Стирол ректификат

Для ингибирования процесса полимеризации стирола при ректификации в отечественной промышленности в настоящее время успешно применяются ингибиторы на основе диоксима /г-хинона [16, 17]. Их применение позволило повысить качество стирола, уменьшить выход смолы и увеличить производительность оборудования. Неудачные попытки внедрения серы, широко применяемой за рубежом, видимо связаны с тем, что сера плохо ингибирует полимеризацию дивинилбензола, образующегося из-за наличия в этилбензоле диэтилбензола. Кроме того, возможно попадание в стирол-ректификат летучих сернистых соединений, образующихся при взаимодействии серы со стиролом. Наличие серы в стироле недопустимо в концентрации выше 0,001%, так как это приводит к ухудшению свойств полистирола. Применение ингибиторов на основе диоксима п-хинона позволяет использовать для ректификации стирола неразрезные многотарельчатые колонны и перерабатывать кубовые остатки для получения лаков, плитки для пола и т. п., что невозможно в случае ингибирования серой. [c.736]

Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола. Технологический процесс производства стирола из этилбензола состоит из двух основных стадий дегидрирование этилбензола и выделение стирола-ректификата. Процесс построен как циркуляционный и предусматривает возвращение в цикл избытка этилбензола и использование конденсата водяного пара для выработки свежего перегретого пара. [c.341]

Допустимые сроки хранения стирола-ректификата при комнатной температуре в присутствии ингибиторов (в сутках) [c.74]

Состав стирола-ректификата стирола — 99,8%, этилбензола — 0,2%. [c.385]

При определении допустимых сроков хранения стирола-ректификата в различных условиях учитывались требования к -чистоте стирола, о которых говорилось выше. Как правило, допустимый срок хранения лимитировался содержанием альдегида. Исключение -составлял стирол при отсутствии ингибиторов. В атмосфере воздуха при комнатной температуре следы полимера в стироле обнаруживались уже на третьи сутки. В тех же условиях, но в атмосфере азота, полимер появляется через 120 час. Скорость полимеризации представлена на р1ис. 1. Одновременно наблюдалось накопление в стироле альдегидов, однако даже через 700 час их содержание было ниже 0,02% (рис. 2). Содержание перекисей в этих же условиях также оставалось ниже допустимого предела. При 38° в отсутствие ингибиторов полимер в стироле-ректификате появляется меньше чем через одни сутки. [c.73]

Ректификационная колонна 10 предназначена для выделения из углеводородного конденсата бензольно-толуольной фракции, которая откачивается на склад товарной продукции. Ректификационная колонна 12 служит для выделения из кубовой жидкости колонны возвратного этилбензола, который затем возвращается в отделение дегидрирования. В ректификационной колонне 13 получают стирол-сырец из кубовой жидкости колонны 12. Дистиллят колонны 13, смешиваясь в сборнике 11 с кубом колонны 10, поступает в качестве питания в колонну 12. В последней колонне 15 из кубовой жидкости колонны 13 выделяют стирол-ректификат, который откачивается на склад товарной продукции. Из кубовой жидкости колонны 15 после дополнительного выделения стирола получают смолу, направляемую в производство лаков или в печь сжигания. [c.164]

В отделении ректификации углеводородный конденсат в цепочке последовательно соединенных колонн разделяют на фракции (стирол-ректификат, бензольно-толуольная фракция и др.). Для предотвращения полимеризации ректификация осуществляется в вакуу>[е. [c.164]

Итак, задача оптимизации формулируется следующим образом найти значения входных и управляющих переменных, удовлетворяющих ограничениям (IV,65) — (IV,68) и обеспечивающих минимум цел вой функции (IV,62) при выполнении плана по стиролу-ректификату (IV,63) и требования ГОСТ но его качеству (IV,64). [c.170]

Входными переменными являются количество этилбензола-ректификата I и содержание в нем этилбензола j i и парафинистых соединений i. Выходными переменными служат количество стирола-ректификата i jo j и содержание в нем этилбензола [c.170]

Расчет оптимального режима производства стирола проводился при следующих значениях ограничений и констант по стиролу-ректификату Р = 4858 (кг/ч) по содержанию стирола в стироле-ректификате — I = 0,899 (масс, доли) по варьируемым переменным [c.174]

Итак, задача оптимизации формулируется следующим образом определить значения входных и управляющих переменных, удовлетворяющих ограничениям (ХП1,4)—(Х1П,7) и обеспечивающих минимум критерия (ХП1,1) при выполнении плана по стиролу-ректификату (ХП1,2) и требования ГОСТ по его качеству (ХП1,3). [c.294]

Блок-схема производства стирола изображена на рис. 116. Входными переменными являются количество этил-бензола-ректификата ( э/б и содержание в нем примесей х - Выходными переменными служат количество стирола-ректификата Сст и содержание в нем этилбензола Жэ б, количества бентола Сд и газа дегидрирования С г/д. Управляющими переменными являются нагрузка па реактор Р и температуры в зоне реакции Т, нагрузки на колонны 9 ж 14, а также степени отгона е и количества флегмы Ь для колонн 9, 11 и 14. [c.300]

При расчете технологической схемы отделения дегидрирования для учета влияния возвратного этилбензола используются зависимости (ХП1,21) и (ХП1,22). Для найденного оптимального значения 2д и заданного плана по стиролу-ректификату Р по характеристикам (Х1П,24) вычисляются оптимальные значения управляющих воздействий отделения ректификации. [c.308]

Опыты проводились в стеклянных ампулах или бутылях в атмосфере очищенного азота или воздуха при комнатной температуре, при 40 и 100°. Учитывая, что производственные емкости изготавливаются из алюминия, в ампулы и бутыли добавлялись алюминиевые стружки с таким расчетом, чтобы на 100 г стирола приходилось 160 см поверхности алюминия. В опытах применялся свежий стирол-ректификат, получаемый в производстве. Сера, ПДА, П-20, и гидрохинон были обычными техническими продуктами и очистке не подвергались. Использовался импортный образец ТБК. Технический азот очищался от кислорода пропусканием через медные стружки в растворе аммиака и хлористого аммония I31. Альдегиды, перекиси и полимер определялись по принятым методикам I91. Точность определения перекисей составляла [c.73]

На основе проделанных опытов подобраны следующие условия анализа для рассольного конденсата, печного масла, бентола, технического этилбензола, возвратного этилбензола, стирола-сырца, стирола-ректификата и стирола-возврата (табл. 1). [c.230]

Расчет хроматограмм проводился по произведению удерживаемых объемов на высоты пиков с учетом коэффициентов-стандартизации, вычисленных по искусственным смесям или по площадям пиков. Стирол-ректификат и стирол-возврат анализировались с внутренним стандартом. В качестве внутреннего стандарта применялся бензол. [c.230]

Рис. 3. Стирол-ректификат 1 — бензол 2 — этилбензол 3 — стирол 4 — а-метилстирол.

РАБОТА 47. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНОГО ВЕЩЕСТВА В СТИРОЛЕ-РЕКТИФИКАТЕ (ГОСТ 10003—67) [c.122]

Кубовая жидкость колонны 10 (сырой стирол) подается насосом 16 в насадочную колонну 17. Погон колонны 17 (стирол-ректификат) последовательно конденсируется в водяном 19 и рассольном 20 конденсаторах и стекает в сборник 21. Из сборника 21 часть конденсата насосом 22 возвращается в колонну в виде флегмы, а оставшаяся откачивается в емкость для стирола-ректификата. Состав стирола-ректификата 99,8% стирола, 0,2% этилбензола. [c.630]

На второй колонне отгоняются этилбензол и стирол (до45%). Этот продукт возвращается в печное масло. Наконец, в третьей колонне выделяется стирол-ректификат с концентрацией 99,6%. [c.233]

Так как стирол-ректификат, выходящий из последней колонны, не содержит серы (она остается в кубе), то он снова заправляется стабилизатором—третичным парабутилкатехолом в количестве 0,001-0,002% (вес.) на стирол, который подается в дефлегматор этой колонны. [c.233]

Смесь продуктов реакции поступает на первую по ходу вакуумную колонну 6. Погон этой колонны конденсируется в системе из водных 7 и рассольных 8 конденсаторов. В системе 7 конденсируется в основном непревращенный этилбензол, который возвращается на дегидрирование. В системе 8 конденсируются более летучие продукты — бензол и толуол — с примесью этилбензола. Кубовый продукт колонны 6 поступает на дополнительную отгонку низкокипящих примесей на колонну 9. Погон этой колонны присоединяется к питанию колонны 6, а кубовая жидкость подается на колонну выделения стирола-ректификата 10. Остаток из куба колонны 10, содержащий около 40% стирола (остальное количество — это высококипящие примеси, полимеры, стабилизатор и т. д.), поступает на доисчерпывание в один из попеременно работающих вакуумных перегонных кубов 12 или 13. Отогнанный стирол возвращается на питание колонны 10, а остаток сжигается. [c.385]

С целью упрощения общей задачи оптимизации производства стирола мы не будем учитывать работу отпарной колнны 7 и бентольной колонны 8. Эти колонны не оказывают влияния на основной показатель качества стирола-ректификата — содержание в нем этилбензола. Технологические затраты при эксплуатации данных колонн невелики, в то время как на колонны 4, 5, 6 приходится около 80—90% всех технологических затрат цеха ректификации. [c.293]

Выше уже отмечалось, что производство стирола можно представить в виде двух последовательных звеньев — отделений дегидрирования и ректификации — с (tVj + N3 + 1) рециклами, из которых (TVj + относятся к отделению ректификации. Основными потоками, связывающими указанные отделения, являются поток печного масла из отделения дегидрирования и поток возвратного этиленбензола из отделения ректификации. Параметры данных потоков (количество и содержание стирола) — оказывают существенное влияние на работу каждого отделения. Например, при увеличении количества печного масла и уменьшении в нем концентрации стирола (при постоянной производительности по стиролу-ректификату) возрастают затраты энергетические, потери стирола за счет полимеризации в отделении ректификации и увеличиваются поток возвратного этилбензола и содержание в нем стирола. Возрастание концентрации стирола в возвратном этилбензоле вызывает следующие потери [c.306]

Необходимым условием лрименения ПДА в качестве иишбитара при производстве сиирола является полное отсутствие его в стироле-ректификате. Во время проведения производственных испытаний через каждые 2 час отбирались пробы стирола-ректификата на определение ПДА. Определение ПДА проводилось химическим и оптическим методами. Оба метода показали полное отсутствие ПДА в стироле. [c.70]

Стирол-ректификат, полученный во время проведения , производственных опытов, был испытан в процессе эмульсионной полимеризации на опытной установке ЦНИЛ. Полимеризация дивинила со стиролом проводилась в бО-литровых автоклавах, снабженных якорными мешалками с числом обо-ротов 68—70 в мин, при температуре +5° по трилон-ронгали-товому (рецепту. [c.70]

Стирол-ректификат, полученный во время проведення производственных опытов по содержанию альдегидов, пере-нисей и отсутствию полимеров, удовлетворяет требованиям ГОСТ. ........ [c.70]

Рис. 2. Накопление альдегидов в стироле-ректификате при комнатаой температуре в отсутствие ингибиторов

В таблицах 1 и 2 указаны допустимые сроки хранения стирола-ректификата в присутствии ингибиторов. Как видмс> из таблиц, наиболее эффективен ТБК, затем идут ПДА п гидрохинон. Сера для стабилизации стирола при хранении не шрягодна, так как даже при дозировке 0,05% допустимый срок хранения менее 5 суток. [c.75]

В процессе выделения из печного масла основного продукта стирола-ректификата образуется ряд промежуточных продуктов рассольный конденсат, стирол-сырец, возвратный этилбензол, бентол. Все они содержат бензол, толуол, зтил-бензол, а-метилстирол, дивинилбензол, стирол и другие продукты в различных соотношениях. В стироле-ректификате в заметных количествах содержится этилбензол и а-метилстирол и следы (не более 0,001%) дивинилбензола. В возвратном стироле в заметных количествах содержится этилбензол, ви-пилциклогексен (димер дивинила). и а-метилстирол. Содержание стирола в стироле-ректификате определяется криоско-(пическим методом И], в остальных продуктах стирольного производства — рефрактометрически 121. [c.229]

Содержаиие дивинилбензола и этилбензола в стироле-ректификате определяется спектрофотометрически [1]. Некоторые компоненты (а-метилстирол, изопропилбензол и др.) не определялись из-за отсутствия методов. Качество промежуточных и побочных продуктов характеризуется стандартной [c.229]

Примечание стирол-ректификат и стирол-возврат анализирова- [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология