.м и вторым ходами аппаратов. [c.129]

С этой целью в корпусе аппарата предусматривается установка необходимого количества штуцеров. Для обслуживания и контроля за состоянием внутренних устройств в корпусе аппарата монтируются люки, смотровые окна, а также устьнавливаюп ся средства контроля и регулирования технологического процесса. Выполняемые при этом отверстия уменьшают несущую способность сорпуса за счет ослабления сечения, приводят к появлению локальных нагрузок, обусловленных концентрацией напряжений в зоне отверстия. Расчеты и экспериментальные исследования вон врезки штуцеров показывают, что напряжения здесь в 2,5...4 раза превышаю номинальные. Таким образом возникает необходимость в создании условий для снижения этих напряжений за счет компенсации ослабления конструкции. Это достигается или аа счет увеличения толщины стенки корпуса аппарата, или путем установки конструктивных элементов (торообраэних вставок, укрепляющих колец, утолщение стенки штуцера), компенси- [c.46]

Аналогичный принции двухступенчатого сжигания твердого топлива применяется и в топочной практике котельных установок [Л. 20], в которой, как правило, редко прибегают к искусственному утолщению слоя. Причиной, по которой переходят на работу со вторичным воздухом, является обычно наблюдающийся на практике химический недожог, особенно чувствующийся при сжигании топлив, богатых летучими. При встречной схеме слоевого сжигания это следует приписать тому, что летучие, уносимые общим газо-воздушным потоком в топочное пространство, вынуждены сгорать в этом потоке уже тогда, когда он лишился значительной части свободного кислорода, гак как даже при тонких слоях в этом случае поступающий под слой воздух встречается в первую очередь с активной зоной коксового горения, где и теряет значительную часть своего кислорода. При схеме поперечного питания причиной недожога может явиться уже указывавшаяся неоднородность газового потока, [c.154]

Таким образом, важйейшим средством усиления устойчивости коллоидных систем является повышение стабилизирующей роли прослоев между частицами, причем не столько за счет их утолщения, сколько за счет улучшения вязко-прочностных показателей. Слои, по толщине близкие эффективным радиусам ионных атмосфер, обеспечивают раздельное существование частиц за пределами зоны действия сил молекулярного сцепления, если они обладают высокой вязкостью или механической прочностью. При этом отпадает необходимость в электрической интерпретации природы разделяющего слоц и соответственно усиливается значение сольватационного фактора устойчивости. По П. А. Ребиндеру [33], наличие достаточно прочных слоев является главным условием стабилизации, без которого невозможно получение высокоустойчивых систем, в особенности концентрированных. [c.83]

Во всех рассмотренных случаях усиливающими элементами служит металл утолщенных стенок деталей. В расчете следует учитывать только усиленную часть стенок деталей в пределах зоны MNOP (рис. 80). [c.165]

Таким образом, только в случае преимущественного смачивания поверхности пор углеводородом возможно его утолщение и/или перемещение в зону смачивания водой и на некоторых участках их смыкание. Это произойдет одновременно с вытеснением и удалением адгезионной воды в поровое пространство и ее трансформацией в другой вид (свободная капля) или водоизменением пленочной воды в промежуточное состояние прилипшей воды, которую уже легче вытеснить. [c.98]

Микроскопия. На поперечном срезе корня видна покровная ткань, состоящая из 1—2 слоев округлых клеток эпидермиса с тонкими опробковевшими оболочками. Первичная кора состоит из крупных, тангентально вытянутых клеток с неравномерно утолщенными оболочками. Эндодерма хорошо выражена, клеточные оболочки ее окрашиваются от судана 1И в оранжево-красный цвет. Вторичная кора значительно уже первичной и состоит из мелких клеток — проводящих элементов луба и более крупных клеток лубяной паренхимы. Камбиальная зона слабо выражена. В древесине корня сосуды разного диаметра, располагаются без особого порядка, сердцевинные лучи незаметны. В паренхимных клетках коры и древесины содержатся капли жирного масла изредка встречаются мелкие крахмальные зерна. [c.363]

Кристаллоносец должен обеспечивать надежное закрепление затравки в нужном положении, возможность придания затравке, а впоследствии и кристаллу, может быть большому, нужного типа движения. Он обязан обеспечивать сохранность затравки при вводе кристаллизатора в режим роста. Кристаллоносец не должен деформироваться при выбранном типе и скорости движения, с учетом массы получаемого кристалла. В противном случае между кристаллом и кристаллоносцем при упругих деформациях последнего периодически образуется щель. В ней отлагается вещество, и при обратном изгибе создаются напряжения, возникают трещины. Обычно они сочетаются с массой включений, и часть кристалла, прилегающая к кристаллоносцу, и иногда большая, оказывается непригодной к использованию. С другой стороны, даже в случае идеально жесткого кристаллоносца кристаллизационное давление и различия в коэффициентах расширения могут приводить к напряжениям в кристалле, появлению аномальных двупре-ломляющих зон. Поэтому обычно стараются избегать жестких контактов между кристаллом и материалом кристаллоносца. Для этого кристаллоносец либо покрывается пленкой эластичного лака, либо, что удоб1 ее, изолируется от кристалла полихлорвиниловыми, полиэтиленовыми или резиновыми трубками (рис. 4-3). Торец такой трубки одновременно является держателем затравки. Такие кристаллоносцы применяют и при вращении, и при колебательном движении кристалла. Утолщение на конце стержня служит для более прочного закрепления обрастающего его кристалла, что особенно важно при применении возвратно-поступательного движения. [c.150]

При экспериментальных исследованиях обнаружено, что по мере приближения пузырьков газа или капелек эмульсий к плоской твердой поверхности [137—141] или при сближении капелек эмульсий друг с другом [127, 132, 138, 141] жидкость из центральной части зоны соприкосновения вытекает медленнее, чем из периферийной зоны. Такой характер течения приводит к возникновению в середине пленки линзоподобного утолщения, так называемого димпла (рис. 37). Толщину слоя вдоль оси симметрии и в периферийной зоне, исходя из гидродинамических соображений, можно рассчитывать по уравнениям, учитывающим только лапласовский перепад давления как фактор, кото- [c.74]

Вероятность образования утолщений в тонких слоях жидкости, разделяющих два пузырька газа или две капельки эмульсии, в сильной степени зависит от радиуса зоны соприкосновения. Как установили Шелудко и сотрудники, утолщение в пленке не наблюдается, когда величина не превышает 10 см. При больших радиусах димплы самопроизвольно исчезают в процессе утоньшения прослойки примерно до 1000 А в дальнейшем сохраняется лишь плоскопараллельная пленка, для которой справедливо уравнение Рейнольдса. [c.75]

Иначе происходит сближение капелек эмульсий. При незначительной площади зоны их соприкосновения (Я а 10 см) обнаруживается возникновение постепенно уменьшающегося в объеме димпла —для расстояний 1000 А его уже невозможно заметить визуально. В случае / > 10- см утолщение как бы выталкивается в том или ином случайном направлении (рис. 38). Однако при толщине пленок к < 1000 А днмпл снова образуется, по-видимому, вследствие действия молекулярной составляющей расклинивающего давления. [c.75]

Представляя зависимость Ад от Р в догарифмичесрсом масштабе (рис. 52) и определяя из угла наклона показатель степени при значении Я, для хлорбензола, анилина и воды найдем величину, близкую к 2/7. На первый взгляд это говорит о справедливости уравнения (88) для хлорбензола и анилина. Однако уравнение (88) обычно не соответствовало условиям проведения опытов, при которых, как правило, выполнялось соотношение Пт > АРа-Измерения в случае тонких слоев между капельками эмульсий дали совершенно иные результаты [205]. Так, не обнаружена зависимость критической толщины пленки от величины поверхности соприкосновения. По-видимому, причина состоит в том, что подобные пленки нельзя рассматривать как плоскопараллельные. В периферийной зоне пленок всегда имеется утоньшение, а в центре — утолщение (см. рис. 37) . Эта неоднородность увеличивается с возрастанием радиуса. При измерении толщины интерференционным методом путем фотометрирования всей пленки влияние радиуса изучается лишь формально. Напротив, если измеряют толщину малых сегментов пленки и направляют фотоумножитель в место с наименьшей толщиной, то значение Лс оказывается независимым от радиуса. [c.96]

Как следует из детального анализа процесса перемешивания и горения, в турбулентном пламени в следе на некотором расстоянии от стабилизатора могут оказаться небольшие количества избыточного кислорода или горючего, если состав смеси в основном потоке является бедным или богатым соответственно. Эти реагирующие вещества в следе вступают в реакцию и увеличивают скорость тепловыделения в критическом объеме зажигания. Следовательно, горячий циркулирующий вихрь, протекая над соответствующей поверхностью стабилизатора, доставляет стабилизатору тепло. Это тепло теплопроводностью передается в верхнюю часть стабилизатора и нагревает слой предварительно перемешанной смеси, которая, перемещаясь по дуге в 80° от передней критической точки до точки отрыва, участвует в процессе формирования пограничного слоя. В результате образуется тепловой пограничный слой, который после отрыва образует с динамическим пограничным слоем соответствующую комбинацию свободных теплового и динамического слоев. На фиг. 6, а и б приводятся шлирен-фотографии градиента плотности в тепловом свободном слое, которые показывают, что положение слоя, начиная от точки отрыва, не зависит от присутствия пламени. Однако при горении отмечается небольшое утолщение шлирен-изображения в области светящейся вершины пламени. Мы полагаем, что наблюдаемый в более широкой области градиент плотности или тепловой градиент является следствием локального термически ускоренного процесса перемешивания и скорости переноса тепла в треугольной зоне перемешивания, заполненной мелкими вихрями. Как указывалось выше, мы считаем, что эта переходная зона является областью высокой проводимости, посредством которой горючие реагенты, имеющие среднюю температуру пограничного слоя, вырываются из этого [c.238]

Отличительной особенностью турбулентного пламенп является наличие размытого утолщенного фронта пламенп, тогда как в ламинарном пламопи он имеет гладкую поверхность п очень малую толщину. Обозначим длину холодного ядра пламени (зона воспламенения) через толщину турбулентного фронта пламени в направлении оси струи через б,., толщину зоны догорания в направлепии оси струи через д. Тогда полная длина факела [c.121]

При проведении металлографического анализа металла выявлено, что характерной особенностью отрукту ш основного металла в зоне соединения с плакируоциы слоем для углеродистых качественных сталей является утолщение границ зерен, которое, как указывает автор [20], говорит о наличии ползучести. Наблюдаются также полосы скольжения в пределах отдельных зерен, присущие усталостным явлениям. При большом увеличении видно очищение срединных областей зерна от дислокаций и их скопление по границам зерен, что указывает на значительную степень реализации пластичности этих материалов за время эксплуатации. [c.27]

Существование этого барьера приводит к утолщению пленки вверх по течению в диапазоне 2 U- Для случая чистых жидкостей длина этой выходной области пренебрежимо мала (около 1—2 см) и не представляет практического интереса. Поверхностно-активные вещества способствуют расширению этой области при достижении поверхностной концентрацией значения Гоо и формируют ощутимый градиент поверхностного натяжения. Обсуждаемый эффект может играть важную роль в процессе массообмена при абсорбции газа, особенно в случае коротких пленок, когда длина выходной зонь становится сравнимой с полной длиной пленки. Поскольку длина /2 зависит от полной длины и, диапазон х < Ц можно заменить диапазоном О л где 1 = 1з — k [67]. Это дает возможность сформулировать следующие граничные условия [c.35]

Эти теоретические результаты показывают, что пленка толще во входной зоне, чем в области асимптотического профиля скорости. Вниз по потоку толщина пленки убывает, достигая на достаточно большом удалении значения, даваемого уравнением (2.17). В пределах этой асимптотической области поверхностно-активные вещества не оказывают влияния на течение, в то время как вблизи выходного сечения они способствуют утолщению пленки. Профиль толщины был измерен в работе [64] для водных растворов гептадецилсульфата натрия [c.36]

Общая схема прибора представлена па рис. 2. Экстрактор и реэкстрактор изготовлены из стекла. Возможно применение для этой цели пластмассовых материалов, устойчивых к органическим растворителям (фторопласт, политен, эбонит), а также нержавеющей стали. Экстрактор состоит из корпуса 1) длиной 60 см и диаметром 20 мм и ротора — гладкого вращающегося стержня (5) с утолщением в средней части. Рабочее пространство экстрактора делится на три зоны зону легкой (водной) фазы 2) высотой 10 см, зону смешения двух фаз (3) высотой 20 см и зону отстаивания тяжелой (органической) фазы (4) высотой 10 см. Ротор (5) проходит через направляющую втулку (6) и опирается на подпятник (7). [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология