Контроль и регулирование процесса

Производство водорода и кислорода электролизом воды характеризуется достаточно высоким уровнем автоматизации. Отделение электролиза оснащено приборами для автоматического контроля и регулирования процесса, а также целым рядом систем блокировки. Токовая нагрузка регулируется в зависимости от заданной производительности. Подача охлаждающей воды осуществляется автоматически, при этом параметром, по которому производится регулирование, является [c.29]

Современные автоклавы снабжены приборами автоматического контроля и регулирования процесса, обеспечивающими автоматизацию операций процесса вулканизации и автоматическое регулирование температуры вулканизации. При этом после загрузки автоклава и закрывания его крышкой с помощью переключателя переходят с ручного управления гидравлической системой на автоматическое и включают командный электропневматический прибор КЭП-12у. [c.351]

Контроль и регулирование процесса. При установившемся режиме на определенном виде сырья необходимо контролировать и поддерживать постоянными целый ряд технологических параметров расход сырья на установку, температуру в реакторе и на выходе сырья из печи, степень закоксованности катализатора и др. Температура на выходе паров сырья из печи регулируется подачей топлива в печь, температура в реакторе и степень закоксованности катализатора — кратностью циркуляции катализатора, температура выжига кокса в каждой секции регенератора — подачей воды в змеевики секций и подачей воздуха в каждую секцию. Важное значение имеет контроль уровня катализатора р бункера [c.234]

Таким образом, для широкого внедрения в промышленности новых технологических схем со связанными материальными и тепловыми потоками необходима разработка специальной системы контроля и регулирования процесса. [c.123]

Во многих случаях для обеспечения высокой производительности и экономичности выпаривание и ректификацию нестабильных, продуктов проводят под вакуумом, что позволяет снизить температуру процесса при использовании теплоносителя с высокой температурой. Однако в этом случае требуется высокая надежность аппаратуры, систем контроля и регулирования процессов, обеспечивающих безаварийное отключение при опасных отклонениях давления и температуры. Однако такие условия не всегда удается обеспечить. [c.141]

Контроль и регулирование процессов промысловой подготовки нефти и газа менее сложны, чем управление процессами переработки природных газов. Однако промысловые системы эксплуатируются в более сложных условиях, так как для привода регуляторов зачастую применяется сырой газ, сами приборы плохо защищены, а обслуживающий персонал меньше уделяет им внимания. [c.293]

Ранее были рассмотрены принципы работы контрольно-измерительных приборов и систем регулирования, особенности их применения в процессах промысловой обработки газа и нефти. Рассмотрим принципы контроля более сложных процессов, таких, как разделение углеводородов. При выборе систем контроля и регулирования процессов переработки следует обратить внимание на следующие вопросы [c.312]

Ядерная энергия используется для проведения радиационно-химических процессов (например, в процессах полимеризации), производства энергии в АЭС, для анализа, контроля и регулирования процессов производства. [c.58]

Контроль и регулирование процесса. Устойчивый режим работы установки контролируется приборами и поддерживается при помощи автоматических регуляторов. Расход сырья на установке и количество циркулирующего водородсодержащего газа поддерживаются постоянными. Давление в блоке гидроочистки автоматически поддерживается постоянным регулированием расхода водородсодержащего газа, выводимого с установки, а давление в блоке риформинга — регулированием расхода водородсодержащего газа на гидроочистку. [c.198]

Контроль и регулирование процесса. Основные параметры регулируются автоматически. Температура в реакторе зависит от температуры сырья, температуры и количества циркулирующего катализатора. Чтобы стабилизировать работу всей аппаратуры, поддерживают постоянными количество сырья, подаваемого на установку, и температуру на выходе сырья из печи, регулируя расход топлива в печь. Температура в кипящем слое катализатора определяется расходом катализатора из регенератора в реактор. [c.239]

Контроль и регулирование процесса. Устойчивый режим работы установки контролируется приборами и поддерживается прн помощи автоматических регуляторов. Расход сырья на установку и количество циркулирующего водородсодержащего газа поддерживаются постоянными. Подача топлива в реакторные печи регулируется в соответствии с поступлением нагреваемого продукта в печь и корректируется по температуре продукта на выходе из печи в реактор. Давление в блоке гидроочистки автоматически поддерживается постоянным регулированием расхода водородсодержащего газа с установки, а давление в блоке платформинга — регулированием расхода избыточного водорода на гидроочистку. Уровень в сепараторах С-1 и С-8 регулируется отводом жидкого продукта. [c.255]

Контроль и регулирование процесса. Для нормальной работы установки важно поддерживать постоянную температуру сырья на входе в фильтры. Эта температура перед фильтрами I ступени определяется расходом аммиака в аммиачные кристаллизаторы. [c.356]

Пенный скруббер для санитарной очистки отходящих газов и схема автоматического контроля и регулирования процесса изображены на рис. 273. [c.451]

Контроль и регулирование процесса обкладки корда [c.431]

Сажевые заводы имеют специфическую технологию и представляют в настоящее время предприятия, на которых широко применяются современные методы контроля и регулирования процесса, и совершенно не похожи на примитивные полукустарные предприятия конца XIX и начала XX века. [c.539]

В последние годы усиленно проводится автоматизация операций контроля и регулирования процесса электролиза и вспомогательных процессов. Хотя еще нет примера комплексной автоматизации цехов электролиза растворов поваренной соли, однако в настоящее время уже технически разработана и практически осуществлена автоматизация подавляющего числа операций контроля и управления процессом. Обслуживание цехов электролиза все в большей степени сводится к контролю за действием приборов автоматического контроля и регулирования, наладке и управлению ими. [c.247]

Заводы печной сажи (рис. 97) — наиболее технически совершенные сажевые заводы. На них применяются современное оборудование и средства контроля и регулирования процесса. [c.196]

Благодаря тому что газовая хроматография получает все большее применение для контроля и регулирования процессов, чрезвычайно важное значение имеет проблема экспрессного анализа для относительно простых разделений. [c.68]

Мы не будем рассматривать здесь различные типы измери тельных ячеек и приборов, выпускаемых промышленностью, и технику работы на них — для этого существуют специальные руководства. Типы кривых осциллометрического титрования в основном сходны с кондуктометрическими. Но в осциллометрии ветви кривых линейны только в том случае, если измерения проводят в области перегиба характеристических кривых и не происходит слишком сильных изменений электропроводности. В противном случае на кривых в большей или меньшей степени возникают плавные изгибы. При проведении измерений в выбранной оптимальной рабочей области получают такую же, а иногда даже большую точность измерений, чем в кондуктометрии. Поэтому области применения осциллометрии и кондуктометрии совпадают, иногда осциллометрия даже более предпочтительна. Это происходит в тех случаях, когда важны такие преимущества осциллометрии, как возможность безэлектродных измерений и увеличение чувствительности с уменьшением диэлектрической проницаемости. Осциллометрик используют для индикации кислотно-основного, осадительного и комплексометрического титрования различных типов, а также при титровании агрессивных растворов и в неводных средах. Она пригодна и для решения различных кинетических проблем при исследовании процессов кристаллизации, растворения (на- пример, гидраргиллита в алюминатном щелоке), омыления, этерификации, полимеризации, самоокисления и т. д. Метод ос-Циллометрии находит применение в фазовом анализе, например при изучении процесса плавления, затвердевания, фазового обмена, расслоения, для построения диаграмм состояния и т.д. Особенно важным является использование осциллометрии для Контроля и регулирования процессов производства. Этот метод пригоден для неразрушающего анализа ряда продуктов или содержимого ампул. [c.336]

Контроль и регулирование процессов надежнее всего могут быть осуществлены автоматическими приборами. [c.344]

Приведенный выше способ регулирования работы вакуумной колонны может быть усовершенствован благодаря применению промышленных анализаторов состава и свойств нефтепродуктов в системах автоматического контроля и регулирования процессом. По нашему мнению, целесообразно расход отбираемых второго и третьего боковых погонов корректировать не по температуре, [c.305]

Индивидуальным схемам следует отдавать предпочтение при одиночной установке или малом количестве вакуум-фильтров, в этом случае улучшаются условия эксплуатации каждого фильтра, обеспечиваются наилучшие технологические показатели их работы в заданных режимах, создаются предпосылки для автоматизации, контроля и регулирования процессов, осуществляемых на фильтрах, установки отличаются компактностью. [c.444]

Методы контроля и регулирования процесса разработки нефтяных месторождений,-М. Недра, 1968, [c.222]

Логинов Б. И., Р о д д а т и с К. Ф., Контроль и регулирование процессов горения в толках котлоагрегатов по избыточному кислороду, Электрические станции , 1958, № 7. [c.250]

Выполнение намеченных планов развития химической промышленности и химизация народного хозяйства требуют всестороннего расширения научно-исследовательских и опытных работ в области химии, технологии, аппарато- и приборостроения, автоматизации контроля и регулирования процессов. [c.10]

Уголь. Сушка угля в КС получила большое распространение [23]. При использовании высокотемпературного теплоносителя, автоматического контроля и регулирования процесса достигается высокая эффективность. При низких температурах отходящих газов (около 65°С) и высокой их влажности воспламенение угольной пыли почти исключается. Техническая характеристика отечественных сушилок КС для угля приведена в [23]. [c.138]

В данной главе подробно освещаются основные способы переработки полиамидов, конструкции применяемого перерабатывающего оборудования и используемые системы контроля и регулирования процессов формования. Также рассмотрено влияние способа переработки на качество полученных изделий. [c.164]

На рис. 271 приведена технологическая схема и схема контроля и регулирования процесса. [c.175]

При разработке новых процессов необходимо учитывать, что высокая скорость реакции нитрования дает возможность перехода на непрерывный метод, имеющий ряд преимуществ перед периодическим. Проведение процесса нитрования непрерывным способом позволяет резко сократить объемы реакторов и соответственно уменьшить количество нитропродуктов в аппаратах, интенсифицировать массо- и теплопередачу, повысить надежность контроля и регулирования процесса, что в итоге дает возможность значительно снизить опасность и последствия возможных аварий. Такой непрерывный процесс нитрования хлоргидринстирола азотной кислотой на некоторых химических и химико-фармацевтических предприятиях уже применяют. [c.361]

Задача работников материально-технического снабжение предприятия состоит в том, чтобы создать гибкую оперативную систему контроля и регулирования процесса поставки, при которой в максимальной степени уменьшилось бы отрицательное влияние на объем н качество выпускаемой продукции всех и. -менений в размерах и сроках пос1авок и потребления материально-сырьевых ресурсов. В этих целях необходимо создать эффективную систему оперативного учета и своевременной информации о состоянии на каждый данный момент процесса материально-технического обеспечения и движения сырья, материалов и других материальных ресурсов в производстве, на заводских и цеховых складах. В сложных условиях ныне. действующих хозяйственных связей эту задачу можно успешно решать только с помощью ЭВМ и другой вычислительной техники. [c.140]

Установлено, что эффективность разработки низкопродуктивных залежей существенно ниже при прочих равных условиях по сравнению с залежами в терригенных и высокопродуктивных карбонатных коллекторах. Сформулированы требования к выбору эмпирических методов прогноза технологических показателей разработки и установлено отсутствие приемлемых характеристик и моделей для условий рассматриваемых объектов. Выявлены минимальные пределы разряжения плотности сетки скважин в зависимости от продуктивности залежей при разработке на естественных режимах. Установлено, что эффективность разработки трещинных коллекторов выше, чем трещинно-поровых. Предложены для условий различных групп объектов характеристики истощения-вытеснения, наилучшим образом описывающие процесс нефтеизвлечения. Разработан экспресс-метод расчета и прогноза технологических показателей разработки при отсутствии представительной геолого-промысловой информации по различным группам объектов с использованием начальной продуктивности. Получены эмпирические зависимости, позволяющие решать отдельные задачи при проектировании, анализе, контроле и регулировании процесса разработки дифференцированно по группам объектов. Предложена методика выбора плотности сетки скважин, согласно которой выбор плотности сетки должен осуществляться исходя из особенностей геологического строения разных групп объектов. Методика позволяет оценить эффективность разбу-ривания низкопродуктивных залежей или их отдельных участков. Установлен различный характер и степень влияния геолого-технических параметров на нефтеотдачу в условиях разных групп объектов. [c.27]

Сургучев М.Л. Методы контроля и регулирования процесса разработки нефтяных иесторохденип. М., "Недра", 1Ж8, с. 99,, [c.18]

Существенным недостатком процесса производства остаточных битумов является трудность получения тугоплавких битумов, связанная с необходимостью создания глубокого вакуума. Однако благодаря улучшению способов автоматического контроля и регулирования процесса качество битумов в настоящее время несколько улучшилось, создана возможность получения в отдельных случаях остаточных битумов с температурой размягчения до 107 °С и пенетрацией, равной нулю при 25 °С [264]. Соответствующим подбором исходной сырой нефти или смеси нефтей можно существенно повысить пенетрацию битума, сохранив высокую температуру его размягчения. Так был получен битум с температурой размягчения 85 °С при пенетрации 40—60X0,1 мм при 25 °С [195]. [c.95]

Смесительные установки для смешения низкокалорийных газов или воздуха с парами сжиженных газов состоят из расходных резервуаров, системы регазификации, смесительных устройств, приборов контроля и регулирования процесса смешения. В качестве смесительных устройств применяют инжекционные, смесители с пропорционирующими клапанами на входе и с подачей воздуха компрессором. [c.206]