натриевая соль технические условия

Пентахлорфенолят натрия (ПХФ). Представляет собой натриевую соль пентахлорфенола. По современным техническим условиям препарат должен содержать 95% [c.34]

Другой технический способ получения пирокатехина заключается в том, что натриевую соль фенол-2,4-дисульфокислоты сплавляют со щелочью в условиях, отрегулированных таким образом, что только о-сульфогруппа замещается на гидроксил п-сульфогруппу затем удалая ют гидролизом [c.294]

В СССР в качестве технических препаратов чаще всего применяют натриевую соль 2М-4Х (препараты дикотекс-40, дикотекс-60 и дикотекс-80). Сама 2М-4Х и ее соли при нормальных условиях в чистом виде и в форме водных растворов достаточно стабильны. В почве под действием микроорганизмов, а в искусственных условиях при щелочном гидролизе 2М-4Х разлагается с образованием в качестве промежуточного продукта 4Х-2К (мол, вес 142, 53), Послед- [c.140]

Одновременно с основной реакцией протекает побочная реакция гидролиза монохлорацетата натрия до натриевой соли гликолевой кислоты. На практике получают натриевую соль КМЦ (Ыа-КМЦ) периодическим или непрерывным методом. Изменяя условия мерсеризации и последующего алкилирования можно в определенных пределах варьировать степень полимеризации КМЦ. Технический продукт содержит в качестве примесей хлорид, гидроокись и гликолят натрия, которые удаляют экстракцией этиловым спиртом. [c.18]

Процесс, как правило, проводят с избытком щелочи, поэтому в результате реакции получают натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (МаКМЦ). Образуются также побочные продукты хлорид натрия, гликолят натрия и соли, получаемые при нейтрализации (после проведения реакции) избыточной щелочи кислотой. Для удаления побочных продуктов реакции полученную КМЦ промывают водным горячим спиртом, например 80%-ным этиловым. Однако технические препараты КМЦ обычно содержат значительное количество солей. Наибольшее распространение имеет КМЦ со степенью замещения 0,3—1,3. При лабораторном получении водорастворимой карбоксиметилцеллюлозы наиболее удобно проводить процесс в неводной среде, избегая тем самым растворения получающегося продукта и образования высоковязких дисперсий. В связи с тем, что получающаяся реакционная смесь содержит водорастворимую КМЦ, нейтрализацию избытка щелочи в лабораторных условиях лучше всего проводить смесью спирта и кислоты. Степень замещения карбоксиметилцеллюлозы может быть определена различными методами [18—20]. К этим методам относятся определение содержания натрия в КаКМЦ, титрование свободной КМЦ, в частности, кондуктометрическое титрование, способы, основанные на осаждении медных солей КМЦ, и т. д. Ниже приводится метод получения водорастворимой ЫаКМЦ. [c.398]

Вследствие возможности выбора приемлемых сульфирующих агентов в широких пределах — от кислоты и олеума до газообразного серного ангидрида — применение того или иного агента будет больше зависеть от практических, чем от технических и химических соображений. Наиболее часто используемым сульфирующим агентом является 20%-ный олеум. Детали его промышленного применения (включая стадии процесса, оборудование, потребные энергетические расходы и детали превращения в натриевую соль) были описаны несколькими авторами [21, 59, 95]. Такие же данные имеются и для 22%-ного олеума. В общих чертах процесс заключается в постепенном прибавлении олеума к углеводороду при перемешивании и охлаждении, после чего реакционная смесь оставляется стоять, чтобы дать возможность дойти до конца реакции сульфирования. Затем продукт разбавляется водой или льдом после этого отделяют сульфокпслотпый слой от сернокислотного и нейтрализуют, а последний удаляют. Условия проведения реакции приведены [21, 59, 95] и в табл. 9. Так как сульфирование должно быть по возможности доведено до конца, чтобы избежать присутствия избытка непросульфированного углеводорода в конечном продукте, применялось значительное количество олеума для обеспечения высокой концентрации кислоты (около 97—98%) при завершении реакции. [c.534]

Сульфирование 2-нафтола при 100—150° приводит к образованию смеси 2-нафтол-6-сульфок слоты (кислота Шеффера), 2-н афтол-3,6-дисульфокислоты (Р-.кислота) и 2-нафтол--6,8-дисульфокислоты (Г-кислота). В зависимости от условий проведения процесса ту или другую нафтолсульфо-кислоту получают в преобладающем количестве I—4]. Наибольший выход Р-кислоты (84—85%) достигается при сульфировании 2-нафтола 10%-ным олеумом при 120—125° в течение 18 часов или при 130—135° в течение 12 часов в этих условиях выход кислоты Шеффера составляет около 9% [5]. При выделении Р-кислоты из сульфомассы разбавлением ее водой и насыщением сухим хлористым натрием все компоненты сульфомассы превращаются в натриевые соли, которые в видг примесей содержатся в технической Р-соли. Для очистки Р-соль переосаждают из водного раствора хлористым натрием, затем перекристаллизовывают из воды. Однако однократная очистка позволяет снизить суммарное содержание соли Шеффера и Г-соли лишь на 1,5—2%, а многократная очистка лриводет к большим потерям продукта. [c.203]

Нафталин-1,3,5,7-тетрасульфокислота не имеет технического значения. Это единственная тетрасульфокислота, которая может быть получена сульфированием нафталина, причем она является одни.м из двух конечных продуктов этой реакции. Вторым продуктом является 1,3,6-трисульфокислота, которая неспособна сульфироваться дальше. Количественное соотношение двух конечных продуктов зависит от условий сульфирования. Если первоначально образуется больше 1,5-дисульфокислоты, чем 1,6-изомера, то в конечном счете получится больше тетрасульфокислоты. Она может быть получена нагревание.м кальш1евой соли нафталин-2,6-дисульфокислоты (высушенной при 200°С 1 ч.) с олеумом (25%-ный 3 ч.) в течение 4 ч при 90 С и затем еще 6 ч при 250—260°С. Продукт выделяют из горячего концентрированного раствора в виде натриевой соли прибавлением хлористого натрия . [c.161]

Предложено пользоваться 30%-ным концентратом гидразида с техническим триэтаноламином, содержащим большое количество моно- и диэтаноламинов [65]. Диэтаноламиновый концентрат обладает рядом преимуществ, в частности в условиях низкой влажности он значительно превосходит по активности натриевую соль [59]. [c.614]

Разработка научных основ подбора рациональных режимов (оптимальных условий) для осуществления электрохимического синтеза органических веществ требует систематических данных по кинетике электроокисления и электровосстановления этого класса реакций. К числу наиболее изученных реакций электрохимического синтеза относится катодное восстановление нитросоединений. Однако кинетические данные для этого класса реакций являются очень скудными, а для водных растворов они практически отсутствуют. В связи с этим в нашей лаборатории проводятся исследования, имеющие целью восполнить этот пробел. К их числу относится изучение электровосстановления нитробензол-М-сульфо-кислоты, результаты которого частично излагаются в данной работе и частично уже сообщались ранее [1, 2, 3]. Нитробензол-М-сульфокислота благодаря способности растворяться в воде и давать хорошо растворимые в воде соли представляет весьма удобный объект для изучения кинетики электровосстановления нитрогруппы в различных экспериментальных условиях. Некоторые продукты электровосстановления нитробензол-М-сульфокислоты, особенно конечный продукт ее восстановления в кислых средах — метаниловая кислота имеют большое техническое значение. Последняя уже да о находит ирименение в производстве ванилин-вани-лаля, в производстве метанилового желтого, сульфонцианида и др. красителей. В послевоенные годы метаниловая кислота в виде ее натриевой соли нашла применение в качестве промежуточного продукта в производстве противотуберкулезного препарата Паск (пара аминосалициловой кислоты). Электровосстановление нитробензол-М-сульфокислотыизучалось в ряде работ [4—10]. [c.147]

Сополимеры винилхлорида получаются методом эмульсионной или капельной полимеризации. Температура и инициаторы те же, что и для полимеризации винилхлорида. Однако для большинства технически важных сополимеров скорости расходования обоих мономеров в процессе совместной полимеризации, зависящие от их соотношения, а также от их относительной реакционной способности, различны поэтому один мономер расходуется быстрее, чем другой, и состав полимера меняется с изменением степени превращения мономеров. Вследствие этого образуется сополимер, гетерогенный по составу, что отрицательно сказывается на его свойствах. Однородный по составу сополимер может быть получен при сохранении постоянного соотношений мономеров на протяжении всей реакциу сополимеризации. Это достигается добавлением более активного мономера периодически или непрерывно 1100, 101] в течение всего процесса полимеризации или подачей обоих мономеров в реактор со скоростями, равными скоростям их расходования, а также в соответствии с условиями проведения процесса непрерывным методом [102]. Примеров метода получения однородного по составу сополимера является сополимеризация винилхлорида и акрилонитрила при соотношении мономеров 60 40 ( виньон М ). Акрилонитрил расходуется при сополимеризации быстрее, чем винилхлорид, поэтому при проведении сополимеризации этих мономеров в обычных условиях образуется сополимер с высоким содержанием акрилонитрила, нерастворимый в ацетоне, очень неоднородный но составу и мало пригодный для формования волокон. Однородный по составу сополимер получается при сополимеризации смеси винилхлорида и акрилонитрила при весовом соотношении 92 8 в присутствии воды, содержащей персульфат калия в качестве инициатора и натриевую соль ди-(2-этилгексил)-сульфоянтар-ной кислоты в качестве эмульгатора. Полимеризацию проводят при температуре 40—50°, причем акрилонитрил добавляют по частям или непрерывно при сохранении примерно постоянного давления в автоклаве. Анализ образцов сополимера, отбираемых во время полимеризации, показывает, что продукт имеет постоянный состав и содержит приблизительно 60% винилхлорида. Подобным же методом получают однородные сополимеры винилхлорида с метилакрилатом, с винилиденхлоридом [103] и трехкомпонентный сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом и этилакрилатом, применяя капельную сополимеризацию в присутствии перекиси каприлила [104] и желатины. [c.75]

Смачивающие, стабилизирующие и моющие свойства проявляются только у солей жирных кислот с определенным числом углеродных атомов в цепи. Соли жирных кислот, содержащие менее 10 углеродных атомов в цепи, слишком хорошо растворимы в воде и поэтому не обеспечивают достаточно высокое моющее действие. При содержании в жирной кислоте более 22 углеродных атомов получаются мыла, практически не растворимые в воде и, следовательно, не пригодные в качестве моющего средства. Для технических и бытовых целей наибольшее значение имеют натриевые мыла пальмитиновой (С 5Нз1СООМа), стеариновой ( l7Hз5 OONa) и олеиновой (С17НззСООЫа) кислот. Калиевые и аммониевые мыла этих же кислот в обычных условиях имеют мазеобразную консистенцию и применяются в небольших количествах. [c.155]