Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Серная башенный нитрозный способ

Рис. 65. Схема производства серной кислоты нитрозным (башенным) способом / и II — продукционные башни с насадкой III—окислительный объем, IV и V—абсорбционные башни с насадкой /—холодильник 2 —сборник 3 — насос Рис. 65. <a href="/info/682102">Схема производства серной кислоты</a> нитрозным (башенным) способом / и II — <a href="/info/639243">продукционные башни</a> с насадкой III—окислительный объем, IV и V—<a href="/info/409943">абсорбционные башни</a> с насадкой /—холодильник 2 —сборник 3 — насос

    ПРОИЗВОДСТВО СЕРНОЙ КИСЛОТЫ НИТРОЗНЫМ СПОСОБОМ в БАШЕННЫХ СИСТЕМАХ [c.149]

    Башенный (нитрозный) способ производства серной кислоты. [c.63]

    Все аппараты технологической схемы получения серной кислоты нитрозным способом, кроме санитарных башен и электрофильтров, находятся под разрежением. [c.67]

    Селен в производстве серной кислоты нитрозным способом выделяют по схеме, приведенной на рис. 85. Продукционную башенную кислоту подают в приемный бак 2, откуда перекачивают в насадочную башню-реактор 1, которая включена параллельно дени- [c.159]

    В производстве серной кислоты нитрозным способом наименьшей допустимой плотностью орошения башен, загруженных кольцами, надо считать 3 м 1м -час. [c.385]

    В гетерогенных процессах весьма часто применяются комбинированные схемы, в которых одна из реагирующих фаз проходит последовательно ряд аппаратов и оставшаяся часть ее выбрасывается, а вторая фаза циркулирует через некоторые аппараты схемы. Типичным примером является схема производства серной кислоты нитрозным способом (рис. 65), которая является открытой цепью башен для газа и циркуляционной по жидкости (нитрозе). Последняя совершает круговые циклы от первой до последней башни. Во многих производствах применяются схемы с циркулирующими растворителями газовых и твердых компонентов (см. рис. 28, 136). [c.95]

    Для защиты от коррозии наружной поверхности газоходов их окрашивают специальными химически стойкими покрытиями. Так, газоход от сухих электрофильтров до первой промывной башни защищают снаружи черным печным лаком, а газоходы промывных отделений контактных заводов и башенных отделений производства серной кислоты нитрозным способом—перхлорвиниловым лаком. [c.204]

    И контактный и башенный (нитрозный) способы получения кислоты имеют свои преимущества и свои существенные недостатки. Так, башенные системы, обеспечивая получение более дешевой кислоты и более высокий по сравнению с контактным способом коэффициент использования серы, содержащейся в исходном сырье, имеют серьезный недостаток повышенный расход азотной кислоты на пополнение расхода окислов азота в системе, которые теряются в основном с выхлопными газами. Выброс окислов азота в атмосферу в башенных сернокислотных системах создает недопустимые условия для работы и жизни на территории завода и в прилегающих к нему местностях. Этим главным образом объясняется то обстоятельство, что строительство у нас башенных систем за последние годы было прекращено. Кроме того, башенные системы выпускают разбавленную башенную кислоту, в то время как в отдельных случаях необходимо иметь концентрированную серную кислоту. Контактные сернокислотные системы, особенно работающие на серном колчедане, также имеют серьезные недостатки громоздкую аппаратуру как следствие необходимости в тщательной очистке газов от вредных для катализатора примесей, более низкий, чем в нитрозных системах, коэффициент использования серы, и т. д. [c.252]


    Камерные системы для производства серной кислоты существуют в СССР на старых заводах. Заводы для получения серной кислоты нитрозным способом, построенные после революции, оборудованы башенными системами. [c.391]

    Серную кислоту нитрозным способом получают в орошаемых башнях, поэтому этот способ часто называют башенным. Раньше нитрозный процесс осуществлялся в свинцовых камерах (камерный способ), но из-за малой [c.10]

    Алюминий при достаточной степени его чистоты является стойким материалом по отношению к холодной азотной кислоте. В сернокислотной промышленности алюминий применяют лишь при изготовлении сборников и кислотопроводов для азотной кислоты, потребляемой в производстве серной кислоты башенным (нитрозным) способом. [c.25]

    Сравнивая между собой контактный и нитрозный способы производства серной кислоты, можно отметить, что по первому способу получается более чистая, не содержащая соединений мышьяка, селена, железа и других примесей, и более концентрированная кислота и олеум. Выходы же серной кислоты по обоим способам почти одинаковы. Башенная кислота большей частью потребляется на месте производства для выработки удобрений, солей серной кислоты и т. д. Ввиду указанных преимуществ контактного способа доля серной кислоты, выработанной в контактных системах, увеличилась с 54% в 1960 г. до 76% в 1968 г. и в дальнейшем продолжала возрастать. [c.60]

    Нитрозный способ производства серной кислоты насчитывает около 250 лет промышленного применения. Несмотря на это у исследователей и производственников нет единого взгляда на химизм процесса кислотообразования по этому способу. Над выяснением физико-химической сущности процесса кислотообразования в камерных и башенных сернокислотных системах работали выдающиеся исследователи прошлого и настоящего столетия. Было высказано много предположений, взглядов, теорий, но ни одна из этих теорий не является общепризнанной и вполне объясняющей процесс образования серной кислоты нитрозным способом. [c.147]

    При образовании серной кислоты нитрозным способом происходит и прямое окисление сернистого ангидрида окислами азота в газовой фазе, причем роль этой реакции в камерных установках преобладает, в то время как в башенных установках основное значение имеет образование серной кислоты в жидкой фазе. [c.148]

    Нитрозный способ (или башенный) получения серной кислоты проводится в башнях, заполненных насадкой и орошаемых серной кислотой. [c.111]

    Опыт 218. Получение серной кислоты нитрозным (камерным или башенным) способом. [c.154]

    Нитрозный способ называют также башенным потому, что процесс получения серной кислоты по этому способу протекает в башнях, заполненных насадкой и орошаемых серной кислотой. [c.143]

    В первое время после промышленной реализации контактного процесса его развитие определялось в основном ростом потребности в чистой и концентрированной кислоте. В производстве разбавленной кислоты нитрозный способ продолжал занимать монопольное положение. В настоящее время, благодаря упрощению ряда операций, увеличению скоростей реакций и снижению расходных коэффициентов, контактная кислота успешно конкурирует с камерной и башенной даже в тех отраслях, где не требуется высококонцентрированная кислота. В соответствии с этим количество серной кислоты, производимой контактным способом, неуклонно растет. [c.11]

    Серную кислоту получают в нашей стране двумя способами нитрозным (башенным) и контактным. Преимущественное развитие получил у нас контактный способ, в усовершенствование которого большой вклад внесли ученые и работники сернокислотных заводов и проектных организаций. Одновременно проводятся научные исследования в области дальнейшего совершенствования нитрозного способа. В последнее время успешно испытана контактно-башенная система. Ведутся исследования по использованию в производстве серной кислоты кислорода и обогащенного кислородом воздуха, получению и применению при нитрозном й контактном способах концентрированного по содержанию сернистого ангидрида газа, разрабатываются новые конструкционные материалы для изготовления аппаратуры в производстве серной кислоты, стойкие при работе в агрессивных средах и высокой температуре. [c.4]

    Существенным недостатком нитрозного способа является неполный возврат окислов азота обратно в процесс часть их теряется с газами, выбрасываемыми в атмосферу. Эти потери восполняются вводом в сернокислотную установку азотной кислоты НКОз, которая разлагается, образуя окислы азота. Расход азотной кислоты на 1 т получаемой серной кислоты составляет 10— 15 кг (100% -ной НЫОз). Но выброс окислов азота в атмосферу приводит к тому, что условия труда и жизни рабочих на территории завода и в прилегающей к нему местности становятся в санитарно-гигиеническом отношении недопустимыми. Поэтому строительство новых башенных систем сейчас у нас прекращено до тех пор, пока не будет возможно более полное улавливание окислов азота и возврат их обратно в процесс. [c.10]


    В настоящее время в сернокислотной промышленности СССР серную кислоту по нитрозному способу получают в башенных системах, расположенных в местах потребления серной кислоты. Основным потребителем башенной серной кислоты является производство фосфорных и других минеральных удобрений. [c.150]

    При малонитрозном (с малой интенсивностью) режиме работы свинец является лучшим коррозиоиноустойчивым материалом для сооружения башен, предназначенных для производства серной кислоты нитрозным способом. Однако в современных высокоинтенсивных системах, работающих с высокой нитрозностью, свинцовая обечайка башен и днища быстро выходили из строя. Поэтому пришлось отказаться от свинца, и в настоящее время кожухи башен выполняются из углеродистой стали марки Ст. 3 до высоты колосниковой решетки, далее—из стали марки Ст. О по всей высоте башни. [c.39]

    В обычных условиях реакция окисления сернистого ангидрида протекает очень медленно, поэтому в промышленности для ускорения процесса проводят эту реакцию на катализаторе или применяют в качестве передатчика кислорода нитрозу. В зависимости от этого различают контактный и иитрозный (башенный) способы производства серной кислоты. Удельный вес получения серной кислоты нитрозным способо 1 в общем объеме производства серной кислоты очень мал (5%) и будет уменьшаться дальше, поэтому этот способ в книге не рассматривается. [c.4]

    Физико-химическая сущность производства серной кислоты нитрозным способом в башенных системах весьма сложна. Это объясняется тем, что при образовании серной кислоты в башнях одно1Временно протекает ряд химических реакций, взаимно связанных между собой. Кроме того, на статику и кинетику отдельных реакций большое влияние оказывают условия, в которых протекает нитрозный процесс, а именно температура, давление, скорости газовых и жидкостных потоков, концентрации реагирующих систем, количество и форма башен, величина поверхности насадки, гидравлические сопротивления в башенной установке и т. д. Но всякий сложный процесс можно расчленить на составляющие его части и, рассматривая их, прийти к пониманию сложного. [c.150]

    Оксиды азота N0 +N025 f N20з поглощаются серной кислотой в последующих трех-четырех башнях по реакции, обратной уравнению (а). Для этого в башни подают охлажденную серную кислоту с малым содержанием нитрозы, вытекающую из первых башен. При абсорбции оксидов получается нитрозилсерная кислота. Таким образом, оксиды азота совершают кругооборот и теоретически не должны расходоваться. На практике же из-за неполноты абсорбции имеются потери оксидов азота. Расход оксидов азота в пересчете на НЫОз составляет 10—20 кг на тонну моногидрата Н25О4. Нитрозным способом получают загрязненную примесями и разбавленную 75—77%-ную серную кислоту, которая используется в основном для производства минеральных удобрений. [c.116]

    До 20-х годов текущего века процесс получения серной кислоты нитрозным методом проводился в больших свинцовых камерах (к а-м ер ный способ). Теперь он осуществляется в специальных башнях (башенный способ). Получаемая по башенному способу кислота, как правило, содержит 76% Н2ЗО4 и несколько загрязнена различными примесями. Основным потребителем этой кислоты является промышленность минеральных удобрений. [c.317]

    Нитрозным способом получают загрязненную примесями и разбавленную (водой) башенную серную кислоту, содержащую лишь 75—77% Н2504. [c.210]

    Основ 1ЫМ сырьем в производстве серной кисло 1 ш служит сера лли серный колчедан, при сж11гакии которых получают сернксть ангидрид ЗОг. В зависимости от приемов переработки сернистого ангидрида различают два способа получения серной кислоты контактный и нктрозный (нитрозный способ называют также башенным). [c.71]

    Промышлеппое производство серной кислоты осугцествляется двумя способами контактным и нитрозным. При контактном способе сернистый ангидрид, образующийся при ся игании серусодержащего сырья, окисляют до серного ангидрида кислородом воздуха с применением катализатора при нитрозпом способе передатчиком кислорода служит нитроза (раствор окислов азота в серной кислоте). Ранее существовало два нитрозных способа камерный и бапшнный. Камерным способом в настоящее время серную кислоту не получают, производство продукта башенным методом постоянно сокращается. [c.53]

    Серную кислоту в зависимости от способа ее производства, материалов, из которых изготовлена аппаратура, состояния аппаратуры, а также от точности соблюдения норм технологического режима, получают различной концентрации и с различным содержанием посторонних примесей. Например, нитрозным способом получают серную кислоту с 757о-ной концентрацией Н2ЗО4. Она имеет по сравнению с кислотой, полученной контактным способом, повышенное содержание твердого остатка и содержит некоторое количество окислов азота. Это объясняется тем, что в башенных системах в серную кислоту после сухих электрофильтров попадает больше пыли (огарка) кроме того, не удается полностью провести процесс денитрации нитрозы. [c.17]

    Этот процесс происходит в свинцовых камерах при производстве серной кислоты по камерному способу и в продукционных башнях при производстве серной кислоты по башенному или нитрозному способу. Вышеприведенный механизм катализа оксидами азота является схематичным в том смысле, что в действительности происходит образование также более сложных промежуточных продуктов, к числу которых относится нитрозил-серная кислота Н804-Ы0. [c.289]

    Нитрозный способ получения серной кислоты достиг в СССР большого совершенства, интенсифицирован в высокой степени. Если в 1935 г. с 1 суммарного объем всех башен получали 35 кг, то в настоящее время получают 250 кг и более серной кислоты (считая на 100-процентную НзЗО ) в сутки, при выходе 91—92% (считая на серу в пирите). Это было достигнуто в результате проведенных С. Д. Ступниковым и К. М. Малиным исследований процесса и применения обильного орошения с высоким содержанием нитрозилсерной кислоты в нитрозе. [c.60]

    Образование серной кислоты нитрозным башенным способом представляет собой сложный процесс. Упрощенно его можно представить следующей схемой химических реакций. Окислы азота КаОз и N02 могут взаимодействовать с серной кислотой по уравнениям  [c.52]

    В нитрозном способе производства серной кислоты с пере.ко-дом на высокопродуктивную башенную систему применяют для орошения башен серную кислоту с большим содержанием окислов азота, поэтому свинец как конструкционный материал, малостойкий к высоконитрозиой кислоте, был вытеснен при строительстве башенных систем более устойчивыми в этих условиях и более дешевыми черными металлами (чугун, сталь). [c.26]


Смотреть страницы где упоминается термин Серная башенный нитрозный способ: [c.162]    [c.253]    [c.128]    [c.708]    [c.27]    [c.52]    [c.52]    [c.24]   
Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Нитрозный (башенный) способ производства и концентрирование серной кислоты

Нитрозный (башенный) способ производства серной кислоты

Производство серной кислоты нитрозным методом Технологическая схема производства серной кислоты башенным способом

Производство серной кислоты нитрозным способом в башенных системах

Производство серной кислоты нитрозным способом в башенных системах Краткие исторические сведения

Серная нитрозное



© 2025 chem21.info Реклама на сайте