Листы толщина

Корпус регенератора выполнен из листов толщиной 12—14 мм и укреплен ребрами жесткости — горизонтальными 1 и вертикальными 2 балками из швеллеров (рис. 180). Горизонтальные балки являются основными они образуют жесткий квадрат. Вертикальные балки передают нагрузку от давления на горизонтальные балки. [c.210]

Сварка листов толщиной стенки до 14 мм производится с послойным охлаждением, свыше 14 мм - с сопутствующим охлаждением водо-воздушной смесью. [c.230]

При изготовлении многослойных аппаратов этой конструкции (метод фирмы А. О. Смит (США)) на внутреннюю обечайку толщиной от 8 до 15 мм накладываются листы толщиной 5—7 мм, заваренные продольными швами, благодаря чему создается возможность изготовлять выдерживающую давление стенку из углеродистой или низколегированной стали и лишь внутреннюю обечайку выполнять из высоколегированной стали (рис. 150). Технологический процесс изготовления корпуса состоит в следующем (рис. 151). [c.227]

Машины этого типа предназначены для листов толщиной 1 — 80 мм и шириной 200—5000 мм. Конструктивные особенности машины следующие. Ввод листа горизонтальный. Выравнивание листа на боковых валках автоматическое. Привод верхнего и нижнего валков с регулируемым выравниванием скоростей. Отсутствует холостой пробег листа после гибки первого конца происходит гибка обечайки, а затем автоматическая гибка второго конца. В течение всего рабочего процесса заготовка зажата между верхним и нижним валками. Боковые и нижние валки устанавливаются гидравлически с большой скоростью, в 4 раза быстрее, чем при установке посредством электродвигателя. Регулируемое давление позволяет настраивать машину в зависимости от материала и толщины листа. Машины оснащаются копировальным устройством для автоматического получения деталей фасонного профиля.. Возможна гибка конических изделий. [c.34]

На рис. 16 приведен график границ устойчивой формы изгиба листов в холодном и нагретом состояниях. При заданном значении диаметра обечайки листы, толщина которых лежит выше кривых, при изгибе не требуют применения поддерживающих устройств. При толщинах ниже кривых следует применять поддерживающие устройства. График построен с учетом некоторого запаса, учитывающего безопасность работы, т. е. практически при некоторых отношениях диаметра к толщине (например, при диаметре 2800 мм 38 [c.38]

Для футеровки применяют титан марок ВТ1-0 и ВТ1-(К1. Детали, выполняемые методом, связанным с пластической деформацией заготовки, рекомендуется изготовлять из титана ВТ1-00. Для футеровки аппаратов применяют титановые листы толщиной 1,5—2 мм и в отдельных случаях для аппаратов небольших размеров, работающих в менее активных средах, толщиной 1 мм а для футеровки трубных решеток — толщиной до 5 мм. [c.63]

Трубные решетки изготовляют из двух листов толщиной 35 мм газовой резкой с последующей механической разделкой Х-образ-ных кромок. Заготовки сваривают аргонодуговой сваркой плавящимся электродом на полуавтоматах ПГТ-2. Заготовку протачивают с припуском под механическую обработку привалочной [c.184]

Для повышения безопасности эксплуатации установок дегидрирования предложен аппарат (рис. Х1У-6), в котором бутановая камера заменена елочным распределителем, размещенным на глухом металлическом листе толщиной 30 мм. Ликвидация ложного днища позволила не только уменьшить опасность вскрытия аппарата, но и снизить температуру процесса дегидрирования, уменьшить коксообразование, а также увеличить объем реакционной зоны. [c.329]

Учитывая коррозийность продуктов, нижнюю часть колонны облицовывают изнутри на высоту 18 м листами толщиной около 3 мм (сталь с содержанием 12% хрома). [c.260]

В — очень твердое вещество типа балаты приготовлено из 100 частей природного каучука (светлый креп) и 10 частей влажной кристаллической смеси, состоящей приблизительно из 63% п-толуолсульфокислоты,. 12% серной кислоты и 25% воды, нагреванием листов толщиной 125 мм в мыльном камне, сначала в течение 30 час. при 110 , а затем в течение 67 час. при 115—125°. [c.214]

Стоимость реактора составляет 1 руб. 69 коп. за 1 кг, включая монтаж. Реакторы сверху—открытые высота равна диаметру, поверхность эллиптического штампованного днища в 1,5 раза больше, чем поверхность плоского днища такого же диаметра. Резервуары емкостью свыше 5,678 л выполнены из стального листа толщиной 6,35 мм, а резервуары меньшего диаметра—из стального листа толщиной 4.75 мм. Стоимость мешалки составляет 135 V руб. (V —объем цилиндрической части резервуара в л ). [c.137]

Транспортная линия реактора и стояк регенератора (фиг. 34) предназначены для транспортировки катализатора из регенератора в реактор. Эта линия представляет собой цилиндрическую трубу, изготовленную из стальных листов толщиной 0,012 м. Длина транспортной линии—9,9. и, наружный диаметр—1,0-м, внутренний диаметр—0,6 м. С внутренней стороны транспортная линия облицована стальными Листами толщиной 0,01 м. и офутерована жароупорным легковесным кирпичом стандартного типа и шлаковатой. Транспортная линия имеет катковую опору и линзовый компенсатор Л у—0,6 м. [c.93]

В месте установки лап или грузозахватных приспособлений в стенке аппарата возникают значительные изгибающие напряжения, поэтому необходимо рассчитывать стенку на прочность. В случае необходимости стенку укрепляют подкладными листами, толщину которых берут обычно равной толщине стенки аппарата. [c.80]

Для повышения плотности укладки мембран в аппарате фирмы Юнион Карбайд мембранное пространство высотой около 1 мм образовано гофрированными перфорированными листами из винипласта. Дренаж выполнен из пористых пластмассовых листов толщиной 1 мм. Недостатком этого аппарата является сложность и ненадежность уплотнения стыков между мембранами и отводящими фильтрат коллекторными трубками. [c.118]

В спиральных теплообменниках (рис. 11.13) поверхность теплообмена образована двумя стальными листами толщиной 2—4 мм, свернутыми на специальном станке в спирали. Между листами при помощи приваренных дистанционных штифтов сохраняется одинаковое по всей спирали расстояние — 8 или 12 мм. Таким образом, получаются два спиральных канала, заканчивающихся в центре двумя полуцилиндрами, отделенными друг от друга перегородкой. К периферийной части листов приварены [c.31]

Вертикальные адсорберы изготовляют нескольких модификаций (см- рис. IX.8—IX.10). Адсорберы с верхним вводом исходной смеси (рис. IX.8) выполняют из стального листа толщиной 8—10 мм. Цилиндрическая обечайка при высоте до 2,2 м может иметь диаметр 2 2,5 и 3 м в зависимости от требуемой производительности. Днище и крышка — конические. Высота слоя сорбента выбирается в интервале от 0,5 до 1,2 м. Адсорбент в этих аппаратах помещается на разборных колосниковых решетках (рис. IX. 11, IX. 12), которые располагаются на балках. Последние устанавливают на опоры, приваренные к стенке корпуса адсорбера. [c.156]

Вращающийся регенеративный воздухоподогреватель загружен насадкой — стальными профильными листами толщиной 0,5—0,8 мм 1 м насадки имеет теплообменную поверхность 200—250 м (рис. П-29). Дымовые газы с температурой 250— 500 °С проходят через большое сечение крышек кожуха, омывают находящуюся в этой части ротора насадку и нагревают ее. При повороте ротора насадка попадает на сторону меньшего сечения, где омывается атмосферным воздухом и нагревает его теплом, аккумулированным металлом. Разность температур газов, входящих в РВВ, и горячего воздуха составляет 25—40°С. Дымовые газы охлаждаются до 140—160 °С. [c.86]

Перфорированные листы и сетки используют для разделения суспензий, содержащих грубодисперсные твердые частицы, а также в качестве опорных перегородок для фильтровальных тканей и бумаги. Так, в процессе разделения суспензий некоторых органических продуктов при давлении- в несколько атмосфер и температуре 90 °С в плиточно-рамных фильтрпрессах применяют алюминиевые листы толщиной около 1 мм с 12—15 отверстиями диаметром 1,4 мм на 1 см , покрытые фильтровальной бумагой. Можно отметить использование сетки из нержавеющей стали в качестве опорной перегородки для вспомогательного вещества (диатомита) в процессе очистки расплавленной серы фильтрованием. [c.364]

Реактор. Реактор (фиг. 12) установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором предназначен для непрерывного контактирования паров сырья с катализатором. Реактор представляет собой изготовленную из стальных листов толщиной 6мм цилиндрическую емкость, высотой 26,4 м и диаметром 5,35 м. [c.61]

Назначение аппарата — регенерация катализатора, т. е. выжиг кокса с его поверхности и восстановление активности. Регенератор (фиг. 15) — металлический аппарат цилиндрической формы, изготовленный из стальных листов, толщиной 0,008 м. Высота аппарата—21,45 ж, диаметр—7,6 лг. [c.65]

Реакционной камерой, где осуществляется обжиг шихты, является цилиндрический барабан с наружным диаметром 2500 мм, выполненный сварным из стального листа толщиной 22 мм. В конце барабан сужается до диаметра 1460 мм с толщиной 28 мм. Общая длина барабана 48 м. На конце барабана имеется внутренний выступ 50 мм, который предотвращает горизонтальное смещение футеровки в сторону разгрузки. Барабан устанавливается с уклоном 64 1000 в сторону разгрузки. Для того чтобы обжиг шихты происходил без контакта с теплоносителем и чтобы барабан не коробился под действием высоких температур внутри, он имеет специальную футеровку из фасонных огнеупорных блоков. [c.166]

Внутренний муфель, в котором происходит обжиг и перемещение шихты, образуется из 12 карборундовых блоков, имеющих трапециевидную форму с внутренними дымовыми каналами такой же формы. Наружная стенка карборундовых блоков перекрывается 12 сплошными трапециевидными блоками из шамота-легковеса с удельной массой 1300 кг/м . В промежутке между этими блоками устанавливаются шамотные замковые блоки. Огнеупорная футеровка укладывается на асбестовые листы толщиной 10 мм, выполняющих роль тепловой изоляции барабана. [c.166]

Конец барабана футеруют шамотом-легковесом толщиной ИЗ мм на асбестовом листе толщиной 6 мм. [c.166]

В начале барабана установлена камера для отвода дымовых газов, имеющих температуру 700 °С, из дымовых туннелей в футеровке. В начале печи в 6 карборундовых блоках и 6 блоках, изготовленных из шамота-легковеса, и корпусе барабана имеются отверстия для вывода отработанных дымовых газов. Камера имеет цилиндро-коническую форму, выполненную разъемной. Камера сварная из стального листа толщиной 10 мм и футерована кирпичами из шамота-легковеса. Дымовые газы удаляются через нижнюю коническую часть камеры. На верху камеры установлен взрывной клапан [c.166]

Камера имеет цилиндрическую форму с внутренним диаметром 4292 мм, футерована кирпичом из шамота-легковеса, теплоизолирована асбестовым листом толщиной 12 мм и заключена в сварной металлический корпус из 12-миллиметровой стали. [c.168]

На корпус барабана вертикально приварены ограничительные стальные листы толщиной 10 мм и на нем же приварены Е-образные крючки из круглого проката и обмазаны огнеупорным бетоном толщиной 350 мм. Теплоноситель в дымовые каналы муфеля вводится через отверстия в блоках из шамота и карборунда. Размер отверстия 210 X 220 мм. [c.168]

Разгрузку зеленого ультрамарина производят через конец барабана в разгрузочную камеру, выполненную из сварного стального листа толщиной 12 мм. Камера разъемная и имеет цилиндро-кони-ческую форму. На внутренней поверхности кожуха приварены в шахматном порядке 2-образные крючки. На эту поверхность наносят огнеупорный бетон толщиной 75 мм для предохранения кожуха от действия высоких температур. На верхней части камеры приварен патрубок с фланцем для отвода газов из реакционного про- [c.168]

Печь во время работы может поворачиваться и для этого снабжена ручным механизмом. Футеровка печи выполнена в два слоя первый (внутренний) — из шамотного кирпича класса А, второй — пз шамота-легковеса БЛ-0,4. Между металлическим кожухом и футеровкой проложен для теплоизоляции асбестовый лист толщиной [c.175]

Конструкция печи приведена на рис. 68. Печь имеет цилиндрическую форму. Она выполнена из шамотного кирпича с толщиной футеровки 348 мм, теплоизолирована диатомовым кирпичом толщиной 232 мм и асбестовым листом толщиной 20 мм. [c.201]

Распределительная решетка представляет собой металлический лист толщиной 20 мм. На листе в шахматном порядке расположены отверстия диаметр отверстий 5 мм, шаг 18 мм. Отверстия имеют [c.258]

Для предотвращения наблюдаемого явления отслаивания титана от стали раньше применяли серебряные прокладки. Но это дорого и не давало нужного эффекта. В настоящее время плакирование поверхности сосуда титаном производится в среде аргона. Фирма выпустила биметаллические листы толщиной 9,5—32 мм при толщине слоя титана до 4,8 мм. [c.217]

Многослойная обечайка, изготовленная методом рулонирования стальной ленты, состоит из внутренней обечайки толщиной 10— 16 мм, стальной ленты толщиной 3—6 мм, которая наматывается на внутреннюю обечайку для образования стенки необходимой толщины, и из наружной обечайки из двух половинок, котррые изготовляются из листа толщиной 5—6 мм. Половинки наружной обечайки накладываются на спиральную намотку ленты и привариваются. В каждой многослойной обечайке просверливаются контрольные отверстия, не доходящие по глубине до внутреннего [c.231]

Пластинчатый теплообменник состоит из двух рам, между которыми зажат пакет из гофрированных пластин, полученных щтамповкой металлических листов толщиной I мм (рис. 174). Между пластинами по их контуру установлены резиновые про- [c.205]

Ф а о л и т. Его изготовляют из резольной смолы и наполнителя. В зависимости от рода наполнителя различают фаолит марки А (асбестоЕый наполнитель) и марки Т (наполнители — графит и асбест). Этот вид термореактивной пластмассы выпускают в виде отвержденных труб и сырых листов толщиной до 20 мм, из которых с помощью штампов и моделей формуют изделий. При нагревании до 120...130°С сырой фаолит затвердевает, приобретает достаточную механическую прочность и поддается всем видам механической обработки. Он устойчив к растворам различных минеральных и органических кислот и ко многим органическим растворителям. В щелочных средах фаолит нестоек. Температура его применения от —30 до - -130°С. В сыром виде он легко формуется и режется ножом. Детали из него можно склеивать сырой фаолитовой замазкой, после отверждения которой получается прочный и плотный шов. [c.23]

Винипласт. Это термоплавкая пластмасса, которую выпускают в виде труб, стержней и листов толщиной до 20 мм. Он стоек к воздействию многих корродирующих сред, за исключением сильных окислителей и концентрированной серной кислоты. Температура его применения от —10 до +60°С. Механическая прочность невелика. Он хорошо поддается обработке — легко гнется и штампуется в горячем состоянии, обрабатывается на станках. Отдельные части соединяют склейкой или сваривают винипласто-вым прутком. Из винипласта изготовляют небольшие аппараты, электролизные ванны, трубопроводы, воздуховоды, отдельные детали аппаратов. Его недостатки—низкая механическая прочность, хрупкость и малые температурные пределы применения. [c.23]

На рис. 3-49 показаны конструкции решетчатых и ситчатых тарелок колонных аппаратов диаметром 400, 500 и 600 мм. Для колонн больш их диаметров применяют тарелки другой конструкции узла крепления к корпусу колонны. В тарелках типа ТСБ-1 длина щелей принимается равной 60 мм, а ширина 4, 5, 6 и 8 мм. Расстояние между щелями выбирается в зависимости от диаметра колонны и толщины листа тарелок в пределах от 8,75 до 23,3 мм. Для ИЗготов.чения тарелок используют листы толщиной 2,5 3,4 5 пбмм [c.164]

Крышки корпусов, люки и другие элементы, не несущие нагрузки, а лить защищающие внутреннюю [юлость корпуса от попадания пыли, выполняют из стального листа толщиной 2—3 мм и снабжают прокладкой при серийном выпуске крышки изготовляют из пластмассы с ребрами жесткости. [c.107]

Созданы два типа РВВ вертикальный и горизонтальный. Основным элементом аппарата является ротор с частотой вращения 1,5—3,0 об/мин (рис. П-28). Ротор разделен радиальными и аксиальными пepeгopoдкaм i па ячейки, которые заполнены насадкой — стальными профильными листами толщиной 0,5—0,8 мм. Дымовые газы с температурой 250—500°С проходят через большое сечение крышек кожуха, омывают находящуюся в этой части ротора насадку и нагревают ее. При вращении ротора насадка попадает на сторону меньшего сечения, куда противотоком по отношению к направлению движения дымовых газов поступает атмосферный воздух, который нагревается аккумулированным теплом металлической насадки. [c.86]

Котел-утилизатор (фиг. 17) аредназяачев дЛя охлаждения дымовых газов, отходящих из регеаераторй, и использования выделяемого тепла для получения водяного пара- Котел-утилизатор представляет собой вертикально расположенный прямоугольный аппарат, изготовленный из стальных листов толщиной 0,003 Размеры котла ширина—2,5. и, высота—5,6 ж. [c.69]

W2—патрубки для водомерных стекол ИЗ ЖсЛсЗНЫл ЛИСТОВ ТОЛЩИНОЙ [c.84]

Транспортная линия регенератора и стояк реактора (фиг. 35) предназначены для транспортировки катализатора из реактора в регенератор. Транспортная линия представляет собой цилиндрическую трубу, изготовленную из стальных листов толщиной 0,012 лi. Длина ее—46уЗ м, наружный диаметр—1,32 л, внутренний диаметр—0,82 м. С внутренней стороны вертикаль-, ная часть транспортной линии облицована стальными листами из стали Ст. О толщиной 0,01 м и офутерована жароупорными легковесными кирпичами стандартного типа и шлаковатой. [c.93]

Если ожидается коррозия от серусодержащих газов, то незащищенная стенка из листового металла не должна охлаждаться ниже 180 °С, так как ниже этой температуры металл начинает корродировать. При ожидании образования SO3 и возможности повышения концентрации H2SO4 вследствие испарения воды температуру металлической стенки печп требуется поддерживать не нпже 250 °С. Для обеспечения указанной температуры кожух изолируют снаружи асбестовым листом. Толщина изоляции должна быть такой, чтобы температура кожуха не была выше 450 °С, так как образуется FeSj, быстро разрушающее кожух печи. Кроме того, при очень толстой изоляции кожух вследствие его теплового расширения отходит [c.336]

При правке валов термическим способом перед нафевом на месте максимального изгиба устанавливают асбестовоый лист толщиной 5 - 8 мм с прямоугольным отверстием длиной по оси 0,20 и шириной по окружности 0,3/) (где D - диаметр вала на месте максимального изгиба). Вал нагревают горелкой до тем- [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология