Технические соли

Огнепреградители подлежат замене после 50 случаев взрывного распада ацетилена. Для орошения насадки следует применять воду или морозоустойчивые растворы, для приготовления которых применяют этиленгликоль концентрированный (ГОСТ 6367—52), глицерин сырой (ГОСТ 6823—54), глицерин дистиллированный (ГОСТ 6824—54), поваренную (хлористый натрий), пищевую и техническую соль, кальций хлористый плавленый или обезвоженный (ГОСТ 450—70). [c.36]

Определите массовую долю (в%) хлорида натрия в технической соли, если из 1 т её при электролизе получили 179,2 м хлора (н.у.). [c.35]

Получение лития металлотермическим способом имеет следующие преимущества перед электролизом возможность использования карбоната или гидроокиси в качестве исходных соединений и получение лития, свободного от натрия и калия, непосредственно из технических солей. [c.227]

Техническая соль содержит в виде примеси 8% воды и 4% пыли. Сколько процентов пыли будет содержаться в соли после полного удаления воды [c.15]

Техническая соль содержит в качестве примесей 8% воды и 4% песка. В каком количестве воды следует растворить 60 г этой соли, чтобы получить 9%-ный раствор [c.72]

Сколько технической соли, содержащей в качестве примесей 6% воды и 12% песка, необходимо растворить в 160 г воды, чтобы образовался 25%-ный раствор [c.72]

Влажность технических солей 2 [c.274]

Для рубидия, не имеющего собственных минералов, рудная технология не существует. Промышленное получение его солей сводится к разделению близких по свойствам калия, рубидия и цезия в процессе переработки тех или иных промежуточных концентратов, которыми могут быть не только смеси солей, но и технические соли. [c.119]

Препарат реактивной квалификации можно получить перекристаллизацией технической соли. [c.127]

Перекристаллизацией с очисткой можно получить препарат ч. д. а. из технической соли. [c.317]

Азотная кислота является одним из исходных продуктов для получения Большинства азотсодержащих веществ. До 70—80% ее количества расходуется на получение минеральных удобрений. Одновременно азотная кнслота применяется прн получении взрывчатых веществ почти всех видов, нитратов и ряда других технических солей в промышленности органического синтеза в ракетной технике, как окислитель в различных процессах и во многих других отраслях народного хозяйства. [c.9]

Конечный продукт производства азотной кислоты основное сырье для производства азотных удобрений Применяется в качестве удобрения, а также для очистки технологических газов от СО2 Конечный продукт (удобрение и техническая соль) [c.432]

Через капельную воронку прибавляют раствор 320 г (1,07 мол.) кристаллического двухромовокислого натрия (можно также взять 350 г обычной влажной технической соли с кристаллизационной водой) в 200 мл воды. Этот раствор приливают с максимальной скоростью, но так, чтобы температура не поднималась выше 20 . По прибавлении большей части двухромовокислого натрия вязкость реакционной массы настолько увеличивается, что перемешивание становится затруднительным. Если это нужно, то для ускорения реакции температуре дают повыситься до 35° (примечание 2). [c.147]

Выход Р-соли равен 29—31 г ( 50% от веса исходной технической соли в пересчете на смесь сухих веществ) содержание Г-соли —2,5—3,0%, содержание соли Шеффера—1,8— 2,0%. [c.205]

Для очистки техническую соль кристаллизуют из 1300 мл этилового спирта с применением 10 г активированного угля. [c.216]

Из экономических соображений всегда пользуются техническими солями, которые содержат некоторое количество как растворимых, так и нерастворимых примесей. Часто осадителем служит смесь нескольких из перечисленных веществ, особенно часто смесь солей Са2+ и Ге2+. [c.406]

Очистка технической соли алкалоида, выделившейся в виде мази, производится взбалтыванием последней с чистым ацетоном. Пример хлоргидрат иохимбина, стр. 334< [c.479]

Выход технической соли 98%. Продукт кристаллизуют из метилового спирта. Т. пл. 181—182°. [c.151]

Была проведена промышленная проверка возможности регенерации натрий-катионитовых фильтров систем водоподготовки ТЭЦ солью, выделенной из стоков ЭЛОУ. В период проведения опытов на фильтр первой ступени подавалась вода с общей жесткостью 4,7 мг экв/л. Всего за фильтроцикл было умягчено 463 воды. При этом жесткость умягченной воды в начале и конце опыта составляла соответственно 35 и ПОО мкг экв/л при норме остаючной жесткости для фильтров первой ступени 1500 мкг экв/л. Затем был проведен контрольный опыт на этом же фильтре, регенерированном таким же количеством технической соли Артемовского месторождения. За фильтроцикл было пропущено 434 м воды, жесткость которой составляла 30—790 мкг экв/л. Следует заметить, что для полной регенерации фильтра необходимо большее количество соли, чем было представлено на испытание, этим и объясняется завышение жесткости умягченной воды в начальный период работы фильтра, регенерированного как исследуемой, так и контрольной солью. Таким образом, одним из потребителей извлеченной из стоков ЭЛОУ соли может быть заводская ТЭЦ. [c.92]

Растворы ортофосфорной кислоты широко применяют в производстве минеральных удобрений, фосфатных кормовых и технических солей. Обычно фосфорную кислоту относят к кислотам средней силы — константа первой стадии диссоциации составляет при 25 °С 7,3-10- . Поэтому даже в слабых растворах молекула Н3РО4ДИСС0-циирует лишь частично, в отличие от НЫОз или Нз804, которые в слабоконцентрированных растворах диссоциируют полностью. [c.123]

Производство технической соля юй кислоты (рис. XIII-2) состоит из двух стадий синтеза хлористого водорода и его абсорбции подой с получением не мепее 31%-ной кислоты. [c.416]

Рекомендуемые [232] часто Ва(0Н)2 и Са(ОН)г пригодны для получения только технических солей. Чистые соли можно получить через гидрооксалаты МеНз(С404)г 2Н20, осаждаемые щавелевой кислотой. [c.139]

Двух-трехкратное осаждение позволяет получить из концентрата с содержанием 80% Rb I и 20% K I технический Rb l, содержащий 98% основного вещества. Несколько ниже качество Rb l, получаемого при аналогичном осаждении соединения сурьмы (96%). Некоторым преимуществом применения комплексных галогенидов висмута является более полное выделение в осадок продуктов его гидролиза, с помощью которого практически полностью регенерируется осадитель. Из обогащенных галогенидов рубидия (80%-ных) за 2—3 стадии переосаждения можно получить технические соли. Это указывает на эффективность использования комплексных соединений типа Ме [А На1 +з ,] при решении ряда технологических задач [117]. [c.142]

Фло гационный метод обогащения сильвинитов с предварительной флотацией глинистого шлама обладает рядом достоинств. Предварительное обесшламливание солевой пульны позволяет снизить расход аминов, а также упрощает все последующие операции технологического процесса флотацию сильвина, сгущение и фильтрацию галитовых хвостов. Галитовые хвосты, получаемые-по этой схеме, не г агрязнены глинистым шламом и по.чтому могут быть в дальнейшем использованы для получения соды или технической соли. [c.281]

Свойства соляной кислоты. Чистая соляиая кислота пред-стаиляет собой бесцветный прозрачный раствор. В присутствии примессн Fe, С1 и др. соляная кислота приобретает желтовато-зеленый оттелок. Плотность 31 %-пой соля)юй кислоты при 2u равна 1 151 — 1 156 кг/м . Температура замерзания технической соля)юй кисло ты — 30"С. Температуря замерзании технической солянок кислоты различной концентрации при атмосферном давлении показаны на рис. ХИМ. [c.414]

Для очистки в стакан емкостью 200 мл, снабженный мешалкой, загружают 70 г технической аммонийной соли о-суль-фобензойной кислоты, 60 мл воды и 3,5 г активированного угля. Раствор при размешивании нагревают до 70°, выдерживают при этой температуре 30 минут, фильтруют (горячим) и охлаждают. Выпавшие кристаллы фильтруют, промывают 10 мл ледяной воды. Сушат на воздухе до постоянного веса. Получают 48,6 г аммонийной соли о-сульфобензойной кислоты с содержанием азота не ниже 98% от вычисленного. Выход составляет 69,57о от взятой технической соли или 52,5% теории, считая на о-сульфобензойную кислоту. [c.85]

В Пермской области эксплуатируется богатейшее месторождение сильвинита. Это соляная горная порода, состоящая из Na l и КС1. При его переработке на удобрение извлекается КС1, а Na l является отходом. Путем простой промывки водой (КС1 растворяется лучше, чем Na l) получается техническая соль с 98 %-ным содержанием. [c.27]

При изучении свойств почв ученые установили, что, будучи пропитанными хлоридом натрия, они не пропускают воду. Это открытие было использовано при строительстве оросительных каналов и водоемов. Если дно водоема покрыть слоем земли, пропитанной Na I, то утечки воды не происходит. Для этой цели, конечно, применяют техническую соль. Строители используют хлорид натрия для устранения смерзания зимой земли и превращения ее в твердый камень. Для этого участки грунта, которые планируется вынимать, осенью густо посыпают Na l. В этом случае в сильные морозы данные участки земли остаются мягкими. [c.27]

Фосфорная кислота Н3РО4 является важнейшим промежуточным продуктом в производстве концентрированных фосфорсодержащих удобрений. Кроме того, фосфорная кислота используется в производстве различных технических солей, разнообразных фосфо-рорганических продуктов, в том числе инсектицидов, полупроводников, активированного угля (сульфоуголь для удаления накипи и умягчения воды), ионообменных смол, а также для создания защитных покрытий на металлах. Очищенная, или так называемая пищевая, Н3РО4 используется в пищевой промышленности, приготовлении кормовых концентратов и фармацевтических препаратов. [c.421]

В технической соли, применяемой для электролиза, допускается содержание до 1,24% Na2S04. При использовании такой соли содержание сульфата натрия в производственном цикле должно достигать 10,22% при потере рассола 10% и 5,73% — при потере 20% рассола (или соответственно 30 и 17 г/л). Такое содержание сульфатов резко ухудшает показатели работы эле1 тролизеров, так как приводит к снижению концентрации поваренной соли в рассоле и увеличению износа графитовых анодов. [c.262]

К сожалению, в результате электролиза концентрация лития в амальгаме получается низкой, а хлорид лития — одна из самых дорогих солей лития в этих условиях переходить от Li l к LiOH при современных больших масштабах производства гидроокиси лития экономически невыгодно. Другое дело, если бы удалось осуществить электролитическое получение гидроокиси лития из водных растворов дешевых технических солей лития, прежде всего сульфата лития. Такой процесс был изучен Г. Е. Капланом, В. В. Муханцевой и сотр. [202] авторами установлены оптимальные условия процесса электролиза в ванне с ртутным катодом, однако было выявлено, что примеси различных элементов существенно мешают электролизу. Таким образом, электролиз солей лития на ртутном катоде не может, по крайней мере в настоящее время, иметь промышленного значения. [c.273]

В последнем случае 1 кг комплексного соединения растворяют при нагревании до кипения в 10 л соляной кислоты указанной концентрации и полученный раствор охлаждают до 20—25°С. Осадок (0,84—0,86 кг) отфильтровывают, промывают соляной кислотой (1 4) и еще раз переосаждают. Оба маточника утилизируются первый направляется на стадию осаждения технической соли, а второй используется для растворения очищаемого эннеахлордистибиата цезия. После двух перекристаллизаций из Сзз[5Ь2С1д] был выделен хлорид цезия, содержащий менее 0,05% рубидия [223, 226]. [c.283]

Изложенные выше способы кристаллизации аннонгалогенаатов рубидия и цезия позволяют рекомендовать один из вариантов комплексной схемы (рис. 41) промышленного производства особо чистых галогенидов рубидия и цезия из технических солей [444]. Применение подобной схемы дает возможность утилизировать не только маточные растворы, но и галогены, и межгалоидные соединения, выделяющиеся при термическом разложении анионгалоге-наатов. [c.366]

Из сопоставления электролитического и вакуумтермического методов получения металлического лития следует, что последний метод имеет ряд существенных преимуществ отпадает необходимость в потреблении дорогостоящего постоянного тока низкого напряжения и утилизации газообразного хлора для восстановления могут быть использованы либо литиевая руда, либо технические соли лития возможно получение лития высокой чистоты (особенно без примесей калия и натрия) значительно увеличивается производительность аппаратуры и т. д. Основным препятствием, сдерживающим широкое промышленное использование вакуумтермического метода получения металлического лития, по мнению [c.390]

Пищевой пирофосфат натрия получают перекристаллизацией технического пирофосфата . Водный раствор, содержащий 22% Na4P207, полученный растворением технической соли в воде или оборотном маточном растворе, фильтруют при 70°. Из осветленного раствора охлаждением до 13—15° выделяют десятиводные кристаллы пирофосфата натрия. [c.294]

Переосаждение технической двунатриевой соли N-бензоил-Аш-кислоты из водного раствора хлористым натрием проводят по методике переосаждения Р-соли, описанной на стр. 204 этого сборника. Выход сухой переосажденной двунатриевой соли N-бензоил-Аш-кислоты составляет около 65% от веса смеси сухих веществ, содержавшихся в технической соли для последующей очистки высушивание переосажденного продукта не обязательно. [c.56]

Фосфорная кислота Н3РО4 является важнейшим промежуточным продуктом в производстве концентрированных фосфорсодержащих удобрений. Кроме того, фосфорная кислота используется в производстве различных технических солей, разнообразных фосфорорганических продуктов, в том числе инсектицидов, [c.459]

Необходимое количество хлорида железа должно составлять 0,46 моль = 0,46 моль 162,5 г/моль = 75 г РеС1з (100% чистоты)/м . Если техническая соль содержит, например, 32% ЕеС1з, то для осаждения необходимо 75 г/м /0,32 = 234 г/м . [c.421]

Исходными продуктами для металлотермичес-кого способа восстановления лития являются карбонат (после его термического разложения до окиси) или гидроокись лития, т. е. продукты большинства схем переработки рудных концентратов. Литий получают достаточно чистым непосредственно из технических солей. Однако этот способ получения металлического лития до настоящего времени находится в стадии лабораторных разработок. [c.226]

При двухсменной работе состав электролита корректируют по всем компонентам 1 — 2 раза в месяц в соответствии с результатами химических анализов. При этом добавляемые химикаты растворяют в отдельной емкости в обессоленной воде или электролите, химически очищают (при использовании технических солей и питьевой воды) и вводят через фильтр в рабочую ванну. Содержание 1,4-бу-тиндиола контролируют 2 раза в неделю, а корректируют ежесменно в количестве 0,14 — 0,30 мл/л 25 %-го раствора на 1000 А - ч (3600 кКл) пропущенного через электролит электричества. Формалин добавляют ежедневно (0,02 мл/л), а монохлорамин Б—1 раз в неделю (0,6 —0,8 г/л). Монохлорамин обычно вводят перед выходными днями небольшими порциями при интенсивном перемешивании электролита. Сахарин и фталимид добавляют 1 — 2 раза в неделю. При этом количество сахарина рассчитывают согласно данным химического анализа, а фталимида—пропорционально сахарину. [c.125]

Натрия полифосфат технический (соль Граха-ма) [c.248]

Культивирование .lipolyti a проводят в ферментаторах при интенсивных перемешивании и аэрации среды. В нашей стране отработаны методы получения лимонной и изолимонной кислот на н-алканах. Большая заслуга в этом принадлежит Т. В. Финоге-новой. Получаемые технические соли цитраты и изоцитраты имеют важное значение при изготовлении, например, моющих и других веществ. [c.424]

Гидрокарбонат аммония NH4H O3 получают из смеси NH3 + СОа-t-Н2О. Техническая соль всегда содержит примесь карбамината аммония NH2 OONH4. При нагревании легко разлагается на исходные продукты его [c.344]

Поглотитель приготовляют растворением 250 г NH4 I в 750 мл воды и прибавлением к этому раствору 200 г технической соли ua lg. Однохлористая медь легко окисляется кислородом воздуха. В склянку с медно-аммиачным раствором помещают металлическую медь в виде спирали или стружек. В присутствии металлической меди ион Си + восстанавливается в ион Си . В герметически закрытой склянке раствор сохраняется продолжительное время. Обычно его хранят под слоем вазелинового масла 2—3 см. Перед анализом к раствору добавляют третью часть объема концентрированного аммиака (пл. 0,910). [c.90]