Лакокрасочные материал безвоздушное

Грунт ВА-1ГП и лакокрасочные покрытия наносят с помощью установок воздушного или безвоздушного распыливания, получивших широкое распространение благодаря простому устройству. Установка состоит из пистолета-краскораспылителя и красконагнетательного бака типа СО-42 вместимостью 40 л, редуктора для регулирования давления воздуха в пределах 0,5—4 кгс/см и шлангов для подключения двух краскораспылителей. Лакокрасочный материал заливают в красконагнетательный бак, из которого он поступает к пистолету-краскораспылителю, где распыли-вается воздухом. [c.91]

Безвоздушное распыление. По этому методу лакокрасочный материал распыляется под воздействием высокого гидравлического давления, создаваемого насосом во внутренней полости распыляющего устройства и вытесняющего лакокрасочный материал через отверстие сопла. При этом потенциальная энергия лакокрасочного материала, находящегося под давлением, при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, и диспергированный лакокрасочный материал движется по направлению к окрашиваемому изделию. При выходе лакокрасочного материала из сопла распылителя со скоростью, превосходящей критическую для данной вязкости, легколетучая часть растворителя, входящего в состав лакокрасочного материала, интенсивно испаряется, что сопровождается значительным увеличением объема материала и его дополнительным диспергированием. [c.218]

Загрунтованные поверхности окрашивают в основном методом распыления. При окрашивании пневматическим способом распыление проводят с помощью сжатого воздуха, пропущенного через влагомаслоотделитель. При безвоздушном способе лакокрасочный материал подают к соплу распылителя под высоким давлением. Резкое снижение давления на выходе из сопла вызывает распыление лакокрасочного материала. Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ по сравнению с пневматическим ниже расход краски и растворителя, ниже уровень загрязнения окружающего воздуха. [c.51]

Пневматическое распыление не уступает по своим технологическим свойствам окраске безвоздушным распылением, однако лакокрасочный материал при нанесении на обрабатываемую поверхность насыщен воздухом, что повышает пористость слоев ЛКМ. Кроме того, расход ЛКМ при использовании этого метода выше за счет больших потерь на туманообразование. [c.21]

При нанесении лакокрасочных материалов методом безвоздушного распыления с подогревом, чтобы устранить такие дефекты, как кипение покрытий, шагрень, помутнение и т. д. [101, с. 60 103], температура кипения растворителей при атмосферном давлении должна быть выше температуры подогрева лакокрасочного материала примерно на 50%. [c.122]

Вязкость пигментированных лакокрасочных материалов является одной из их важнейших характеристик При получении покрытий лакокрасочный материал может наноситься на поверхность самыми различными методами распылением в электростатическом поле высокого напряжения, электроосаждением, обливом и окунанием, пневматическим и безвоздушным распылением и т д В каждом из этих методов требуется лакокрасочный материал строго определенной вязкости для получения покрытия высокого качества [c.360]

Для более мелкого распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости и получения покрытия высокого качества используют установки безвоздушного распыления с подогревом материалов до температуры близкой к температуре кипения растворителей. Благодаря этому легколетучая часть растворителей при выходе лакокрасочного материала из сопла быстро испаряется, что способствует лучшему измельчению материала. Образующийся факел распыленного лакокрасочного материала при этом четко очерчен и почти не образует тумана краски. [c.237]

При проведении ремонтных работ удаление старых лакокрасочных покрытий можно проводить, используя смывки СП-б (ТУ 6-10-641—79), СП-7 (ТУ 6-10-923—76), СНБ-9 и др. Их наносят на поверхность кистью, шпателем или безвоздушным распылением, после чего поверхность очищают механическим способом. Продолжительность операции удаления лакокрасочных покрытий зависит от вида лакокрасочного материала, толщины слоя, условий эксплуатации, длительности срока службы и т. д. [c.239]

Окрашивание безвоздушным распылением основано на дроблении лакокрасочного материала при выходе его с большой скоростью из сопла за счет перепада давления. По сравнению с пневматическим методом безвоздушное распыление позволяет снизить расход лакокрасочного материала на 20. .. 30 % за счет уменьшения потерь на туманообразование уменьшить расход растворителей на [c.86]

Окраска безвоздушным распылением. В настоящее время применяют метод окраски изделий подогретой краской без помощи сжатого воздуха. Сущность этого метода состоит в том, что краску подают под гидравлическим давлением 21—42 кГ/см" , при этом поток лакокрасочного материала дробится, так как скорость его превосходит критическую при данной вязкости. Нагревание краски при этом методе дает возможность снизить ее вязкость и обеспечить хорошее распыление. [c.219]

При безвоздушном распылении лакокрасочного материала для дробления вытекающей из сопла струи используется кинетическая энергия самой жидкости. Для получения плоского факела сопловое отверстие должно быть выполнено в виде узкой щели. При выходе из сопла жидкость формируется в пленку, которая на некотором расстоянии от сопла распадается на отдельные капли. Распад пленки на капли обусловливается волновыми возмущениями, которые возникают в пленке (струе) при высоких скоростях истечения жидкости из насадка. [c.39]

Метод безвоздушного распыления рекомендуется применять при окраске средних, крупных и особо крупных узлов и изделий, имеющих сплошные поверхности, в единичном, серийном и массовом производстве. Качество получаемого покрытия зависит от вязкости, давления и температуры лакокрасочного материала, состава растворителей, от конструкции насоса, распылителя и сопла, квалификации маляра и организации рабочего места. [c.41]

Установки безвоздушного распыления лакокрасочных материалов с подогревом выполняются по двум гидравлическим схемам с одним насосом, обеспечивающим как нагнетание, так и постоянную циркуляцию лакокрасочного материала, и с двумя насосами, один из которых обеспечивает нагнетание лакокрасочного материала в систему, а второй — циркуляцию лакокрасочного материала по замкнутому контуру системы. [c.43]

В установках безвоздушного распыления лакокрасочных материалов с зарядкой частиц краски в поле высокого напряжения лакокрасочный материал диспергируется высокоскоростной прямоточной насадкой со щелевидным сопловым отверстием, а затем происходит зарядка частиц краски. [c.121]

Распыляющее устройство принципиально не отличается от устройства, применяемого в установках безвоздушного распыления, но в данном устройстве в обойму сопла запрессованы две иглы, обеспечивающие зарядку частиц распыленного лакокрасочного материала. [c.128]

Всасывающий шланг с фильтром предварительной очистки служит для соединения насоса с емкостью лакокрасочного материала и фильтрации лакокрасочного материала. Конструкция шланга и фильтра аналогична конструкции устройства того же назначения в установках безвоздушного распыления. [c.131]

Весьма прогрессивный метод безвоздушного распыления лакокрасочных материалов под высоким давлением получает все большее распространение. Сущность его заключается в том, что распыление лакокрасочного материала достигается путем превращения потенциальной энергии краски, находящейся под давлением, в кинетическую энергию при выходе краски в атмосферу [1]. [c.123]

Как известно, свободный поток жидкости дробится, если скорость его истечения при данной вязкости превосходит критическую. Такое явление и происходит при безвоздушном распылении. Лакокрасочный материал [c.123]

При безвоздушном способе распыления лакокрасочный материал наносится одной полосой (без перекрестного нанесения слоев). [c.142]

Дальнейшие поиски способов снижения потерь лакокрасочного материала при распылении привели к созданию методов безвоздушного и электростатического распыления. [c.79]

Метод безвоздушного распыления, предусматривающий распыление лакокрасочного материала путем применения высокого [c.79]

Для уменьшения поверхностного натяжения и снижения вязкости лака применяется нагрев лакокрасочного материала. Этот способ называется горячим безвоздушным распылением . При нагреве лакокрасочного материала благодаря снижению вязкости и поверхностного натяжения можно применять более низкое давление — 20—40 ат. [c.96]

При нагреве лака растворители, находящиеся в герметически закрытой системе под большим давлением, не кипят, но как только лакокрасочный материал выходит из сопла распылителя и давление падает до нормального, растворители низкокипящей и среднекипящей фракции мгновенно закипают и испаряются. При этом происходит значительное увеличение объема паров растворителей—-в 1500—1800 раз, что вызывает дополнительное дробление частиц лака > Таким образом, при горячем безвоздушном распылении растворители лаков играют роль распыляющего агента. Процесс горячего безвоздушного распыления ведут при температуре 75—150°С. Температура нагрева материала устанавливается с таким расчетом, чтобы закипали низко- и среднекипящие растворители и не закипали высококипящие. Если нагреть материал до температуры, при которой закипают и высококипящие растворители, последние улетучиваются в момент распыления и лак ложится на поверхность в виде сплошных крупинок. [c.96]

Лакокрасочные покрытия наносят на поверхность баллонов методом распыления материала в установках воздушного и безвоздушного распыления. Установки воздушного распыления получили наиболее широкое распространение благодаря простоте устройства. Они состоят из пистолета-краскораспылителя и красконагнетательного бака и работают следующим образом. Лакокрасочный материал заливают в красконагнетательный бак из расчета суточной потребности. Для КБ (ГНС) пригоден красконагнетательный бак типа СО-42 вместимостью 0,04 м , имеющий редуктор для регулирования давления воздуха в пределах 0,05—0,4 МПа, рукава для подключения двух краскораспылителей. Из красконагнетательного бака краска поступает к пистолету-краскораспылителю и распыляется воздухом. Пистолет-краскораспылитель СО-71 имеет головку особой конструкции, что в сочетании с возможностью регулировки подачи воздуха к пистолету позволяет получать разные по форме и размерам факелы. Недостаток воздушного распыления — значительное туманообразование. [c.146]

Туманообразование сокращается при безвоздушном распылении, принцип которого заключается в следующем лакокрасочный материал, подаваемый под высоким давлением к распыляющему устройству, приобретает в нем скорость, которая выше [c.146]

Метод безвоздушного распыления основан на подаче насосом лакокрасочного материала к соплу краскораспылителя под высоким давлением со скоростью, при которой поток жидкости дробится на мелкие частицы. Сжатый воздух используют только для привода насоса, создающего давление на распыляемый материал. Метод безвоздушного распыления под высоким давлением по сравнению с окрашиванием пневматическим распылением имеет следующие преимущества снижаются потери лакокрасочного материала на 10—15% в результате уменьшения расхода его на туманообразование уменьшается расход растворителей на разведение материалов в связи с распылением более вязких лакокрасочных материалов сокращается продолжительность окрашивания вследствие нанесения меньшего числа слоев. Улучшают- [c.142]

Различают безвоздушное распыление с подогревом и без подогрева лакокрасочного материала. [c.144]

Установка безвоздушного распыления с подогревом. Для нанесения лакокрасочных материалов методом безвоздушного распыления с подогревом используют установку УБР-3. Лакокрасочный материал нагревают до температуры, близкой к кипению растворителей, вследствие чего легколетучая часть растворителей при выходе краски из сопла мгновенно испаряется, что сопровождается весьма значительным расширением объема (в 1500 — 1800 раз) и способствует дополнительному измельчению лакокрасочного материала. Получаемые покрытия имеют лучший внешний вид, чем покрытия, нанесенные установками без подогрева. [c.149]

При работе установки безвоздушного распыления не допускается повышать давление выше указанного в паспорте, нельзя помещать палец или руку перед соплом краскораспылителя, во время его работы. Даже при кратковременном перерыве в работе пусковой курок следует поставить на предохранитель. При возникновении неисправностей (табл. 6.4) запрещается разбирать какие-либо части установки при наличии давления на лакокрасочный материал. По окончании работы установку нужно выключать и снять давление на лакокрасочный материал в системе шланг — краскораспылитель. [c.150]

К первой, наиболее распространенной группе способов получения покрытий относятся пневматическое, электростатическое, гидравлическое (безвоздушное) и аэрозольное распыление. Общим для всех этих способов является то, что жидкий лакокрасочный материал предварительно диспергируется - превращается в состояние аэрозоля, после чего он осаждается на поверхность и коагулирует в тонком слое. [c.10]

Способы нанесения классифицируют по виду энергии, воздействующей на лакокрасочный материал при его нанесении. Различают способы пневматического и безвоздушного распыления, окраску в электростатическом поле, обливом и окунанием. Первые три способа обеспечивают подачу дозированного количества лакокрасочного материала на поверхность трубы, последние два подают лако- [c.57]

Благодаря особой конструкции головки и регулировке подачи воздуха пистолет СО-43 позволяет получить разные по форме и размерам факелы. Его недостаток — значительное туманообра-зовапие, на которое расходуется от 15 до 25% лакокрасочного материала. Туманообразование сокращается при безвоздушном расныливании, принцип которого заключается в той, что лакокрасочный материал, подаваемый под высоким давлением в распылительное устройство, приобретает в нем скорость выше критической при данной вязкости. Это происходит в результате превращения потенциальной энергии жидкости, находящейся под давлением, в кинетическую (при выходе жидкости в атмосферу), в результате чего образуется факел красочной аэрозоли. Устройство аппарата безвоздушного распыливания показано на рис. 28. [c.92]

Разновидностью безвоздушного метода является аэрозольное распыление лакокрасочных материалов [101, с. 80 105, с. 35]. В состав жидкой фазы аэрозольных упаковок помимо растворителей входят про-пелленты, создающие давление, необходимое для подачи лакокрасочного материала и его распыления. В качестве пропеллентов широко используются хладоны, с которыми хорошо совмещаются алкидные, мочевино- и меламииоалкидные, нитратцеллюлозные и полиакрилатные плеикообразователи. Хорошо совмещающийся с лакокрасочными материалами хладон-11 имеет низкое давление насыщенных паров (90 кПа), более высоким давлением насыщенных паров характеризуется хладон-12 (600 кПа), но он хуже совмещается с лакокрасочными материалами. Поэтому обычно применяется смесь хладонов 11 и 12 в соотношении 1 1, при этом давление паров составляет 350 кПа [101, с. 81]. При давлении, паров свыше 400 кПа хладоны плохо совмещаются с лакокрасочными материалами. [c.123]

В последние годы получил большое распространение метод безвоздушного распыления лакокрасочных материалов как при комнатной температуре (18—23 °С), так и в нагретом состоянии (50—100°С). Метод основан на диспергировании лакокрасочных материалов за счет высоких скоростей истечения их из насадков щелевого типа специальной конструкции. При безвоздушном распылении лакокрасочный материал под избыточным давлением более 60 кгс1см подается к соплу краскораспылителя, в котором приобретает скорость выше критической при данной вязкости. Это достигается в результате превращения потенциальной энергии лакокрасочного материала в кинетическую. При истечении его через сопло в атмосферу происходит дробление струи лакокрасочного материала. [c.38]

Метод безвоздушного распыления имеет следующие основные преимущества по сравнению с воздушным распылением снижается расход лакокрасочного материала до 20% вследствие меньших потерь на туманооб-разование возможность распыления лакокрасочных материалов повышенной вязкости позволяет сократить расход растворителей более высокая производительность труда за счет уменьшения числа слоев, но более утолщенных возможность применения менее мощных вентиляционных установок, так как необходимо удалять в основном только пары растворителей. Недостатки [c.98]

Метод безвоздушного распыления применяется без подогрева к с подогревом лакокрасочного материала. По сравненпю с установками с нагревом установки без нагрева проще по конструкции, меньше по массе и габаритным размерам, дешевле, проще в обслуживании, у них ниже энергозатраты, позволяют применять более широкий ассортимент лакокрасочных материалов, но класс наносимых ими покрытий по внешнему виду ниже, а потери лакокрасочного материала на туманообразова-ние на 10—15% выше. [c.100]

К крупногабаритным многопостовым установкам безвоздушного распыления без подогрева относится УБР-МП, производительность которой (по расходу лакокрасочного материала) значительно выше рассмотренных ранее. Установка УБР-МП представляет собой стационарную насосную станпню, предназначенную для одновременной подачи лакокрасочного материала к 4— [c.105]

На рис. 28, а изображен общий вид установки безвоздушного распыления с подогревом УБР-3, основой ее является закрытый кожухом металлический каркас те-лежечного типа, на котором смонтированы все части установки. Задняя стенка — откидная, ее используют как платформу для емкости с лакокрасочным материалом. На наклонной верхней части кожуха установлена панель с приборами автоматического регулирования и контрольно-измерительными приборами — ртутный манометр 12, манометрический термометр 14, манометр давления 15 лакокрасочного материала и др. [c.106]

Ручные гидроэлектростатические установки безвоздушного распыления с зарядкой частиц лакокрасочного материала в электрическом поле высокого напряжения применяют в единичном и серийном производстве для окрашивания изделий сложной формы средних и больших размеров. В этих установках для нанесения лакокрасочного материала используется электрическое иоле высокого напряжения и гидравлическое распыление под высоким давлением. [c.127]

Метод безвоздушного распыления основан на распылении лакокрасочного материала путем применения высокого гидравлического давления -создаваемого насосами в лакоподающей системе установки. При этом потенциальная энергия, заключающаяся в краске, находящейся под высоким давлением, превращается в кинетическую при выходе краски из сопла распылителя в атмосферу. В результате такого превращения дости- [c.95]