Цементы коррозионная стойкость, Mt

Для антикоррозионной защиты крупногабаритного оборудования, работающего в условиях агрессивных сред в производствах минеральных солей (концентратов, промывных башен и пр.), применяют покрытие из кислотоупорных плиток и других кислотоупоров, а также кислотоупорные цементы (кварцевый, кремнефтористый и пр.). Для защиты химической аппаратуры и строительных конструкций применяются плитки и изделия из стеклокристаллического материала, кислотоупорный клинкерный кирпич, керамические плитки и т. п. В химической промышленности распространены эмалевые покрытия. В настоящее время освоены ситталевые эмали, обладающие высокими механическими и термическими свойствами. Широкое применение для антикоррозионных целей имеют материалы из пластмасс винипласта, полиэтилена, фаолита, текстолита и пр. Одним из наиболее стойких материалов является фторопласт, обладающий коррозионной стойкостью ко всем кислотам и щелочам. Для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в условиях воздействия агрессивных жидкостей и газов, применяют графит, графолит и другие графитовые материалы. Для защиты аппаратуры и строительных конструкций от коррозии применяются специальные химически стойкие лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловой смолы, поливинилхлорида и его полимеров, лаков, эпоксидных смол и т. д. [c.87]

Одним из основных потребителей кислотоупорных цементов, замазок и бетонов на жидком стекле является целлюлозно-бумажная промышленность (производство целлюлозы сульфитным способом), где материалы такого типа применяют для защиты варочных котлов, отстойников и др. Технологическая аппаратура изготовляется в этом случае из стали или бетона, а коррозионная защита выполняется в виде кислотоупорной керамической плитки или кирпича, уложенных на жидкостекольной замазке. Используется также монолитная футеровка из кислотоупорного бетона на Жидком стекле. Основными характеристиками защитного кислотостойкого материала являются коррозионная стойкость, непроницаемость, нетоксичность, дешевизна. [c.211]

Среди элементорганических соединений IV группы кремнийорганические занимают особое место. Обладая целым комплексом разнообразных и полезных свойств, они применяются во многих отраслях народного хозяйства — в машиностроении, строительстве, металлургии, сельском хозяйстве, медицине и др. Кремнийорганические соединения используются в качестве гидрофобных веществ, гидравлических жидкостей, высокотемпературных смазок, теплоносителей, герметиков, диэлектриков и эластомеров. Они незаменимы при пропитке различных материалов, приготовлении полировочных паст, замазок и цементов, влагостойких эмалей, красок, клеев и отвердителей. Особенно широко применяются кремнийорганические соединения в строительстве для придания конструкциям и строительным материалам гидрофобных свойств, повышения коррозионной стойкости и морозостойкости бетонов и железобетонных конструкций, улучшения пластификации бетонной смеси. Используются они и в качестве основного компонента долговечных красок и герметизирующих материалов. [c.179]

В отдельных случаях для повышения коррозионной стойкости бетона применяют глиноземистый цемент. Этот цемент описывается В 5. [c.192]

Введение добавок. Введение добавок в цемент способствует повышению его коррозионной стойкости. В этом случае протекает реакция [c.378]

Таким образом, наличие в стали карбидов различных составов может существенно влиять на ее коррозионную стойкость. Если элемент образует карбиды менее стойкие, чем цементит, то стойкость цементита, легированного этим элементом, уменьшается из-за ослабления прочности связи между металлом и углеродом. Та же зависимость наблюдается и для карбидов других типов. Это объясняется тем, что перенос электрона с атома углерода на атом металла приводит к увеличению числа неспа— ренных электронов в d-оболочке атома металла и, следовательно, к усилению взаимодействия ионов в том случае, если число электронов в -оболочке атома данного металла меньше пяти, и к обратному результату, если число атомов в d-оболочке больше пяти. Поэтому легирование цементита хромом повышает его устойчивость, так как хром имеет менее заполненную d -оболочку [ 77]. [c.154]

Основа бетонов — портландцемент, который является многокомпонентным материалом из кальциевых силикатов и алюминатов и незначительного количества гипса (до 1-3 %). С точки зрения его коррозионной стойкости важно, что большинство соединений являются щелочными (табл. 8.3). Таким образом, около 70 % цемента состоит из извести, входящей в различные соединения. [c.189]

Сложившееся представление о высокой коррозионной стойкости асбоцементных труб необоснованно. Длительные опыты показали, что со временем благодаря коррозии цемента, в особенности, в кислотах, асбоцементные трубы разрушаются. Поэтому в почвах с кислой реакцией необходимо предохранить поверхность труб от прямого взаимодействия с грунтом, для чего наиболее подходящим материалом явится покрытие на основе лака этиноль или самоприлипающая пластмассовая лента. [c.203]

При проектировании и применении бетонных и железобетонных строительных конструкций для эксплуатации в агрессивной среде, их коррозионную стойкость обеспечивают применением соответствующих видов цементов добавок, повышающих коррозионную стойкость бетона и его защитную способность для стальной арматуры снижением проницаемости бетона повышенными требованиями к трещиностойкости и толщине защитного слоя бетона. [c.439]

Из таблицы видно, что лучшими механическими свойствами, беспористостью и коррозионной стойкостью обладают цементы на основе синтетических смол, однако они не стойки к кислотам и могут применяться только до температуры 180° С. Цементы на основе феноль--ных смол стойки в кислотах и растворителях. Значительный интерес представляют серные цементы, которые стойки даже к азотной кислоте (до 40 %), однако они не стойки к едким щелочам и некоторым растворителям. [c.366]

Для увеличения коррозионной стойкости штукатурки в смесь вводят добавку раствора битума в бензине (50% битума и 50% бензина) из расчета 300 г битумного раствора на 1 кг цемента. [c.92]

Из трех основных структурных составляющих железоуглеродистых сплавов — феррита, цементита и графита — последний обладает наибольшей коррозионной стойкостью, а первый — наименьшей. Цементит и графит обычно имеют более положительные потенциалы, чем феррит, и являются по отношению к нему катодами. Разность потенциалов между этими структурными составляющими железоуглеродистых сплавов, возникающая при их соприкосновении с электролитом, достигает довольно значительных величин, доходящих до 0,8—0,9 в. [c.180]

В сборнике изложены результаты исследования коррозионной стойкости черных металлов, нержавеющих сталей, алюминия, титана и других материалов в средах производств кальцинированной соды, хлоридов аммония и кальция, сульфата натрия, каустической соды, цемента. [c.2]

Для характеристики вещественного состава исследуемых бетонов были проведены химические анализы, дифференциальный термический анализ и петрографические исследования. Из полученных данных следует, что долговечность водоводов (14—65 лет) определяется как технологией изготовления труб и качеством укладки, так и структурой бетона, прочным сцеплением цемента с заполнителем, в качестве которого успешно использовался при работе в агрессивных почвах карбонатизированный заполнитель. Это в определенной мере подтверждает данные, полученные нами в лабораторных условиях для коррозионной стойкости бетона на карбонатном заполнителе. [c.43]

Указания по определению коррозионной стойкости цементов и бетонов ВНИИГ. [c.45]

О влиянии ДИСПЕРСНОСТИ ЦЕМЕНТА НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ [c.59]

Влияние тонкости помола на стойкость против коррозии. Согласно В. С. Горшкову, увеличение тонкости помола способствует повышению сульфатостойкости цементного камня. При этом для бе-литовых цементов увеличение сульфатостойкости весьма заметно, а для цементов, содержащих повышенное количество алита, эта закономерность не однозначна и зависит от соотношения СзА С4АР. В целом же увеличение тонкости помола сопровождается формированием плотного цементного камня с высокой водонепроницаемостью, исключающей возможность миграции агрессивной среды, что и обусловливает высокую коррозионную стойкость цемента и бетона. [c.377]

Для обеспечения долговечности цементного кольца необходимо, чтобы затвердевший тампонажный раствор сохранял прочность и непроницаемость при воздействии минерализованных пластовых вод. Цементный камень с активной добавкой глины или высокодисперсных окислов показал достаточную коррозионную стойкость в агрессивных средах [317, 318]. Это связано с более плотной дисперсной структурой, с изменением фазового состава и степени закристаллизованности гидратных фаз по сравнению с камнем, приготовленным из чистого цемента. Необходимо отметить, что добавка глин с повышенным содержанием окислов алюминия (типа као-линитовых) обусловливает меньшую химическую стойкость цементного камня против сульфатной коррозии вследствие образования ими дополнительного количества гидросульфоалюминатных фаз [317,319]. [c.117]

После получения сведений о ходе гидратационного процесса в системе цемент — палыгорскит — вода и сопоставления их с теорией, объясняющей различную коррозионную стойкость цементов с отличным друг от друга фазовым составом и степенью кристалличности гидратов, выдвинутую в работе Калоусека и Бентона [319], можно в какой-то степени объяснить неоспоримые преимущества применения глино-цементных смесей в условиях сульфатных вод и их несколько лучшую по сравнению с исходным цементом устойчивость к хлорнатриевой агрессии. [c.157]

Постановка вопроса о футеровке реакторов синтеза мономеров огнеупорным материалом возникла в связи с тем, что действующие реакторы из нержавеющей стали часто выходят из строя по причине прогара металла в рабочей зоне. Из числа огнеупорных материалов наибольшей коррозионной стойкостью и жаропрочностью обладает высокоглиноземистый огнеупор. Однако, если огнеупоры после испытания, в условиях синтеза мономеров псдвергаится действию влажного воздуха, го механические свойства огнеупорных материалов и связующих цементов резко снижаются после пребы вания на воздухе в течение 10 дней они разрушаются. [c.26]

На коррозионную стойкость железобетонных конструкций Б средах животноводческих зданий оказывает влияние минеральный состав применяемого цемента. Наибольшей. стойкостью в этих условиях обладает низкоалюми-натный сульфатостойкий цемент. При использовании иных цементов бетонную смесь рекомендуется изготовлять с применением пластифицирующей добавки ОНРО (отход от производства антибиотика олеандомицина). Она вводится в количестве 0,1. .. 0,15 % от массы цемента. Коррозион- [c.43]

Материалы неорганического происхождения — это цемент, бетон, торкрет-бетон, огнеупорный кирпич, кислотоупоры, керамические плитки, асбест, андезит, эмали и др. Материалы органического происхождения — это, прежде всего," пластические массы (фао-лит, винипласт, полиэтилен, текстолит, фторопласт и др.), графит и графитонласты, стеклопластики, замазки и лакокрасочные материалы. Они обладают повышенной коррозионной стойкостью к действию кислот и щелочей, позволяют обеспечить защиту аппаратов и строительных конструкций от атмосферной кор" розии. [c.255]

Хромистые стали. Хром, в отличие от никеля, сужает область у твердого р-ра и расширяет область а-твердого р-ра. Предельное содержание Сг, при к-ром существует еще -твердый р-р, равно 13%. При малом содержании хрома наряду с а-твер-дым р-ром хрома в железе присутствует также легированный цементит (Ге, Сг)зС. При увеличении концентрации хрома образуется карбид (Сг, Ге),Сз, при содержании хрома более 10% — карбид (Сг, Ге). зС8 и нри содержании хрома более 28% — металлич. соединение ГеСг (а-фаза). Добавка хрома повышает твердость и прочность стали, не снижая пластичности. Однако увеличение содержания хрома выше 1,0— 1,5% снижает ударную вязкость. Увеличение содержания хрома до 4—5% наиболее резко повышает твердость закаленной стали, тогда как свойства отожженной стали изменяются незначительно. Следовательно, наиболее резкое воздействие на твердость и прочность стали оказывает хром, находящийся в мартенсите, а не в феррите или карбидах. Хром повышает коррозионную стойкость в атмосферных условиях и сопротивляемость стали газовой коррозии при высоких температурах. При больших концентрациях хрома на поверхности стали образуется тонкая окисная пленка (СГ2О3), препятствующая развитию процесса коррозии в атмосферных условиях, а также в кислотах, особенно в азотной. [c.14]

Многолетняя эксплуатация бетонов, модифицированных кремнип-органическими полимерами, содержащими водород у атома кремния, доказывает возможность существенного увеличения стойкости бетонов нормального твердения и пропаренных в условиях циклического увлажнения и высушивания, капиллярного подсоса и испарения растворов солей высоких концентраций (237—327 г/л). Оптимальное содержание полимера в 1 м бетона составляет 250—300 г при содержании активного водорода в связи 81—Н, равном 1,30—1,42%. Результаты работ по повышению коррозионной стойкости и морозостойкости тяжелых бетонов были использованы для улучшения комплекса важных свойств легких бетонов [8], крупнопористых беюнов из цементно-щебеночных смесей, твердеющих при отрицательных температурах, бетонов на основе белых и цветных цементов, составов на основе цементного клея. Например, трещиностойкость легких бетонов, модифицированных кремнийорганическими полимерами [9], значительно повышается. [c.142]

Сталь и чугун являются основными конструкционными материалами во всех отраслях машиностроения. Поэтому борьба с коррозией этих материалов имеет большое практическое значение. Стальи чугун обладают невысокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах вследствие своей физической и химической неоднородности. В их состав входят три основные структурные составляющие—феррит, цементит и графит, обладающие весьма различными электродными потенциалами. Наиболее низкий электродный потенциал у феррита (—0,44 в), наиболее высокий у графита (+0,37 в). При соприкосновении с электролитом железоуглеродистые сплавы образуют микрсэлементы, в которых цементит и графит являются катодами, а феррит— анодом. Разность потенциалов в м икроэлементах, возникающих при коррозии железоуглеродистых сплавов, достигает довольно значительных величии. Работой этих микроэлементов и объясняется сильная электрохимическая коррозия железоуглеродистых сплавов. [c.98]

Зарубин Д.П., Зякин А.М., Няншкин Ю.И. О химическом и фазовом составе кислотостойкого цемента и его коррозионной стойкости. - В настоящем сборнике, с. 125-132. [c.117]

Цель настоящей работы заклсчается в определении состава продуктов твердения связок кислотостойкого цемента, щмготов-ленного из жидких стекол с различным модуле и содержанием отв дителя, и в анализе полученных результатов с точки зреия коррозионной стойкости. [c.125]

Мягкие воды, а также воды, содержащие растворенные минеральные соли, углокислый газ и др., разрушающе действуют на Б. Различают след, виды коррозии Б. 1) растворение и унос водой составных частей цементного камня 2) растворение и унос водой продуктов обменных реакций цементного камня и содержащихся в воде химич. веществ или выделение этих продуктов в виде аморфной массы, не обладающей вяжущ1ши свойствами 3) накопление малорастворимых солей, кристаллизующихся в Б. и разрушающих его. Коррозионная стойкость Б. улучшается при использовании соотв. цементов и заполнителей, а также при увеличении плотиости Б. Постоянный и переменный электрич. ток не разрушает Б., не содержащий арматуры. Н елезобетон сильно разрушается постоянным током (элоктролитич. действие). [c.215]

В исследованиях В. Л. Гольденвейзер [35] показано, что коррозионная стойкость бетона в среде сернистого газа повышается при использовании сульфатостойкого цемента. Мелкие кристаллы гипса, ангидрита и сернокислого железа, образовавшиеся за год испытания, не разрушили бетона на таком цементе. С повышением плотности коррозионная стойкость бетона повышалась [c.80]

Полимерные добавки, вводимые в бетонную и растворную смесь, действуют как поверхностно-активные вещества, увеличивая в разной степени пластичность, уменьшая водоотделение бетонной и растворной смеси, снижая ее водопотребность. Эти добавки,вводимые в бетонную смесь, в количестве 1-2 от веса цемента,повышают не, только плотность, но и коррозионную стойкость бетона. При введении в бетонную смесь добавок водорастворимых смол (ДЭГ-1, ТЭГ-1), а такЕе латексов (ОШ 40/4, БСК 65/3, СЕН № 538) мохно повысить коррозионную стойкость бетона в кислой и солевой среде в 3-4 раза. [c.82]