Воздух мембрану

Работа установки осуществляется следующим образом. Баллон 1, подлежащий наполнению, устанавливается на люльку 3. Подвижный груз ставится на деление шкалы, соответствующее суммарной массе порожнего баллона (масса баллона с вентилем) и норме сжиженного газа, которую необходимо залить в баллон. На вентиль баллона надевается зажим 2 со шлангом и ручкой. Весовое устройство вместе с люлькой поднимается вверх. В таком положении весового устройства клапан сброса закрыт и сжатый воздух из пневмосистемы поступает под мембрану клапана-отсека-теля 4. Под действием давления воздуха мембрана перемещается [c.252]

Сжатый воздух поступает из сети через входной патрубок II в среднюю часть корпуса. Под действием давления воздуха мембрана прогибается вниз, сжимая пружину, увлекая за собой шток с поршнем и тем самым открывая тангенциальные окна завихрителя. Сжатый воздух, проходя нз средней части корпуса в вихревую трубу через тангенциальные окна завихрителя, начинает вращаться и, попав в вихревую трубу, совершает многоходовое движение. За счет центробежной силы капли влаги и масла отбрасываются иа стенку вихревой трубы и через тангенциальные окна, направленные по ходу вращения воздушного потока, выбрасываются в полость между верхней частью корпуса и вихревой трубой. Затем через автоматическое устройство влага и масло выбрасываются наружу, а очищенный воздух через выходной патрубок 13 поступает к потребителю. [c.258]

Если пневмораспределитель 5 находится в исходной позиции, пневмолиния А соединена с атмосферой, мембрана под действием упругости прижата к корпусу клапана и пневмолиния Б соединена с атмосферой через отверстия в крышке 3, которые располагаются по окружности и имеют большую суммарную площадь проходного сечения. При подаче управляющего сигнала распределитель 5 переходит в рабочую позицию, соединяя линию А с напорной пневмолинией. Под действием сжатого воздуха мембрана 4 клапана поднимается вверх и прижимается к крышке 3, перекрывая отверстия в ней, линии А и Б соединяются через центральное отверстие в мембране 4. Сжатый воздух поступает в бесштоковую полость пневмоцилиндра 1, и его поршень совершает рабочий ход. [c.310]

Под действием давления поступающей воды (или воздуха) мембраны прогибаются. Вследствие этого связанная с мембранами траверса 19 перемещается параллельно оси привода. Одновременно поворачивается на некоторый угол рабочий вал 20, соединенный с траверсой 19 при помощи оси 21 и вилки 22. [c.133]

На фиг. 313 показан редукционный клапан (направление движения воздуха указано стрелками). Давлением редуцированного воздуха мембрана 2 стремится сжать пружину < , предварительное сжатие которой устанавливается при помощи регулировочного винта 4. [c.407]

Вьщеление кислорода иа воздуха было одной из первых задач, для решения которых предлагалось использовать метод селективного проникания через непористые мембраны /3,4/, хотя только в 1950 г, после исследований, результаты которых опубликованы в работах /5,6,67/, оказалось возможным определить экономические показатели этого процесса. Результаты этих исследований хорошо иллюстрируют трудности, с которыми все еще приходится сталкиваться при практической разработке процессов газового разделения, хотя в настоящее время и существуют более эффективные для разделения воздуха мембраны, чем применявшиеся в указанных работах. [c.351]

Для автоматических хроматографов широко применяются пневматические клапанные дозаторы, состоящие из латунного блока, внутри которого высверлена система каналов газовых линий. Коммутация газовых линий осуществляется с помощью мембранных клапанов, управляемых сжатым воздухом. Мембраны изготовляются из тефлона, изопрена или тонкой фольги. [c.52]

На фиг. 21 показано приспособление, служащее для выдувания изделий из винипластового листа при наличии ограничивающей оформляющей поверхности. Нагретый до 130° С лист 1 укладывают на резиновую мембрану 4. В корпус 2 через кран 3 впускают сжатый воздух. Мембрана вместе с разогретым листом прижимается к пуансону 5 и принимает необходимую форму. [c.82]

Сероводородный газ проходит через сетку Деви / и далее через мембранный клапан 2 поступает в печь. Клапан открыт при достаточном давлении воздуха в сети (подняты мембрана 3 и клапан 4). При недостатке воздуха мембрана 3 и клапан 4 опускаются, закрывается гнездо 5 клапана и прекращается поступление сероводородного газа в печь. [c.122]

На рулетке которая служит для измерения расстояний между индексами 2 и 5, имеются отверстия 4. Они расположены с интервалами, соответствующими определенному растяжению образца, например через 100%. При опускании нижнего зажима 5 рулетка протягивается через воздушную мембрану 6, закрепленную на верхнем зажиме 7. С помощью трубки 8, питаемой сжатым воздухом, мембрана 6 связана с диафрагмой 9. [c.125]

Для защиты от разрушения при случайном превышении давления сверх допустимого реакторы полимеризации, как правило, снабжают разрывной мембраной. Однако в случае разрыва мембраны газы и твердые частицы, нагретые до высокой температуры, с большой скоростью по сбросной трубе отводятся в атмосферу и образуют с воздухом взрывоопасную смесь. [c.107]

При регулировании отжимом всасывающих клапанов применяют экономичные и недорогие пневматические клапаны. Пространство над мембраной у этих клапанов соединено трубкой с регулятором давления (фиг. 13. 7). При отжиме всасывающих клапанов давлением воздуха мембрана прогибается и перекрывает проход охлаждающей воды. [c.296]

Как только под действием заданного давления мембрана прогибается, стержень перекрывает воздухопровод и открывается выпускной клапан. По мере уменьшения давления сжатого воздуха мембрана распрямляется, стержень поднимается, освобождая путь световому потоку. Затем процесс повторяется в колебательном режиме. [c.220]

Возможность применения мембран под водой весьма перспективна, потому что здесь используется осмотическое давление воды, в которой растворен воздух. Мембрана не пропускает воду, но пропускает газы, так что она выполняет функцию жабр у рыб. Такая мембрана, с одной стороны, является источником кислорода для дыхания и, с другой, позволяет получать воду, очищенную от газов, которую можно использовать для питья. Применение таких мембран планируется в системе очистки воздуха в подводных лодках, батискафах и научно-исследовательских подводных станциях, при конструировании устройств, работающих по принципу жабр, в лечебных дыхательных приборах, искусственных легких, кислородных приборах для военных и гражданских целей, для усовершенствования скафандров с целью удаления паров воды. Другими областями применения являются установки для кондиционирования воздуха, в домашнем хозяйстве и при промышленном разделении и концентрировании газов. [c.164]

В нижней части мембранной коробки 4 расположен вспомогательный воздушный клапан 1 с рычагом 7. При перемещении мембраны 2 под влиянием падения давления воздуха воздушный [c.136]

На одной установке полимеризации из-за неисправной работы насоса в реактор было подано избыточное количество (против нормы) инициатора в начале процесса полимеризации. В результате интенсивной реакции и сильного разогрева произошло разложение этилена, приведшее к разрыву мембраны и вторичному мощному взрыву в воздухе, вызвавшему разрушение объектов. Вторичные взрывы в воздухе при срабатывании мембран отмечались также и при частичном разложении инициатора по высоте емкости. [c.108]

С целью безопасного ведения процесса на аппаратах дистилляции должны быть установлены взрывные мембраны, разрывающиеся при избыточном давлении 60 кПа (0,6 ат). Чтобы предотвратить распространение давления в другие системы при аварийной ситуации в одной из систем дистилляции, на линиях подачи питания реакционной массы должны быть установлены обратные клапана. В случае термического распада гидроперекиси в колоннах при избыточном давлении, превышающем 50 кПа (0,5 ат), в линию выброса продуктов распада после мембран автоматически должен поступать инертный газ во избежание попадания воздуха в колонны. [c.138]

В зоне кипящего слоя расположены водяные холодильники 4. В нижней части выносной камеры печи имеется разгрузочное отверстие 9, через которое удаляют огарки колчедана. Поперек разгрузочного отверстия установлены трубы, по которым движется воздух, поступающий иа дутье. Подогретый воздух подают через штуцер 7, распределительную камеру 8 и решетку 6 к дутьевым соплам. Для разогрева печи при пуске служат газовые горелки 3. В верхней части печи расположена взрывная мембрана 1. [c.173]

Мембранный привод (рис. 257) состоит пз мембраны, изготовленной из резины толщиной 2-—4 мм, которая передает усилие на шток с помощью диска или грибка, образующего для мембраны опорную плоскость. Мембранный привод бывает как одностороннего, так и двустороннего действия. Для управления этими приводами применяют сжатый воздух давлением 0,02—0,1 МПа. Благодаря большому диаметру мембраны (расчетный диаметр доходит до 500 мм) даже при таком небольшом давлении воздуха возможно получить значительные усилия на штоке. Мембранные [c.271]

При исследовании кинетики окисления ацетилена в токе воздуха применялся метод диафрагм, состоящий в том, что реакционный сосуд разделялся диафрагмой-катализатором на две части. По обе стороны мембраны-катализатора поступал при одном и том же давлении газ того или иного состава. Вследствие того, что давление в обеих частях сосуда постоянно, обмен веществ между частями установки может совершаться только диффузией через диафрагму, С одной стороны диафрагмы подавался воздух, содержащий примесь ацетилена с исходной концентрацией С(1 0,008 ма/см -, а с обратной стороны диафрагмы подавали чистый воздух. Диффундирующий сквозь диафрагму ацетилен вымывался чистым воздухом и определялся аналитически. [c.440]

Пневмопривод обеспечивает надежность, плавную работу и полную взрывобезопасность, благодаря чему он ширО КО распространен а химических предприятиях. Пневмоприводом в виде гибкой мембраны, прогибающейся под действием сжатого воздуха, оснащены регулирующие клапаны. [c.71]

Загрузка сырых шариков на ленту конвейерной сушилки также осуществляется автоматически (рис. 38). На верхний конец выгружной трубы в буферной емкости 1 надет резиновый шланг 2. К краям желоба 4 на кронштейнах кренится регулирующий кланан 3, мембрана которого трубкой соединена с пневматической частью вторичного прибора 10. По центру загрузочного бункера 6 на свободно качающемся стержне 8, чуть выше нижнего конца наклонной сетки сепарационного устройства 5, опущена небольшая металлическая плата 9, обклеенная с обеих сторон тонкой листовой резиной. Ось стержня 8 с помощью рычага 7 при своем вращении вправо или влево соответственно замыкает или размыкает электрическую часть вторичного прибора, связанную с его пневматической частью, регулируя таким образом поступление воздуха на мембрану клапана 3. При пустом загрузочном бункере плата 9 свободно висит в вертикальном положении в середине бункера. Резиновый шланг на конце выгружной трубы в это время опущен в желоб. Шарики из буферной емкости начинают поступать в сепарационное устройство и, отделившись от транспортной воды, ссыпаются в загрузочный бункер Достигнув платы 9, шарики при дальнейшем наполнении бункера своим весом отклоняют ее в крайнее положение, прижимая к стенке. В результате отклоняется и стержень 8. Ось стержня опускает рычаг 7, замыкая электрическую цепь. Тогда перекрывается доступ сжатого воздуха к мембране регулирующего клапана и выпускается воздух из системы автомата. Мембрана выпрямляется и поднимает вверх шток клапана, соединенного с резиновым шлангом 2. Конец шланга поднимается вверх и становится выше уровня воды в буферной емкости 1. Поступление шариков в загрузочный бункер прекращается. При опускании уровня шариков в загрузочном бункере плата под действием собственного веса возвращается в первоначальное положение и поступление шариков возобновляется. [c.151]

Результаты расчетов мембранных многоступенчатых установок с рециркуляцией (идеальные каскады) для разделения бинарной смеси (воздух) приведены в табл. 6.1 [3]. В качестве мембраны использовали силоксановую пленку толщиной б = = 10 м коэффициенты газопроницаемости кислорода и азота через мембрану соответственно равны Лоз = 113,8-10 моль- м/(м -с-Па) и ЛN2 =51,9-10- 5 моль-м/(м2-с-Па). Давления в напорных и дренажном каналах мембранных модулей поддерживали равными Р1=0,6 МПа, Рг = 0,1 МПа. Цель процесса — получение 1 м /с обогащенного до 91—92% (об.) О2 газового потока, поэтому установка представляет собой только укрепляющую часть каскада. [c.209]

Мембраны. Развитие процесса разделения воздуха с помощью мембран связано прежде всего с поиском или синтезом мате- [c.305]

В мембранных установках создания РГС щироко используют также мембраны, применяемые для разделения воздуха [120]. [c.328]

Груз с планкой, перемещаясь относительно оси вращения, изменяет настройку реле па заданное давление воздуха в ишроких пределах. Вес мембраны противодействует силе давления воздуха. При уменьшении давления воздуха мембрана опускается и открывает выход импульсного газа. Реле давления воздуха крепится штуцером вверх двумя болтами к корпусу главного клапана. Рабочее положение мембраны — горизонтальное. Груз расположен под мембраной. [c.420]

Загрузка реактора производится при налпчпи регулятора расхода воздуха (мембрана 1, дифференциальный манометр 2, регулятор 3, блоки корреляции 12 ж 13 II приспособление 7). [c.380]

При ЭТОМ надмембранное пространство клапана-отсекателя 8 сообщается с атмосферой и давление падает. Создаваемое мембраной усилие пропадает, клапан под воздействием обратной пружины закрывается, и дальнейшее поступление сжиженного газа в баллон прекращается. Оператор закрывает вентиль заполненного баллона и отсоединяет пневмострубцину. При этом клапан закрывается, перекрывая выход сжиженного газа из соединительного шланга в атмосферу. После снятия баллона с площадки автомата заполнения толкатель 6, закрепленный на оси стрелки, возвращается в исходное положение. Заслонка закрывает отверстие датчика под воздействием возвратной пружины. Надмембранное пространство клапана-отсекателя изолируется от атмосферы и через дроссель наполняется сжатым воздухом. Мембрана отсекателя давит через шток на клапан, открывая свободный проход сжиженному газу, т. е. процесс наполнения повторяется. [c.75]

Когда камера М полностью заполняется воздухом, мембрана 9 прикрывает выход его в атмосферу через сопло 8, давление в камерах М, Л, К, Д, Б я в канале обратной связи выравнивается, действие гибкой обратной связи прекращается и рет улнрующий блок приходит в равновесие. [c.290]

При закрытом воздушном клапане 4, что достигается нажатием па рычаг 10, воздух, поступающий по импульсной трубке через штуцер 9, создает в подмембранной полости давление, равное давлению в воздухопроводе. Этим давлением воздуха мембрана удерживается в верхнем положении, открывая клапан 1 для прохода газа. При снижении давления воздуха ниже значения заданного весом груза 7 клапан 1 под действием давления газа, собственного веса и груза начнет опускаться. При этом приоткроется воздушный клапан 4 и соединит подмембранпое пространство с атмосферой, что обеспечивает быстрое и полное закрытие клапана 1. независимо от скорости изменения давления импульсного воздуха. [c.115]

Взятие проб воздуха и их анализ представляют весьма обширную и технически высоко развитую область [2], поэтому в настоящей главе мы можем дать о ней лишь общее представление. Мы рассмотрим здесь главным образом механизмы извлечения мембранами частиц из воздуха и устройства для отбора проб воздуха, которые могут использоваться для аналитических целей, а также обсудим кратко методы контроля воздуха в промышленности. Хотя для фильтрации воздуха мембраны используются во многих случаях, для этой цели годятся и фильтры из таких материалов, как стекловолокно, бумага и синтетические волокна. Поэтому при необходимости мы будем расс1 атривать также некоторые из этих материалов. [c.380]

Вследствие этого при прохождении через трахею (то же самое относится и к бронхам и бронхиолам) струи воздуха мембрана начинает вибрировать (на собственной частоте и се гармониках) и порождать звук. Эффект такой же, как при завывании ветра в пещере или при извлечении звука из пив-пой бутылки. Тот же самый механизм работает и в таком, уже не раз в этой книге упоминавшемся, музыкальном инструменте, как оргйн. [c.43]

Данный вариант расчета проводят в случае, когда велики скорость потока, соотношение длины и ширины напорного канала, фактор разделения мембраны и коэффициент деления потока 6. Проникший через мембрану поток отводится с помощью вакуум-насоса, значение Рг = Р21Р мало [1, 2]. При этом перенос в напорном и дренажном каналах осуществляется преимущественно конвекцией (рис. 5.3). Пример такого процесса — получение обогащенного азотом потока из воздуха. [c.161]

Л. Н. Чекалов с сотр. [16] проанализировали влияние организации потоков в модуле плоскопараллельного типа на эффективность разделения. Они оценили влияние параметра С = = ехр(—18о/гО) при разделении воздуха с помощью модуля на основе асимметричной мембраны из поливинилтриметилсилана (ПВТМС) и пористой подложки из поливинилхлорида (ми-пласт) при перепаде давлений на мембране Ар 0,1 МПа. Коэффициент диффузии в пористом слое в первом приближении принимали равным коэффициенту молекулярной диффузии [c.182]

На рис. 5.15 приведено сравнение экспериментальных и расчетных данных для разделения воздуха в модуле на основе ПВТМС-мембраны и пористой подложки из мипласта (а°=3,55) при различных вариантах организации потоков. Результаты расчетов по модели параллельного (прямо- и противоположного) движения потоков в напорном и дренажном пространствах модуля совпадают с экспериментальными данными (относительная ошибка не более 3%). Как видно из рисунка, осуществление процесса разделения газов в аппаратах плоскорамного типа с использованием высокопроизводительных асимметричных или композиционных мембран наиболее эффективно при противотоке в напорном и дренажном пространствах. [c.183]

Из табл. 8.17 видно, что наилучшими характеристиками — высокой производительностью и селективностью — обладают асимметричные и композиционные мембраны в виде плоских пленок из ПВТМС и полифениленокоида. Учитывая, что асимметричная мембрана из ПВТМС проще и дешевле в изготовлении, чем композиционные (с ультратонким селективным слоем) мембраны Дженерал электрик , применение ее в аппаратах разделения воздуха представляется более предпочтительным следует иметь в виду также большую механическую прочность пх селективного слоя. [c.308]

Высо-копроизводительные мембраны на основе полиоргано-силоксанов имеют сравнительно низкий фактор разделения, поэтому (кроме мембраны Р-11) широкого применения в мембранных аппаратах разделения воздуха не нашли. Исключение составляет композиционная мембрана в виде полых волокон Монсанто , в которой селективность разделения определяется материалом матрицы (полисульфон), в то время как сплошной слой (пол1иорганосилоксан) определяет производительность мембраны. Эта мембрана, как впрочем и другие в виде полых волокон (например, высокоселективная мембрана на основе поли-эфиримида), широкого промышленного применения в процессах разделения, целевым продуктом которых является обогащенный до 35—60% (об.) кислородом поток, пока не получила. Объясняется это, очевидно, высоким гидравлическим сопротивлением модулей с полыми волокнами. Однако в технологических процессах, протекающих при повышенных давлениях [например, при получении в качестве целевого продукта технического — до 95% (об.) — азота], использование аппаратов на основе полых волокон оказывается, учитывая высокую плотность упаковки, эффективным. [c.308]

Пермеат, получаемый при атмосферном давлении, с концентрацией кислорода 22—24% (об.) может быть использован для интенсифицирования сжигания топлива. Необходимо отметить, что аппараты с мембранами в виде полых волокон для целей получения технического азота весьма эффективны. Так, по данным Монсанто , себестоимость мембранного азота более чем в два раза ниже криогенного [96]. Мощность действующих устано вок на основе модулей на полых волокнах достигает 1540 м ч (нагрузка по исходному воздуху) [96] и 450 м ч обогащенного до 95% (об.) азота (мембрана — полые волокна из ацетата целлюлозы фирмы Доу Кемикл ) [38, 97, 98]. [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология